一种数控机床隔离门的制作方法

1.本实用新型涉及机床制造技术领域，更具体地说，它涉及一种数控机床隔离门。


背景技术：

2.传统机床隔离门仅由一可侧向移动的薄钢板构成，当发生刀具撞刀时，破碎刀具极易冲破薄钢板，造成对机床操作者的人员伤害，存在一定安全隐患。据此，本实用新型提出了一种数控机床隔离门。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种数控机床隔离门，该隔离门具有双重防护，静音、安全的特点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种数控机床隔离门，包括固定门板以及相对固定门板作水平左右移动的活动门板，所述活动门板包括前板、后板、顶板、底板以及右封板，所述前板、后板、顶板和底板围绕形成呈水平左右延伸的横置筒体结构，所述右封板封闭在横置筒体结构的右端，所述横置筒体结构内滑动连接有与其相适配的仿形活塞，所述固定门板上设有支架，支架上设有供伸入所述横置筒体结构的悬臂，所述仿形活塞设在悬臂上；还包括由缸体和伸缩杆组成的气缸，所述缸体设在固定门板上，所述伸缩杆的一端连接于缸体、另一端连接于右封板。
5.本实用新型进一步设置为：所述固定门板上设有直线导轨，直线导轨上滑动连接有直线滑块，所述后板设在直线滑块上。
6.本实用新型进一步设置为：所述气缸分别设在活动门板的上下方。
7.本实用新型进一步设置为：所述前板和后板为钢化玻璃。
8.本实用新型进一步设置为：所述前板上设有靠近右封板的把手。
9.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的数控机床隔离门，该隔离门在完成自动关闭后，横置筒体结构内腔经仿形活塞的抽拉，形成真空腔室，达到隔音效果；并配合前后双层钢化玻璃，实现加强防护的功能，使用安全可靠，整体功能完善，实用性强。
附图说明
10.图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
11.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属
于本实用新型保护的范围。
12.下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
13.实施例1
14.参见图1所示，本实施例所涉及的一种数控机床隔离门，包括固定门板1以及相对固定门板作水平左右移动的活动门板，所述活动门板包括前板2、后板3、顶板4、底板5以及右封板6，所述前板2、后板3、顶板4和底板5围绕形成呈水平左右延伸的横置筒体结构100，所述右封板6封闭在横置筒体结构100的右端，所述横置筒体结构100内滑动连接有与其相适配的仿形活塞7，所述固定门板1上设有支架8，支架8上设有供伸入所述横置筒体结构100的悬臂9，所述仿形活塞7设在悬臂9上；还包括由缸体10和伸缩杆11组成的气缸，所述缸体10设在固定门板1上，所述伸缩杆11的一端连接于缸体10、另一端连接于右封板6。
15.进一步的，所述气缸分别设在活动门板的上下方。
16.进一步的，所述前板2上设有靠近右封板的把手12。
17.在本实施方案中，当气缸上的伸缩杆11处缩短状态，悬臂9携仿形活塞7伸入至横置筒体结构100的内腔腔底，活动门板处打开状态；当需实现活动门板关闭，则可使气缸上的伸缩杆11伸长，推动右封板6，右封板6携整个活动门板右移，仿形活塞7相对活动门板左移，横置筒体结构100内腔形成真空，活动门板完成单侧关闭(可左右对称设置一组隔离门，实现双侧开闭)。
18.实施例2
19.参见图1所示，本实施例所涉及的一种数控机床隔离门，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述固定门板1上设有直线导轨(图中未示出)，直线导轨上滑动连接有直线滑块(图中未示出)，所述后板3设在直线滑块上。
20.在本实施方案中，通过直线导轨配合直线滑块的设置，起到了活动门板相对固定门板作水平左右移动时的滑动导向作用。
21.实施例3
22.参见图1所示，本实施例所涉及的一种数控机床隔离门，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述前板2和后板3为钢化玻璃。
23.在本实施方案中，通过将前板2和后板3设置为钢化玻璃，不仅透光，利于观察加工情况，还具有良好的抗冲击性能，安全性更高，
24.本实用新型所涉及的数控机床隔离门，该隔离门在完成自动关闭后，横置筒体结构内腔经仿形活塞的抽拉，形成真空腔室，达到隔音效果；并配合前后双层钢化玻璃，实现加强防护的功能，使用安全可靠，整体功能完善，实用性强。
25.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
26.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应
做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种数控机床隔离门，包括固定门板以及相对固定门板作水平左右移动的活动门板，其特征在于：所述活动门板包括前板、后板、顶板、底板以及右封板，所述前板、后板、顶板和底板围绕形成呈水平左右延伸的横置筒体结构，所述右封板封闭在横置筒体结构的右端，所述横置筒体结构内滑动连接有与其相适配的仿形活塞，所述固定门板上设有支架，支架上设有供伸入所述横置筒体结构的悬臂，所述仿形活塞设在悬臂上；还包括由缸体和伸缩杆组成的气缸，所述缸体设在固定门板上，所述伸缩杆的一端连接于缸体、另一端连接于右封板。2.根据权利要求1所述的数控机床隔离门，其特征在于：所述固定门板上设有直线导轨，直线导轨上滑动连接有直线滑块，所述后板设在直线滑块上。3.根据权利要求1或2所述的数控机床隔离门，其特征在于：所述气缸分别设在活动门板的上下方。4.根据权利要求3所述的数控机床隔离门，其特征在于：所述前板和后板为钢化玻璃。5.根据权利要求1所述的数控机床隔离门，其特征在于：所述前板上设有靠近右封板的把手。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床隔离门，包括固定门板以及相对固定门板作水平左右移动的活动门板，所述活动门板包括前板、后板、顶板、底板以及右封板，所述前板、后板、顶板和底板围绕形成呈水平左右延伸的横置筒体结构，所述右封板封闭在横置筒体结构的右端，所述横置筒体结构内滑动连接有与其相适配的仿形活塞，所述固定门板上设有支架，支架上设有供伸入所述横置筒体结构的悬臂，所述仿形活塞设在悬臂上；还包括由缸体和伸缩杆组成的气缸，所述缸体设在固定门板上，所述伸缩杆的一端连接于缸体、另一端连接于右封板。该隔离门具有双重防护，静音、安全的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：肖克亮
受保护的技术使用者：平湖市宏泰精密机械设备有限公司
技术研发日：2023.02.06
技术公布日：2023/9/1