一种光伏组件加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及光伏生产领域，具体地说是一种光伏组件加工设备。


背景技术：

2.在完成对光伏组件的层压后，需要将从光伏组件四个边角溢出的层压胶料(如eva胶)清除，以方便后续的边框安装。此外，还需要在光伏组件的接线盒安装位处安装接线盒。
3.目前，边角胶料清除、接线盒安装分别在清胶设备及接线盒安装设备上完成，其存在如下缺点：其一，光伏组件需要在不同的设备之间流转，拉长了处理周期，降低了生产效率；其二，增加了设备成本。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光伏组件加工设备，其采用如下技术方案：
5.一种光伏组件加工设备，包括安装支架，以及安装在安装支架上的输送机构、接线盒安装机构及修角机构，其中：
6.输送机构被配置为沿第一水平方向输送光伏组件，以将光伏组件输送至处理工位处，光伏组件的上表面上有接线盒安装位；
7.接线盒安装机构位于处理工位的上方，接线盒安装机构用于将接线盒安装至位于处理工位处的光伏组件的接线盒安装位处；
8.修角机构位于处理工位的边侧，修角机构用于切除位于处理工位处的光伏组件的边角上的胶料。
9.本发明提供的光伏组件加工设备，其兼具胶料切除功能及接线盒安装功能，当输送机构将待处理的光伏组件输送至处理工位时，修角机构和接线盒安装机构能够同时完成对光伏组件的边角上的胶料切除及接线盒安装。本发明缩短了对光伏组件的处理周期，提升了产品生产效率，并降低了设备成本。
10.在一些实施例中，输送机构上设置有规正组件和夹紧组件，其中：规正组件用于从两侧实施对位于处理工位处的光伏组件的规正，使得光伏组件的侧边平行于第一水平方向；夹紧组件用于沿第二水平方向夹紧完成规正的光伏组件，第二水平方向垂直于第一水平方向。
11.通过设置规正组件，实现了对位于处理工位处的光伏组件的规正，从而保证光伏组件的侧边平行于第一水平方向，即输送机构的输送方向，便于后续接线盒的准确安装和胶料切除的顺利实施；通过设置夹紧组件，将完成规正的光伏组件夹紧固定在处理工位处，防止修角机构和接线盒安装机构执行边角上的胶料切除及接线盒安装时光伏组件的位置发生偏移。
12.在一些实施例中，接线盒安装机构包括沿第二水平方向并排安装在安装支架上的，且均能在第二水平方向上平移的引线定位部、引线整形部、点胶部、接线盒安装部及焊
接部，其中，第二水平方向垂直于第一水平方向；引线定位部、引线整形部、点胶部、接线盒安装部及焊接部被配置为各自平移至接线盒安装位的上方，其中：引线定位部用于对接线盒安装位处的引线进行定位；引线整形部用于对接线盒安装位处的引线进行整形，以使引线呈竖立状态；点胶部用于对接线盒安装位进行点胶；接线盒安装部用于将接线盒安装至接线盒安装位处，以使接线盒胶粘至光伏组件上，引线穿入接线盒内；焊接部用于将穿入至接线盒内的引线焊接至接线盒的导电片上。
13.通过将接线盒安装机构设置成沿第二水平方向并排安装的，且能够独自平移至接线盒安装位的上方的引线定位部、引线整形部、点胶部、接线盒安装部及焊接部，使得接线盒安装机构能够连续地完成对接线盒安装位处的引线的定位、整形，对接线盒安装位的点胶，以及将接线盒胶粘、焊接至接线盒安装位处，提升了接线盒的安装效率。
14.在一些实施例中，光伏组件的上表面上有n个沿第一水平方向间隔设置的接线盒安装位，n为≥2的自然数；引线定位部包括n个沿第一水平方向间隔设置的与接线盒安装位一一对应的定位组件，定位组件用于对对应的接线盒安装位实施定位；或者，引线定位部包括一个定位组件，定位组件被配置为能够沿第一水平方向平移，以依次对各接线盒安装位实施定位；引线整形部包括n个沿第一水平方向间隔设置的与接线盒安装位一一对应的整形组件，整形组件用于对对应的接线盒安装位处的引线进行整形；或者，引线整形部包括一个整形组件，整形组件被配置为能够沿第一水平方向平移，以依次对各接线盒安装位处的引线进行整形；点胶部包括n个沿第一水平方向间隔设置的与接线盒安装位一一对应的点胶组件，点胶组件用于对对应的接线盒安装位进行点胶；或者，点胶部包括一个点胶组件，点胶组件被配置为能够沿第一水平方向平移，以依次对各接线盒安装位进行点胶；接线盒安装部包括n个沿第一水平方向间隔设置的与接线盒安装位一一对应的接线盒安装组件，接线盒安装组件用于将接线盒安装至对应的接线盒安装位处；或者，接线盒安装部包括一个接线盒安装组件，接线盒安装组件被配置为能够沿第一水平方向平移，以依次将接线盒安装至各接线盒安装位处；焊接部包括n个沿第一水平方向间隔设置的与接线盒安装位一一对应的焊接组件，焊接组件用于对对应的接线盒执行焊接；或者，焊接部包括一个焊接组件，焊接组件被配置为能够沿第一水平方向平移，以依次对各接线盒执行焊接。
15.通过将引线定位部设置成包括n个沿第一水平方向间隔设置的与接线盒安装位一一对应的定位组件，使得引线定位部能够同步完成对光伏组件上的n个接线盒安装位的定位，从而提升定位效率；而通过将引线定位部设置成包括一个能够沿第一水平方向平移的定位组件，则使得引线定位部能够依次连续地完成对光伏组件上的n个接线盒安装位的定位，从而降低设备成本。通过将引线整形部设置成包括n个沿第一水平方向间隔设置的与接线盒安装位一一对应的整形组件，使得引线整形部能够同步完成对光伏组件上的n个接线盒安装位处的引线的整形，从而提升整形效率；而通过将引线整形部设置成包括一个能够沿第一水平方向平移的整形组件，则使得引线整形部能够依次连续地完成对光伏组件上的n个接线盒安装位处的引线的整形，从而降低设备成本。通过将点胶部设置成包括n个沿第一水平方向间隔设置的与接线盒安装位一一对应的点胶组件，使得点胶部能够同步完成对光伏组件上的n个接线盒安装位的点胶，从而提升点胶效率；而通过将点胶部设置成包括一个能够沿第一水平方向平移的点胶组件，则使得点胶部能够依次连续地完成对光伏组件上的n个接线盒安装位的点胶，从而降低设备成本。通过将接线盒安装部设置成包括n个沿第
一水平方向间隔设置的与接线盒安装位一一对应的接线盒安装组件，使得接线盒安装部能够将n个接线盒同步地安装至n个接线盒安装位处，从而提升安装效率；而通过将接线盒安装部设置成一个接线盒安装组件，则使得接线盒安装部能够依次连续地将接线盒安装至n个接线盒安装位处，从而降低设备成本。通过将焊接部设置成包括n个沿第一水平方向间隔设置的与接线盒安装位一一对应的焊接组件，使得焊接部能够同步地实施对n个接线盒安装位的接线盒的焊接，从而提升焊接效率；而通过将焊接部设置成包括一个焊接组件，则使得焊接部能够依次连续地实施对n个接线盒安装位的接线盒的焊接，从而降低设备成本。
16.在一些实施例中，修角机构包括升降驱动部、安装板及修角部，其中：安装板连接在升降驱动部的驱动端上，修角部安装在安装板上，升降驱动部通过安装板驱动修角部升降；光伏组件被输送至处理工位处时，升降驱动部用于将修角部驱动至处理高位，使得修角部贴紧在光伏组件的边角上，以切除边角上的胶料；修角部完成对边角上的胶料的切除后，升降驱动部还用于将修角部驱动至避让低位，以实现对光伏组件的输送避让。
17.通过升降驱动部驱动修角部在处理高位和避让低位之间升降切换，使得修角部能够在光伏组件被输送至处理工位处，贴紧在光伏组件的边角上以实施对边角上的胶料的切除，且能够在完成对光伏组件的处理后，实施对光伏组件的输送避让。
18.在一些实施例中，修角部包括第一平移驱动组件、第一修角组件、第二平移驱动组件及第二修角组件，其中：第一平移驱动组件设置在安装板上，第一修角组件连接在第一平移驱动组件的驱动端上，第一平移驱动组件用于驱动第一修角组件沿边角的第一侧壁移动，以切除边角的第一侧壁上的胶料；第二平移驱动组件设置在安装板上，第二修角组件连接在第二平移驱动组件的驱动端上，第二平移驱动组件用于驱动第二修角组件沿边角的第二侧壁移动，以切除边角的第二侧壁上的胶料。
19.通过对修角部进行设置，使得修角部能够同时实施对边角的两个侧壁上的胶料的同时切除。
20.在一些实施例中，第一修角组件包括连接板、伸缩驱动件及修角刀，其中：连接板连接在第一平移驱动组件的驱动端上，伸缩驱动件安装在连接板上，修角刀连接在伸缩驱动件的驱动端上；伸缩驱动件用于驱动修角刀朝向或远离边角的第一侧壁移动，使得修角刀抵接在边角的第一侧壁上或离开边角的第一侧壁。
21.提供了一种结构简单的修角组件，其通过伸缩驱动件驱动修角刀朝向边角的对应侧壁移动，以实施对对应侧壁上的胶料的切除。
22.在一些实施例中，连接板上设置有弧形连接孔，伸缩驱动件经弧形连接孔可转动地安装在连接板上。
23.实现了对修角刀的安装角度的调节，从而保证修角刀能够抵接在边角的对应侧壁上。
24.在一些实施例中，修角机构设置为四个，四个修角机构与光伏组件的四个边角一一对应设置，每个修角机构用于切除对应的边角上的胶料。
25.通过设置四个与光伏组件的四个边角一一对应的修角机构，使得本实用新型能够实施对光伏组件的四个边角上的胶料的同步切除，提升胶料切除效率。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例中的光伏组件加工设备在第一个视角下的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例中的光伏组件加工设备在第二个视角下的结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例中的光伏组件加工设备在第三个视角下的结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例中的修角机构的结构示意图；
30.图5为本实用新型实施例中的输送机构的结构示意图；
31.图1至图5中包括：
32.输送机构1：
33.夹紧组件11：第一夹紧轮111、第二夹紧轮112；
34.规正组件12：前阻挡组件121、后夹紧组件122；
35.接线盒安装机构2：
36.引线定位部21、引线整形部22、点胶部23、接线盒安装部24、焊接部25、定位组件211、整形组件221、点胶组件231、接线盒安装组件241、焊接组件251；
37.修角机构3：
38.升降驱动部31；
39.安装板32；
40.修角部33：第一平移驱动组件331、第一修角组件332、第二平移驱动组件333、第二修角组件334、连接板335、伸缩驱动件336、修角刀337、弧形连接孔3351；
41.光伏组件100。
具体实施方式
42.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
43.完成层压的光伏组件，包括电池串组，及贴装在电池串组上的封装玻璃板。为了方便后续的边框安装，需要将从光伏组件四个边角溢出的层压胶料(如eva胶)清除。此外，还需要在光伏组件的接线盒安装位处安装接线盒。
44.目前，边角胶料清除、接线盒安装分别在清胶设备及接线盒安装设备上完成，其存在如下缺点：其一，光伏组件需要在不同的设备之间流转，拉长了处理周期，降低了生产效率；其二，增加了设备成本。
45.鉴于此，本实用新型提供了一种光伏组件加工设备，其既能够切除光伏组件的边角上的胶料，且能够完成接线盒安装，从而缩短对光伏组件的处理周期，提升产品生产效率，降低设备成本。
46.如图1至图3所示，本实用新型提供的光伏组件加工设备，包括安装支架，以及安装在安装支架上的输送机构1、接线盒安装机构2及修角机构3，其中：
47.输送机构1被配置为沿第一水平方向(如图中的x轴方向)输送光伏组件100，以将光伏组件100输送至处理工位处，光伏组件100的上表面上有接线盒安装位。
48.接线盒安装机构2位于处理工位的上方，接线盒安装机构2用于将接线盒安装至位于处理工位处的光伏组件100的接线盒安装位处。
49.修角机构3位于处理工位的边侧，修角机构3用于切除位于处理工位处的光伏组件
100的边角上的胶料。
50.如图5所示，可选的，输送机构1上设置有规正组件12和夹紧组件11，其中：规正组件12用于从两侧实施对位于处理工位处的光伏组件的规正，使得光伏组件的侧边平行于第一水平方向(如图中的x轴方向)。夹紧组件11用于沿垂直于第一水平方向的第二水平方向(如图中的y轴方向)夹紧完成规正的光伏组件。
51.可选的，夹紧组件11包括成对设置在处理工位两侧的，且沿第一水平方向排布的第一夹紧轮111和第二夹紧轮112，第一夹紧轮111和第二夹紧轮112均被配置为能够朝向或远离处理工位平移。第一夹紧轮111和第二夹紧轮112向中间平移靠拢时，实施对光伏组件100的夹紧。
52.可选的，规正组件12包括前阻挡组件121和后夹紧组件122，光伏组件100朝向处理工位输送时，前阻挡组件121实施对光伏组件100的阻挡，光伏组件100停止向前输送，随后，后夹紧组件122朝向前阻挡组件121移动，从而归正光伏组件100。如图5所示，为了提升对光伏组件100的归正效果，规正组件12设置为两组。
53.规正组件12和夹紧组件11可按如下过程实施对光伏组件100的规整及夹紧：
54.初始状态下，规正组件12中的后夹紧组件122位于处理工位的下方，夹紧组件11位于远离处理工位的避让位置。
55.输送机构1将光伏组件100向处理工位输送，待光伏组件100抵靠前阻挡组件121时，输送机构1停止输送。
56.接着，后夹紧组件122向上伸出并朝向前阻挡组件121移动，以将光伏组件100归正，以使得光伏组件的两个相对的侧边平行于第一水平方向，即输送机构1的输送方向。
57.接着，第一夹紧轮111和第二夹紧轮112沿y轴方向相对移动以夹紧完成规正的光伏组件100，从而将光伏组件100夹紧固定在处理工位处，方便修角机构3和接线盒安装机构2执行修角及接线盒安装。
58.如图1至图3所示，可选的，接线盒安装机构2包括沿垂直于第一水平方向的第二水平方向(如图中的y轴方向)并排安装在安装支架上的，且均能在第二水平方向上平移的引线定位部21、引线整形部22、点胶部23、接线盒安装部24及焊接部25，其中：引线定位部21、引线整形部22、点胶部23、接线盒安装部24及焊接部25被配置为能够独自平移至接线盒安装位的上方。
59.当输送机构1将光伏组件100输送至处理工位处后，引线定位部21、引线整形部22、点胶部23、接线盒安装部24及焊接部25独自平移至接线盒安装位的上方，其中：
60.引线定位部21用于对接线盒安装位处的引线进行定位，以获得接线盒安装位处的位置信息。
61.引线整形部22用于对接线盒安装位处的引线进行整形，以使引线呈竖立状态。
62.点胶部23用于对接线盒安装位进行点胶。
63.接线盒安装部24用于将接线盒安装至接线盒安装位处，以使接线盒胶粘至光伏组件100上，并使得整形后的引线穿入接线盒内。
64.焊接部25用于将穿入至接线盒内的引线焊接至接线盒的导电片上。
65.可见，通过引线定位部21、引线整形部22、点胶部23、接线盒安装部24及焊接部25的配合，接线盒安装机构2可连续地完成对接线盒安装位处的引线的定位、整形，对接线盒
安装位的点胶，以及将接线盒胶粘、焊接至接线盒安装位处，从而提升接线盒的安装效率。
66.可选的，引线定位部21、引线整形部22、点胶部23、接线盒安装部24及焊接部25依次平移至接线盒安装位101的上方执行相应操作。
67.在一些应用场景中，光伏组件100的上表面上有n个沿第一水平方向间隔设置的接线盒安装位，其中，n为≥2的自然数。
68.为了能够完成对光伏组件100的上表面上的n个接线盒安装位的处理。如图3所示，可选的，引线定位部21包括n个沿第一水平方向间隔设置的与接线盒安装位一一对应的定位组件211，各定位组件211用于对对应的接线盒安装位实施定位。即，引线定位部21能够同步完成对光伏组件100上的n个接线盒安装位的定位，从而提升定位效率。
69.同理，引线整形部22包括n个沿第一水平方向间隔设置的与接线盒安装位一一对应的整形组件221，各整形组件221用于对对应的接线盒安装位处的引线进行整形。即，引线整形部22能够同步完成对光伏组件100上的n个接线盒安装位处的引线的整形，从而提升整形效率。
70.同理，点胶部23包括n个沿第一水平方向间隔设置的与接线盒安装位一一对应的点胶组件231，各点胶组件231用于对对应的接线盒安装位进行点胶。即，点胶部23能够同步完成对光伏组件100上的n个接线盒安装位的点胶，从而提升点胶效率。
71.同理，接线盒安装部24包括n个沿第一水平方向间隔设置的与接线盒安装位一一对应的接线盒安装组件241，接线盒安装组件241用于将接线盒安装至对应的接线盒安装位处。即，接线盒安装部24能够将n个接线盒同步地安装至n个接线盒安装位处，从而提升接线盒安装效率。
72.同理，焊接部25包括n个沿第一水平方向间隔设置的与接线盒安装位一一对应的焊接组件251，各焊接组件251用于对对应的接线盒执行焊接。即，焊接部25能够同步地实施对n个接线盒安装位处的接线盒的焊接，从而提升接线盒焊接效率。
73.当然，为了降低设备的结构复杂度及成本，在其他一些实施例中，引线定位部21包括一个定位组件，定位组件被配置为能够沿第一水平方向平移，以依次对各接线盒安装位实施定位。引线整形部22仅包括一个整形组件，整形组件被配置为能够沿第一水平方向平移，以依次对各接线盒安装位处的引线进行整形。点胶部23仅包括一个点胶组件，点胶组件被配置为能够沿第一水平方向平移，以依次对各接线盒安装位进行点胶。接线盒安装部24包括一个接线盒安装组件，接线盒安装组件被配置为能够沿第一水平方向平移，以依次将接线盒安装至各接线盒安装位处。焊接部25包括一个焊接组件，焊接组件被配置为能够沿第一水平方向平移，以依次对各接线盒执行焊接。
74.如图4所示，可选的，修角机构3包括升降驱动部31、安装板32及修角部33，其中：安装板32连接在升降驱动部31的驱动端上，修角部33安装在安装板32上，升降驱动部31通过安装板32驱动修角部33升降。
75.光伏组件100被输送至处理工位处时，升降驱动部31用于将修角部33驱动至处理高位，使得修角部33贴紧在光伏组件100的边角上，以切除边角上的胶料。修角部33完成对边角上的胶料的切除后，升降驱动部31还用于将修角部33驱动至避让低位，以实现对光伏组件100的输送避让。
76.通过升降驱动部31驱动修角部33在处理高位和避让低位之间升降切换，使得修角
部33能够在光伏组件100被输送至处理工位处，贴紧在光伏组件100的边角上以实施对边角上的胶料的切除，且能够在完成对光伏组件的处理后，实施对光伏组件100的输送避让。
77.继续参考图4所示，可选的，修角部33包括第一平移驱动组件331、第一修角组件332、第二平移驱动组件333及第二修角组件334，其中：
78.第一平移驱动组件331设置在安装板32上，第一修角组件332连接在第一平移驱动组件331的驱动端上，第一平移驱动组件331用于驱动第一修角组件332沿边角的第一侧壁移动，以切除边角的第一侧壁上的胶料。
79.第二平移驱动组件333设置在安装板32上，第二修角组件334连接在第二平移驱动组件333的驱动端上，第二平移驱动组件333用于驱动第二修角组件334沿边角的第二侧壁移动，以切除边角的第二侧壁上的胶料。
80.可见，通过对修角部33进行上述设置，使得修角部33能够同时实施对边角的两个侧壁上的胶料的同时切除，从而提高对边角的胶料切除效率。
81.可选的，第一修角组件332包括连接板335、伸缩驱动件336及修角刀337，其中：连接板335连接在第一平移驱动组件331的驱动端上，伸缩驱动件336安装在连接板335上，修角刀337连接在伸缩驱动件336的驱动端上。伸缩驱动件336用于驱动修角刀337朝向或远离边角的第一侧壁移动，使得修角刀337抵接在边角的第一侧壁上或离开边角的第一侧壁。
82.当修角刀337抵接在边角的第一侧壁上时，第一平移驱动组件331驱动修角刀337沿边角的第一侧壁移动，即可切除边角的第一侧壁上的胶料。
83.第一平移驱动组件331、第二平移驱动组件333及伸缩驱动件336均可采用已知的各种直线驱动模组，如由气缸、滑轨等部件组成的直线驱动模组。
84.如图4所示，可选的，连接板335上设置有弧形连接孔3351，伸缩驱动件336经弧形连接孔3351可转动地安装在连接板335上。
85.伸缩驱动件336经弧形连接孔3351可转动地安装在连接板335上，通过转动伸缩驱动件336，可实现对修角刀337的安装角度的调节，从而保证修角刀337能够抵接在边角的对应侧壁上。当然，在完成对修角刀337的安装角度的调节后，可通过锁紧件(如螺栓)将伸缩驱动件336锁紧在连接板335上。
86.如本领域技术人员所知晓的，光伏组件100为矩形，对应的，其安装框102为矩形框。为了使得本实用新型能够实施对光伏组件的四个边角上的胶料的同步切除，提升胶料切除效率。可选的，如图1所示，修角机构3设置为四个，四个修角机构3与光伏组件100的四个边角一一对应设置，每个修角机构3用于切除对应的边角上的胶料。
87.通过设置四个与光伏组件100的四个边角一一对应的修角机构3，使得本实用新型能够实施对光伏组件100的四个边角上的胶料的同步切除，从而提升胶料切除效率。
88.上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。

技术特征：
1.一种光伏组件加工设备，其特征在于，所述光伏组件加工设备包括安装支架，以及安装在所述安装支架上的输送机构、接线盒安装机构及修角机构，其中：所述输送机构被配置为沿第一水平方向输送光伏组件，以将所述光伏组件输送至处理工位处，所述光伏组件的上表面上有接线盒安装位；所述接线盒安装机构位于所述处理工位的上方，所述接线盒安装机构用于将接线盒安装至位于所述处理工位处的光伏组件的接线盒安装位处；所述修角机构位于所述处理工位的边侧，所述修角机构用于切除位于所述处理工位处的光伏组件的边角上的胶料。2.如权利要求1所述的光伏组件加工设备，其特征在于，所述输送机构上设置有规正组件和夹紧组件，其中：所述规正组件用于从两侧实施对位于所述处理工位处的所述光伏组件的规正，使得所述光伏组件的侧边平行于所述第一水平方向；所述夹紧组件用于沿第二水平方向夹紧完成规正的所述光伏组件，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向。3.如权利要求1所述的光伏组件加工设备，其特征在于，所述接线盒安装机构包括沿第二水平方向并排安装在所述安装支架上的，且均能在所述第二水平方向上平移的引线定位部、引线整形部、点胶部、接线盒安装部及焊接部，其中，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向；所述引线定位部、所述引线整形部、所述点胶部、所述接线盒安装部及所述焊接部被配置为各自平移至所述接线盒安装位的上方，其中：所述引线定位部用于对所述接线盒安装位处的引线进行定位；所述引线整形部用于对所述接线盒安装位处的引线进行整形，以使所述引线呈竖立状态；所述点胶部用于对所述接线盒安装位进行点胶；所述接线盒安装部用于将接线盒安装至所述接线盒安装位处，以使所述接线盒胶粘至所述光伏组件上，所述引线穿入所述接线盒内；所述焊接部用于将穿入至接线盒内的引线焊接至所述接线盒的导电片上。4.如权利要求3所述的光伏组件加工设备，其特征在于，所述光伏组件的上表面上有n个沿所述第一水平方向间隔设置的接线盒安装位，n为≥2的自然数；所述引线定位部包括n个沿所述第一水平方向间隔设置的与所述接线盒安装位一一对应的定位组件，所述定位组件用于对对应的所述接线盒安装位实施定位；或者，所述引线定位部包括一个定位组件，所述定位组件被配置为能够沿所述第一水平方向平移，以依次对各所述接线盒安装位实施定位；所述引线整形部包括n个沿所述第一水平方向间隔设置的与所述接线盒安装位一一对应的整形组件，所述整形组件用于对对应的所述接线盒安装位处的引线进行整形；或者，所述引线整形部包括一个整形组件，所述整形组件被配置为能够沿所述第一水平方向平移，以依次对各所述接线盒安装位处的引线进行整形；所述点胶部包括n个沿所述第一水平方向间隔设置的与所述接线盒安装位一一对应的点胶组件，所述点胶组件用于对对应的所述接线盒安装位进行点胶；或者，所述点胶部包括
一个点胶组件，所述点胶组件被配置为能够沿所述第一水平方向平移，以依次对各所述接线盒安装位进行点胶；所述接线盒安装部包括n个沿所述第一水平方向间隔设置的与所述接线盒安装位一一对应的接线盒安装组件，所述接线盒安装组件用于将接线盒安装至对应的所述接线盒安装位处；或者，所述接线盒安装部包括一个接线盒安装组件，所述接线盒安装组件被配置为能够沿所述第一水平方向平移，以依次将接线盒安装至各所述接线盒安装位处；所述焊接部包括n个沿所述第一水平方向间隔设置的与所述接线盒安装位一一对应的焊接组件，所述焊接组件用于对对应的所述接线盒执行焊接；或者，所述焊接部包括一个焊接组件，所述焊接组件被配置为能够沿所述第一水平方向平移，以依次对各所述接线盒执行焊接。5.如权利要求1所述的光伏组件加工设备，其特征在于，所述修角机构包括升降驱动部、安装板及修角部，其中：所述安装板连接在所述升降驱动部的驱动端上，所述修角部安装在所述安装板上，所述升降驱动部通过所述安装板驱动所述修角部升降；所述光伏组件被输送至所述处理工位处时，所述升降驱动部用于将所述修角部驱动至处理高位，使得所述修角部贴紧在所述光伏组件的边角上，以切除所述边角上的胶料；所述修角部完成对所述边角上的胶料的切除后，所述升降驱动部还用于将所述修角部驱动至避让低位，以实现对所述光伏组件的输送避让。6.如权利要求5所述的光伏组件加工设备，其特征在于，所述修角部包括第一平移驱动组件、第一修角组件、第二平移驱动组件及第二修角组件，其中：所述第一平移驱动组件设置在所述安装板上，所述第一修角组件连接在所述第一平移驱动组件的驱动端上，所述第一平移驱动组件用于驱动所述第一修角组件沿所述边角的第一侧壁移动，以切除所述边角的第一侧壁上的胶料；所述第二平移驱动组件设置在所述安装板上，所述第二修角组件连接在所述第二平移驱动组件的驱动端上，所述第二平移驱动组件用于驱动所述第二修角组件沿所述边角的第二侧壁移动，以切除所述边角的第二侧壁上的胶料。7.如权利要求6所述的光伏组件加工设备，其特征在于，所述第一修角组件包括连接板、伸缩驱动件及修角刀，其中：所述连接板连接在所述第一平移驱动组件的驱动端上，所述伸缩驱动件安装在所述连接板上，所述修角刀连接在所述伸缩驱动件的驱动端上；所述伸缩驱动件用于驱动所述修角刀朝向或远离所述边角的第一侧壁移动，使得所述修角刀抵接在所述边角的第一侧壁上或离开所述边角的第一侧壁。8.如权利要求7所述的光伏组件加工设备，其特征在于，所述连接板上设置有弧形连接孔，所述伸缩驱动件经所述弧形连接孔可转动地安装在所述连接板上。9.如权利要求1所述的光伏组件加工设备，其特征在于，所述修角机构设置为四个，四个所述修角机构与所述光伏组件的四个边角一一对应设置，每个所述修角机构用于切除对应的所述边角上的胶料。

技术总结
本实用新型提供了一种光伏组件加工设备，包括安装支架，以及安装在安装支架上的输送机构、接线盒安装机构及修角机构，其中：输送机构被配置为沿第一水平方向输送光伏组件，以将光伏组件输送至处理工位处，光伏组件的上表面上有接线盒安装位；接线盒安装机构位于处理工位的上方，接线盒安装机构用于将接线盒安装至位于处理工位处的光伏组件的接线盒安装位处；修角机构位于处理工位的边侧，修角机构用于切除位于处理工位处的光伏组件的边角上的胶料。本发明提供的光伏组件加工设备，其兼具胶料切除功能及接线盒安装功能，其缩短了对光伏组件的处理周期，提升了产品生产效率，并降低了设备成本。成本。成本。


技术研发人员：任景辉
受保护的技术使用者：无锡奥特维光学应用有限公司
技术研发日：2023.01.12
技术公布日：2023/9/1