一种电镀废水处理机构的制作方法
未命名
09-03
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1.本实用新型涉及电镀废水处理技术领域,尤其涉及一种电镀废水处理机构。
背景技术:
2.电镀过程中会产生电镀废水,而废水中一般含有大量的重金属,是危险的有毒有害物质,会污染环境,因此,排放前需要使用处理机构对电镀废水进行净化处理。
3.经检索,授权公开号为cn215327447u的专利,公开了一种电镀废水处理用的净化处理设备。上述专利存在以下不足:由于添加液与废水的混合速度较慢,且混合效果不佳,导致电镀废水的处理效率降低,不能满足于电镀废水的处理使用。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电镀废水处理机构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种电镀废水处理机构,包括处理罐,所述处理罐的顶部通过密封轴承转动连接有纵向单头管,处理罐的顶部外壁固定连接储液箱,储液箱的顶部外壁固定连接泵体,泵体的进液端与储液箱连通,泵体的出液端与纵向单头管通过密封轴承转动连接,所述处理罐的顶部外壁固定连接上电机,上电机的输出端和纵向单头管的顶端均键连接有齿轮,两个齿轮之间相啮合,所述纵向单头管的外壁固定连接多个拨叶和多根横向单头管,横向单头管的外壁设有多个通孔,纵向单头管的外壁固定连接多根固定管,固定管的外壁转动套设有转动筒,转动筒的外壁固定连接多根搅拌杆。
7.进一步的,所述处理罐的底部固定连接出料筒,出料筒的底端卡接有密封盖。
8.进一步的,所述密封盖的底部固定连接下电机,下电机的输出端键连接有绞龙叶片,绞龙叶片位于出料筒内。
9.进一步的,所述绞龙叶片的顶端固定连接刮刀,刮刀与处理罐的内壁接触。
10.进一步的,所述密封盖的底部插接有出料管。
11.进一步的,所述出料筒的一侧插接有出液管,出液管的另一端螺纹套设有连接管,连接管内卡接有过滤网。
12.进一步的,所述出料管和连接管上均设有阀门。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1.通过在上电机的带动下纵向单头管进行转动,从而带动横向单头管进行转动,进而使得纵向单头管内的添加液从通孔均匀的添加在电镀废水内,以便对添加液和电镀废水进行均匀混合。
15.2.通过纵向单头管带动拨叶、固定管、转动筒和搅拌杆进行转动,从而使得电镀废水和添加液更好的搅拌混合,进而更好的对电镀废水进行处理,且提高了搅拌混合的效率。
16.3.通过绞龙叶片带动刮刀进行转动,从而使得刮刀沿着处理罐的内壁进行刮动,
进而将粘附在处理罐内壁的杂质刮下来,方便快捷。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种电镀废水处理机构的立体结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种电镀废水处理机构的部分剖视结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种电镀废水处理机构的局部剖视结构示意图。
20.图中:1、处理罐;2、纵向单头管;3、储液箱;4、泵体;5、上电机;6、齿轮;7、拨叶;8、横向单头管;9、通孔;10、固定管;11、转动筒;12、搅拌杆;13、出料筒;14、密封盖;15、下电机;16、绞龙叶片;17、刮刀;18、出料管;19、出液管;20、连接管;21、过滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.参照图1-图3,一种电镀废水处理机构,包括处理罐1,处理罐1的顶部通过密封轴承转动连接有纵向单头管2,处理罐1的顶部外壁通过螺栓固定有储液箱3,从而便于将添加液储放在储液箱3内,储液箱3的顶部外壁通过螺栓固定有泵体4,泵体4的进液端与储液箱3连通,在泵体4的作用下使得储液箱3内的添加液输入到纵向单头管2内,泵体4的出液端与纵向单头管2通过密封轴承转动连接,处理罐1的顶部外壁通过螺栓固定有上电机5,上电机5的输出端和纵向单头管2的顶端均键连接有齿轮6,两个齿轮6之间相啮合,纵向单头管2的外壁焊接有多个拨叶7和多根横向单头管8,横向单头管8的外壁设有多个通孔9,在上电机5的带动下纵向单头管2进行转动,从而带动横向单头管8进行转动,进而使得纵向单头管2内的添加液从通孔9均匀的添加在电镀废水内,纵向单头管2的外壁固定连接有多根固定管10,固定管10的外壁转动套设有转动筒11,转动筒11的外壁焊接有多根搅拌杆12,纵向单头管2带动拨叶7、固定管10、转动筒11和搅拌杆12进行转动,从而使得电镀废水和添加液更好的搅拌混合,进而更好的对电镀废水进行处理。
23.处理罐1的底部焊接有出料筒13,出料筒13的底端卡接有密封盖14,密封盖14的底部通过螺栓固定有下电机15,下电机15的输出端键连接有绞龙叶片16,绞龙叶片16位于出料筒13内,绞龙叶片16的顶端焊接有刮刀17,刮刀17与处理罐1的内壁接触,绞龙叶片16带动刮刀17进行转动,从而使得刮刀17沿着处理罐1的内壁进行刮动,进而将粘附在处理罐1内壁的杂质刮下来,密封盖14的底部插接有出料管18,在下电机15的带动下绞龙叶片16进行转动,从而将沉淀物从出料管18排出,出料筒13的一侧插接有出液管19,出液管19的另一端螺纹套设有连接管20,电镀废水从出液管19和连接管20排出,连接管20内卡接有过滤网21,通过过滤网21对垫电镀废水混合的沉淀物进行过滤出来,出料管18和连接管20上均设有阀门。
24.本实施例的工作原理:使用时,首先,将添加液储放在储液箱3内,然后,将电镀废水放入处理罐1内,再启动泵体4,在泵体4的作用下使得储液箱3内的添加液输入到纵向单头管2内,接着,启动上电机5,在上电机5的带动下纵向单头管2进行转动,从而带动横向单头管8进行转动,进而使得纵向单头管2内的添加液从通孔9均匀的添加在电镀废水内,同
时,通过横向单头管8对电镀废水和添加液进行搅拌混合,与此同时,纵向单头管2带动拨叶7、固定管10、转动筒11和搅拌杆12进行转动,从而使得电镀废水和添加液更好的搅拌混合,进而更好的对电镀废水进行处理;
25.处理好之后,电镀废水从出液管19和连接管20排出,并通过过滤网21对垫电镀废水混合的沉淀物进行过滤出来,然后,沉淀物沉淀在出料筒13内,接着,启动下电机15,在下电机15的带动下绞龙叶片16进行转动,从而将沉淀物从出料管18排出,同时绞龙叶片16带动刮刀17进行转动,从而使得刮刀17沿着处理罐1的内壁进行刮动,进而将粘附在处理罐1内壁的杂质刮下来。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种电镀废水处理机构,包括处理罐(1),其特征在于,所述处理罐(1)的顶部通过密封轴承转动连接有纵向单头管(2),处理罐(1)的顶部外壁固定连接储液箱(3),储液箱(3)的顶部外壁固定连接泵体(4),泵体(4)的进液端与储液箱(3)连通,泵体(4)的出液端与纵向单头管(2)通过密封轴承转动连接,所述处理罐(1)的顶部外壁固定连接上电机(5),上电机(5)的输出端和纵向单头管(2)的顶端均键连接有齿轮(6),两个齿轮(6)之间相啮合,所述纵向单头管(2)的外壁固定连接多个拨叶(7)和多根横向单头管(8),横向单头管(8)的外壁设有多个通孔(9),纵向单头管(2)的外壁固定连接多根固定管(10),固定管(10)的外壁转动套设有转动筒(11),转动筒(11)的外壁固定连接多根搅拌杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理机构,其特征在于,所述处理罐(1)的底部固定连接出料筒(13),出料筒(13)的底端卡接有密封盖(14)。3.根据权利要求2所述的一种电镀废水处理机构,其特征在于,所述密封盖(14)的底部固定连接下电机(15),下电机(15)的输出端键连接有绞龙叶片(16),绞龙叶片(16)位于出料筒(13)内。4.根据权利要求3所述的一种电镀废水处理机构,其特征在于,所述绞龙叶片(16)的顶端固定连接刮刀(17),刮刀(17)与处理罐(1)的内壁接触。5.根据权利要求2所述的一种电镀废水处理机构,其特征在于,所述密封盖(14)的底部插接有出料管(18)。6.根据权利要求2所述的一种电镀废水处理机构,其特征在于,所述出料筒(13)的一侧插接有出液管(19),出液管(19)的另一端螺纹套设有连接管(20),连接管(20)内卡接有过滤网(21)。7.根据权利要求5所述的一种电镀废水处理机构,其特征在于,所述出料管(18)和连接管(20)上均设有阀门。
技术总结
本实用新型公开了一种电镀废水处理机构,包括处理罐,所述处理罐的顶部通过密封轴承转动连接有纵向单头管,处理罐的顶部外壁固定连接储液箱,储液箱的顶部外壁固定连接泵体,泵体的进液端与储液箱连通,泵体的出液端与纵向单头管通过密封轴承转动连接,所述处理罐的顶部外壁固定连接上电机,上电机的输出端和纵向单头管的顶端均键连接有齿轮,两个齿轮之间相啮合,所述纵向单头管的外壁固定连接多个拨叶和多根横向单头管。本实用新型通过在上电机的带动下纵向单头管进行转动,从而带动横向单头管进行转动,进而使得纵向单头管内的添加液从通孔均匀的添加在电镀废水内,以便对添加液和电镀废水进行均匀混合。电镀废水进行均匀混合。电镀废水进行均匀混合。
技术研发人员:胡林杰 陈晶 李坤
受保护的技术使用者:无锡市凯灵电镀设备有限公司
技术研发日:2023.03.14
技术公布日:2023/9/1
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