一种坯布的自然冷却长行程落布设备的制作方法

1.本实用新型涉及坯布生产技术领域，具体为一种坯布的自然冷却长行程落布设备。


背景技术：

2.现有的坯布在生产中会使用一种高温定型的生产方式，高温定型会使坯布在高温状态下更加规整并环缓解生产运输过程中对坯布的拉扯变形，相当于整体受到熨烫效果，但是高温定型的坯布需要进行一段时间的降温才可继续参与生产落布，这段时间不能充分利用会影响整体的生产效率，同时现有的落布设备在进行落布时通常是使用气缸或电机进行往复推动落布杆，在更换需要的落布效果或更换生产坯布的规格时需要更改电机连杆或气缸规格十分麻烦，为此，本实用新型，提出了一种坯布的自然冷却长行程落布设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种坯布的自然冷却长行程落布设备，解决了高温定型的坯布需要进行一段时间的降温才可继续参与生产落布，这段时间不能充分利用会影响整体的生产效率，同时现有的落布设备在进行落布时通常是使用气缸或电机进行往复推动落布杆，在更换需要的落布效果或更换生产坯布的规格时需要更改电机连杆或气缸规格十分麻烦的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种坯布的自然冷却长行程落布设备，包括两块竖板和转动连接于两块竖板之间的下带动辊和上带动辊，两块所述竖板之间转动连接有若干行程辊，一侧所述竖板的内表面固定连接有连接板，所述连接板的内表面和一侧竖板的内表面均转动连接有连接柱，所述连接柱的内表面均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面均套设且接触有摆动连杆且一端固定连接有把手，两侧所述摆动连杆之间转动连接有落布杆且一侧摆动连杆的内表面转动连接有传动柱，一侧所述竖板的外表面设有传动机构。
5.优选的，所述传动机构包括固定连接在一侧竖板外表面的固定板，所述固定板的内表面转动连接有圆杆，所述圆杆的外表面固定连接有斜槽辊。
6.优选的，一侧所述竖板的外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与圆杆的一端固定连接。
7.优选的，一侧所述竖板的外表面固定连接有第二电机和第三电机，所述第二电机和第三电机的输出端穿过竖板并分别与上带动辊和下带动辊的一端固定连接。
8.优选的，两块所述竖板的底部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有垫脚，所述横板的内表面滑动连接有集料盒。
9.优选的，所述上带动辊的外表面套设且固定连接有若干切割环，所述切割环用于在坯布在经过时对其多余边角进行切割。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种坯布的自然冷却长行程落布设备。与现有技术相比具备以下有益效果：该坯布的自然冷却长行程落布设备，通过在两块竖板之间设有下带动辊和上带动辊，在行程辊、连接板、连接柱、螺纹杆、摆动连杆、把手、落布杆、传动柱、传动机构的配合下，达到了通过多个行程辊使坯布在行程辊上运动足够长的行程和时间，使其自然冷却，之后再通过拧动把手带紧或带松螺纹杆来控制摆动连杆的升降，改变摆动连杆的转动中心来进一步改变落布杆的运动范围，解决了高温定型的坯布需要进行一段时间的降温才可继续参与生产落布，这段时间不能充分利用会影响整体的生产效率，同时现有的落布设备在进行落布时通常是使用气缸或电机进行往复推动落布杆，在更换需要的落布效果或更换生产坯布的规格时需要更改电机连杆或气缸规格十分麻烦的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为本实用新型的俯视图；
14.图3为本实用新型的第一局部结构右视图；
15.图4为本实用新型的第二局部结构右视图。
16.图中：1-竖板、2-行程辊、3-上带动辊、4-下带动辊、5-连接板、6-连接柱、7-螺纹杆、8-摆动连杆、9-把手、10-落布杆、11-传动柱、12-传动机构、121-固定板、122-圆杆、123-斜槽辊、13-第一电机、14-第二电机、15-第三电机、16-横板、17-垫脚、18-集料盒、19-切割环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：
19.实施例1：一种坯布的自然冷却长行程落布设备，包括两块竖板1和转动连接于两块竖板1之间的下带动辊4和上带动辊3，坯布从上带动辊3和下带动辊4之间穿过，两个带动辊将坯布带动从上方落下，两块竖板1之间转动连接有若干行程辊2，坯布绕过多个行程辊2达到足够的行程并提供自然冷却时间，一侧竖板1的内表面固定连接有连接板5，连接板5的内表面和一侧竖板1的内表面均转动连接有连接柱6，连接柱6的内表面均螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面均套设且接触有摆动连杆8且一端固定连接有把手9，摆动连杆8开有通槽以适应螺纹杆7从中穿过，连接柱6的直径大于摆动连杆8的通槽宽度以配合把手9锁紧摆动连杆8，两侧摆动连杆8之间转动连接有落布杆10且一侧摆动连杆8的内表面转动连接有传动柱11，传动柱11的伸入斜槽辊123的斜槽内并具有足够的长度，一侧竖板的外表面设有传动机构12。
20.本实施例中，传动机构12包括固定连接在一侧竖板1外表面的固定板121，固定板121的内表面转动连接有圆杆122，圆杆122的外表面固定连接有斜槽辊123，斜槽辊123的斜槽具有一定深度以适应摆动连杆8升降后带动传动柱11的移动，斜槽辊123的斜槽围绕斜槽
辊123闭环并整体为椭圆形一侧竖板1的外表面固定连接有第一电机13，第一电机13与外部电源连接且可正反转，第一电机13的输出端通过联轴器与圆杆122的一端固定连接，一侧竖板1的外表面固定连接有第二电机14和第三电机15，第二电机14与外部电源连接且仅可正转，第三电机15与外部电源连接且仅可反转，第二电机14和第三电机15的输出端穿过竖板1并分别与上带动辊3和下带动辊4的一端固定连接。
21.本实施例中，两块竖板1的底部固定连接有横板16，横板16的底部固定连接有垫脚17，横板16的内表面滑动连接有集料盒18，集料盒18集料满后可从一侧抽出更换，上带动辊3的外表面套设且固定连接有若干切割环19，切割环19用于在坯布在经过时对其多余边角进行切割。
22.实施例2：一种坯布的自然冷却长行程落布设备，包括两块竖板1和转动连接于两块竖板1之间的下带动辊4和上带动辊3，坯布从上带动辊3和下带动辊4之间穿过，两个带动辊将坯布带动从上方落下，两块竖板1之间转动连接有若干行程辊2，坯布绕过多个行程辊2达到足够的行程并提供自然冷却时间，一侧竖板1的内表面固定连接有连接板5，连接板5的内表面和一侧竖板1的内表面均转动连接有连接柱6，连接柱6的内表面均螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面均套设且接触有摆动连杆8且一端固定连接有把手9，摆动连杆8开有通槽以适应螺纹杆7从中穿过，连接柱6的直径大于摆动连杆8的通槽宽度以配合把手9锁紧摆动连杆8，两侧摆动连杆8之间转动连接有落布杆10且一侧摆动连杆8的内表面转动连接有传动柱11，传动柱11的伸入斜槽辊123的斜槽内并具有足够的长度，一侧竖板的外表面设有传动机构12。
23.本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.工作时，首先将高温定型的坯布直接从左侧绕过多个行程辊后放入上带动辊3和下带动辊4之间，之后启动第一电机13和第二电机14、第三电机15，第二电机14和第三电机15将分别带动上带动辊3和下带动辊4，之后坯布将被带出并在重力作用下落在落布杆10上，此时第一电机13将带动圆杆122转动，圆杆122将带动斜槽辊123转动，此时传动柱11将在斜槽辊123的斜槽带动下往复摆动，之后摆动连杆8将在传动柱11的带动下摆动，同时摆动连杆8将围绕着连接柱6转动并带动下方的落布杆10摆动并完成落布效果，在需要调整落布的效果时，仅需固定连接柱6并转动两侧把手9拧松螺纹杆7，之后可调整摆动连杆8的转动中心以调整落布杆10的运动轨迹，调整后再次将把手9拧紧即可，以上就是一种坯布的自然冷却长行程落布设备的工作原理。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种坯布的自然冷却长行程落布设备，包括两块竖板(1)和转动连接于两块竖板(1)之间的下带动辊(4)和上带动辊(3)，其特征在于：两块所述竖板(1)之间转动连接有若干行程辊(2)，一侧所述竖板(1)的内表面固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的内表面和一侧竖板(1)的内表面均转动连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的内表面均螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外表面均套设且接触有摆动连杆(8)且一端固定连接有把手(9)，两侧所述摆动连杆(8)之间转动连接有落布杆(10)且一侧摆动连杆(8)的内表面转动连接有传动柱(11)，一侧所述竖板的外表面设有传动机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种坯布的自然冷却长行程落布设备，其特征在于：所述传动机构(12)包括固定连接在一侧竖板(1)外表面的固定板(121)，所述固定板(121)的内表面转动连接有圆杆(122)，所述圆杆(122)的外表面固定连接有斜槽辊(123)。3.根据权利要求2所述的一种坯布的自然冷却长行程落布设备，其特征在于：一侧所述竖板(1)的外表面固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端通过联轴器与圆杆(122)的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种坯布的自然冷却长行程落布设备，其特征在于：一侧所述竖板(1)的外表面固定连接有第二电机(14)和第三电机(15)，所述第二电机(14)和第三电机(15)的输出端穿过竖板(1)并分别与上带动辊(3)和下带动辊(4)的一端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种坯布的自然冷却长行程落布设备，其特征在于：两块所述竖板(1)的底部固定连接有横板(16)，所述横板(16)的底部固定连接有垫脚(17)，所述横板(16)的内表面滑动连接有集料盒(18)。6.根据权利要求1所述的一种坯布的自然冷却长行程落布设备，其特征在于：所述上带动辊(3)的外表面套设且固定连接有若干切割环(19)，所述切割环(19)用于在坯布在经过时对其多余边角进行切割。

技术总结
本实用新型公开了一种坯布的自然冷却长行程落布设备，包括两块竖板和转动连接于两块竖板之间的下带动辊和上带动辊，两块所述竖板之间转动连接有若干行程辊，一侧所述竖板的内表面固定连接有连接板，所述连接板的内表面和一侧竖板的内表面均转动连接有连接柱，本实用新型涉及坯布生产技术领域。该坯布的自然冷却长行程落布设备，解决了高温定型的坯布需要进行一段时间的降温才可继续参与生产落布，这段时间不能充分利用会影响整体的生产效率，同时现有的落布设备在进行落布时通常是使用气缸或电机进行往复推动落布杆，在更换需要的落布效果或更换生产坯布的规格时需要更改电机连杆或气缸规格十分麻烦的问题。杆或气缸规格十分麻烦的问题。杆或气缸规格十分麻烦的问题。


技术研发人员：朱水军 余琴虹 胡为为
受保护的技术使用者：杭州东嘉宏实业有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/9/1