一种管道除垢清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于管内除垢领域，具体涉及一种管道除垢清洁装置。


背景技术：

2.目前，列管式换热器原理是利用蒸汽进入到支管，在加热器内腔进行换热，在外界的压力下使加热器内部的液体流动均匀受热，达到加热目的。列管式换热器长时间使用后，内部支管容易结成水垢影响换热效率，因此必须定期对内部进行除垢。现有的除垢方法主要有以下方式：采用化学药剂浸泡或冲刷；使用高压水枪冲洗。其中，使用化学药物进行除垢无法彻底清除顽固污垢，且费用高、污染环境、对设备有腐蚀性。高压水枪冲洗时，由于列管内部空间狭小，高压水枪冲洗不到的死角较多，列管内部的顽固污垢无法彻底清除。
3.因此，需要一种新的技术以解决现有技术中管内污垢难以清除的问题。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种管道除垢清洁装置，其具有便于清除管内污垢的效果。
5.本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种管道除垢清洁装置，包括旋转主轴、供水装置和旋转驱动装置，所述旋转主轴中控设置，所述旋转主轴的第一中心孔一端封堵，另一端与供水端连通，且在这一端与所述旋转驱动装置固定连接，所述供水端用于向所述第一中心孔内供水，所述旋转驱动装置用于驱动旋转主轴旋转，所述旋转主轴远离所述旋转驱动装置的一端的外周面间隔凸设有若干刮刀，各所述刮刀在沿所述旋转主轴的轴线方向上相互平行，两相互平行的刮刀之间设有第一通孔，各所述第一通孔与所述第一中心孔连通。
7.作为本实用新型技术方案的进一步改进，各刮刀包括若干间隔设置的刀头，各所述刀头均呈刀锋型，各所述刀头均朝向所述旋转主轴的旋转方向倾斜设置。
8.作为本实用新型技术方案的进一步改进，还包括连接管，所述连接管一端与所述旋转主轴可拆卸地固定连接，另一端与所述旋转驱动装置的输出端固定连接，所述供水端与所述第一中心孔之间通过所述连接管连通。
9.作为本实用新型技术方案的进一步改进，还包括注水器和注水管，所述注水管内设有过水腔，所述连接管穿过所述注水器与所述注水器转动连接，所述连接管与所述过水腔连通，所述注水管一端与所述过水腔连通，另一端与供水端连通。
10.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述连接管外套装有两平行的限位环，所述注水器位于两所述限位环之间，两所述限位环用于限制所述注水器沿所述连接管轴线方向的移动。
11.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述注水器还设有第二中心孔、两个安装槽和与各所述安装槽一一对应的密封件，所述第二中心孔可供所述连接管穿过，两所述安装槽分别位于远离所述过水腔的两端，各所述安装槽槽口环绕在所述连接管外侧，各所
述密封件嵌入各所述安装槽内并与所述连接管紧密连接。
12.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述连接管上还设有第二通孔，所述第二中心孔内设有环形槽，所述第二通孔与所述环形槽槽口相对设置且连通，所述环形槽形成所述过水腔。
13.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述注水器上外还凸设有把手。
14.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述旋转驱动装置为手电钻。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.旋转驱动装置用于驱动旋转主轴旋转，旋转主轴远离旋转驱动装置的一端的外周面间隔凸设有若干刮刀，各刮刀在沿旋转主轴的轴线方向上相互平行，两相互平行的刮刀之间设有第一通孔，各第一通孔与旋转主轴的第一中心孔连通，水流可从各第一通孔处流出，可用于冷却钻头并把管内的水垢等污垢冲洗排出，第一通孔处流出的水可用于给钻头降温，同时可清洁管内刮下的水垢，达到清洁水垢目的可彻底清除管道内的顽固污垢以及各清洁死角，可以更好地清洁管道内的污垢，提高管式加热器换热效率。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明：
18.图1是本实用新型整体结构剖视图；
19.图2是本实用新型整体结构主视图；
20.图3是旋转主轴结构示意图；
21.图4是刮刀结构示意图；
22.图5是注水器与连接管的连接结构示意图。
23.附图标记：
24.1-旋转主轴；11-第一中心孔；12-刮刀；121-刀头；13-第一通孔；14-螺纹段；
25.2-旋转驱动装置；
26.3-连接管；31-螺纹孔；32-限位环；33-第二通孔；
27.4-注水器；41-第二中心孔；42-安装槽；43-过水腔；44-把手；45-密封件；
28.5-注水管。
具体实施方式
29.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。
30.需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
31.参照图1至图5，一种管道除垢清洁装置，包括旋转主轴1、供水装置和旋转驱动装置2，所述旋转主轴1中控设置，所述旋转主轴1的第一中心孔11一端封堵，另一端与供水端
连通，且在这一端与所述旋转驱动装置2固定连接，所述供水端用于向所述第一中心孔11内供水，所述旋转驱动装置2用于驱动旋转主轴1旋转，所述旋转主轴1远离所述旋转驱动装置2的一端的外周面间隔凸设有若干刮刀12，各所述刮刀12在沿所述旋转主轴1的轴线方向上相互平行，两相互平行的刮刀12之间设有第一通孔13，各所述第一通孔13与所述第一中心孔11连通，第一通孔13为清洗孔，清洗水从第一通孔13流出。刮刀12随旋转主轴1一起旋转时，刮刀12可将管内的污垢刮掉，水流可从各通孔处流出，可用于冷却钻头并把管内的水垢等污垢冲洗排出，通孔处流出的水可用于给钻头降温，同时可清洁管内刮下的水垢，达到清洁水垢目的可彻底清除管道内的顽固污垢以及各清洁死角，可以更好地清洁管道内的污垢，提高管式加热器换热效率。
32.具体地，各刮刀12包括若干间隔设置的刀头121，各刀头121均相对环绕旋转主轴1的轴线设置，各所述刀头121均呈刀锋型，各所述刀头121均朝向所述旋转主轴1的旋转方向倾斜设置，在清洁非变形管道时不会对其造成损伤，刮刀12经过硬化处理，工作时水从通孔经过至清洁孔，冷却钻头并把水垢冲洗排出。
33.具体地，本方案的管道除垢清洁装置还包括连接管3，连接管3的长度可根据管道深度选择，连接管3可为中空设置的杆体所形成，所述连接管3一端与所述旋转主轴1可拆卸地固定连接，另一端与所述旋转驱动装置2的输出端固定连接，所述供水端与所述第一中心孔11之间通过所述连接管3连通。
34.具体地，本方案的管道除垢清洁装置还包括注水器4和注水管5，所述注水器4内设有过水腔43，所述连接管3穿过所述注水器4与所述注水器4转动连接，所述连接管3与所述过水腔43连通，所述注水管5一端与所述过水腔43连通，另一端与供水端连通，供水端可为水泵或自来水管。
35.具体地，所述连接管3外套装有两平行的限位环32，所述注水器4位于两所述限位环32之间，两所述限位环32用于限制所述注水器4沿所述连接管3轴线方向的移动，两限位环32之间的间距与注水器4沿连接管3轴向上的长度相适配。
36.具体地，所述注水器4还设有第二中心孔41、两个安装槽42和与各所述安装槽42一一对应的密封件45，所述第二中心孔41可供所述连接管3穿过，两所述安装槽42分别位于远离所述过水腔43的两端，各所述安装槽42槽口环绕在所述连接管3外侧，各所述密封件45嵌入各所述安装槽42内并与所述连接管3紧密连接，两密封件45用于限制水从注水器4的两端由连接管3外侧面与第二中心孔41孔壁之间的间隙内流出，避免注水器4漏水。注水器4中空设置，连接管3一端穿过注水器4的第二中心孔41与注水器4转动连接，注水管5一端插入注水器4内通过水腔43与连接管3水路连通，
37.具体地，所述连接管3上还设有第二通孔33，所述第二中心孔内设有环形槽，所述第二通孔与所述环形槽槽口相对设置且连通，所述环形槽形成所述过水腔43。环形槽槽口朝向连接管3，所述第二通孔33与所述环形槽槽口相对设置且连通，所述环形槽的宽度大于所述第二通孔33的直径。连接管3外侧面与注水器4连接并在环形槽处形成过水腔43，连接管3侧面的第二通孔33与过水腔43连通，且注水器4相对连接管3转动时，第二通孔33始终与过水腔43连通，注水器4上还设有连通注水管5与过水腔43的过水孔，注水管5安装在过水孔处，供水装置通过注水管5向过水腔43内注水，过水腔内43的水通过第二通孔33进入连接管3内，连接管3内的水流入旋转主轴1内的第一中心孔11内，并最终通过第一通孔13流出。
38.具体地，注水器两端还设有环形板，所述注水器4的两端均环设有缺口，各所述缺口均与所述第二中心孔41连通，各所述环形板在这一端与注水器4抵接固定并遮挡各所述缺口形成各所述安装槽42，各所述环形板均与注水器4通过螺栓可拆卸地固定连接，以便于将各密封件32放置于各安装槽42内。
39.具体地，所述旋转驱动装置2为手电钻，所述旋转驱动装置2为手电钻，手电钻选用可调速电钻，可根据速度需要变频。所述注水器4上外还凸设有把手44。使用本方案的管道除垢清洁装置时，可用双手同时把持注水器4上的把手44与手电钻上的手柄，旋转主轴1外侧的螺纹可为右旋螺牙螺纹连接。
40.本方案的管道除垢清洁装置在使用时，根据管道的内直径选用合适长度以及最大直径的旋转主轴1，同时，根据待除垢管道的的管内长度，选择适当长度的连接管3，先使用最短连接管3连接，连接好相关辅助设备，把刮刀12所在的一端放至需清洁的管道内，启动供水装置送水，然后启动旋转驱动装置2低速运行，后可根据实际情况自行变速、加长连接管3。工作时电钻只可顺时针转动，禁止反转运行。
41.本实用新型所述的一种管道除垢清洁装置的其它内容参见现有技术，在此不再赘述。
42.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种管道除垢清洁装置，其特征在于：包括旋转主轴、供水装置和旋转驱动装置，所述旋转主轴中控设置，所述旋转主轴的第一中心孔一端封堵，另一端与供水端连通，且在这一端与所述旋转驱动装置固定连接，所述供水端用于向所述第一中心孔内供水，所述旋转驱动装置用于驱动旋转主轴旋转，所述旋转主轴远离所述旋转驱动装置的一端的外周面间隔凸设有若干刮刀，各所述刮刀在沿所述旋转主轴的轴线方向上相互平行，两相互平行的刮刀之间设有第一通孔，各所述第一通孔与所述第一中心孔连通。2.根据权利要求1所述的管道除垢清洁装置，其特征在于：各刮刀包括若干间隔设置的刀头，各所述刀头均呈刀锋型，各所述刀头均朝向所述旋转主轴的旋转方向倾斜设置。3.根据权利要求1所述的管道除垢清洁装置，其特征在于：还包括连接管，所述连接管一端与所述旋转主轴可拆卸地固定连接，另一端与所述旋转驱动装置的输出端固定连接，所述供水端与所述第一中心孔之间通过所述连接管连通。4.根据权利要求3所述的管道除垢清洁装置，其特征在于：还包括注水器和注水管，所述注水管内设有过水腔，所述连接管穿过所述注水器与所述注水器转动连接，所述连接管与所述过水腔连通，所述注水管一端与所述过水腔连通，另一端与供水端连通。5.根据权利要求4所述的管道除垢清洁装置，其特征在于：所述连接管外套装有两平行的限位环，所述注水器位于两所述限位环之间，两所述限位环用于限制所述注水器沿所述连接管轴线方向的移动。6.根据权利要求5所述的管道除垢清洁装置，其特征在于：所述注水器还设有第二中心孔、两个安装槽和与各所述安装槽一一对应的密封件，所述第二中心孔可供所述连接管穿过，两所述安装槽分别位于远离所述过水腔的两端，各所述安装槽槽口环绕在所述连接管外侧，各所述密封件嵌入各所述安装槽内并与所述连接管紧密连接。7.根据权利要求6所述的管道除垢清洁装置，其特征在于：所述连接管上还设有第二通孔，所述第二中心孔内设有环形槽，所述第二通孔与所述环形槽槽口相对设置且连通，所述环形槽形成所述过水腔。8.根据权利要求7所述的管道除垢清洁装置，其特征在于：所述注水器上外还凸设有把手。9.根据权利要求1所述的管道除垢清洁装置，其特征在于：所述旋转驱动装置为手电钻。

技术总结
本实用新型公开了一种管道除垢清洁装置，包括旋转主轴、供水装置和旋转驱动装置，旋转主轴中中空设置且其第一中心孔一端封堵，另一端与供水装置连通，且在这一端与旋转驱动装置固定连接，供水装置用于向第一中心孔内供水，旋转驱动装置用于驱动旋转主轴旋转，旋转主轴远离旋转驱动装置的一端的外周面间隔凸设有若干刮刀，各刮刀在沿旋转主轴的轴线方向上相互平行，两相互平行的刮刀之间设有第一通孔，各第一通孔与第一中心孔连通。刮刀随旋转主轴一起旋转时，刮刀将管内的污垢刮掉，水流从各第一通孔处流出，可用于冷却钻头并把管内的水垢等污垢冲洗排出，第一通孔处流出的水可用于给钻头降温，同时可清洁管内刮下的水垢，便于清洁管内污垢。清洁管内污垢。清洁管内污垢。


技术研发人员：韦宁 梁燕清 潘冰维 张景润
受保护的技术使用者：广西珠江啤酒有限公司
技术研发日：2023.02.03
技术公布日：2023/9/1