模块化钢结构临时污水处理设施的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种模块化钢结构临时污水处理设施。


背景技术：

2.现有的污水处理厂升级改造施工，原厂内构筑物须拆除或设备无法工作时，通常做法是建造临时的钢筋混凝土结构改迁污水处理构筑物，维持污水处理运营，在改造升级完成投产后，拆除临时改迁构筑物混凝土。
3.但是建造临时的钢筋混凝土结构改迁污水处理构筑物，维持施工期污水处理运营的方法，前期施工工期较长，混凝土自重大、等强时间长；后期需要对改迁结构混凝土破碎拆除，拆除费用高，也浪费资源；施工过程中质量控制不好容易产生裂缝出现渗水现象，堵漏费用高，影响结构的耐久性和美观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种模块化钢结构临时污水处理设施，以解决现有的临时污水处理时需要建造临时的钢筋混凝土结构，前期施工工期较长，后期需要对临时的钢筋混凝土结构进行破碎拆除，造成的工期长且成本较高的问题。
5.为了解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.本实用新型提出一种模块化钢结构临时污水处理设施，其用于原污水处理厂的污水的临时处理，包括：
7.临时预处理池，其一端与所述原污水处理厂的进水泵房连接，所述临时预处理池的另一端与所述原污水处理厂的厌缺氧池连接，以对原污水预处理厂的污水进行预处理；
8.临时贮泥池，其第一端与所述原污水处理厂的厂区外回流污泥管连接，其第二端与所述原污水处理厂的污泥泵井连接；
9.临时污泥浓缩池，其与所述临时贮泥池的第三端连接，以通过所述临时污泥浓缩池中的进行污泥增稠，降低污泥的含水率和减小污泥的体积，
10.所述临时预处理池、所述临时贮泥池和所述临时污泥浓缩池均为钢结构一体化设备。
11.优选的，所述临时预处理池包括：
12.临时进水管；
13.内进流网板格栅，其与所述临时进水管连接；
14.临时出水管；
15.旋流沉砂池，其与所述临时预处理池的临时出水管连接。
16.优选的，所述临时贮泥池包括：
17.剩余污泥泵，其与所述临时污泥浓缩池连接；
18.潜水搅拌器，其设置在所述临时贮泥池内，以防止污泥沉淀。
19.优选的，所述临时贮泥池还包括：
20.排水井，其设置在所述临时贮泥池的内壁，所述排水井与所述原污水处理厂的厂内污水井连接；
21.撇水管，其设置在所述临时贮泥池的内壁，所述撇水管与所述排水井连接。
22.优选的，所述临时污泥浓缩池包括：
23.刮泥机，其设置在所述临时污泥浓缩池内，以对污泥进行浓缩沉淀；
24.排泥井，其设置在所述临时污泥浓缩池的一侧，所述排泥井与所述临时贮泥池连接；
25.出泥管，其设置在所述临时污泥浓缩池的池底，所述出泥管与所述排泥井连接。
26.优选的，所述临时污泥浓缩池的内侧壁设置有上清液集水槽，所述集水槽的外侧设置有临时污水管，所述临时污水管与所述厂内污水井连接。
27.优选的，所述排泥井的外侧壁设置有连接管路，所述连接管路与所述临时贮泥池连接。
28.优选的，临时污泥浓缩池还包括：钢天桥，其设置在所述临时污泥浓缩池的池壁顶部。
29.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
30.本实用新型的模块化钢结构临时污水处理设施，相对于钢筋混凝土构筑物，采用模块化钢结构，临时污水处理设施可节约大量工期，改迁结束后类似工程可重复使用，具有良好的经济和社会效益，节约了生成成本，提高了工作效率，制作安装简单，加工精度高；模块化钢结构临时污水处理设施采用一体化钢结构，钢材强度高，塑性、韧性好、安全可靠性高，针对水工构筑物而言，采用钢结构形式，抗震性强，大大减少了结构的主体重量，减轻了对地基的压力，钢结构施工周期短、造价低和资源投入较少，且方便工程后期的拆除，也可回收再利用。
附图说明
31.图1为本实用新型一实施例提供的模块化钢结构临时污水处理设施的临时预处理池的结构示意图；
32.图2为本实用新型一实施例提供的模块化钢结构临时污水处理设施的临时贮泥池的结构示意图；
33.图3为本实用新型一实施例提供的模块化钢结构临时污水处理设施的临时贮泥池的剖视图；
34.图4为本实用新型一实施例提供的模块化钢结构临时污水处理设施的临时污泥浓缩池的结构示意图；
35.图5为本实用新型一实施例提供的模块化钢结构临时污水处理设施的临时污泥浓缩池的a-a剖视图；
36.图6为本实用新型一实施例提供的模块化钢结构临时污水处理设施的临时污泥浓缩池的b-b剖视图。
37.附图标记说明：1-临时预处理池，101-临时进水管，102-内进流网板格栅，103-旋流沉砂池，104-临时出水管，2-临时贮泥池，201-剩余污泥泵，202-潜水搅拌器，203-撇水
管，3-临时污泥浓缩池，301-刮泥机，302-钢天桥，303-集水槽，304-排泥井，305-临时污水管。
具体实施方式
38.以下结合附图1至图3和具体实施方式对本实用新型提出的一种模块化钢结构临时污水处理设施作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
39.鉴于现有的临时污水处理时，需要建造临时的钢筋混凝土结构，钢筋混凝土结构前期施工工期较长，后期需要对临时的钢筋混凝土结构进行破碎拆除，造成的工期长且成本较高的问题，本实施例提供了一种模块化钢结构临时污水处理设施，其用于原污水处理厂的污水的临时处理，包括：临时预处理池1、临时贮泥池2和临时污泥浓缩池3，以分别对原污水处理厂的预处理环节、贮泥环节和浓缩环节进行改迁。将工厂加工的各个模块，运输到现场进行组装，各单体间通过管道连接，完成临时工艺改迁。
40.所述临时预处理池1的一端与所述原污水处理厂的进水泵房连接，所述临时预处理池1的另一端与所述原污水处理厂的厌缺氧池连接，所述临时预处理池1作为本方案中的污水处理系统以对原污水预处理厂的污水进行预处理。所述临时预处理池1包括：临时进水管101；内进流网板格栅102，其与所述临时进水管连接；临时出水管104；旋流沉砂池103，其与所述临时预处理池的临时出水管连接。所述临时预处理池1用于将废水中对微生物有抑制、有毒害的物质尽可能地削减或者去除，以保证生化池中的微生物能正常地运行。临时预处理池1是污水处理系统，临时贮泥池2和临时污泥浓缩池3是污泥处理系统，临时预处理池1与所述临时贮泥池2和临时污泥浓缩池3不连接。
41.所述临时贮泥池2的第一端与所述原污水处理厂的厂区外回流污泥管连接，其第二端与所述原污水处理厂的污泥泵井连接。所述临时贮泥池2用于调节污泥进入临时污泥浓缩池3的污泥的流量，使其均匀进泥。
42.所述临时贮泥池2包括：剩余污泥泵201，其与所述临时污泥浓缩池3连接，剩余污泥泵201的作用是将二沉池沉淀的污泥提升至临时污泥浓缩池；潜水搅拌器202，其设置在所述临时贮泥池内，作用是将贮泥池转角处的污泥进行搅拌推流，使污泥可以进入池内的集泥坑，长时间运转不会在转角处沉淀淤积，影响池容及运营效果；排水井，其设置在所述临时贮泥池的内壁，所述排水井与所述原污水处理厂的厂内污水井连接；撇水管203，其设置在所述临时贮泥池的内壁，所述撇水管与所述排水井连接，撇水管的作用是将污泥上部浮渣进行排出，避免长时间在池内影响下一步的脱泥。污泥由厂区外回流污泥管泵送至临时贮泥池剩余污泥泵井，通过剩余污泥泵送至临时浓缩池处理。处理后经进泥管流入临时贮泥池，池底设有集泥坑，在集泥坑内汇总排至污泥泵井。临时贮泥池内壁设有撇水管，达
到相关水位后，通过撇水管分别流入南北两侧排水井，经滗水管排放至厂内污水井。
43.所述临时污泥浓缩池3，其与所述临时贮泥池2的第三端连接，以通过所述临时污泥浓缩池3中的进行污泥增稠，降低污泥的含水率和减小污泥的体积。
44.所述临时污泥浓缩池3包括：刮泥机301，其设置在所述临时污泥浓缩池内，以对污泥进行浓缩沉淀；排泥井304，其设置在所述临时污泥浓缩池3的一侧，所述排泥井304与所述临时贮泥池2连接；所述排泥井304的外侧壁设置有连接管路，所述连接管路与所述临时贮泥池2连接；出泥管，其设置在所述临时污泥浓缩池的池底，所述出泥管与所述排泥井连接；钢天桥302，其设置在所述临时污泥浓缩池的池壁顶部。
45.所述临时污泥浓缩池的内侧壁设置有集水槽303，所述集水槽303的外侧设置有临时污水管305，所述临时污水管305与所述厂内污水井连接。
46.所述临时预处理池1、所述临时贮泥池2和所述临时污泥浓缩池3均为钢结构一体化设备。
47.综上所述，本实施例提供的可组合单体式地磅用于地磅领域中，相对于钢筋混凝土构筑物，采用模块化钢结构，临时污水处理设施可节约大量工期，改迁结束后类似工程可重复使用，具有良好的经济和社会效益，节约了生成成本，提高了功效，制作安装简单，加工精度高；模块化钢结构临时污水处理设施采用一体化钢结构，钢材强度高，塑性、韧性好、安全可靠性高，针对水工构筑物而言，采用钢结构形式，抗震性强，大大减少了结构的主体重量，减轻了对地基的压力，钢结构施工周期短、造价低和资源投入较少，且方便工程后期的拆除，也可回收再利用。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
50.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
52.尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

技术特征：
1.一种模块化钢结构临时污水处理设施，其用于原污水处理厂的污水的临时处理，其特征在于，包括：临时预处理池，其一端与所述原污水处理厂的进水泵房连接，所述临时预处理池的另一端与所述原污水处理厂的厌缺氧池连接，以对原污水预处理厂的污水进行预处理；临时贮泥池，其第一端与所述原污水处理厂的厂区外回流污泥管连接，其第二端与所述原污水处理厂的污泥泵井连接；临时污泥浓缩池，其与所述临时贮泥池的第三端连接，以通过所述临时污泥浓缩池中的进行污泥增稠，降低污泥的含水率和减小污泥的体积，所述临时预处理池、所述临时贮泥池和所述临时污泥浓缩池均为钢结构一体化设备。2.如权利要求1所述的模块化钢结构临时污水处理设施，其特征在于，所述临时预处理池包括：临时进水管；内进流网板格栅，其与所述临时进水管连接；临时出水管；旋流沉砂池，其与所述临时预处理池的临时出水管连接。3.如权利要求2所述的模块化钢结构临时污水处理设施，其特征在于，所述临时贮泥池包括：剩余污泥泵，其与所述临时污泥浓缩池连接；潜水搅拌器，其设置在所述临时贮泥池内，以防止污泥沉淀。4.如权利要求3所述的模块化钢结构临时污水处理设施，其特征在于，所述临时贮泥池还包括：排水井，其设置在所述临时贮泥池的内壁，所述排水井与所述原污水处理厂的厂内污水井连接；撇水管，其设置在所述临时贮泥池的内壁，所述撇水管与所述排水井连接。5.如权利要求4所述的模块化钢结构临时污水处理设施，其特征在于，所述临时污泥浓缩池包括：刮泥机，其设置在所述临时污泥浓缩池内，以对污泥进行浓缩沉淀；排泥井，其设置在所述临时污泥浓缩池的一侧，所述排泥井与所述临时贮泥池连接；出泥管，其设置在所述临时污泥浓缩池的池底，所述出泥管与所述排泥井连接。6.如权利要求5所述的模块化钢结构临时污水处理设施，其特征在于，所述临时污泥浓缩池的内侧壁设置有上清液集水槽，所述集水槽的外侧设置有临时污水管，所述临时污水管与所述厂内污水井连接。7.如权利要求5所述的模块化钢结构临时污水处理设施，其特征在于，所述排泥井的外侧壁设置有连接管路，所述连接管路与所述临时贮泥池连接。8.如权利要求5所述的模块化钢结构临时污水处理设施，其特征在于，所述临时污泥浓缩池还包括：钢天桥，其设置在所述临时污泥浓缩池的池壁顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种模块化钢结构临时污水处理设施，其用于原污水处理厂的污水的临时处理，包括：临时预处理池，其一端与进水泵房连接，其另一端与厌缺氧池连接；临时贮泥池，其第一端与厂区外回流污泥管连接，其第二端与污泥泵井连接；临时污泥浓缩池，其与所述临时贮泥池的第三端连接，所述临时预处理池、所述临时贮泥池和所述临时污泥浓缩池均为钢结构一体化设备。本实用新型采用模块化钢结构，可节约大量工期，改迁结束后对于类似工程可重复使用，具有良好的经济和社会效益，节约了生成成本，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：孙瑞谦 孙东晓 李文斌 于家明 王小毛 崔晓龙 杨佳 秦旭 杨勇
受保护的技术使用者：中铁上海工程局集团市政环保工程有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/9/1