一种具有防尘功能的晶体振荡器的制作方法

1.本实用新型涉及晶体振荡器技术领域，具体来说涉及一种具有防尘功能的晶体振荡器。


背景技术：

2.恒温控制晶体振荡器是目前频率稳定度和精确度最高的晶体振荡器，它在老化率、温度稳定性、长期稳定度和短期稳定度等方面的性能都非常好，因此常作为精密时频信号源被广泛应用于全球定位系统、通信、计量、遥测遥控、频谱及网络分析仪等电子仪器中。
3.根据公开号cn201584944u，公开(公告)日：2010.09.15，公开的种恒温控制晶体振荡器，其包括晶体振荡电路、控温电路以及加热电路，加热电路电连接晶体振荡电路与控温电路，晶体振荡电路包括晶体振荡器和加热装置，晶体振荡器包括振荡器壳体、底座、引脚、晶片以及穿透片件，晶片设置于振荡器壳体与底座所形成的空腔内，引脚与晶片相连接并从空腔穿出所述底座，振荡器壳体开设有与空腔连通的通孔，穿透片密封地安装于通孔中，加热装置产生电磁波，并且电磁波穿过穿透片件照射于晶片上。本实用新型恒温控制晶体振荡器具有低功耗且快速进入稳定状态的特性。
4.包括上述的专利的现有技术中，利用振荡器壳体设置于底座上以遮罩底座上的晶片以及穿透片件，但是由于振荡器壳体和底座之间的缝隙容易有灰尘落入从而导致晶体振荡器损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种具有防尘功能的晶体振荡器，用于解决振荡器壳体和底座之间的缝隙容易有灰尘落入从而导致晶体振荡器损坏的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘功能的晶体振荡器，包括振荡器本体，所述振荡器本体的第一侧面设置有插接脚，还包括遮罩于所述振荡器本体上的壳体，所述壳体的第一侧面与所述振荡器本体的第一侧面相平齐，其中：
7.所述壳体的第二侧面和第三侧面上对称开设有入风口，所述入风口靠近所述壳体的第一侧面，所述壳体的第四侧面上设置有出风口，所述出风口内转动设置有风扇，两个所述入风口分别通过第一风道和第二风道与所述出风口相连通以形成散热风道；
8.所述出风口内设置有集尘盒，所述集尘盒的两端贯通以形成的流动腔，所述流动腔的第一端开口处设置有滤网，所述流动腔的第二端与所述出风口相连通。
9.作为优选的，所述壳体内对称设置有用于对振荡器本体加热的加热管，两个所述加热管的第一侧分别位于所述第一风道和第二风道内。
10.作为优选的，所述第一风道和第二风道的连接处设置有凸起部，所述凸起部的第一侧面和第二侧面均呈凹弧状以形成尖角端，所述尖角端朝向所述出风口的轴线。
11.作为优选的，所述集尘盒上对称设置有滑动部，所述滑动部滑动设置于所述出风口内，所述滑动部受驱滑动以使所述集尘盒伸出所述壳体外侧。
12.作为优选的，所述壳体为不锈钢件。
13.作为优选的，所述集尘盒为不锈钢件。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种具有防尘功能的晶体振荡器，具备以下有益效果：利用壳体及设置于其上的集尘盒和风扇，壳体的底部面与振荡器本体的底部面平齐，当壳体和振荡器本体安装于电路板上时，壳体将振荡器本体完全遮罩，避免灰尘落入振荡器本体内而造成其损坏，其次壳体的入风口位于其两侧，出风口朝上，当风扇旋转时驱使风从入风口吸入并经过第一风道和第二风道从出风口吹出，以对振荡器本体进行散热，而入风口处产生的吸力还能将壳体两侧与电路板之间落下的灰尘吸入并从出风口吹入集尘盒内收集，进一步避免灰尘落入振荡器本体内而造成其损坏。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的总体的结构剖视图；
17.图2为本实用新型实施例提供的总体的局部放大示意图。
18.附图标记说明：
19.1、壳体；11、入风口；12、出风口；13、凸起部；14、第一风道；15、第二风道；2、振荡器本体；3、加热管；4、集尘盒；41、流动腔；42、滑动部；5、风扇；6、滤网。
具体实施方式
20.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
21.如图1-2所示，一种具有防尘功能的晶体振荡器，包括振荡器本体2，振荡器本体2的第一侧面设置有插接脚，还包括遮罩于振荡器本体2上的壳体1，壳体1的第一侧面与振荡器本体2的第一侧面相平齐，其中：壳体1的第二侧面和第三侧面上对称开设有入风口11，入风口11靠近壳体1的第一侧面，壳体1的第四侧面上设置有出风口12，出风口12内转动设置有风扇5，两个入风口11分别通过第一风道14和第二风道15与出风口12相连通以形成散热风道；出风口12内设置有集尘盒4，集尘盒4的两端贯通以形成的流动腔41，流动腔41的第一端开口处设置有滤网6，流动腔41的第二端与出风口12相连通。
22.具体的，如图1所示，壳体1的底部面为第一侧面，左侧面为第二侧面，右侧面为第三侧面，顶部面为第四侧面，流动腔41的左端为第一端，右端为第二端，壳体1的左右两侧面上的靠下方的一端均开设有入风口11，壳体1的顶部面上设置有出风口12，左侧的入风口11通过l型的第一风道14与出风口12相连通，右侧的入风口11通过l型的第二风道15与出风口12相连通，且第一风道14和第二风道15的端部也相互连通，出风口12内转动设置有风扇5，风扇5靠固定于壳体1内的微型电机驱动，出风口12的出口端部滑动设置于有集尘盒4，集尘
盒4的流动腔41右端与出风口12相连通，流动腔41的左端设置有滤网6，且壳体1的底部面与振荡器本体2的底部面平齐，当壳体1和振荡器本体2安装于电路板上时，壳体1将振荡器本体2完全遮罩，避免灰尘落入振荡器本体2内而造成其损坏，而风扇5旋转时，风扇5驱使风从入风口11吸入并经过第一风道14和第二风道15从出风口12吹出，以对振荡器本体2进行散热，而入风口11处产生的吸力还能将壳体1两侧与电路板之间落下的灰尘吸入并从出风口12吹入集尘盒4内收集，进一步避免灰尘落入振荡器本体2内而造成其损坏。
23.上述技术方案中，利用壳体1及设置于其上的集尘盒4和风扇5，壳体1的底部面与振荡器本体2的底部面平齐，当壳体1和振荡器本体2安装于电路板上时，壳体1将振荡器本体2完全遮罩，避免灰尘落入振荡器本体2内而造成其损坏，其次壳体1的入风口11位于其两侧，出风口12朝上，当风扇5旋转时驱使风从入风口11吸入并经过第一风道14和第二风道15从出风口12吹出，以对振荡器本体2进行散热，而入风口11处产生的吸力还能将壳体1两侧与电路板之间落下的灰尘吸入并从出风口12吹入集尘盒4内收集，进一步避免灰尘落入振荡器本体2内而造成其损坏。
24.作为本实用进一步提供的实施例，壳体1内对称设置有用于对振荡器本体2加热的加热管3，两个加热管3的第一侧分别位于第一风道14和第二风道15内。
25.具体的，如图1所示，壳体1内对称设置有加热管3，加热管3背向振荡器本体2的一侧为第一侧，在某些情况下，为了使振荡器本体2具有更好的热稳定性，需要进行温度补偿，若环境温度过低时，加热管3启动对振荡器本体2加热进行温度补偿，但若环境温度过高时，风扇5旋转以使风从入风口11吸入并经过第一风道14和第二风道15从出风口12吹出，以对振荡器本体2进行散热，且加热管3为热源，其二者的部分分别位于第一风道14和第二风道15内，风经过第一风道14和第二风道15时直接经过加热管3的表面以对热源进行散热，提高对总体的散热效率。
26.作为本实用进一步提供的实施例，第一风道14和第二风道15的连接处设置有凸起部13，凸起部13的第一侧面和第二侧面均呈凹弧状以形成尖角端，尖角端朝向出风口12的轴线。
27.具体的，如图1所示，第一风道14和第二风道15的连接处设置有凸起部13，凸起部13的左上方的面为第一侧面，右上方的面为第二侧面，凸起部13的第一侧面和第二侧面均呈凹弧状以形成尖角端，且凸起部13的第一侧面和第二侧面均呈凹弧状以形成尖角端，第一风道14和第二风道15的风扇5驱使向出风口12流动时，第一风道14内的风沿凸起部13的第一侧面的凹弧流动并改变方向与出风口12的轴线方向一致，第二风道15内的风沿凸起部13的第二侧面的凹弧流动并改变方向与出风口12的轴线方向一致，凸起部13上两个凹弧面的存在能改变第一风道14和第二风道15流出的风的流向，使风的流向与出风口12轴线一致，避免第一风道14和第二风道15内流出的两股风位于第一风道14和第二风道15的连接处相互冲击而产生涡流，避免风速降低而降低散热效率。
28.作为本实用进一步提供的实施例，集尘盒4上对称设置有滑动部42，滑动部42滑动设置于出风口12内，滑动部42受驱滑动以使集尘盒4伸出壳体1外侧。
29.具体的，如图2所示，集尘盒4上对称设置有滑动部42，滑动部42位于出风口12内滑动以使集尘盒4伸出壳体1外侧，可将集尘盒4通过滑动部42滑动取出以对集尘盒4内的灰尘进行清理，便于维护。
30.作为本实用进一步提供的实施例，壳体1为不锈钢件。
31.具体的，不锈钢制成的壳体1具有较为优异的硬度、抗压强度和较好的耐腐蚀性，能增加壳体1的使用寿命，其次不锈钢制成的壳体1遮罩于振荡器本体2上可以起到静电防护罩的作用，避免振荡器本体2被静电影响而损坏。
32.作为本实用进一步提供的实施例，集尘盒4为不锈钢件。
33.具体的，不锈钢制成的集尘盒4具有较为优异的硬度、抗压强度和较好的耐腐蚀性，能增加集尘盒4的使用寿命。
34.工作原理：当壳体1和振荡器本体2安装于电路板上时，壳体1将振荡器本体2完全遮罩，若环境温度过低时，加热管3启动对振荡器本体2加热进行温度补偿，但若环境温度过高时，微型电机驱动风扇5旋转，风扇5旋转以使风从入风口11吸入第一风道14和第二风道15，第一风道14内的风沿凸起部13的第一侧面的凹弧流动并改变方向与出风口12的轴线方向一致，第二风道15内的风沿凸起部13的第二侧面的凹弧流动并改变方向与出风口12的轴线方向一致，随后风经过出风口12和集尘盒4的流动腔41排向外界以散热，于此同时，入风口11处产生的吸力还能将壳体1两侧与电路板之间落下的灰尘吸入风携带灰尘从出风口12吹入集尘盒4的流动腔41内收集，灰尘被滤网6所拦截暂存于集尘盒4内，后续可将集尘盒4通过滑动部42滑动取出以对集尘盒4内的灰尘进行清理。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种具有防尘功能的晶体振荡器，包括振荡器本体（2），所述振荡器本体（2）的第一侧面设置有插接脚，其特征在于，还包括遮罩于所述振荡器本体（2）上的壳体（1），所述壳体（1）的第一侧面与所述振荡器本体（2）的第一侧面相平齐，其中：所述壳体（1）的第二侧面和第三侧面上对称开设有入风口（11），所述入风口（11）靠近所述壳体（1）的第一侧面，所述壳体（1）的第四侧面上设置有出风口（12），所述出风口（12）内转动设置有风扇（5），两个所述入风口（11）分别通过第一风道（14）和第二风道（15）与所述出风口（12）相连通以形成散热风道；所述出风口（12）内设置有集尘盒（4），所述集尘盒（4）的两端贯通以形成的流动腔（41），所述流动腔（41）的第一端开口处设置有滤网（6），所述流动腔（41）的第二端与所述出风口（12）相连通。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的晶体振荡器，其特征在于，所述壳体（1）内对称设置有用于对振荡器本体（2）加热的加热管（3），两个所述加热管（3）的第一侧分别位于所述第一风道（14）和第二风道（15）内。3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的晶体振荡器，其特征在于，所述第一风道（14）和第二风道（15）的连接处设置有凸起部（13），所述凸起部（13）的第一侧面和第二侧面均呈凹弧状以形成尖角端，所述尖角端朝向所述出风口（12）的轴线。4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的晶体振荡器，其特征在于，所述集尘盒（4）上对称设置有滑动部（42），所述滑动部（42）滑动设置于所述出风口（12）内，所述滑动部（42）受驱滑动以使所述集尘盒（4）伸出所述壳体（1）外侧。5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的晶体振荡器，其特征在于，所述壳体（1）为不锈钢件。6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的晶体振荡器，其特征在于，所述集尘盒（4）为不锈钢件。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防尘功能的晶体振荡器，包括遮罩于振荡器本体上的壳体，壳体的第一侧面与振荡器本体的第一侧面相平齐，其中：壳体的第二侧面和第三侧面上对称开设有入风口，壳体的第四侧面上设置有出风口，出风口内转动设置有风扇，两个入风口分别通过第一风道和第二风道与出风口相连通以形成散热风道；出风口内设置有集尘盒，集尘盒的两端贯通以形成的流动腔，流动腔的第一端开口处设置有滤网。该实用新型提供的具有防尘功能的晶体振荡器，利用壳体及设置于其上的集尘盒和风扇，当壳体和振荡器本体安装于电路板上时，壳体将振荡器本体完全遮罩，避免灰尘落入振荡器本体内而造成其损坏。内而造成其损坏。内而造成其损坏。


技术研发人员：向前 余旖旎
受保护的技术使用者：深圳市博方达科技有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/9/1