一种物料分散器的制作方法

1.本实用新型涉及分散器技术领域，具体涉及一种物料分散器。


背景技术：

2.随着社会的不断进步和科技的大力发展，化工机械的种类越来越多，其中搅拌分散机是普遍用到的设备之一，搅拌分散机广泛应用于粘合剂、化妆品、化工产品、电池、食品、药品和塑料工业等行业，它是一种可将物料进行高速搅拌、溶解、分散的设备。
3.申请号为cn202022781071.3的实用新型专利公开了一种具有提高物料搅拌效果的分散机，其包括底座、垂直于底座设置的液压升降系统、垂直于液压升降系统末端固定的支架、位于支架一端的电机和位于支架另一端的搅拌机构，搅拌机构包括设置于支架一端沿竖直方向延伸的搅拌轴以及固定设置于搅拌轴末端的第一搅盘；搅拌轴上套装有与其同轴转动的第二搅盘，支架上设有用于驱动第二搅盘沿搅拌轴轴线方向上下滑移的往复滑移机构。通过上下往复运动的第二搅盘，能够提高分散机对搅拌桶进行搅拌时的搅拌范围，使得搅拌桶中的物料混合的更为均匀。
4.但是，上述分散机的第二搅盘仅能对位于两个往复丝杠之间的物料进行搅拌，而无法对往复丝杠周围的物料进行搅拌，搅拌范围小，存在搅拌死角，有待改进。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种搅拌范围大的物料分散器，以解决现有技术中的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种物料分散器，包括底座，所述底座的顶部设有用于固定混料桶的托盘机构，所述底座的上方还设有由液压机构驱动升高或降低的驱动箱，位于所述托盘机构上方的所述驱动箱的底部转动安装有竖向延伸的搅拌轴，位于所述托盘机构上方的所述驱动箱的底部还转动安装有竖向延伸的往复丝杆，所述驱动箱内设有分别用于驱动所述搅拌轴和所述往复丝杆转动的动力机构，所述搅拌轴的下端及所述往复丝杆的下端均固定安装有第一搅拌盘；所述搅拌轴及所述往复丝杆上还活动安装有驱动盒，所述驱动盒上转动安装有竖向延伸的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和所述第二套筒通过传动带连接，所述第一套筒的一端及所述第二套筒的一端均固定安装有位于所述驱动盒的外侧的第二搅拌盘，所述第一套筒竖向滑动安装在所述搅拌轴上，所述驱动盒内固定安装有与所述往复丝杆相配合的丝母。
7.作为进一步的改进，所述往复丝杆从所述第二套筒穿过。
8.作为优选的技术方案，所述托盘机构包括圆形的托盘本体，所述托盘本体的顶部沿其轴线对称固定安装有两个立板，两个所述立板上均螺纹连接有沿所述托盘本体的径向延伸的螺杆，两个所述螺杆相互靠近的一端均转动连接有用于夹紧所述混料桶的夹板，两个所述螺杆相互远离的一端均固定安装有转把。
9.作为进一步的改进，所述托盘本体的底部同轴固定安装有竖向延伸的安装轴，所
述安装轴转动安装在所述底座上，所述底座内设有用于驱动所述安装轴转动的驱动电机。
10.作为进一步的改进，所述底座的顶部嵌有支撑于所述托盘本体的底部的滚珠。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本技术由于往复丝杆从第二套筒穿过，从而可避免往复丝杆周围的物料搅拌不到；
13.(2)本技术通过搅拌轴带动第一套筒转动、第一套筒带动第二套筒转动，第一套筒和第二套筒分别带动相应的第二搅拌盘对物料进行搅拌，两个第二搅拌盘的设置扩大了第二搅拌盘的水平搅拌范围；往复丝杆转动时通过丝母带动驱动盒上下移动，驱动盒带动两个第二搅拌盘上下移动，从而扩大第二搅拌盘的竖直搅拌范围，搅拌范围更广；
14.(3)本技术当第一搅拌盘及第二搅拌盘对物料进行搅拌时，通过驱动电机带动托盘本体和混料桶转动，从而使第一搅拌盘和第二搅拌盘与混料桶内的物料均匀接触，消除搅拌死角，提高物料的分散效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例的混料桶的剖视示意图；
18.图3是本实用新型实施例的驱动盒的结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例的驱动盒的俯视示意图。
20.图中：1-底座；2-混料桶；3-驱动箱；4-液压缸；5-搅拌轴；6-往复丝杆；7-第一搅拌盘；8-驱动盒；9-第一套筒；10-第二套筒；11-传动带；12-皮带轮；13-第二搅拌盘；14-导向凸条；15-导向槽；16-丝母；17-托盘本体；18-立板；19-螺杆；20-夹板；21-转把；22-安装轴；23-驱动电机；24-滚珠。
具体实施方式
21.如图1至图4所示，一种物料分散器，包括底座1，底座1的顶部设有用于固定混料桶2的托盘机构，底座1的上方还设有由液压机构驱动升高或降低的驱动箱3，液压机构为液压缸4，液压缸4的缸体通过螺栓固定安装在位于托盘机构左侧的底座1上，液压缸4的活塞杆竖直向上延伸，驱动箱3的左端通过螺栓固定安装在液压缸4的活塞杆的顶部，驱动箱3的右端延伸至托盘机构的上方。位于托盘机构上方的驱动箱3的底部转动安装有竖向延伸的搅拌轴5，位于托盘机构上方的驱动箱3的底部还转动安装有竖向延伸的往复丝杆6，驱动箱3内设有分别用于驱动搅拌轴5和往复丝杆6转动的动力机构，动力机构可为电机，搅拌轴5的下端及往复丝杆6的下端均通过螺栓固定安装有第一搅拌盘7。液压缸4的伸缩可带动驱动箱3升高或降低，以便于使搅拌轴5及往复丝杆6下端的第一搅拌盘7伸入混料桶2内，通过相应的动力机构分别带动搅拌轴5和往复丝杆6转动，搅拌轴5和往复丝杆6分别带动相应的第一搅拌盘7转动，第一搅拌盘7对混料桶2内的物料进行分散。
22.如图2至图4所示，搅拌轴5及往复丝杆6上还活动安装有驱动盒8，驱动盒8上转动安装有竖向延伸的第一套筒9和第二套筒10，第一套筒9的上下两端均延伸至驱动盒8的外侧，驱动盒8的顶壁和底壁均通过轴承与第一套筒9转动连接，第二套筒10的下端沿至驱动盒8的外侧，驱动盒8的底壁通过轴承与第二套筒10转动连接，第一套筒9和第二套筒10通过传动带11连接，第一套筒9和第二套筒10上均固定安装有位于驱动盒8内的皮带轮12，传动带11连接在两个皮带轮12之间，第一套筒9转动的同时可通过传动带11带动第二套筒10同步转动，第一套筒9的下端及第二套筒10的下端均固定安装有位于驱动盒8的外侧的第二搅拌盘13，第一套筒9和第二套筒10转动的同时分别带动相应的第二搅拌盘13转动，第二搅拌盘13对混料桶2内的物料进行分散。第一套筒9竖向滑动安装在搅拌轴5上，搅拌轴5上设有竖向延伸的导向凸条14，第一套筒9的内壁上设有与导向凸条14相配合的导向槽15，第一套筒9沿搅拌轴5上下滑动的同时可跟随搅拌轴5转动，驱动盒8的内壁上通过螺栓固定安装有与往复丝杆6相配合的丝母16，往复丝杆6从第二套筒10穿过，从而避免往复丝杆6周围的物料搅拌不到，驱动盒8的顶壁上设有供往复丝杆6穿过的通孔，往复丝杆6转动时作用于丝母16，丝母16带动驱动盒8沿往复丝杆6上下移动。
23.搅拌轴5及往复丝杆6转动时分别带动相应的第一搅拌盘7转动对物料进行搅拌；与此同时搅拌轴5带动第一套筒9转动、第一套筒9带动第二套筒10转动，第一套筒9和第二套筒10分别带动相应的第二搅拌盘13对物料进行搅拌，两个第二搅拌盘13的设置扩大了第二搅拌盘13的水平搅拌范围；往复丝杆6转动时通过丝母16带动驱动盒8上下移动，驱动盒8带动两个第二搅拌盘13上下移动，从而扩大第二搅拌盘13的竖直搅拌范围。
24.如图1和图2所示，托盘机构包括圆形的托盘本体17，托盘本体17的顶部沿其轴线对称固定安装有两个立板18，立板18焊接或通过螺栓固定安装在托盘本体17的顶部，两个立板18上均螺纹连接有沿托盘本体17的径向延伸的螺杆19，两个螺杆19相互靠近的一端均转动连接有用于夹紧混料桶2的夹板20，将混料桶2放在位于两个夹板20之间的托盘本体17上，通过转动螺杆19带动夹板20夹紧混料桶2，提高混料桶2放置的稳定性，为了方便转动调节螺杆19，两个螺杆19相互远离的一端均固定安装有转把21。
25.托盘本体17的底部同轴固定安装有竖向延伸的安装轴22，安装轴22通过轴承转动安装在底座1上，搅拌轴5和往复丝杆6沿安装轴22对称设置，底座1内设有空腔，空腔内通过螺栓安装有用于驱动安装轴22转动的驱动电机23，驱动电机23的转动轴与安装轴22之间通过齿轮副连接。当第一搅拌盘7及第二搅拌盘24对物料进行搅拌时，通过驱动电机23带动安装轴22转动，安装轴22带动托盘本体17和混料桶2转动，从而使第一搅拌盘7和第二搅拌盘24与混料桶2内的物料均匀接触，消除搅拌死角，提高物料的分散效果。
26.为了提高托盘本体17转动的稳定性，底座1的顶部嵌有支撑于托盘本体17的底部的滚珠24。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种物料分散器，其特征在于：包括底座，所述底座的顶部设有用于固定混料桶的托盘机构，所述底座的上方还设有由液压机构驱动升高或降低的驱动箱，位于所述托盘机构上方的所述驱动箱的底部转动安装有竖向延伸的搅拌轴，位于所述托盘机构上方的所述驱动箱的底部还转动安装有竖向延伸的往复丝杆，所述驱动箱内设有分别用于驱动所述搅拌轴和所述往复丝杆转动的动力机构，所述搅拌轴的下端及所述往复丝杆的下端均固定安装有第一搅拌盘；所述搅拌轴及所述往复丝杆上还活动安装有驱动盒，所述驱动盒上转动安装有竖向延伸的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和所述第二套筒通过传动带连接，所述第一套筒的一端及所述第二套筒的一端均固定安装有位于所述驱动盒的外侧的第二搅拌盘，所述第一套筒竖向滑动安装在所述搅拌轴上，所述驱动盒内固定安装有与所述往复丝杆相配合的丝母。2.如权利要求1所述的一种物料分散器，其特征在于：所述往复丝杆从所述第二套筒穿过。3.如权利要求1所述的一种物料分散器，其特征在于：所述托盘机构包括圆形的托盘本体，所述托盘本体的顶部沿其轴线对称固定安装有两个立板，两个所述立板上均螺纹连接有沿所述托盘本体的径向延伸的螺杆，两个所述螺杆相互靠近的一端均转动连接有用于夹紧所述混料桶的夹板，两个所述螺杆相互远离的一端均固定安装有转把。4.如权利要求3所述的一种物料分散器，其特征在于：所述托盘本体的底部同轴固定安装有竖向延伸的安装轴，所述安装轴转动安装在所述底座上，所述底座内设有用于驱动所述安装轴转动的驱动电机。5.如权利要求4所述的一种物料分散器，其特征在于：所述底座的顶部嵌有支撑于所述托盘本体的底部的滚珠。

技术总结
本实用新型涉及分散器技术领域，具体涉及一种物料分散器，底座的顶部设有托盘机构，底座的上方还设有由液压机构驱动升高或降低的驱动箱，驱动箱的底部转动安装有搅拌轴，驱动箱的底部还转动安装有往复丝杆，驱动盒上转动安装有竖向延伸的第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒通过传动带连接，第一套筒的一端及第二套筒的一端均固定安装有位于驱动盒的外侧的第二搅拌盘，第一套筒竖向滑动安装在搅拌轴上，驱动盒内固定安装有与往复丝杆相配合的丝母；搅拌轴带动第一套筒转动、第一套筒带动第二套筒转动，第一套筒和第二套筒分别带动相应的第二搅拌盘对物料进行搅拌，两个第二搅拌盘的设置扩大了第二搅拌盘的水平搅拌范围。拌盘的设置扩大了第二搅拌盘的水平搅拌范围。拌盘的设置扩大了第二搅拌盘的水平搅拌范围。


技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：昂吉（上海）环保新材料科技有限公司
技术研发日：2023.02.02
技术公布日：2023/9/1