一种自动涂胶机的输送结构的制作方法

1.本实用新型涉及自动涂胶机技术领域，具体为一种自动涂胶机的输送结构。


背景技术：

2.自动涂胶机的功能要求为x轴、y轴实现直线插补和圆弧插补，z轴主要用于作用工位的转换。它是通过机械系统、动力系统、传感系统、电子信息处理系统、执行元件系统等五大子系统组成的机电一体化系，大多数生产企业在涂胶设备前输送结构来提高生产效率。
3.例如中国专利cn216500448u一种自动涂胶机用输送装置，将板材放置在输送辊的顶端，启动电机，此时输送辊转动，将板材输送至涂胶机构的底端进行涂胶，涂胶完成后，输送辊带动板材继续移动，当胶水通过板材的缝隙滴落到输送辊时，此时每个输送辊侧面的清胶刮板与输送辊相对运动，此时清胶刮板抵住输送辊的外表面，对输送辊的表面的进行清理，避免胶水粘附在输送辊表面造成的输送辊表面凹凸不平，使得板材输送更加稳定，涂胶效果更好，但是板材在放置在输送机构上时，由于摆放比较凌乱，需要多个人工将其摆正，耗费人工；再者，板材进入涂胶前会出现多个板材同时进入或者是板条发生偏斜，导致板材两侧涂胶不均匀或者部分有胶部分无胶的现象，故而，提出一种自动涂胶机的输送结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动涂胶机的输送结构，具备限位等优点，解决了板材在放置在输送机构上时，由于摆放比较凌乱，需要多个人工将其摆正，耗费人工；再者，板材进入涂胶前会出现多个板材同时进入或者是板条发生偏斜，导致板材两侧涂胶不均匀或者部分有胶部分无胶的现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动涂胶机的输送结构，包括加工板，所述加工板的顶部固定连接有涂胶机本体，所述加工板的顶部固定连接有数量为两个的固定板，所述加工板的内部设置有输送组件，所述加工板的顶部设置有限位机构，所述加工板的顶部设置有放置组件。
6.所述限位机构包括与两个固定板内部均固定连接的气缸，两个所述气缸相对的一侧均固定连接有活动槽，两个所述活动槽的内部均转动连接有数量为多个的第一输送辊。
7.进一步，所述输送组件包括与加工板内部转动连接且数量为多个的第二输送辊，所述加工板的内部转动连接有数量为多个的转轴，所述转轴的正面与第二输送辊的背面固定连接，所述转轴的背面固定连接有第二直齿轮，所述加工板的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮的外侧接触连接有齿条，所述齿条的内周壁与第二直齿轮的外侧接触连接。
8.进一步，所述放置组件包括与加工板左侧固定连接的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有数量为两个的安装块，两个所述安装块的右侧均固定连接限位板。
9.进一步，两个所述限位板的底部与加工板的顶部滑动连接，所述螺杆外表面的螺纹为两段。
10.进一步，两个所述安装块的右侧与加工板的左侧滑动连接。
11.进一步，所述加工板的左侧固定连接有固定块，所述固定块的正面与螺杆的背面通过轴承转动连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该自动涂胶机的输送结构，通过设置限位机构，在活动槽和第一输送辊的作用下，可以防止板材输送过程中发生偏斜，进而使得板材两侧涂胶均匀，通过设置放置组件，可以在两个限位板的作用下，可以将板材进行整理，从而防止板材防止凌乱。
14.2、该自动涂胶机的输送结构，通过输送组件，可以确保板材输送的输送力，进而提高板材输送的稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构俯视图。
17.图中：1加工板、3涂胶机本体、4固定板、5第一直齿轮、6齿条、7第二直齿轮、8转轴、9气缸、10活动槽、11第一输送辊、12固定块、13安装块、14第二电机、15限位板、16螺杆、17第二输送辊、18第一电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种自动涂胶机的输送结构，包括加工板1，加工板1的左侧固定连接有固定块12，加工板1的顶部固定连接有涂胶机本体3，加工板1的顶部固定连接有数量为两个的固定板4，加工板1的内部设置有输送组件，加工板1的顶部设置有限位机构，加工板1的顶部设置有放置组件。
20.限位机构包括与两个固定板4内部均固定连接的气缸9，两个气缸9相对的一侧均固定连接有活动槽10，两个活动槽10的内部均转动连接有数量为多个的第一输送辊11。
21.请参阅图1-2，输送组件包括与加工板1内部转动连接且数量为多个的第二输送辊17，加工板1的内部转动连接有数量为多个的转轴8，转轴8的正面与第二输送辊17的背面固定连接，转轴8的背面固定连接有第二直齿轮7，加工板1的背面固定连接有第一电机18，第一电机18的输出轴固定连接有第一直齿轮5，第一直齿轮5的外侧接触连接有齿条6，齿条6的内周壁与第二直齿轮7的外侧接触连接。
22.请参阅图1-2，放置组件包括与加工板1左侧固定连接的第二电机14，第二电机14的输出轴固定连接有螺杆16，固定块12的正面与螺杆16的背面通过轴承转动连接，螺杆16外表面的螺纹为两段，螺杆16的外侧螺纹连接有数量为两个的安装块13，两个安装块13的右侧与加工板1的左侧滑动连接，两个安装块13的右侧均固定连接限位板15，两个限位板15
的底部与加工板1的顶部滑动连接。
23.上述实施例的工作原理为：
24.该自动涂胶机的输送结构，通过将板材放置在加工板1的顶部后，通过启动第二电机14，第二电机14输出轴带动螺杆16转动，通过螺杆16带动两个限位板15进行移动，通过两个限位板15将板材进行整理，通过启动第一电机18，第一电机18输出轴带动第一直齿轮5转动，第一直齿轮5带动齿条6转动，通过齿条6带动第二直齿轮7转动，通过第二直齿轮7带动转轴8转动，转轴8带动第二输送辊17进行转动，从而将板材送进涂胶机本体中进行涂胶，在活动槽10和第一输送辊11的作用下，可以防止板材输送过程中发生偏斜，进而使得板材两侧涂胶均匀，在两个限位板15的作用下，可以将板材进行整理，从而防止板材防止凌乱。
25.文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种自动涂胶机的输送结构，包括加工板(1)，其特征在于：所述加工板(1)的顶部固定连接有涂胶机本体(3)，所述加工板(1)的顶部固定连接有数量为两个的固定板(4)，所述加工板(1)的内部设置有输送组件，所述加工板(1)的顶部设置有限位机构，所述加工板(1)的顶部设置有放置组件；所述限位机构包括与两个固定板(4)内部均固定连接的气缸(9)，两个所述气缸(9)相对的一侧均固定连接有活动槽(10)，两个所述活动槽(10)的内部均转动连接有数量为多个的第一输送辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶机的输送结构，其特征在于：所述输送组件包括与加工板(1)内部转动连接且数量为多个的第二输送辊(17)，所述加工板(1)的内部转动连接有数量为多个的转轴(8)，所述转轴(8)的正面与第二输送辊(17)的背面固定连接，所述转轴(8)的背面固定连接有第二直齿轮(7)，所述加工板(1)的背面固定连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出轴固定连接有第一直齿轮(5)，所述第一直齿轮(5)的外侧接触连接有齿条(6)，所述齿条(6)的内周壁与第二直齿轮(7)的外侧接触连接。3.根据权利要求1所述的一种自动涂胶机的输送结构，其特征在于：所述放置组件包括与加工板(1)左侧固定连接的第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴固定连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的外侧螺纹连接有数量为两个的安装块(13)，两个所述安装块(13)的右侧均固定连接限位板(15)。4.根据权利要求3所述的一种自动涂胶机的输送结构，其特征在于：两个所述限位板(15)的底部与加工板(1)的顶部滑动连接，所述螺杆(16)外表面的螺纹为两段。5.根据权利要求3所述的一种自动涂胶机的输送结构，其特征在于：两个所述安装块(13)的右侧与加工板(1)的左侧滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种自动涂胶机的输送结构，其特征在于：所述加工板(1)的左侧固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的正面与螺杆(16)的背面通过轴承转动连接。

技术总结
本实用新型涉及一种自动涂胶机的输送结构，包括加工板，所述加工板的顶部固定连接有涂胶机本体，所述加工板的顶部固定连接有数量为两个的固定板，所述加工板的内部设置有输送组件，所述加工板的顶部设置有限位机构，所述加工板的顶部设置有放置组件，所述限位机构包括与两个固定吧内部均固定连接的气缸，两个所述气缸相对的一侧均固定连接有活动槽，两个所述活动槽的内部均转动连接有数量为多个的第一输送辊。该自动涂胶机的输送结构，通过限位机构，在活动槽和第一输送辊的作用下，可以防止板材输送过程中发生偏斜，进而使得板材两侧涂胶均匀，通过放置组件，可以在两个限位板的作用下，可以将板材进行整理，从而防止板材防止凌乱。止凌乱。止凌乱。


技术研发人员：刘长庚 张成平 彭胜 黄飞
受保护的技术使用者：武汉上发汽车零部件有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/9/1