一种铝合金材料用门窗加工用组角机的制作方法

1.本发明涉及门窗加工设备技术领域，具体为一种铝合金材料用门窗加工用组角机。


背景技术：

2.组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，通常适用于角码结构型铝门窗90度角的连接，本体主要是由机体、工作台、定位油缸、辅助定位器、冲铆器、组角油缸、组角滑板、电控盘、脚踏开关等主要部分组成，由组角油缸推动组角滑板，组角滑板向前运动，同时推动左右冲铆轴，由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗90度角连接。
3.而现有的组角机在进行组角作业时，为了提高组角的精确度，会在机身正面焊接固定限位板，然后通过人工手动扶着铝合金门窗紧贴限位板，由于人工操作，所以不可避免会出现轻微晃动，而且一旦手抖还会导致组角的精确度产生更大的误差。
4.因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种铝合金材料用门窗加工用组角机，其具有替代人工自动固定限位门窗以及减小误差提高精确度的作用。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金材料用门窗加工用组角机，具备替代人工自动固定限位门窗以及减小误差提高精确度等优点，解决了上述通过人工操作难免会出现晃动，甚至会因为手抖导致组角的精确度产生更大的误差的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述替代人工自动固定限位门窗以及减小误差提高精确度的目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金材料用门窗加工用组角机，包括机体，所述机体的顶端固定安装有机顶罩，所述机体的右侧固定安装有控制箱，所述控制箱信号连接有控制踏板，所述控制踏板设置在机体的外侧，所述机体的正面两侧均设置有安装部件，所述安装部件的顶端设置有自动定位部件。
9.进一步的，所述安装部件包括支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有垫板，所述支撑杆的顶端固定安装有固定板，所述垫板的两侧均螺纹连接有下固定螺栓，所述固定板的两侧均螺纹连接上固定螺栓。
10.进一步的，所述自动定位部件包括限位板，所述限位板的顶侧固定安装有挡板，所述限位板的一端固定安装有插接板，所述限位板的顶部阵列开设有限位滑槽，所述限位板位于限位滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有挤压块，所述限位板位于限位滑槽的槽底开设有活动室，所述限位板位于活动室的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧转动连接有滑块，所述限位板的有马达，所述滑块的顶端固定安装有连接块，所述滑块的内部开设有螺纹槽。
11.进一步的，所述垫板通过下固定螺栓固定安装在机体的正面一侧，所述固定板通
过上固定螺栓固定安装在自动定位部件的底侧，通过支撑杆在固定板和垫板之间支撑，进而能够起到对自动定位部件的安装作用，通过下固定螺栓以及上固定螺栓方便安装拆卸。
12.进一步的，所述限位板的底侧通过固定板和支撑杆固定连接，所述机体的正面两侧均开设有卡槽，所述插接板插接在卡槽内部，通过支撑杆以及插接在卡槽内的插接板方便对限位板进行安装，同时通过插接板提高安装的稳固性。
13.进一步的，所述限位滑槽的内壁和滑板的外侧壁之间滚动连接有滚珠，所述固定杆滑动连接在限位滑槽的顶端中部，通过滚珠在限位滑槽和滑板之间滚动，能够减少滑板沿着限位滑槽内壁滑动时产生的摩擦力，进而方便通过固定杆带动挤压块移动。
14.进一步的，所述挤压块的高度和挡板齐平，且每组所述挤压块相对挡板的一面固定安装有橡胶垫，通过滑板滑动带动挤压块向挡板靠近，进而可以对放置在限位板上的铝合金进行挤压固定，同时通过橡胶垫能够尽量避免过大的压力导致铝合金受损。
15.进一步的，所述螺纹杆的一端固定安装在马达的输出轴一端，所述螺纹杆的另一端转动连接在活动室的一侧内壁上，且所述马达的信号接收端和控制箱的信号输出端信号连接，通过控制箱控制马达启动，进而能够带动螺纹杆自转。
16.进一步的，所述连接块固定安装在滑板的底端，所述滑块通过连接块固定安装在滑板的底端，所述螺纹槽和螺纹杆相匹配，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹槽的内部，所述滑块通过螺纹槽螺纹连接在螺纹杆的外侧。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种铝合金材料用门窗加工用组角机，具有以下有益效果：
19.该铝合金材料用门窗加工用组角机，通过马达带动螺纹杆转动，进而能够带动滑块沿着螺纹杆在活动室的内部来回移动，当螺纹杆顺时针转动时，会带动滑块水平向左移动，进而能够通过挤压块对待加工的铝合金门窗进行挤压固定限位，替代人工操作进行组角作业，能够保证组角作业过程中的稳定性，进而能够提高组角的精确度，减小误差，从而达到替代人工自动固定限位门窗以及减小误差提高精确度的作用；而当螺纹杆逆时针转动时，会带动滑块水平向右移动，进而会带动挤压块不再对铝合金门窗进行固定限位，方便拿取。
附图说明
20.图1为本发明整体结构立体示意图；
21.图2为本发明整体结构俯视图；
22.图3为本发明整体结构正视图；
23.图4为本发明自动定位部件结构示意图；
24.图5为本发明图4中a处局部结构放大示意图；
25.图6为本发明自动定位部件结构截面剖切示意图；
26.图7为本发明图6中b处局部结构放大示意图。
27.图中：1、机体；2、机顶罩；3、控制箱；4、控制踏板；5、安装部件；51、支撑杆；52、垫板；53、固定板；54、下固定螺栓；55、上固定螺栓；6、自动定位部件；61、限位板；611、活动室；612、螺纹杆；613、滑块；614、马达；615、连接块；616、螺纹槽；62、挡板；63、插接板；64、限位
滑槽；65、滑板；66、固定杆；67、挤压块。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-2，一种铝合金材料用门窗加工用组角机，包括机体1，机体1的顶端固定安装有机顶罩2，机体1的右侧固定安装有控制箱3，控制箱3信号连接有控制踏板4，控制踏板4设置在机体1的外侧，机体1的正面两侧均设置有安装部件5，安装部件5的顶端设置有自动定位部件6。
30.请参阅图3，安装部件5包括支撑杆51，支撑杆51的底端固定安装有垫板52，支撑杆51的顶端固定安装有固定板53，垫板52的两侧均螺纹连接有下固定螺栓54，垫板52通过下固定螺栓54固定安装在机体1的正面一侧，固定板53的两侧均螺纹连接上固定螺栓55，固定板53通过上固定螺栓55固定安装在自动定位部件6的底侧，通过支撑杆51在固定板53和垫板52之间支撑，进而能够起到对自动定位部件6的安装作用，通过下固定螺栓54以及上固定螺栓55方便安装拆卸。
31.请参阅图4-5，自动定位部件6包括限位板61，限位板61的底侧通过固定板53和支撑杆51固定连接，限位板61的顶侧固定安装有挡板62，限位板61的一端固定安装有插接板63，机体1的正面两侧均开设有卡槽，插接板63插接在卡槽内部，通过支撑杆51以及插接在卡槽内的插接板63方便对限位板61进行安装，同时通过插接板63提高安装的稳固性。
32.请参阅图4-5，限位板61的顶部阵列开设有限位滑槽64，限位板61位于限位滑槽64的内部滑动连接有滑板65，限位滑槽64的内壁和滑板65的外侧壁之间滚动连接有滚珠，滑板65的顶侧固定安装有固定杆66，固定杆66的顶端固定安装有挤压块67，通过滚珠在限位滑槽64和滑板65之间滚动，能够减少滑板65沿着限位滑槽64内壁滑动时产生的摩擦力，进而方便通过固定杆66带动挤压块67移动，挤压块67的高度和挡板62齐平，且每组挤压块67相对挡板62的一面固定安装有橡胶垫，通过滑板65滑动带动挤压块67向挡板62靠近，进而可以对放置在限位板61上的铝合金进行挤压固定，同时通过橡胶垫能够尽量避免过大的压力导致铝合金受损。
33.请参阅图5-6，限位板61位于限位滑槽64的槽底开设有活动室611，限位板61位于活动室611的内部转动连接有螺纹杆612，螺纹杆612的一端转动连接在活动室611的一侧内壁上，螺纹杆612的外侧转动连接有滑块613，限位板61的内部设置有马达614，螺纹杆612的另一端固定安装在马达614的输出轴一端，且马达614的信号接收端和控制箱3的信号输出端信号连接，通过控制箱3控制马达614启动，进而能够带动螺纹杆612自转。
34.请参阅图6-7，滑块613的顶端固定安装有连接块615，连接块615固定安装在滑板65的底端，滑块613通过连接块615固定安装在滑板65的底端，滑块613的内部开设有螺纹槽616，螺纹槽616和螺纹杆612相匹配，螺纹杆612螺纹连接在螺纹槽616的内部，滑块613通过螺纹槽616螺纹连接在螺纹杆612的外侧。
35.工作原理：请参阅图1-7，首先通过上固定螺栓55将上固定螺栓55固定安装在限位
板61的底侧，然后将插接板63插进机体1正面的卡槽内，再通过下固定螺栓54将垫板52固定安装在机体1的外侧，进而此时能够通过支撑杆51将限位板61支撑住，从而完成了对限位板61的安装作用，拆卸时只需要拧开下固定螺栓54和上固定螺栓55即可，不需要焊接切割拆卸，非常方便快捷；
36.在对铝合金门窗进行组角时，首先将待加工的铝合金门窗放置在限位板61上，然后贴着挡板62向前推动至组角加工处，此时通过控制箱3控制马达614启动，所以会带动螺纹杆612顺时针转动，通过螺纹槽616螺纹连接在螺纹杆612的外侧，所以会带动滑块613沿着螺纹杆612水平向左移动，进而会通过滑块613带动滑板65同步移动，所以会通过固定杆66带动挤压块67向左靠近挡板62，进而会对铝合金门窗进行挤压固定限位，同时通过橡皮垫能够尽量避免铝合金表面受损，从而能够替代人工操作，而且组角加工完成后，只需要通过控制箱3控制马达614逆时针转动，即可带动挤压块67不再紧固铝合金门窗，方便快捷。
37.综上所述，该铝合金材料用门窗加工用组角机，通过马达614带动螺纹杆612转动，进而能够带动滑块613沿着螺纹杆612在活动室611的内部来回移动，当螺纹杆612顺时针转动时，会带动滑块613水平向左移动，进而能够通过挤压块67对待加工的铝合金门窗进行挤压固定限位，替代人工操作进行组角作业，能够保证组角作业过程中的稳定性，进而能够提高组角的精确度，减小误差，从而达到替代人工自动固定限位门窗以及减小误差提高精确度的作用；而当螺纹杆612逆时针转动时，会带动滑块613水平向右移动，进而会带动挤压块67不再对铝合金门窗进行固定限位，方便拿取。
38.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种铝合金材料用门窗加工用组角机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶端固定安装有机顶罩(2)，所述机体(1)的右侧固定安装有控制箱(3)，所述控制箱(3)信号连接有控制踏板(4)，所述控制踏板(4)设置在机体(1)的外侧，所述机体(1)的正面两侧均设置有安装部件(5)，所述安装部件(5)的顶端设置有自动定位部件(6)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金材料用门窗加工用组角机，其特征在于：所述安装部件(5)包括支撑杆(51)，所述支撑杆(51)的底端固定安装有垫板(52)，所述支撑杆(51)的顶端固定安装有固定板(53)，所述垫板(52)的两侧均螺纹连接有下固定螺栓(54)，所述固定板(53)的两侧均螺纹连接上固定螺栓(55)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金材料用门窗加工用组角机，其特征在于：所述自动定位部件(6)包括限位板(61)，所述限位板(61)的顶侧固定安装有挡板(62)，所述限位板(61)的一端固定安装有插接板(63)，所述限位板(61)的顶部阵列开设有限位滑槽(64)，所述限位板(61)位于限位滑槽(64)的内部滑动连接有滑板(65)，所述滑板(65)的顶侧固定安装有固定杆(66)，所述固定杆(66)的顶端固定安装有挤压块(67)，所述限位板(61)位于限位滑槽(64)的槽底开设有活动室(611)，所述限位板(61)位于活动室(611)的内部转动连接有螺纹杆(612)，所述螺纹杆(612)的外侧转动连接有滑块(613)，所述限位板(61)的内部设置有马达(614)，所述滑块(613)的顶端固定安装有连接块(615)，所述滑块(613)的内部开设有螺纹槽(616)。4.根据权利要求2所述的一种铝合金材料用门窗加工用组角机，其特征在于：所述垫板(52)通过下固定螺栓(54)固定安装在机体(1)的正面一侧，所述固定板(53)通过上固定螺栓(55)固定安装在自动定位部件(6)的底侧。5.根据权利要求3所述的一种铝合金材料用门窗加工用组角机，其特征在于：所述限位板(61)的底侧通过固定板(53)和支撑杆(51)固定连接，所述机体(1)的正面两侧均开设有卡槽，所述插接板(63)插接在卡槽内部。6.根据权利要求3所述的一种铝合金材料用门窗加工用组角机，其特征在于：所述限位滑槽(64)的内壁和滑板(65)的外侧壁之间滚动连接有滚珠，所述固定杆(66)滑动连接在限位滑槽(64)的顶端中部。7.根据权利要求3所述的一种铝合金材料用门窗加工用组角机，其特征在于：所述挤压块(67)的高度和挡板(62)齐平，且每组所述挤压块(67)相对挡板(62)的一面固定安装有橡胶垫。8.根据权利要求3所述的一种铝合金材料用门窗加工用组角机，其特征在于：所述螺纹杆(612)的一端固定安装在马达(614)的输出轴一端，所述螺纹杆(612)的另一端转动连接在活动室(611)的一侧内壁上，且所述马达(614)的信号接收端和控制箱(3)的信号输出端信号连接。9.根据权利要求3所述的一种铝合金材料用门窗加工用组角机，其特征在于：所述连接块(615)固定安装在滑板(65)的底端，所述滑块(613)通过连接块(615)固定安装在滑板(65)的底端，所述螺纹槽(616)和螺纹杆(612)相匹配，所述螺纹杆(612)螺纹连接在螺纹槽(616)的内部，所述滑块(613)通过螺纹槽(616)螺纹连接在螺纹杆(612)的外侧。

技术总结
本发明涉及门窗加工设备技术领域，且公开了一种铝合金材料用门窗加工用组角机，包括机体，所述机体的顶端固定安装有机顶罩，所述机体的右侧固定安装有控制箱，所述控制箱的信号输出端信号连接有控制踏板，所述控制踏板设置在机体的外侧，所述机体的正面两侧均设置有安装部件，所述安装部件的顶端设置有自动定位部件；通过马达带动螺纹杆顺时针转动时，会带动滑块水平向左移动，进而能够通过挤压块对待加工的铝合金门窗进行挤压固定限位，替代人工操作进行组角作业，能够保证组角作业过程中的稳定性，进而能够提高组角的精确度，减小误差，从而达到替代人工自动固定限位门窗以及减小误差提高精确度的作用。差提高精确度的作用。差提高精确度的作用。


技术研发人员：余顺法
受保护的技术使用者：德清昌顺涂装设备有限公司
技术研发日：2023.06.13
技术公布日：2023/8/31