一种同轴细线自动切断机的制作方法

1.本技术涉及切断机领域，尤其是一种同轴细线自动切断机。


背景技术：

2.电线是指传输电能的导线。在电线生产过程中，电线生产后需要对其进行绕圈，当绕圈长度适宜后，需要将电线切断。针对部分直径较小的电线，当前的普遍做法是通过电机带动切刀将其切断。由于电线在绕圈时主要通过导线传输生产线进行，导线传输生产线设有相对于电线来说较大的导槽，在切刀对电线进行切割时，较大的切割力会使电线在导槽内发生偏移，进而使电线的切口处出现不平整的现象。
3.也即，现有技术存在如下技术问题：目前切断机多为半自动切断机，电线切断后散乱需要花很长时间整理，人工成本高。全自动切断则每次只能切断一根，工作效率低，人工成本高。为提升工作效率，开发一种同轴细线自动切断机，可以在人员离开时也可以自动按要求切断和收集整理的机器。因此，针对上述问题提出一种同轴细线自动切断机。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种同轴细线自动切断机用于解决现有技术中的工作效率低问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种同轴细线自动切断机，包括主体、所述主体顶部一侧设置线束整直器，所述线束整直器一侧安装线种交换器，所述主体顶部一端设置测长滚轮，所述测长滚轮一侧设置切断刀片，所述切断刀片一侧设置保持线夹，所述主体顶部远离所述保持线夹一端设置接收线夹，所述保持线夹和接收线夹之间设置旋转气缸，所述旋转气缸底部两侧均设置搬运线夹。
6.进一步地，所述主体侧壁安装气压检测器，所述主体侧壁固定安装控制器，所述控制器顶部设置声光指示灯。
7.进一步地，所述气压检测器电性连接控制器。
8.进一步地，所述主体上方设置机器支架。
9.进一步地，所述声光指示灯上方设置不同颜色的指示灯。
10.进一步地，所述主体上方设置透明亚克力防护罩，所述透明亚克力防护罩罩在机器支架上方。
11.通过本技术上述实施例，采用了自动切断机，解决了工作效率低问题，取得了可同时切断多股电线效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可
以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的立体示意图。
14.图中：1、主体；2、控制器；3、声光指示灯；4、透明亚克力防护罩；5、气压检测器；6、线束整直器；7、线种交换器；8、测长滚轮；9、切断刀片；10、保持线夹；11、接收线夹；12、旋转气缸；13、搬运线夹。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
16.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
17.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
18.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
19.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
21.请参阅图1所示，一种同轴细线自动切断机，包括主体1、所述主体1顶部一侧设置线束整直器6，所述线束整直器6一侧安装线种交换器7，所述主体1顶部一端设置测长滚轮8，所述测长滚轮8一侧设置切断刀片9，所述切断刀片9一侧设置保持线夹10，所述主体1顶部远离所述保持线夹10一端设置接收线夹11，所述保持线夹10和接收线夹11之间设置旋转气缸12，所述旋转气缸12底部两侧均设置搬运线夹13。
22.所述主体1侧壁安装气压检测器5，所述主体1侧壁固定安装控制器2，所述控制器2顶部设置声光指示灯3。
23.所述气压检测器5电性连接控制器2。
24.所述主体1上方设置机器支架。
25.所述声光指示灯3上方设置不同颜色的指示灯。
26.所述主体1上方设置透明亚克力防护罩4，所述透明亚克力防护罩4罩在机器支架上方。
27.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，由主体1作为机器支架并布置电路气路，控制器2控制机器按程序运行并完成人机交互，声光指示灯3提示机器当前状态，透明亚克力防护罩4保护人员在机器动作时不能接触动作部位，气压检测器5检测气压是否异常并反馈给控制器2，线束整直器6把弯曲的电线整理成直电线，线种交换器7控制不同线种的快速切换，测长滚轮8控制电线切断长度，切断刀片9切断电线，保持线夹10把电线按预定位置固定，接收线夹11接收电线到达预定位置，旋转气缸12把搬运线夹13旋转至预定位置，搬运线夹13把电线搬运至统一位置共同组成可以把电线整直后定长切断并通过线夹把切断的电线排出整理。
28.本技术的有益之处在于：
29.本技术操作简单，这种同轴细线自动切断机，可以通过人机交互系统设置不同切断长度和运行速度，切断后的电线可按位置整理，并可能过声光报警器确认设备当前状态，可以完成无人值守作业，设备运行效率高，极大提升生产效率，通过plc控制，可定长切断和收集整理同轴细线；可同时切断多股电线；运行期间可无人值守。
30.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
31.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种同轴细线自动切断机，其特征在于：包括主体(1)、所述主体(1)顶部一侧设置线束整直器(6)，所述线束整直器(6)一侧安装线种交换器(7)，所述主体(1)顶部一端设置测长滚轮(8)，所述测长滚轮(8)一侧设置切断刀片(9)，所述切断刀片(9)一侧设置保持线夹(10)，所述主体(1)顶部远离所述保持线夹(10)一端设置接收线夹(11)，所述保持线夹(10)和接收线夹(11)之间设置旋转气缸(12)，所述旋转气缸(12)底部两侧均设置搬运线夹(13)。2.根据权利要求1所述的一种同轴细线自动切断机，其特征在于：所述主体(1)侧壁安装气压检测器(5)，所述主体(1)侧壁固定安装控制器(2)，所述控制器(2)顶部设置声光指示灯(3)。3.根据权利要求2所述的一种同轴细线自动切断机，其特征在于：所述气压检测器(5)电性连接控制器(2)。4.根据权利要求1所述的一种同轴细线自动切断机，其特征在于：所述主体(1)上方设置机器支架。5.根据权利要求2所述的一种同轴细线自动切断机，其特征在于：所述声光指示灯(3)上方设置不同颜色的指示灯。6.根据权利要求1所述的一种同轴细线自动切断机，其特征在于：所述主体(1)上方设置透明亚克力防护罩(4)，所述透明亚克力防护罩(4)罩在机器支架上方。

技术总结
本申请公开了一种同轴细线自动切断机，包括主体、所述主体顶部一侧设置线束整直器，所述线束整直器一侧安装线种交换器，所述主体顶部一端设置测长滚轮，所述测长滚轮一侧设置切断刀片，所述切断刀片一侧设置保持线夹，所述主体顶部远离所述保持线夹一端设置接收线夹，所述保持线夹和接收线夹之间设置旋转气缸，所述旋转气缸底部两侧均设置搬运线夹。本申请操作简单，这种同轴细线自动切断机，可以通过人机交互系统设置不同切断长度和运行速度，切断后的电线可按位置整理，并可能过声光报警器确认设备当前状态，可以完成无人值守作业，设备运行效率高，极大提升生产效率，通过PLC控制，可定长切断和收集整理同轴细线；可同时切断多股电线。股电线。股电线。


技术研发人员：杨竞 郑会双 李剑映 林水平 曹波 陈志德
受保护的技术使用者：韶关丸仁电子有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/9/1