一种适用于水泥标准稠度和凝结时间测定设备的制作方法

1.本实用新型涉及水泥测定设备技术领域，特别涉及一种适用于水泥标准稠度和凝结时间测定设备。


背景技术：

2.水泥试验过程中对于标准杆和测针是否刚好接触水泥净浆表面存在争议，读数应在释放试杆30s时进行读数，在测定时时间会有一定的误差。
3.因此，在实际检测过程中，检测的准确性降低，人为操作原因导致试验误差提高，进而影响试验的结果数据，针对以上问题以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种适用于水泥标准稠度和凝结时间测定设备，通过气缸驱动夹持机构，控制初凝针夹持状态，通过显示屏、控制器及位移传感器能够有效解决人为操作原因导致试验误差的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种适用于水泥标准稠度和凝结时间测定设备，包括支架和初凝针，所述支架上滑移连接有初凝针，所述初凝针的端面上开设有限位槽，所述支架底部固定连接有底座，所述底座上放置有金属底板，所述金属底板顶部设有试模，所述试模和金属底板可拆卸配合，所述支架上端部开设有空腔，所述空腔内设有夹持机构，所述夹持机构和初凝针抵紧配合，所述支架的侧面固定设有显示屏，所述支架侧面设有控制器，所述底座上设有位移传感器。
7.采用上述技术方案，在进行检测水泥的稠度时，将水泥通过调和盛放与试模内，通过初凝针进行检测稠度，空腔内的夹持机构在未检测相对数据指标时，夹持机构将初凝针进行有效夹持，避免自由落下，当夹持机构启动后，松开夹持初凝针的限位槽时，初凝针自由下落，在下落到试模内的水泥顶端面相互接触，位移传感器能够及时将数据传递到控制器上，并通过显示屏体现出来，提高自动化水平，减少人为误差。
8.作为优选，所述夹持机构包括气缸、推动杆和弧形片，所述气缸对称布置于初凝针的一侧，所述气缸和空腔内侧壁固定连接，所述推动杆和气缸输出端固定连接，所述弧形片的一侧和推动杆固定连接，所述弧形片的另一端和限位槽卡紧配合。
9.采用上述技术方案，气缸启动后，气缸输出端将收缩，带动推动杆进行收缩，弧形片远离初凝针表面，解除对于初凝针的限制，方便初凝针进行自由下落。
10.作为优选，所述显示屏和控制器电连接。
11.采用上述技术方案，控制器便于将所测量的数据从显示屏上反馈给工作人员。
12.作为优选，所述位移传感器和控制器电连接。
13.采用上述技术方案，位移传感器方便将所测数据进行传输至控制器上。
14.作为优选，所述金属底板上开设有限位试模的圆形槽。
15.采用上述技术方案，圆形槽能够避免初凝针在下落的过程中避免和试模的侧壁进
行磕碰，保持初凝针和试模处于同一轴线上。
16.作为优选，所述位移传感器布置于底座上，所述位移传感器朝向试模。
17.采用上述技术方案，位移传感器在初凝针在落下和试模内的泥土接触时，能够准确记录，提高精度。
18.作为优选，所述支架上半端为透明状。
19.采用上述技术方案，能够方便观察支架内部的气缸是否能够对于初凝针夹持到位。
20.有益效果：设备可通过位移传感器、夹持机构对于初凝针进行检测数据提高精度，增强检测的准确性，减少因人为操作原因导致试验误差。
附图说明
21.图1为实施例的结构示意图；
22.图2为实施例用于展示剖视图。
23.附图标记：1、支架；2、初凝针；3、限位槽；4、底座；5、金属底板；6、试模；7、空腔；8、夹持机构；9、显示屏；10、控制器；11、位移传感器；12、气缸；13、推动杆；14、弧形片；15、圆形槽。
具体实施方式
24.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.见图1至2所示，一种适用于水泥标准稠度和凝结时间测定设备，包括支架1和初凝针2，支架1上滑移连接有初凝针2，初凝针2的端面上开设有限位槽3，支架1底部固定连接有底座4，底座4上放置有金属底板5，金属底板5顶部设有试模6，试模6和金属底板5可拆卸配合，金属底板5上开设有限位试模6的圆形槽15，开设的圆形槽15使得初凝针2和试模6内水泥能够保持同一轴线，避免在初凝针2下落过程中和试模6产生碰撞，支架1上端部开设有空腔7，支架1上半端为透明状，为了方便能够观察初凝针2上的限位槽3和弧形片14卡接到位，空腔7内设有夹持机构8，夹持机构8和初凝针2抵紧配合。
26.夹持机构8包括气缸12、推动杆13和弧形片14，气缸12对称布置于初凝针2的一侧，气缸12和空腔7内侧壁固定连接，推动杆13和气缸12输出端固定连接，弧形片14的一侧和推动杆13固定连接，弧形片14的另一端和限位槽3卡紧配合
27.支架1的侧面固定设有显示屏9，支架1侧面设有控制器10，显示屏9和控制器10电连接，底座4上设有位移传感器11，位移传感器11和控制器10电连接，位移传感器11布置于底座4上，位移传感器11朝向试模6。
28.在试模6内放置所要检测的水泥，通过控制器10启动气缸12，气缸12输出端将带动推动杆13和弧形片14进行收缩，初凝针2上的限位槽3内的限位作用解除，初凝针2能够自由下落，在下落的过程中在和试模6内的泥土顶部向接触时，位移传感器11能够及时捕捉到精准的参数数据，将所获取的参数数据反馈给处理器，通过显示屏9传递至工作人员，相比于
传统的人工自行将初凝针2进行松拔和观察数据参数，所获取的数据更加精准，同时自动化的操作增强了检测的准确性，减少了人为操作所带来的一系列试验误差。


技术特征：
1.一种适用于水泥标准稠度和凝结时间测定设备，包括支架(1)和初凝针(2)，其特征在于，所述支架(1)上滑移连接有初凝针(2)，所述初凝针(2)的端面上开设有限位槽(3)，所述支架(1)底部固定连接有底座(4)，所述底座(4)上放置有金属底板(5)，所述金属底板(5)顶部设有试模(6)，所述试模(6)和金属底板(5)可拆卸配合，所述支架(1)上端部开设有空腔(7)，所述空腔(7)内设有夹持机构(8)，所述夹持机构(8)和初凝针(2)抵紧配合，所述支架(1)的侧面固定设有显示屏(9)，所述支架(1)侧面设有控制器(10)，所述底座(4)上设有位移传感器(11)。2.根据权利要求1所述的一种适用于水泥标准稠度和凝结时间测定设备，其特征在于，所述夹持机构(8)包括气缸(12)、推动杆(13)和弧形片(14)，所述气缸(12)对称布置于初凝针(2)的一侧，所述气缸(12)和空腔(7)内侧壁固定连接，所述推动杆(13)和气缸(12)输出端固定连接，所述弧形片(14)的一侧和推动杆(13)固定连接，所述弧形片(14)的另一端和限位槽(3)卡紧配合。3.根据权利要求1所述的一种适用于水泥标准稠度和凝结时间测定设备，其特征在于，所述显示屏(9)和控制器(10)电连接。4.根据权利要求1所述的一种适用于水泥标准稠度和凝结时间测定设备，其特征在于，所述位移传感器(11)和控制器(10)电连接。5.根据权利要求1所述的一种适用于水泥标准稠度和凝结时间测定设备，其特征在于，所述金属底板(5)上开设有限位试模(6)的圆形槽(15)。6.根据权利要求1所述的一种适用于水泥标准稠度和凝结时间测定设备，其特征在于，所述位移传感器(11)布置于底座(4)上，所述位移传感器(11)朝向试模(6)。7.根据权利要求1所述的一种适用于水泥标准稠度和凝结时间测定设备，其特征在于，所述支架(1)上半端为透明状。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于水泥标准稠度和凝结时间测定设备，包括支架和初凝针，支架上滑移连接有初凝针，初凝针的端面上开设有限位槽，支架底部固定连接有底座，底座上放置有金属底板，金属底板顶部设有试模，试模和金属底板可拆卸配合，支架上端部开设有空腔，空腔内设有夹持机构，夹持机构和初凝针抵紧配合，支架的侧面固定设有显示屏，支架侧面设有控制器，底座上设有位移传感器，本实用新型结构合理，增强检测的准确性，减少因人为操作原因导致试验误差。因导致试验误差。因导致试验误差。


技术研发人员：虞佳军 来维新 章音
受保护的技术使用者：浙江众城检测技术有限公司
技术研发日：2023.01.31
技术公布日：2023/9/1