一种带泄压功能的冷藏货厢的制作方法
未命名
09-03
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1.本实用新型涉及冷藏领域,具体涉及一种带泄压功能的冷藏货厢。
背景技术:
2.由于冷藏货厢内温度低,为保证冷藏效果,冷藏货厢的厢门厚度通常为40-80cm,十分笨重,而冷藏货厢内部通常堆满东西,厢门通常向外拉开,因此打开厢门比较困难。
3.当厢门开到一定程度,露出门缝的时候,开门的阻力突然减小,而后就能轻易地继续开门,发明人由此想到,能否通过减小内外介质的压力差来使开门更加容易。发明人尝试在厢门上设置泄压阀,打开厢门前,先手动打开泄压阀,减小内外介质的压力差,使开门更加容易。
4.然而,一方面,手动开关泄压阀十分麻烦,另一方面,为了保证冷藏货厢的冷藏效果,泄压阀不宜设置过大,导致不太显眼,因此操作人员关门后,容易忘记关闭泄压阀,冷气从泄压阀散发出去,进而降低冷藏效果。
技术实现要素:
5.本实用新型意在提供一种带泄压功能的冷藏货厢,以实现冷藏货厢的自动泄压。
6.为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种带泄压功能的冷藏货厢,包括货厢本体和厢门,厢门与货厢本体铰接,厢门上设有单向阀,单向阀进气方向为厢门外侧,当拉动厢门使厢门内外气压差达到临界值时,单向阀打开。
7.本方案的有益效果为:
8.开门时,由于厢门较厚,厢门不可能马上打开,但冷藏货厢内部空间的体积已经开始变大,从而导致内部气压变小,内外气压差增加,进而达到临界值,此时单向阀打开,厢门外气体通过单向阀进入厢门内,平衡了内外气压差,使开门更加容易,开门后内外气压差为零,单向阀自动关闭,进而达到自动泄压的目的,本方案不必手动开关单向阀,与现有技术相比,不存在忘记关闭单向阀的情况,用起来方便快捷。
9.优选的,作为一种改进,单向阀使用保温隔热材料。如此设置,厢门关闭时,单向阀关闭,防止冷藏货厢内的温度通过单向阀散发出去,进而提高冷藏货厢的保温隔热效果。
10.优选的,作为一种改进,单向阀包括圆筒形阀体,阀体沿厢门厚度方向设置。如此设置,开门时,厢门外气体穿过单向阀的速度越快,内外气压差减小越快,开门越轻松,而本方案中,厢门厚度方向与厢门打开的方向一致,进而使厢门外气体能快速穿过厢门上的单向阀。
11.优选的,作为一种改进,阀体靠近厢门内一端设有阀块和弹簧,初始状态时,弹簧使阀块抵紧并封堵阀体。如此设置,开门时,厢门外气压克服弹簧弹力推动阀块,从而打开单向阀,进而减小内外气压差,使开门更加容易。
12.优选的,作为一种改进,弹簧远离阀块一端设有条形底座,条形底座两端分别与阀体固定连接。如此设置,条形底座为弹簧提供支撑力,单向阀打开时,厢门外气体能从条形
底座两侧流过进入货厢内部。
13.优选的,作为一种改进,阀体内还设有隔热部,隔热部的进气方向和单向阀相同,隔热部包括两个阀片,初始状态时,两个阀片贴合在一起,以关闭隔热部,当厢门内外气压差到达临界值时,厢门外气体冲开两个阀片,以打开隔热部。如此设置,隔热部作为阀块的替代形式,可以单独使用,也可以和阀块一起使用,初始状态下,两个阀片贴合,隔热部关闭,厢门内外介质无法对流,从而防止热对流,进而提高的隔热效果;开门人拉动厢门,当门内外介质的压力差到达临界值时,厢门外气体冲开两个阀片,从而减小内外气压差,打开阀片进而使开门更加容易。
14.优选的,作为一种改进,隔热部还包括固定部和漏斗状的过渡部,固定部固定在阀体内,过渡部开口较大一端与固定部连通,过渡部开口较小一端与两个阀片之间的部分连通。如此设置,有以下效果:
15.1.两个阀片需要贴合和分开,因此需要一定的弹性,相对地缺少刚性,因此不能直接将阀片固定在阀体内,否则开门时长期晃动较大容易损坏,而通过固定部将阀片固定在阀体内,增加了阀片的稳定性,减小阀片固定侧的抖动,进而增加阀片的耐久性。
16.2.当厢门内外气压差到达临界值时,外侧气体被固定部挡住,只能与固定部连通的过渡部内通过,从而进入两个阀片之间,进而分开两个阀片
17.3.当厢门内外气压差到达临界值时,过渡部将外侧气体引到开口较小的一端,从而将外侧气体引入两个阀片之间,进而将两个阀片分开。
18.优选的,作为一种改进,厢门包括双开门,单向阀有两个,两个单向阀分别设置在双开门靠近门缝的两侧。如此设置,双开门两侧均设有单向阀,能够自由根据卸货的先后顺序,决定先打开哪一侧的门。
附图说明
19.图1为实施例的三位轴测图;
20.图2为实施例单向阀的三位轴测图;
21.图3为实施例单向阀的剖视图;
22.图4为实施例隔热部的三位轴测图;
23.图5为实施例隔热部剖视图;
24.图6为隔热部关闭时,图5中a处放大图;
25.图7为隔热部打开时,图5中a处放大图。
具体实施方式
26.下面通过具体实施方式进一步详细说明:
27.说明书附图中的附图标记包括:货厢本体1、单开门101、双开门102、旋转轴103、单向阀2、阀体201、内凸环202、底座203、弹簧204、阀块205、密封圈206、台阶207、隔热部3、固定部310、单向通道311、过渡部320、阀片330。
28.实施例
29.实施例基本如图1-3所示:一种带泄压功能的冷藏货厢,包括货厢本体1和厢门,厢门包括单开门101和双开门102,如图1所示,单开门101上设有一个单向阀2,双开门102靠近
门缝的两侧分别设有一个单向阀2,下文以单开门101为例进行描述。
30.单开门101右侧设有旋转轴103,旋转轴103与货厢本体1转动连接,单开门101开门时绕旋转轴103旋转,单向阀2设置在单开门101上的远离旋转轴103一侧。
31.单向阀2使用保温隔热的pvc材料,单开门101内外气压差达到临界值时,单向阀2打开,如图2、图3所示,单向阀左侧安装在单开门101内侧,单向阀右侧安装在单开门101外侧,单向阀2包括圆筒形阀体201,阀体201沿单开门101厚度方向设置,阀体201内一体成型有内凸环202,内凸环202左侧为内凹的弧面,阀体201内,内凸环202左侧为左腔室,右侧为右腔室。
32.如图3所示,左腔室内从左至右依次设有条形底座203、弹簧204和阀块205,条形底座203两端分别与阀体201螺纹连接,弹簧204左端和条形底座203粘接,右端和阀块205粘接,阀块205可以是球形、圆锥形或圆盘形,本实施例中为球形,阀块205右侧的形状与内凸环202左侧的弧面匹配,阀块205上套有密封圈206,密封圈206位于阀块205与阀体201之间。
33.右腔室内侧设有两级台阶207和两个隔热部3,台阶207周向一体成型地设置在右腔室内,台阶207左侧高于右侧,如图4、图5所示,两个隔热部3均包括固定部310、过渡部320和两个阀片330,固定部310为圆盘形,由硬质pvc材料组成,固定部310中间开有长条形截面的单向通道311,如图3所示,固定部310粘接在台阶207上;
34.如图5所示,过渡部320固定在固定部310左侧,过渡部320截面为漏斗状,即左端开口小于右端,左右两端开口均为长条形,过渡部320上下侧壁均为内凹的弧形,过渡部320左端和两个阀片330一体成型,右端和单向通道311连通,两个阀片330分别设置在过渡部320左端的上下两侧;
35.过渡部320和两个阀片330均由软质pvc材料组成,初始状态时,如图6所示,在软质pvc材料的弹性作用下,过渡部320开口较小一端处于闭合状态,两个阀片330贴合在一起,以关闭隔热部3,当门打开时,如图7所示,厢门外的气体冲开过渡部320开口较小一端,克服过渡部320和两个阀片330的材料弹性,进而冲开两个阀片330,最终流向门内,以打开隔热部3,门内外气压差刚好让两个阀片330分开时,气压差的数值为临界值,只要门内外气压差大于临界值,隔热部3就会打开。
36.本实施例中,隔热部3和单向阀2单元的单向流通方向一致,进气方向均为厢门外侧,除弹簧204外均采用保温隔热材料,软质pvc材料和硬质pvc材料均属于保温隔热材料。
37.具体实施步骤如下:
38.1.初始状态时,单开门101关闭,弹簧204使阀块205抵紧并封堵阀体201,单向阀2阀块205关闭。过渡部320开口较小一端在自身材料弹性作用下,处于闭合状态,带动两个阀片330贴合在一起,以关闭隔热部3。因而门内外气体均无法通过单向阀2和隔热部3,从而防止热对流,进而提高的隔热效果。
39.2.打开单开门101或双开门102时,由于单开门101较厚,单开门101不可能马上打开,但冷藏货厢内部空间的体积已经开始变大,从而导致内部气压变小,内外气压差增加,单开门101外气压克服弹簧204弹力推动阀块205,从而打开阀块205单向阀2,过渡部320将大半部分气体引到开口较小的一端,进而将气体引入两个阀片330之间,进而将两个阀片330分开,最终流向门内,以打开隔热部3。单开门101外气体通过单向阀2进入单开门101内,减小内外气压差。
40.3.开门后单开门101两侧气压差为零,弹簧204推动阀块205复位,隔热部3在材料自身弹性作用下复位,进而关闭单向阀2。
41.以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
技术特征:
1.一种带泄压功能的冷藏货厢,包括货厢本体和厢门,其特征在于:厢门与货厢本体铰接,厢门上设有单向阀,单向阀进气方向为厢门外侧,当拉动厢门使厢门内外气压差达到临界值时,单向阀打开。2.根据权利要求1所述的一种带泄压功能的冷藏货厢,其特征在于:单向阀使用保温隔热材料。3.根据权利要求2所述的一种带泄压功能的冷藏货厢,其特征在于:单向阀包括圆筒形阀体,阀体沿厢门厚度方向设置。4.根据权利要求3所述的一种带泄压功能的冷藏货厢,其特征在于:阀体靠近厢门内一端设有阀块和弹簧,初始状态时,弹簧使阀块抵紧并封堵阀体。5.根据权利要求4所述的一种带泄压功能的冷藏货厢,其特征在于:弹簧远离阀块一端设有条形底座,条形底座两端分别与阀体连接。6.根据权利要求5所述的一种带泄压功能的冷藏货厢,其特征在于:阀体内还设有隔热部,隔热部的进气方向和单向阀相同,隔热部包括两个阀片,初始状态时,两个阀片贴合在一起,以关闭隔热部,当厢门内外气压差到达临界值时,厢门外气体冲开两个阀片,以打开隔热部。7.根据权利要求6所述的一种带泄压功能的冷藏货厢,其特征在于:隔热部还包括固定部和漏斗状的过渡部,固定部固定在阀体内,过渡部开口较大一端与固定部连通,过渡部开口较小一端与两个阀片之间的部分连通。8.根据权利要求1所述的一种带泄压功能的冷藏货厢,其特征在于:厢门包括双开门,单向阀有两个,两个单向阀分别设置在双开门靠近门缝的两侧。
技术总结
本实用新型涉及冷藏领域,公开了一种带泄压功能的冷藏货厢,包括货厢本体和厢门,厢门与货厢本体铰接,厢门远离铰接位置一侧设有单向阀,单向阀进气方向为厢门外侧,当拉动厢门使厢门内外气压差达到临界值时,单向阀打开,以实现冷藏货厢的自动泄压。以实现冷藏货厢的自动泄压。以实现冷藏货厢的自动泄压。
技术研发人员:韩鸣 曾令桔 杨鹏 邓元
受保护的技术使用者:重庆长安跨越车辆有限公司
技术研发日:2023.02.23
技术公布日:2023/9/1
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