塑料激光焊接辅助工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接辅助技术领域，具体为塑料激光焊接辅助工装。


背景技术：

2.专利授权公告号为cn 215316344 u实用新型专利公开了一种塑料材质的激光焊接工装，包括机体，所述机体的内部设置有焊接工位，所述焊接工位的正下方设置有转台，所述转台的顶部表面放置有四个等角度设置的焊接下工装，所述焊接工位的底部内侧设置有顶升组件，在所述顶升组件的顶部还设置有上工位组件，所述焊接下工装处于顶升组件与上工位组件之间；所述上工位组件包括快换工装板，所述快换工装板的底端面中部安装有调节板；解决传统塑料激光焊接在焊接焊接筋密度过密，焊接筋间隙小于5mm的塑料产品容易烧模板和焊接质量不稳定的问题，激光焊接工艺是通过激光加热的方式将被焊接件加热融化，同时通过上模具和下模具压合力保正产品上盖和下盖粘合的一种工艺。但是现有技术中，塑料激光焊接辅助工装在使用时，装置不能对工件进行角度调节，使得两个工件不便于焊接形成不同角度。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供塑料激光焊接辅助工装，解决了装置不能对工件进行角度调节，使得两个工件不便于焊接形成不同角度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料激光焊接辅助工装，包括底板，所述底板上焊接有底座，所述底座的外侧固定套接有轴承，所述轴承的外侧固定套接有转盘，所述转盘上焊接有支撑杆，所述支撑杆上铰接有支撑板，所述转盘上设置有驱动机构，所述底板上焊接有支脚。
5.优选的，所述转盘上焊接有支撑块，所述支撑块和底板接触。通过设置支撑块，对转盘进行支撑。
6.优选的，所述支撑板上固定连接有弹力绳，所述弹力绳和转盘固定连接。通过设置弹力绳，使得支撑板便于复位。
7.优选的，所述驱动机构包括侧板、气缸、气缸杆、连接套、限位销、连接块、连杆，所述转盘上焊接有侧板，所述侧板上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和侧板滑动连接，所述气缸杆的外侧滑动连接有连接套，所述连接套上焊接有连接块，所述连接块和转盘滑动连接。通过设置驱动机构，使得支撑板角度可以调节。
8.优选的，所述连接套内滑动连接有限位销，所述限位销和气缸杆通过螺纹连接。通过设置限位销，对连接套和气缸杆进行连接。
9.优选的，所述连接块上铰接有连杆，所述连杆和支撑板铰接。通过设置连杆，对连接块和支撑板进行连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过设置转盘、支撑杆、支撑板、侧板、气缸、气缸杆、连接套、限位销、
连接块、连杆等结构，通过转盘相对底座转动，可以调节两个工件相对位置，通过气缸驱动连接块移动，使得支撑板角度变化，进而使得两个工件之间角度发生变化，进而使得在塑料的激光焊接过程中，可以根据工件的焊接需求对两个工件进行不同角度焊接。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构立体图；
13.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
14.图3为本实用新型图2中的a处放大图；
15.图4为本实用新型图2中的b处放大图。
16.图中：1、底板；2、底座；3、轴承；4、转盘；5、支撑块；6、支撑杆；7、支撑板；8、驱动机构；9、弹力绳；10、支脚；81、侧板；82、气缸；83、气缸杆；84、连接套；85、限位销；86、连接块；87、连杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3，塑料激光焊接辅助工装，包括底板1，底板1上焊接有底座2，底座2的外侧固定套接有轴承3，轴承3的外侧固定套接有转盘4，转盘4上焊接有支撑块5，支撑块5和底板1接触，通过设置支撑块5，对转盘4进行支撑，转盘4上焊接有支撑杆6，支撑杆6上铰接有支撑板7，转盘4上设置有驱动机构8，支撑板7上固定连接有弹力绳9，弹力绳9和转盘4固定连接，通过设置弹力绳9，使得支撑板7便于复位，底板1上焊接有支脚10。
19.请参阅图2、图4，驱动机构8包括侧板81、气缸82、气缸杆83、连接套84、限位销85、连接块86、连杆87，转盘4上焊接有侧板81，侧板81上固定安装有气缸82，气缸82的气缸杆83和侧板81滑动连接，气缸杆83的外侧滑动连接有连接套84，连接套84内滑动连接有限位销85，限位销85和气缸杆83通过螺纹连接，通过设置限位销85，对连接套84和气缸杆83进行连接，连接套84上焊接有连接块86，连接块86和转盘4滑动连接，连接块86上铰接有连杆87，连杆87和支撑板7铰接，通过设置连杆87，对连接块86和支撑板7进行连接，通过设置驱动机构8，使得支撑板7角度可以调节。
20.本实用新型具体实施过程如下：使用时，将其中一个工件放置在底座2上，将另一个工件放置在支撑板7上，然后转动转盘4，转盘4转动带动支撑板7转动，进而使得两个工件焊接部位便于对应，然后启动气缸82，气缸82驱动气缸杆83转动，气缸杆83带动连接套84移动，连接套84带动连接块86移动，连接块86带动连杆87移动，连杆87带动支撑板7进行角度变化，进而使得支撑板7上的工件角度变化，使得两个工件之间角度可以调节，进而使得焊接过程中，可以根据工件的焊接需求对两个工件进行不同角度焊接。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.塑料激光焊接辅助工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上焊接有底座(2)，所述底座(2)的外侧固定套接有轴承(3)，所述轴承(3)的外侧固定套接有转盘(4)，所述转盘(4)上焊接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上铰接有支撑板(7)，所述转盘(4)上设置有驱动机构(8)，所述底板(1)上焊接有支脚(10)。2.根据权利要求1所述的塑料激光焊接辅助工装，其特征在于：所述转盘(4)上焊接有支撑块(5)，所述支撑块(5)和底板(1)接触。3.根据权利要求1所述的塑料激光焊接辅助工装，其特征在于：所述支撑板(7)上固定连接有弹力绳(9)，所述弹力绳(9)和转盘(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的塑料激光焊接辅助工装，其特征在于：所述驱动机构(8)包括侧板(81)、气缸(82)、气缸杆(83)、连接套(84)、限位销(85)、连接块(86)、连杆(87)，所述转盘(4)上焊接有侧板(81)，所述侧板(81)上固定安装有气缸(82)，所述气缸(82)的气缸杆(83)和侧板(81)滑动连接，所述气缸杆(83)的外侧滑动连接有连接套(84)，所述连接套(84)上焊接有连接块(86)，所述连接块(86)和转盘(4)滑动连接。5.根据权利要求4所述的塑料激光焊接辅助工装，其特征在于：所述连接套(84)内滑动连接有限位销(85)，所述限位销(85)和气缸杆(83)通过螺纹连接。6.根据权利要求4所述的塑料激光焊接辅助工装，其特征在于：所述连接块(86)上铰接有连杆(87)，所述连杆(87)和支撑板(7)铰接。

技术总结
本实用新型属于焊接辅助领域，具体涉及塑料激光焊接辅助工装，包括底板，所述底板上焊接有底座，所述底座的外侧固定套接有轴承，所述轴承的外侧固定套接有转盘，所述转盘上焊接有支撑杆，所述支撑杆上铰接有支撑板，所述转盘上设置有驱动机构，所述底板上焊接有支脚。本实用新型通过设置转盘、支撑杆、支撑板、侧板、气缸、气缸杆、连接套、限位销、连接块、连杆等结构，通过转盘相对底座转动，可以调节两个工件相对位置，通过气缸驱动连接块移动，使得支撑板角度变化，进而使得两个工件之间角度发生变化，进而使得在塑料的激光焊接过程中，可以根据工件的焊接需求对两个工件进行不同角度焊接。度焊接。度焊接。


技术研发人员：刘邦
受保护的技术使用者：杜肯超声波（常州）有限公司
技术研发日：2023.02.06
技术公布日：2023/9/1