一种真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置的制作方法

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1.本实用新型涉及真空泵尾气处理技术领域，具体为一种真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置。


背景技术：

2.蒸发器使用的真空泵产生负压，从而降低蒸发器中高浓度废水的沸点，节约能耗。生产酵母所产生的高浓度废水，此废水无法通过生化的方式处理，通过蒸发器将干物质由5％左右浓缩至50％左右。
3.蒸发器由6个效体组成，污染冷凝水是由二次蒸汽产生(后5个效体)。生蒸汽进入蒸发系统后先经过第一个效体，此时产生的冷凝水为干净冷凝水，此冷凝水回收利用。后5个效体使用的热源是前一效体的蒸汽尾气，此蒸汽已经不是干净的生蒸汽，而是混合了沸腾的气化物料和不凝气的蒸汽的尾气，此蒸汽的冷凝水含有大量污染物，所以称之为污染冷凝水
4.现有设备在运行过程中，除了初效体以外的各效体的蒸汽尾气均含有废水中的挥发物，通过冷凝器冷却后的尾气通过真空泵排放至室外，异味很大且此气体呈酸性具有腐蚀性，从而需要一种真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置，以解决上述背景技术中提到的设备在运行过程中，除了初效体以外的各效体的蒸汽尾气均含有废水中的挥发物，通过冷凝器冷却后的尾气通过真空泵排放至室外，异味很大且此气体呈酸性具有腐蚀性的问题。
6.本实用新型由如下技术方案实施：一种真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置，包括洗涤罐，所述洗涤罐下端安装有固定架，且洗涤罐一侧下端安装有冷凝水送入管道，所述洗涤罐上端中心插合安装有真空废气送入管道，且洗涤罐上端一侧连通安装有真空废气排出管道，所述洗涤罐另一侧上端连通安装有冷凝水排出管道，且洗涤罐另一侧下端安装有排污管道，所述洗涤罐一侧上端固定连接有支撑架，其支撑架上安装有第三锁紧旋钮，且支撑架与冷凝水送入管道套合安装，所述固定架下端安装有万向轮，且万向轮一侧安装有螺杆，所述螺杆上套合有固定刹车块，且固定刹车块另一侧套合安装有锁紧螺帽，所述真空废气送入管道外壁固定连接有安装扣板，且安装扣板上安装有第二锁紧旋钮，所述真空废气排出管道一端连通安装有抽吸罩，且抽吸罩于洗涤罐内壁上端边缘分布，所述冷凝水排出管道一端连通有连接导管，且连接导管另一端连通有抽水球，所述排污管道一端连通安装有吸污头，所述真空废气排出管道、冷凝水排出管道、排污管道和冷凝水送入管道上均安装有抽吸泵和开闭阀。
7.优选的，所述洗涤罐通过第二锁紧旋钮在安装扣板上与真空废气送入管道呈扣合锁紧插合安装，且真空废气送入管道一段外壁为均匀通孔结构，所述抽吸罩为弧形罩结构，
且抽吸罩与真空废气排出管道抽吸连通连接。
8.优选的，所述洗涤罐外壁的形状与固定架内壁的形状相匹配，且洗涤罐与固定架插合安装，所述固定架上安装有第一锁紧旋钮，且固定架通过第一锁紧旋钮与洗涤罐呈锁紧固定安装，所述万向轮于固定架下端呈三角位置分布，且万向轮通过锁紧螺帽在螺杆上与固定刹车块呈螺旋锁紧安装。
9.优选的，所述洗涤罐通过第三锁紧旋钮在支撑架上与冷凝水送入管道呈锁紧支撑安装。
10.优选的，所述抽水球为外壁通孔和内壁气囊结构，且抽水球通过连接导管与冷凝水排出管道呈抽吸连通连接，所述冷凝水排出管道内壁边缘为通孔结构。
11.优选的，所述吸污头与洗涤罐内壁的通孔圆环相匹配，且吸污头与排污管道呈抽吸连通连接。
12.本实用新型的优点：该真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置的真空废气送入管道可以通过一段外壁为均匀通孔结构将废气与冷凝水送入管道导入的污染冷凝水进行中和反应，并且在持续不断的置换，因此无需要额外添加药剂，而且冷凝水排出管道可以稳定导出废水，并且可以通过吸污头进行快速完全的排污，效率更佳，使用更方便。
附图说明：
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置正视结构示意图；
15.图2为本实用新型一种真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型一种真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型一种真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置图2中b处放大图；
18.图5为本实用新型一种真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置图2中c处放大图。
19.图中：1、洗涤罐，2、真空废气送入管道，3、真空废气排出管道，4、冷凝水排出管道，5、排污管道，6、固定架，7、万向轮，8、第一锁紧旋钮，9、冷凝水送入管道，10、抽吸罩，11、连接导管，12、抽水球，13、吸污头，14、抽吸泵，15、开闭阀，16、支撑架，17、安装扣板，18、第二锁紧旋钮，19、螺杆，20、锁紧螺帽，21、固定刹车块，22、第三锁紧旋钮。
具体实施方式：
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置，包括洗涤罐 1、真空废气送入管道 2、真空废气排出管道 3、冷凝水排出管道 4、排污管道 5、固定架 6、万向轮 7、第一锁紧旋钮 8、冷凝水送入管道 9、抽吸罩 10、连接导管
11、抽水球 12、吸污头 13、抽吸泵 14、开闭阀 15、支撑架 16、安装扣板 17、第二锁紧旋钮 18、螺杆 19、锁紧螺帽 20、固定刹车块21和第三锁紧旋钮22，洗涤罐1下端安装有固定架6，且洗涤罐1一侧下端安装有冷凝水送入管道9，洗涤罐1通过第二锁紧旋钮18在安装扣板17上与真空废气送入管道2呈扣合锁紧插合安装，且真空废气送入管道2一段外壁为均匀通孔结构，抽吸罩10为弧形罩结构，且抽吸罩10与真空废气排出管道3抽吸连通连接，这样使得真空废气送入管道2方便快速扣合拆装，并且真空废气排出管道3排气更稳定，使用效果更佳，洗涤罐1外壁的形状与固定架6内壁的形状相匹配，且洗涤罐1与固定架6插合安装，固定架6上安装有第一锁紧旋钮8，且固定架6通过第一锁紧旋钮8与洗涤罐1呈锁紧固定安装，万向轮7于固定架6下端呈三角位置分布，且万向轮7通过锁紧螺帽20在螺杆19上与固定刹车块21呈螺旋锁紧安装，这样使得洗涤罐1插合安装，并且方便进行移动和固定使用，洗涤罐1通过第三锁紧旋钮22在支撑架16上与冷凝水送入管道9呈锁紧支撑安装，这样使得冷凝水送入管道9方便进行固定安装，避免弯折损坏，洗涤罐1上端中心插合安装有真空废气送入管道2，且洗涤罐1上端一侧连通安装有真空废气排出管道3，洗涤罐1另一侧上端连通安装有冷凝水排出管道 4，且洗涤罐1另一侧下端安装有排污管道 5，洗涤罐1一侧上端固定连接有支撑架 16，其支撑架16上安装有第三锁紧旋钮 22，且支撑架16与冷凝水送入管道9套合安装，固定架6下端安装有万向轮7，且万向轮7一侧安装有螺杆19，螺杆19上套合有固定刹车块21，且固定刹车块21另一侧套合安装有锁紧螺帽20，真空废气送入管道2外壁固定连接有安装扣板17，且安装扣板17上安装有第二锁紧旋钮18，真空废气排出管道3一端连通安装有抽吸罩10，且抽吸罩10于洗涤罐1内壁上端边缘分布，冷凝水排出管道4一端连通有连接导管 11，且连接导管11另一端连通有抽水球 12，抽水球12为外壁通孔和内壁气囊结构，且抽水球12通过连接导管11与冷凝水排出管道4呈抽吸连通连接，冷凝水排出管道4内壁边缘为通孔结构，这样使得抽水球12可以随着水位的漂浮进行变换固定，方便稳定抽吸使用，并且方便液位控制高度，进入调节池，排污管道5一端连通安装有吸污头13，吸污头13与洗涤罐1内壁的通孔圆环相匹配，且吸污头13与排污管道5呈抽吸连通连接，这样使得吸污头13可以进行全面的抽吸排污，效率更佳，真空废气排出管道 3、冷凝水排出管道 4、排污管道5和冷凝水送入管道9上均安装有抽吸泵14和开闭阀15。
22.工作原理：在使用该真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置时，首先将该装置与设备进行组合安装，然后将真空废气送入管道2通过安装扣板17和第二锁紧旋钮18与洗涤罐1插合安装，接着将污染冷凝水通过冷凝水送入管道9送入到洗涤罐1内，并且通过冷凝水排出管道4的边缘通孔将液位导出调节，然后通过真空废气送入管道2的均匀通孔结构将废气均匀导入污染冷凝水中，进行充分分散反应，当反应完成后，气体会通过真空废气排出管道3和抽吸罩10导出，进入调节池，最终进入涤气塔，当需要清理内部污泥时，可以通过排污管道5和吸污头13将污泥吸除，而当该装置需要移动时，可以通过万向轮7进行移动，并且将固定刹车块21通过螺杆19和锁紧螺帽20锁紧固定，进行使用，这就是该真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置的使用过程。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置，包括洗涤罐(1)，所述洗涤罐(1)下端安装有固定架(6)，且洗涤罐(1)一侧下端安装有冷凝水送入管道(9)，所述洗涤罐(1)上端中心插合安装有真空废气送入管道(2)，且洗涤罐(1)上端一侧连通安装有真空废气排出管道(3)，所述洗涤罐(1)另一侧上端连通安装有冷凝水排出管道(4)，且洗涤罐(1)另一侧下端安装有排污管道(5)，其特征在于：所述洗涤罐(1)一侧上端固定连接有支撑架(16)，其支撑架(16)上安装有第三锁紧旋钮(22)，且支撑架(16)与冷凝水送入管道(9)套合安装，所述固定架(6)下端安装有万向轮(7)，且万向轮(7)一侧安装有螺杆(19)，所述螺杆(19)上套合有固定刹车块(21)，且固定刹车块(21)另一侧套合安装有锁紧螺帽(20)，所述真空废气送入管道(2)外壁固定连接有安装扣板(17)，且安装扣板(17)上安装有第二锁紧旋钮(18)，所述真空废气排出管道(3)一端连通安装有抽吸罩(10)，且抽吸罩(10)于洗涤罐(1)内壁上端边缘分布，所述冷凝水排出管道(4)一端连通有连接导管(11)，且连接导管(11)另一端连通有抽水球(12)，所述排污管道(5)一端连通安装有吸污头(13)，所述真空废气排出管道(3)、冷凝水排出管道(4)、排污管道(5)和冷凝水送入管道(9)上均安装有抽吸泵(14)和开闭阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置，其特征在于：所述洗涤罐(1)通过第二锁紧旋钮(18)在安装扣板(17)上与真空废气送入管道(2)呈扣合锁紧插合安装，且真空废气送入管道(2)一段外壁为均匀通孔结构，所述抽吸罩(10)为弧形罩结构，且抽吸罩(10)与真空废气排出管道(3)抽吸连通连接。3.根据权利要求2所述的一种真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置，其特征在于：所述洗涤罐(1)外壁的形状与固定架(6)内壁的形状相匹配，且洗涤罐(1)与固定架(6)插合安装，所述固定架(6)上安装有第一锁紧旋钮(8)，且固定架(6)通过第一锁紧旋钮(8)与洗涤罐(1)呈锁紧固定安装，所述万向轮(7)于固定架(6)下端呈三角位置分布，且万向轮(7)通过锁紧螺帽(20)在螺杆(19)上与固定刹车块(21)呈螺旋锁紧安装。4.根据权利要求3所述的一种真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置，其特征在于：所述洗涤罐(1)通过第三锁紧旋钮(22)在支撑架(16)上与冷凝水送入管道(9)呈锁紧支撑安装。5.根据权利要求4所述的一种真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置，其特征在于：所述抽水球(12)为外壁通孔和内壁气囊结构，且抽水球(12)通过连接导管(11)与冷凝水排出管道(4)呈抽吸连通连接，所述冷凝水排出管道(4)内壁边缘为通孔结构。6.根据权利要求5所述的一种真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置，其特征在于：所述吸污头(13)与洗涤罐(1)内壁的通孔圆环相匹配，且吸污头(13)与排污管道(5)呈抽吸连通连接。

技术总结
本实用新型公开了一种真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置，包括洗涤罐，所述真空废气排出管道一端连通安装有抽吸罩，且抽吸罩于洗涤罐内壁上端边缘分布，所述冷凝水排出管道一端连通有连接导管，且连接导管另一端连通有抽水球，所述真空废气排出管道、冷凝水排出管道、排污管道和冷凝水送入管道上均安装有抽吸泵和开闭阀。该真空泵尾气使用污染冷凝水除臭装置的真空废气送入管道可以通过一段外壁为均匀通孔结构将废气与冷凝水送入管道导入的污染冷凝水进行中和反应，并且在持续不断的置换，因此无需要额外添加药剂，而且冷凝水排出管道可以稳定导出废水，并且可以通过吸污头进行快速完全的排污，效率更佳，使用更方便。使用更方便。使用更方便。


技术研发人员：孙奇
受保护的技术使用者：内蒙古佰惠生生物科技有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/9/1