一种空调风速自适应调节装置的制作方法

1.本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种空调风速自适应调节装置。


背景技术：

2.空调即空气调节器(airconditioner)，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。随着社会生活不断发展，人们对于空调舒适度的要求逐步提高，现有技术中推出很多舒适感体验强的空调设备；尤其是针对风速控制调节方式的出现自动舒适调节的空调；
3.但是这些通过针对风速控制调节主要调节的参考数据主要依靠室温的变化来实现，现有技术中针对室温监测比较单一，在实际室内温度变化的趋势不同高度的区域之间也存在着不同，而且最终风速调节的效果依靠内风机自身来被动测试；风速的实际数据无法进行主动监测，这些限制导致空调的舒适调节参数不精确最终的体验感不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种空调风速自适应调节装置，旨在解决目前空调无法获取不同高度区域内室温和出口风速的精确数据，影响风速调节精度不能满足舒适调节的需要的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种空调风速自适应调节装置，包括：
6.转动于挂式空调的机体的温感模块；
7.安装于挂式空调的挡板内壁的传感器模组；
8.其中，所述传感器模组包括第一风速感应器、第二风速感应器和第三风速感应器，所述第一风速感应器、第二风速感应器和第三风速感应器均匀排列于挡板内壁，装配于机体正面的温感模块转动指向不同高度。
9.本技术的技术方案中，所述温感模块采用激光测温方式，对室内环境由高到低采用多点位测量记录的方式构建室内温度趋势图，内风机可以结合前期降温时间来调节风速大小，多点位测量的温感模块配合精准测量风速的风速传感器模组提升内风机的控制风速的数据准确性；
10.优选地，所述温感模块包括：
11.电机；
12.与设于电机上的转动轴连接的转盘；
13.位于转盘边缘处的激光模块；
14.其中，所述激光模块与电机均与挂式空调的控制器电性连接。
15.优选地，所述激光模块为激光测温仪。
16.优选地，所述第一风速感应器包括：
17.固定于挡板的上板；
18.设于上板靠近挡板一侧的风速传感器。
19.优选地，所述上板为门式结构，上板两端通过螺栓固定于挡板内壁。
20.优选地，所述上板靠近挡板一侧的端面为弧形结构；
21.优选地，所述风速传感器位于靠近挡板一侧弧形结构的端面中部；
22.优选地，所述风速传感器与控制器电性连接。
23.优选地，所述第一风速感应器、第二风速感应器和第三风速感应器的结构相同。
24.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
25.本实用新型所提供的空调风速自适应调节装置通过温感模块采用激光测温方式，对室内环境由高到低采用多点位测量记录的方式测量室内温度，内风机根据相关温度变化数据对风速进行自动调整，内风机根据风口实际风速配合温度变化对风速精确控制，满足舒适调控的需求。
附图说明
26.图1是本实用新型提供的空调风速自适应调节装置的结构示意图。
27.图2是本实用新型提供的传感器模组结构示意图。
28.图3是本实用新型提供的第一风速感应器结构示意图。
29.图4是本实用新型提供的第一风速感应器的内部结构示意图。
30.图5是本实用新型提供的温感模块结构示意图。
31.图6是本实用新型提供的空调风速自适应调节装置的控制流程图。
32.附图标记说明：
33.10、挂式空调；11、机体；12、挡板；20、温感模块；21、电机；22、转盘；23、激光模块；24、转动轴；31、第一风速感应器；32、第二风速感应器；33、第三风速感应器；311、上板；312、风速传感器；121、螺孔；122、线槽；40、控制器；50、内风机。
具体实施方式
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
35.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
36.实施例1：
37.本实用新型实施例提供了一种空调风速自适应调节装置，如图1-图6所示，所述一种空调风速自适应调节装置应用于挂式空调10，包括：
38.转动于挂式空调10的机体11的温感模块20；
39.安装于挂式空调10的挡板12内壁的传感器模组；
40.其中，所述传感器模组包括第一风速感应器31、第二风速感应器32和第三风速感应器33，所述第一风速感应器31、第二风速感应器32和第三风速感应器33均匀排列于挡板12内壁，随着挡板12调整同步转动，监测经过挡板12的风速大小，所述温感模块20装配于机体11正面，温感模块20转动方向来测量房间内部从高到底不同区域的温度，通过构建温度曲线，结合实际出风口的风速调整位于机体11内部的内风机50的风速，以便使用者获得良好的舒适体验；
41.在本实施例中，挂式空调10为采用悬挂式安装的空调，本技术中机体11、挡板12和内风机50均为现有技术；内风机50位于机体11内部，通过蒸发器等组件对室内空气进行换热，经由内风机50在吹向室内，挡板12位于机体11出风口处，气流进入室内之前首先会经过挡板12表面，经由挡板12改变气流方向；
42.在本实施例中，第一风速感应器31、第二风速感应器32和第三风速感应器33的采用的技术为超声波风速传感器，利用气流经过传感器上方感应风速大小，设置在挡板12内壁可以第一时间承接内风机50吹出气流，利用多点布置的效果，获取气流流动的风速数据，便于内风机50进行精确控制；
43.在本实施例中，温感模块20采用激光测温方式，对室内环境由高到低采用多点位测量记录的方式构建室内温度趋势图，内风机50根据相关温度变化数据对风速的自动调整；让空调在室内降温或者升温初期提升风速，在降温或者升温后期也就是室内多区域的温度接近预设温度时，内风机50结合前期降温时间来调节风速大小，根据温度自动适应调节风速方法为现有技术，而本技术引入的多点位测量的温感模块20配合精准测量风速的风速传感器模组提升内风机50的控制风速的数据准确性，使得风速调节的精度与舒适度更加贴合人体需要；提高使用者的舒适体验感。
44.实施例2：
45.本实施例与实施例1的不同之处仅在于，所述温感模块20包括：
46.电机21；
47.与设于电机21上的转动轴24连接的转盘22；
48.位于转盘22边缘处激光模块23；
49.其中，所述激光模块23与电机均与挂式空调10的控制器40电性连接，所述激光模块23在转盘22转动下向室内不同高度的区域发射激光，反馈回来的激光感应温度值，作为内风机50调节的参考数据；
50.在本实施例中，所述激光模块23运用现有技术中的激光测温技术，转盘22设置在机体11表面设有的窗口内，在所述电机21驱动下激光模块23可以绕垂直平面发生偏转，对机体11正前方的天花板至地面之间的物体进行多点取样测量温度，获取室内温度由高到低的全范围数据，通过对数据追踪获取最佳风速调节方式。
51.实施例3：
52.本实施例与实施例1或2的不同之处仅在于，所述第一风速感应器31包括：
53.固定于挡板12的上板311；
54.设于上板311靠近挡板12一侧的风速传感器312；
55.其中，所述上板311为门式结构，两端通过螺栓固定于挡板12内壁的螺孔121内，所述风速传感器312的线束穿过挡板12内壁设有线槽122进入挡板12内部，再通过挡板12内部
设有的线管与控制器40电性连接；
56.所述第一风速感应器31、第二风速感应器32和第三风速感应器33的结构相同；
57.在本实施例中，所述风速传感器312为现有技术，风速传感器312与与控制器40电性连接，通过挡板12预设线路，在采用手段为现有技术中线路布置方式；
58.在本实施例中，所述上板311靠近挡板12一侧的端面为弧形结构，所述风速传感器312位于弧形面中部，弧形结构端面有效提高气流的进入效率。
59.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
60.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

技术特征：
1.一种空调风速自适应调节装置，应用于挂式空调，其特征在于，包括：转动于挂式空调的机体的温感模块；安装于挂式空调的挡板内壁的传感器模组；其中，所述传感器模组包括第一风速感应器、第二风速感应器和第三风速感应器，所述第一风速感应器、第二风速感应器和第三风速感应器均匀排列于挡板内壁，装配于机体正面的温感模块转动指向不同高度。2.如权利要求1所述的空调风速自适应调节装置，其特征在于，所述温感模块包括：电机；与设于电机上的转动轴连接的转盘；位于转盘边缘处的激光模块；其中，所述激光模块与电机均与挂式空调的控制器电性连接。3.如权利要求2所述的空调风速自适应调节装置，其特征在于，所述激光模块为激光测温仪。4.如权利要求3所述的空调风速自适应调节装置，其特征在于，所述第一风速感应器包括：固定于挡板的上板；设于上板靠近挡板一侧的风速传感器。5.如权利要求4所述的空调风速自适应调节装置，其特征在于，所述上板为门式结构，上板两端通过螺栓固定于挡板内壁。6.如权利要求5所述的空调风速自适应调节装置，其特征在于，所述上板靠近挡板一侧的端面为弧形结构。7.如权利要求6所述的空调风速自适应调节装置，其特征在于，所述风速传感器位于靠近挡板一侧弧形结构的端面中部。8.如权利要求7所述的空调风速自适应调节装置，其特征在于，所述风速传感器与控制器电性连接。9.如权利要求8所述的空调风速自适应调节装置，其特征在于，所述第一风速感应器、第二风速感应器和第三风速感应器的结构相同。

技术总结
本实用新型适用于空调技术，提供了一种空调风速自适应调节装置，包括：转动于挂式空调的机体的温感模块；安装于挂式空调的挡板内壁的传感器模组；其中，所述传感器模组包括第一风速感应器、第二风速感应器和第三风速感应器，所述第一风速感应器、第二风速感应器和第三风速感应器均匀排列于挡板内壁，装配于机体正面的温感模块转动指向不同高度。本实用新型对室内环境由高到低采用多点位测量记录的方式构建室内温度趋势图，结合风速进行温度变化趋势的更新，内风机根据相关温度变化数据对风速的自动调整，内风机根据相关温度变化数据对风速的自动调整。风速的自动调整。风速的自动调整。


技术研发人员：梅亮
受保护的技术使用者：中曙能环境科技（武汉）有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/9/1