一种等离子除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及等离子切割除尘设备技术领域，具体为一种等离子除尘设备。


背景技术：

2.等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5～6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区，在等离子切割工作进行时会产生大量的烟尘，工作人员吸入会对其身体健康产生一定的危害，同时对工作车间内部的环境也会造成不必要的影响，因此工作人员会使用到除尘设备对其进行除尘，但现有的部分等离子切割除尘设备在使用时其往往还会存在一定的不足，需要对其进行改进。
3.现有技术中等离子切割除尘设备存在的缺陷是：专利文件cn214815620u公开了一种等离子切割除尘设备“包括操作台、滑动杆和设于滑动杆一侧的切割头，所述滑动杆滑动设置在操作台上，靠近所述切割头处的滑动杆上设有除尘口，所述操作台上设有抽风机，所述抽风机与除尘口通过伸缩管连接，所述伸缩管上设有降温装置，所述降温装置为双层结构，所述双层结构的内层结构与外层结构间形成降温腔，所述降温腔与外层结构上的换液口连通，所述降温装置的内层结构与伸缩管连通。本实用新型具有能对等离子切割时产生的烟尘进行有效吸收、保护工人的身体健康、提高生产效率且能对过热的烟尘降温防止起火保护设备的优点。”4.但是上述装置在使用时尽管其能够达到对烟气吸收的效果，但是当热气吸收被吸收后进入降温腔内部时，被吸收的热气遇冷液化会使得内层结构的内壁粘附有水滴，其内部后就会含有一定量的水汽，当气体降温后被抽风机抽出时，会使得潮湿的气体进入抽风机内部，长时间的使用，会对其造成不必要的损坏，在使用时具有一定的局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种等离子除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括等离子切割机本体，所述等离子切割机本体的一侧固定连接有抽风机，所述等离子切割机本体的内部设置有活动台；
7.所述抽风机的进气端设置有进气管，所述抽风机的出气端设置有出气口，所述进气管的底端螺纹连接有分气管，所述分气管的内部开设有内腔，所述内腔的内部固定连接有两个吸气口，所述内腔的内底壁固定连接有放置框，所述放置框的内侧壁固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有三个夹持框，所述夹持框的内部贯穿有吸水海绵层，所述夹持框的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述夹持框的顶部固定连接有密封环，所述密封环的内
部螺纹连接有密封盖。
8.优选的，所述横板的内部开设有若干个漏水孔，所述放置框的内底壁固定连接有压力传感器，所述等离子切割机本体的顶部设置有警报器，且压力传感器与警报器电性连接，所述放置框的内部连接有出水口，所述出水口的内部设置有控制阀。
9.优选的，所述分气管的表面螺纹连接有密封口，且进气管的表面贯穿于密封口的内部。
10.优选的，所述分气管的表面固定连接有注水口，所述注水口的内部设置有密封塞。
11.优选的，所述活动台的表面设置有切割头，所述等离子切割机本体的顶部设置有控制面板。
12.优选的，所述吸气口的内部固定连接有吸气管，所述吸气管的底端固定连接有吸气头，所述吸气头的表面螺纹连接有进气口。
13.优选的，所述进气口的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有过滤网。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过等离子切割机本体、进气管、分气管、吸气管、内腔、吸水海绵层、夹持框、紧固螺栓、密封环、密封盖和切割头的搭配使用，使得等离子切割机本体在进行切割工作时能够及时将其产生的烟气进行吸收，随后能够及时将吸收的烟气降温后再排出，排出的气体中含有的水汽也能够及时将其过滤吸收，避免水汽进入抽风机内部造成不必要的影响，紧固螺栓对吸水海绵层进行固定时也能够通过密封口进行密封，避免受到水汽的影响。
16.2、本实用新型通过进气口、连接杆、过滤网和吸气头的搭配使用，使得过滤网经过长时间使用后能够及时将其取出对其进行更换，同时对过滤网以及进气口之间残留的杂质进行清理，便于后续的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的分气管结构示意图；
19.图3为本实用新型的横板结构示意图；
20.图4为本实用新型的吸气头结构示意图。
21.图中：1、等离子切割机本体；2、抽风机；3、活动台；4、进气管；5、分气管；6、吸气口；7、横板；8、夹持框；9、吸水海绵层；10、紧固螺栓；11、密封环；12、密封盖；13、漏水孔；14、压力传感器；15、出水口；16、注水口；17、切割头；18、控制面板；19、吸气管；20、吸气头；21、进气口；22、连接杆；23、过滤网；24、放置框；25、警报器。
具体实施方式
22.请参阅图1-3，一种等离子除尘设备；
23.包括等离子切割机本体1，等离子切割机本体1的一侧固定连接有抽风机2，等离子切割机本体1的内部设置有活动台3，抽风机2的进气端设置有进气管4，抽风机2的出气端设置有出气口，进气管4的底端螺纹连接有分气管5，分气管5的内部开设有内腔，内腔的内部
固定连接有两个吸气口6，内腔的内底壁固定连接有放置框24，放置框24的内侧壁固定连接有横板7，横板7的顶部固定连接有三个夹持框8，夹持框8的内部贯穿有吸水海绵层9，夹持框8的内部螺纹连接有紧固螺栓10，夹持框8的顶部固定连接有密封环11，密封环11的内部螺纹连接有密封盖12，横板7的内部开设有若干个漏水孔13，放置框24的内底壁固定连接有压力传感器14，等离子切割机本体1的顶部设置有警报器25，且压力传感器14与警报器25电性连接，放置框24的内部连接有出水口15，出水口15的内部设置有控制阀，分气管5的表面螺纹连接有密封口，且进气管4的表面贯穿于密封口的内部，分气管5的表面固定连接有注水口16，注水口16的内部设置有密封塞，活动台3的表面设置有切割头17，等离子切割机本体1的顶部设置有控制面板18，吸气口6的内部固定连接有吸气管19，吸气管19的底端固定连接有吸气头20，吸气头20的表面螺纹连接有进气口21。
24.当等离子切割机本体1对需要进行切割的物体进行切割时，此时工作人员将抽风机2打开，随后抽风机2进气端的进气管4从分气管5内部吸气，分气管5内部的吸力通过吸气口6以及吸气管19进行吸气，吸气管19底端的进气口21将切割头17切割处产生的烟气进行吸收，随后使其进入内腔的内部，内腔与进气管4之间产生降温腔，其内部装有冷却液，使得吸收的高热量的烟气得到降温，随后使其逐一通过吸水海绵层9后再被输送到抽风机2出气端的出气口喷出，使得喷出的气体内部含有的水汽被吸收，当吸水海绵层9的内部吸水的量达到一定程度后，水流向下滴落，使其落在横板7上，随后再通过漏水孔13向下滴落在压力传感器14上，达到压力传感器14的预设值时，此时压力传感器14将信号传递给警报器25，使得警报器25发生警报，使其及时提醒工作人员，随后工作人员将密封口从分气管5的表面拧下，随后再将进气管4从分气管5的内部拧出，此时工作人员再将密封盖12拧下，然后再将紧固螺栓10拧下，使得吸水海绵层9被取下，便于工作人员对其进行更换，同时再将控制阀打开，使得放置框24内部堆积的水流从出水口15流出，通过夹持框8和吸水海绵层9的设置，使得内腔内部含有的水汽进入抽风机2内部时能够预先得到过滤和吸收，避免对其造成不必要的损坏，通过密封盖12和密封环11的设置，使得紧固螺栓10能够得到密封，避免受到水汽的影响，通过抽风机2、进气管4、吸气管19、切割头17和吸气头20的设置，使得切割头17在切割时产生的烟气能够得到吸收，通过过滤网23的设置，使得烟气中含有的杂质和灰尘能够得到过滤。
25.请参阅图1和图4，一种等离子除尘设备；
26.进气口21的内部固定连接有连接杆22，连接杆22的底端固定连接有过滤网23。
27.当过滤网23长时间使用后，此时工作人员将进气口21从吸气头20的表面拧下，然后将进气口21向外部拔出，随后使得其内部的连接杆22带动过滤网23向外部移出，同时过滤网23以及进气口21之间残留堆积的杂质也被带出，随后工作人员对过滤网23进行清洗，便于后续的使用，通过进气口21和连接杆22的设置，使得过滤网23便于进入吸气管19的内部，同时便于后续取出及时对其进行清理，便于后续的使用。
28.工作原理，当等离子切割机本体1对需要进行切割的物体进行切割时，此时工作人员将抽风机2打开，随后抽风机2进气端的进气管4从分气管5内部吸气，分气管5内部的吸力通过吸气口6以及吸气管19进行吸气，吸气管19底端的进气口21将切割头17切割处产生的烟气进行吸收，随后使其进入内腔的内部，内腔与进气管4之间产生降温腔，其内部装有冷却液，使得吸收的高热量的烟气得到降温，随后使其逐一通过吸水海绵层9后再被输送到抽
风机2出气端的出气口喷出，使得喷出的气体内部含有的水汽被吸收，当吸水海绵层9的内部吸水的量达到一定程度后，水流向下滴落，使其落在横板7上，随后再通过漏水孔13向下滴落在压力传感器14上，达到压力传感器14的预设值时，此时压力传感器14将信号传递给警报器25，使得警报器25发生警报，使其及时提醒工作人员，随后工作人员将密封口从分气管5的表面拧下，随后再将进气管4从分气管5的内部拧出，此时工作人员再将密封盖12拧下，然后再将紧固螺栓10拧下，使得吸水海绵层9被取下，便于工作人员对其进行更换，同时再将控制阀打开，使得放置框24内部堆积的水流从出水口15流出。
29.当过滤网23长时间使用后，此时工作人员将进气口21从吸气头20的表面拧下，然后将进气口21向外部拔出，随后使得其内部的连接杆22带动过滤网23向外部移出，同时过滤网23以及进气口21之间残留堆积的杂质也被带出，随后工作人员对过滤网23进行清洗，便于后续的使用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种等离子除尘设备，包括等离子切割机本体(1)，其特征在于：所述等离子切割机本体(1)的一侧固定连接有抽风机(2)，所述等离子切割机本体(1)的内部设置有活动台(3)；所述抽风机(2)的进气端设置有进气管(4)，所述抽风机(2)的出气端设置有出气口，所述进气管(4)的底端螺纹连接有分气管(5)，所述分气管(5)的内部开设有内腔，所述内腔的内部固定连接有两个吸气口(6)，所述内腔的内底壁固定连接有放置框(24)，所述放置框(24)的内侧壁固定连接有横板(7)，所述横板(7)的顶部固定连接有三个夹持框(8)，所述夹持框(8)的内部贯穿有吸水海绵层(9)，所述夹持框(8)的内部螺纹连接有紧固螺栓(10)，所述夹持框(8)的顶部固定连接有密封环(11)，所述密封环(11)的内部螺纹连接有密封盖(12)。2.根据权利要求1所述的一种等离子除尘设备，其特征在于：所述横板(7)的内部开设有若干个漏水孔(13)，所述放置框(24)的内底壁固定连接有压力传感器(14)，所述等离子切割机本体(1)的顶部设置有警报器(25)，且压力传感器(14)与警报器(25)电性连接，所述放置框(24)的内部连接有出水口(15)，所述出水口(15)的内部设置有控制阀。3.根据权利要求1所述的一种等离子除尘设备，其特征在于：所述分气管(5)的表面螺纹连接有密封口，且进气管(4)的表面贯穿于密封口的内部。4.根据权利要求1所述的一种等离子除尘设备，其特征在于：所述分气管(5)的表面固定连接有注水口(16)，所述注水口(16)的内部设置有密封塞。5.根据权利要求1所述的一种等离子除尘设备，其特征在于：所述活动台(3)的表面设置有切割头(17)，所述等离子切割机本体(1)的顶部设置有控制面板(18)。6.根据权利要求1所述的一种等离子除尘设备，其特征在于：所述吸气口(6)的内部固定连接有吸气管(19)，所述吸气管(19)的底端固定连接有吸气头(20)，所述吸气头(20)的表面螺纹连接有进气口(21)。7.根据权利要求6所述的一种等离子除尘设备，其特征在于：所述进气口(21)的内部固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的底端固定连接有过滤网(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种等离子除尘设备，包括等离子切割机本体，等离子切割机本体的一侧固定连接有抽风机，等离子切割机本体的内部设置有活动台，抽风机的进气端设置有进气管，抽风机的出气端设置有出气口，分气管的内部开设有内腔，放置框的内侧壁固定连接有横板，夹持框的内部贯穿有吸水海绵层，密封环的内部螺纹连接有密封盖。本实用新型通过等离子切割机本体、进气管、吸气管、吸水海绵层、紧固螺栓、密封盖和切割头的搭配使用，使得等离子切割机本体在进行切割工作时能够及时将其产生的烟气进行吸收，随后能够及时将吸收的烟气降温后再排出，排出的气体中含有的水汽也能够及时将其过滤吸收，避免水汽进入抽风机内部造成不必要的影响。影响。影响。


技术研发人员：李铭旭
受保护的技术使用者：柳州市卓锋环保设备有限责任公司
技术研发日：2023.02.07
技术公布日：2023/9/1