一种批量镀锡线成品集中码放箱的制作方法

1.本实用新型属于镀锡线技术领域，具体涉及一种批量镀锡线成品集中码放箱。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，镀锡线得到广泛的应用，镀锡线在生产完成后需要对镀锡线成品进行集中码放，以保障进行存放。
3.经检索，现有技术中，专利公开号为cn208326954u的中国专利公开了一种“一种电力工程使用的实验电缆储存收纳箱”，但仍然存在以下缺陷；
4.1、该装置在存放时需要人工对其进行搬运费时费力，且在对镀锡线存放后不便于对其进行固定容易晃动，从而导致镀锡线造成损坏；
5.2、不能够便捷的对不同型号规格的卷轮进行分类摆放，大大降低了镀锡线分类放置架的使用效果。


技术实现要素：

6.（1）要解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种批量镀锡线成品集中码放箱，该装置旨在解决现有技术下不便于对码放好的卷轮进行固定，且不能够便捷的适应不同型号规格的卷轮和不能够对卷轮进行分类摆放的技术问题。
8.（2）技术方案
9.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样 一种批量镀锡线成品集中码放箱，该码放箱，包括箱体和滑动连接于箱体侧壁的提升板，所述箱体内部设置有均匀分布的码放柜，还包括；
10.加固组件，所述加固组件包括转动连接于码放柜底壁的第一齿轮，所述第一齿轮顶壁固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮顶壁固定连接有单向传动齿轮，所述码放柜内壁滑动连接有固定夹板，所述固定夹板关于码放柜对称设置有两组，所述固定夹板底壁固定连接有第一齿条，所述第一齿条与第二齿轮啮合相连，所述箱体侧壁连接有推送部件，所述单向传动齿轮与推送部件相配合；
11.分装部件，连接于箱体侧壁，所述分装部件与提升板相配合，通过设置第一驱动螺杆便于提高存放量，更加便于使用。
12.使用本技术方案的装置时，通过把镀锡线成品放置在提升板上，当需要进行平移时通过启动第一驱动螺杆带动第一滑块进行移动，同时通过第二驱动螺杆带动第二滑块在第三滑杆外壁进行滑动，当移动到合适的位置上时通过启动第二驱动螺杆带动提升板上升到合适的码放柜外壁通过启动气缸，气缸推动推送板向码放柜内进行移动，推送板带动了镀锡线成品移动进码放柜内，当第二齿条与单向传动齿轮啮合时，单向传动齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮通过第一齿条带动了两侧的固定夹板向中间同时进行运动，当两侧的固定夹板对镀锡线成品进行夹持固定完成后，通过气缸带动推送板移出码放柜内，由
于单向传动齿轮只能够单向进行转动，所以第二齿条与单向传动齿轮啮合时不反向转动，同时限位卡杆在弹簧的作用下对第一齿轮进行限位，从而对第二齿轮也进行限位，便于对镀锡线成品进行牢牢固定，当需要对镀锡线成品取出时通过拽动拉绳，拉绳拉动限位卡杆取消对第一齿轮的限位，在拉簧的作用下拉动固定夹板取消对镀锡线成品的固定，同时第一滑杆和第二滑杆对固定夹板进行支撑防止其晃动不稳定，该装置提高了对镀锡线成品的固定效果，且拿取方便，能够适应不同规格的卷轮，增加了使用的便捷性。
13.优选地，所述码放柜内壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆内壁滑动连接有第二滑杆，所述第一滑杆外壁套接有拉簧，所述第二滑杆远离第一滑杆的一端与固定夹板固定相连，所述第一滑杆关于固定夹板的中轴线对称设置有两组，通过设置的固定夹板便于同时对镀锡线成品进行夹持固定，增加其稳定性，防止存放时造成损坏。
14.进一步的，码放柜内壁转动连接有限位卡杆，所述码放柜内壁固定连接有限位块，所述限位块侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位块的一端还与限位卡杆固定相连，所述限位卡杆侧壁固定连接有拉绳，所述限位卡杆与第一齿轮相配合，通过设置限位卡杆便于对第一齿轮进行限位从而同时对第二齿轮和单向传动齿轮进行限位，更加方便使用。
15.更进一步的，所述推送部件包括气缸、推送板和第二齿条，所述气缸固定连接于提升板侧壁，所述推送板固定连接于气缸输出端，所述第二齿条与单向传动齿轮相配合，通过设置的单向传动齿轮，便于在把镀锡线成品存放进码放柜内时能够在第二齿条与其啮合时单向传动齿轮不进行转动，提高装置的实用性。
16.更进一步的，所述分装部件包括第一驱动螺杆、第三滑杆、第一滑块和第二滑块，所诉第一驱动螺杆转动连接于箱体侧壁，所述第三滑杆固定连接于箱体侧壁，所述第一滑块螺纹连接于第一驱动螺杆外壁，所述第二滑块滑动连接于第三滑杆外壁，通过设置第一滑块和第二滑块便于带动提升板进行平移，从而提高箱体的储存量。
17.更进一步的，所述第二滑块顶壁转动连接有第二驱动螺杆，所述第二驱动螺杆关于提升板对称设置有两组，所述第一滑块和第二滑块通过第二驱动螺杆相连接，所述第二驱动螺杆与提升板螺纹相连，所述码放柜内壁固定连接有干燥剂，通过设置干燥剂，便于对箱体内进行干燥处理防止其镀锡线成品氧化，导致其使用效果变差，其中第二驱动螺杆为内置驱动电机。
18.（3）有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
20.本实用新型通过加固组件，通过启动气缸，气缸推动推送板向码放柜内进行移动，推送板带动了镀锡线成品移动进码放柜内，当第二齿条与单向传动齿轮啮合时，单向传动齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮通过第一齿条带动了两侧的固定夹板向中间同时进行运动，从而完成两侧的固定夹板对镀锡线成品进行夹持固定，便于增加镀锡线成品的稳定性防止晃动导致损坏，造成资源的浪费；
21.通过设置分装部件，通过启动第一驱动螺杆，第一驱动螺杆带动第一滑块进行移动，同时通过第二驱动螺杆带动第二滑块在第三滑杆外壁进行滑动，当移动到合适的位置上时通过启动第二驱动螺杆带动提升板上升到合适的码放柜外壁，便于对不同型号的卷轮进行分类摆放，提高了该装置实用性。
附图说明
22.图1为本实用新型装置一种具体实施方式的整体结构示意图之一；
23.图2为本实用新型装置一种具体实施方式的剖面结构示意图之一；
24.图3为本实用新型装置一种具体实施方式的整体结构示意图之二；
25.图4为本实用新型装置一种具体实施方式的剖面结构示意图之二；
26.图5为本实用新型装置一种具体实施方式的图2中a结构放大示意图；
27.图6为本实用新型装置一种具体实施方式的图3中b结构放大示意图。
28.附图中的标记为：100、箱体；101、提升板；102、码放柜；110、第一齿轮；111、第二齿轮；112、单向传动齿轮；113、固定夹板；114、第一齿条；120、第一滑杆；121、第二滑杆；122、拉簧；123、限位卡杆；124、限位块；125、弹簧；126、拉绳；130、气缸；131、推送板；132、第二齿条；133、第一驱动螺杆；134、第三滑杆；135、第一滑块；136、第二滑块；137、第二驱动螺杆；138、干燥剂
具体实施方式
29.本具体实施方式是一种批量镀锡线成品集中码放箱，其结构示意图如图1-6所示，该码放箱包括箱体100和滑动连接于箱体100侧壁的提升板101，其特征在于，箱体100内部设置有均匀分布的码放柜102，还包括；加固组件，加固组件包括转动连接于码放柜102底壁的第一齿轮110，第一齿轮110顶壁固定连接有第二齿轮111，第二齿轮111顶壁固定连接有单向传动齿轮112，码放柜102内壁滑动连接有固定夹板113，固定夹板113关于码放柜102对称设置有两组，固定夹板113底壁固定连接有第一齿条114，第一齿条114与第二齿轮111啮合相连，箱体100侧壁连接有推送部件，单向传动齿轮112与推送部件相配合；分装部件，连接于箱体100侧壁，分装部件与提升板101相配合。
30.其中，码放柜102内壁固定连接有第一滑杆120，第一滑杆120内壁滑动连接有第二滑杆121，第一滑杆120外壁套接有拉簧122，第二滑杆121远离第一滑杆120的一端与固定夹板113固定相连，第一滑杆120关于固定夹板113的中轴线对称设置有两组，码放柜102内壁转动连接有限位卡杆123，码放柜102内壁固定连接有限位块124，限位块124侧壁固定连接有弹簧125，弹簧125远离限位块124的一端还与限位卡杆123固定相连，限位卡杆123侧壁固定连接有拉绳126，限位卡杆123与第一齿轮110相配合。
31.此外，推送部件包括气缸130、推送板131和第二齿条132，气缸130固定连接于提升板101侧壁，推送板131固定连接于气缸130输出端，第二齿条132与单向传动齿轮112相配合。
32.此外，分装部件包括第一驱动螺杆133、第三滑杆134、第一滑块135和第二滑块136，所诉第一驱动螺杆133转动连接于箱体100侧壁，第三滑杆134固定连接于箱体100侧壁，第一滑块135螺纹连接于第一驱动螺杆133外壁，第二滑块136滑动连接于第三滑杆134外壁，第二滑块136顶壁转动连接有第二驱动螺杆137，第二驱动螺杆137关于提升板101对称设置有两组，第一滑块135和第二滑块136通过第二驱动螺杆137相连接，第二驱动螺杆137与提升板101螺纹相连，码放柜102内壁固定连接有干燥剂138。
33.工作原理：使用本技术方案的装置时，通过把镀锡线成品放置在提升板101上，当需要进行平移时通过启动第一驱动螺杆133，第一驱动螺杆133带动第一滑块135进行移动，
同时通过第二驱动螺杆137带动第二滑块136在第三滑杆134外壁进行滑动，当移动到合适的位置上时通过启动第二驱动螺杆137带动提升板101上升到合适的码放柜102外壁通过启动气缸130，气缸130推动推送板131向码放柜102内进行移动，推送板131带动了镀锡线成品移动进码放柜102内，当第二齿条132与单向传动齿轮112啮合时，单向传动齿轮112带动第二齿轮111进行转动，第二齿轮111通过第一齿条114带动了两侧的固定夹板113向中间同时进行运动，当两侧的固定夹板113对镀锡线成品进行夹持固定完成后，通过气缸130带动推送板131移出码放柜102内，由于单向传动齿轮112只能够单向进行转动，所以第二齿条132与单向传动齿轮112啮合时不反向转动，同时限位卡杆123在弹簧125的作用下对第一齿轮110进行限位，从而对第二齿轮111也进行限位，便于对镀锡线成品进行牢牢固定，当需要对镀锡线成品取出时通过拽动拉绳126，拉绳126拉动限位卡杆123取消对第一齿轮110的限位，在拉簧122的作用下拉动固定夹板113取消对镀锡线成品的固定，同时第一滑杆120和第二滑杆121对固定夹板113进行支撑防止其晃动不稳定，该装置提高了对镀锡线成品的固定效果，且拿取方便，能够适应不同规格的卷轮，增加了使用的便捷性。
34.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
35.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种批量镀锡线成品集中码放箱，该码放箱，包括箱体（100）和滑动连接于箱体（100）侧壁的提升板（101），其特征在于，所述箱体（100）内部设置有均匀分布的码放柜（102），还包括；加固组件，所述加固组件包括转动连接于码放柜（102）底壁的第一齿轮（110），所述第一齿轮（110）顶壁固定连接有第二齿轮（111），所述第二齿轮（111）顶壁固定连接有单向传动齿轮（112），所述码放柜（102）内壁滑动连接有固定夹板（113），所述固定夹板（113）关于码放柜（102）对称设置有两组，所述固定夹板（113）底壁固定连接有第一齿条（114），所述第一齿条（114）与第二齿轮（111）啮合相连，所述箱体（100）侧壁连接有推送部件，所述单向传动齿轮（112）与推送部件相配合；分装部件，连接于箱体（100）侧壁，所述分装部件与提升板（101）相配合。2.根据权利要求1所述的一种批量镀锡线成品集中码放箱，其特征在于，所述码放柜（102）内壁固定连接有第一滑杆（120），所述第一滑杆（120）内壁滑动连接有第二滑杆（121），所述第一滑杆（120）外壁套接有拉簧（122），所述第二滑杆（121）远离第一滑杆（120）的一端与固定夹板（113）固定相连，所述第一滑杆（120）关于固定夹板（113）的中轴线对称设置有两组。3.根据权利要求2所述的一种批量镀锡线成品集中码放箱，其特征在于，码放柜（102）内壁转动连接有限位卡杆（123），所述码放柜（102）内壁固定连接有限位块（124），所述限位块（124）侧壁固定连接有弹簧（125），所述弹簧（125）远离限位块（124）的一端还与限位卡杆（123）固定相连，所述限位卡杆（123）侧壁固定连接有拉绳（126），所述限位卡杆（123）与第一齿轮（110）相配合。4.根据权利要求3所述的一种批量镀锡线成品集中码放箱，其特征在于，所述推送部件包括气缸（130）、推送板（131）和第二齿条（132），所述气缸（130）固定连接于提升板（101）侧壁，所述推送板（131）固定连接于气缸（130）输出端，所述第二齿条（132）与单向传动齿轮（112）相配合。5.根据权利要求4所述的一种批量镀锡线成品集中码放箱，其特征在于，所述分装部件包括第一驱动螺杆（133）、第三滑杆（134）、第一滑块（135）和第二滑块（136），所诉第一驱动螺杆（133）转动连接于箱体（100）侧壁，所述第三滑杆（134）固定连接于箱体（100）侧壁，所述第一滑块（135）螺纹连接于第一驱动螺杆（133）外壁，所述第二滑块（136）滑动连接于第三滑杆（134）外壁。6.根据权利要求5所述的一种批量镀锡线成品集中码放箱，其特征在于，所述第二滑块（136）顶壁转动连接有第二驱动螺杆（137），所述第二驱动螺杆（137）关于提升板（101）对称设置有两组，所述第一滑块（135）和第二滑块（136）通过第二驱动螺杆（137）相连接，所述第二驱动螺杆（137）与提升板（101）螺纹相连，所述码放柜（102）内壁固定连接有干燥剂（138）。

技术总结
本实用新型公开了一种批量镀锡线成品集中码放箱，该码放箱旨在解决现有技术下不便于对码放好的卷轮进行固定，且不能够便捷的适应不同型号规格的卷轮和不能够对卷轮进行分类摆放的技术问题。一种批量镀锡线成品集中码放箱，该码放箱包括箱体和滑动连接于箱体侧壁的提升板，箱体内壁均分分布有二到八组码放柜，还包括；加固组件，加固组件包括转动连接于码放柜底壁的第一齿轮，第一齿轮顶壁固定连接有第二齿轮，第二齿轮顶壁固定连接有单向传动齿轮，码放柜内壁滑动连接有固定夹板，固定夹板底壁固定连接有第一齿条，箱体侧壁连接有推送部件；分装部件，连接于箱体侧壁，分装部件与提升板相配合。升板相配合。升板相配合。


技术研发人员：袁许深
受保护的技术使用者：东莞市璟祥电工材料有限公司
技术研发日：2023.01.17
技术公布日：2023/9/1