一种起重机下方警示牌的制作方法

1.本实用新型涉及起重机警示牌技术领域，具体为一种起重机下方警示牌。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，在起重机使用过程中，为了保证操作人员和工人的安全，需要使用警示牌来预警，避免因起重机运作而导致误伤，现有的起重机用警示牌多为铁制或者不锈钢材质，多需要将警示牌通过铆钉固定在起重机的吊臂上，以此来提示操作人员或者工人。
3.现有的警示牌多为铁制或者不锈钢材质，本身不具备发光结构，可能在夜间进行起重机操作时，因视线原因而导致警示牌不够明显，可能会存在一定的潜在威胁，可能会导致工人受伤等情况出现。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种起重机下方警示牌，以解决上述背景技术中提到的现有的警示牌多为铁制或者不锈钢材质，本身不具备发光结构，可能在夜间进行起重机操作时，因视线原因而导致警示牌不够明显，可能会导致工人受伤等情况出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机下方警示牌，包括警示框，所述警示框的内表面滑动连接有梯形块，所述警示框的底部内表面固定安装有两个电动伸缩杆，所述梯形块的顶部固定安装有两个连杆，两个所述连杆的顶端固定安装有第一灯组，所述梯形块的两侧均滑动连接有斜块，所述警示框的内表面固定安装有两个隔板，所述隔板的外表面均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的外表面均固定焊接有联动杆，两个所述联动杆的外表面均固定安装有第二灯组。
6.优选的，所述警示框的外表面固定安装有四个安装块，所述警示框的内部螺纹连接有四个螺栓，所述警示框的外表面活动贴合有警示板。
7.采用上述技术方案，通过安装块地设置来达到方便固定警示框的效果，螺栓是用来固定警示板的。
8.优选的，所述警示框的内表面与两个联动杆的外表面滑动连接，所述警示框的内表面与两个第二灯组的外表面活动连接。
9.采用上述技术方案，通过警示框与联动杆相连接来达到稳定结构的效果，警示框与第二灯组相连接来达到稳定结构的效果。
10.优选的，所述梯形块的底部外表面与两个电动伸缩杆的输出端固定连接。
11.采用上述技术方案，通过梯形块与电动伸缩杆相连接来达到稳定结构的效果。
12.优选的，所述警示框的内表面固定安装有两个方形块，且两个所述方形块分别与两个斜块的外表面滑动连接。
13.采用上述技术方案，通过警示框内部设置的方形块可以限制斜块移动的方向，避
免发生偏移。
14.优选的，所述警示框的内部设置有蓄电池。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该起重机下方警示牌，通过电动伸缩杆带动梯形块向上移动，梯形块挤压两侧的斜块，斜块向外侧滑动，带动两侧的第二灯组向外侧移，第二灯组可以远离警示框的内，连杆将会推动第一灯组上移，然后第一灯组和第二灯组将会移出警示框的内部，警示框内部的蓄电池与第一灯组和第二灯组电性连接，所以第一灯组和第二灯组发出警示灯光，然后产生预警作用，与相关技术相比较，通过可控灯光的警示，达到可夜间进行警示的作用，解决了现有的警示牌多为铁制或者不锈钢材质，本身不具备发光结构，可能在夜间进行起重机操作时，因视线原因而导致警示牌不够明显，可能会导致工人受伤等情况出现的问题。
17.2、该起重机下方警示牌，通过安装块的设置是为了更好地固定警示框，螺栓与警示板配合使用来达到稳定固定警示板的效果，且可以达到方便更换警示板的效果，可方便将警示板进行更换。
附图说明
18.图1为本实用新型结构立体示意图；
19.图2为本实用新型结构正视剖视立体示意图；
20.图3为本实用新型结构运作状态示意图。
21.图中：1、警示框；2、梯形块；3、电动伸缩杆；4、连杆；5、第一灯组；6、斜块；7、隔板；8、弹簧；9、联动杆；10、第二灯组；11、安装块；12、螺栓；13、警示板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请结合参阅图1-3，
25.在起重机使用过程中为避免误伤情况出现，一般在起重机下方会设置警示牌来对操作人员和工人进行警示，在起重机使用时，将会对电动伸缩杆3和第一灯组5和第二灯组10进行供电，然后对电动伸缩杆3将会带动梯形块2向上移动，梯形块2将会在上移过程中挤压两侧的斜块6，两侧的斜块6将会在方形块内部向外侧滑动，斜块6将会带动两侧的第二灯组10向外侧移动，然后使得第二灯组10可以远离警示框1的内部，在第二灯组10外移过程中将会带动联动杆9向外侧移动，联动杆9将会拉伸弹簧8，隔板7将作为支撑点与弹簧8固定连接，在梯形块2沿着警示框1的内壁逐渐上移时将会带动连杆4上移，连杆4将会推动第一灯组5上移，然后第一灯组5和第二灯组10将会移出警示框1的内部，然后对第一灯组5和第二灯组10进行供电，警示框1内部的蓄电池与第一灯组5和第二灯组10电性连接，所以第一灯组5和第二灯组10发出警示灯光，然后产生预警作用，且灯组可收纳，达到方便收纳的效果，且警示灯光的警示作用要高于传统的警示牌，解决了现有的警示牌多为铁制或者不锈钢材
质，本身不具备发光结构，可能在夜间进行起重机操作时，因视线原因而导致警示牌不够明显，可能会导致工人受伤等情况出现的问题。
26.工作原理：电动伸缩杆3带动梯形块2向上移动，梯形块2挤压两侧的斜块6，斜块6向外侧滑动，带动两侧的第二灯组10向外侧移，第二灯组10可以远离警示框1的内，连杆4将会推动第一灯组5上移，然后第一灯组5和第二灯组10将会移出警示框1的内部，警示框1内部的蓄电池与第一灯组5和第二灯组10电性连接，所以第一灯组5和第二灯组10发出警示灯光，然后产生预警作用，与相关技术相比较，本实用新型提供的一种起重机下方警示牌具有如下有益效果：通过可控灯光的警示，达到可夜间进行警示的作用，解决了现有的警示牌多为铁制或者不锈钢材质，本身不具备发光结构，可能在夜间进行起重机操作时，因视线原因而导致警示牌不够明显，可能会导致工人受伤等情况出现的问题。
27.实施例2：
28.请结合参阅图1-3，
29.警示框1在需要固定时只需要将安装块11与起重机上对应的孔位进行对应，然后地对其进行固定安装，警示框1上设置的螺栓12将用于固定警示板13，起到稳定警示板13的作用。
30.工作原理：安装块11的设置是为了更好地固定警示框1，螺栓12与警示板13配合使用来达到稳定固定警示板13的效果，且可以达到方便更换警示板13的效果，与相关技术相比较，本实用新型提供的一种起重机下方警示牌具有如下有益效果：可方便将警示板13进行更换。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种起重机下方警示牌，包括警示框(1)，其特征在于：所述警示框(1)的内表面滑动连接有梯形块(2)，所述警示框(1)的底部内表面固定安装有两个电动伸缩杆(3)，所述梯形块(2)的顶部固定安装有两个连杆(4)，两个所述连杆(4)的顶端固定安装有第一灯组(5)，所述梯形块(2)的两侧均滑动连接有斜块(6)，所述警示框(1)的内表面固定安装有两个隔板(7)，所述隔板(7)的外表面均固定安装有弹簧(8)，两个所述弹簧(8)的外表面均固定焊接有联动杆(9)，两个所述联动杆(9)的外表面均固定安装有第二灯组(10)。2.根据权利要求1所述的一种起重机下方警示牌，其特征在于：所述警示框(1)的外表面固定安装有四个安装块(11)，所述警示框(1)的内部螺纹连接有四个螺栓(12)，所述警示框(1)的外表面活动贴合有警示板(13)。3.根据权利要求1所述的一种起重机下方警示牌，其特征在于：所述警示框(1)的内表面与两个联动杆(9)的外表面滑动连接，所述警示框(1)的内表面与两个第二灯组(10)的外表面活动连接。4.根据权利要求2所述的一种起重机下方警示牌，其特征在于：所述梯形块(2)的底部外表面与两个电动伸缩杆(3)的输出端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种起重机下方警示牌，其特征在于：所述警示框(1)的内表面固定安装有两个方形块，且两个所述方形块分别与两个斜块(6)的外表面滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种起重机下方警示牌，其特征在于：所述警示框(1)的内部设置有蓄电池。

技术总结
本实用新型涉及起重机警示牌技术领域，且公开了一种起重机下方警示牌，包括警示框，所述警示框的内表面滑动连接有梯形块，所述警示框的底部内表面固定安装有两个电动伸缩杆，所述梯形块的顶部固定安装有两个连杆，所述梯形块的两侧均滑动连接有斜块，所述警示框的内表面固定安装有两个隔板，所述隔板的外表面均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的外表面均固定焊接有联动杆，两个所述联动杆的外表面均固定安装有第二灯组。通过可控灯光的警示，达到可夜间进行警示的作用，解决了现有的警示牌多为铁制或者不锈钢材质，本身不具备发光结构，可能在夜间进行起重机操作时，因视线原因而导致警示牌不够明显，可能会导致工人受伤等情况出现的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：肖峰 马烁 和思源 陈汉焕
受保护的技术使用者：山东岳峰起重机械有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/9/1