一种用于安装执行器的悬挂平台装置的制作方法

1.本实用新型涉及高空作业技术领域，特别是涉及一种用于安装执行器的悬挂平台装置。


背景技术：

2.执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分。它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。
3.目前进行执行器的空中安装以及拆卸工作，需要双人作业，一名员工双手托举执行器，另一名员工手持工具将执行器与阀体及法兰进行对准固定。由于执行器自重较大，人员难以完成长时间托举，同时安装时使用的工具在高空无处放置，一旦执行器与工具跌落，将对地面人员形成较大的安全威胁。空中作业需要两人在升降车内，人员较多，操作空间有限，增加作业难度，急需一种能够单人进行安装操作的托举悬挂平台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够由单人方便地进行安装操作并具备较高安全性的托举悬挂平台。
5.为此，本实用新型提供一种用于安装执行器的悬挂平台装置，包括：主体模块以及平台模块，所述主体模块包括上下对称设置的底板、对称设置且端部与底板固定的竖直螺纹杆、对称固定在底板底端的支撑架、多个安装在支撑架上的固定环；
6.所述平台模块包括活动套接在竖直螺纹杆上的活动件、转动套接在活动件外侧上的结构架、转动安装在结构架上的蜗杆、端部连接相对蜗杆端部的连接杆、端部与一侧蜗杆端部固定的第一手轮、固定在结构架一侧的固定架、安装在固定架顶端的底座、转动安装在底座内壁上且伸出底座的驱动组件以及活动安装在底座顶端的滑动平台。
7.优选地，所述活动件包括套接在竖直螺纹杆上的螺纹套以及固定套接在螺纹套外侧面上的齿环。
8.优选地，所述结构架的顶端与底端开有圆孔，所述圆孔的内壁上安装有轴承，所述轴承的外环固定在圆孔的内壁上，内环与螺纹套的外侧面固定。
9.优选地，所述螺纹套与竖直螺纹杆相互啮合，所述齿环与蜗杆相互啮合。
10.优选地，所述底座的顶端中部开有凹槽，所述底座的顶端两侧开有滑槽。
11.优选地，所述驱动组件包括转动安装在凹槽内壁上的横向螺纹杆以及端部伸入底座内腔与横向螺纹杆端部固定的第二手轮。
12.优选地，所述滑动平台的底端固定有凸起，所述凸起的外侧面上开有螺纹孔，横向螺纹杆穿过螺纹孔且与螺纹孔相互啮合，所述滑动平台的底端两侧对称固定有滑条，所述滑条与滑槽相互嵌合。
13.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
14.1.本实用新型中，通过设置底板，在底板的底端对称安装支撑架，并在支撑架安装固定环，同时在底板的顶端对称安装竖直螺纹杆，在竖直螺纹杆上活动套接活动件和结构架，通过固定架将底座安装在结构架上，并在底座上设置滑动平台，使用时，将支撑架通过固定环固定在升降车栏杆上，将执行器放置在滑动平台上，即可代替人工托举执行器，实现单人更换执行器，节约了人力，同时避免了执行器高空跌落的风险。
15.2.本实用新型中，通过活动件与蜗杆的设置，使底座与滑动平台能够进行上下的移动，调节执行器的安装高度，通过在底座内设置驱动组件，利用驱动组件带动滑动平台进行伸缩移动，调节执行器的安装位置，操作简便，方便了工人的操作，且能够适用与不同的执行器进行安装，增加了实用性能。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的仰视结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的平台模块前视结构示意图；
20.图4为本实用新型的平台模块后视结构示意图；
21.图5为本实用新型的平台模块结构分解俯视示意图；
22.图6为本实用新型的平台模块结构分解仰视示意图。
23.附图标记说明：
24.100、主体模块；110、底板；120、竖直螺纹杆；130、支撑架；140、固定环；
25.200、平台模块；210、活动件；211、螺纹套；212、齿环；220、结构架；221、轴承；230、蜗杆；240、连接杆；250、第一手轮；260、固定架；270、底座；271、凹槽；272、滑槽；280、驱动组件；281、横向螺纹杆；282、第二手轮；290、滑动平台；291、凸起；292、螺纹孔；293、滑条。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：
28.结合图1-6所示，本实施例提供了一种用于安装执行器的悬挂平台装置，包括：主体模块100以及平台模块200。
29.其中，主体模块100包括上下对称设置的底板110、对称设置且端部与底板110固定的竖直螺纹杆120、对称固定在底板110底端的支撑架130、多个安装在支撑架130上的固定环140。
30.底板110用于安装竖直螺纹杆120以及支撑架130，保持竖直螺纹杆120以及支撑架
130的稳定性，竖直螺纹杆120用于安装平台模块200，同时方便平台模块200进行移动，并对平台模块200的移动进行限位，支撑架130用于对底板110以及竖直螺纹杆120进行固定，保持平台模块200在运行时的稳定性，在支撑架130上开有圆孔，用于螺栓穿过方便固定环140的固定，固定环140用于将支撑架130安装到升降车的栏杆上。
31.平台模块200活动安装在竖直螺纹杆120上，用于代替人工托举执行器，并带动执行器进行移动，包括活动套接在竖直螺纹杆120上的活动件210、转动套接在活动件210外侧上的结构架220、转动安装在结构架220上的蜗杆230、端部连接相对蜗杆230端部的连接杆240、端部与一侧蜗杆230端部固定的第一手轮250、固定在结构架220一侧的固定架260、安装在固定架260顶端的底座270、转动安装在底座270内壁上且伸出底座270的驱动组件280以及活动安装在底座270顶端的滑动平台290。
32.活动件210包括套接在竖直螺纹杆120上的螺纹套211以及固定套接在螺纹套211外侧面上的齿环212，螺纹套211与竖直螺纹杆120相互啮合，使螺纹套211在竖直螺纹杆120上进行转动时，能够进行上下的移动，齿环212与蜗杆230相互啮合，使蜗杆230在转动时，能够带动齿环212进行转动，齿环212转动带动螺纹套211进行转动。
33.结构架220用于安装其他组件，在结构架220的顶端与底端开有圆孔。
34.进一步的，在圆孔的内壁上安装有轴承221，轴承221的外环固定在圆孔的内壁上，内环与螺纹套211的外侧面固定，保持螺纹套211稳定性的同时，能够方便螺纹套211进行转动。
35.蜗杆230转动安装在结构架220上，且位于齿环212的一侧，用于带动齿环212进行转动，连接杆240用于将两侧相对的蜗杆230连接在一起，使之形成一个整体，保持其转动的同步性，第一手轮250的端部与一侧的蜗杆230端部连接固定，用于方便工人通过转动第一手轮250带动蜗杆230进行转动。
36.固定架260用于安装底座270，将底座270与结构架220连接在一起，使结构架220在移动时能够带动底座270进行移动。
37.底座270的顶端中部开有凹槽271，驱动组件280包括转动安装在凹槽271内壁上的横向螺纹杆281以及端部伸入底座270内腔与横向螺纹杆281端部固定的第二手轮282，在滑动平台290的底端固定有凸起291，凸起291与凹槽271相互嵌合，在凸起291的外侧面上开有螺纹孔292，横向螺纹杆281穿过螺纹孔292且与螺纹孔292相互啮合，使横向螺纹杆281在转动时，能够带动凸起291进行移动，进而带动滑动平台290进行移动，第二手轮282用于方便工人通过转动第二手轮282带动横向螺纹杆281进行转动，增加了使用的方便性。
38.滑动平台290用于放置执行器，代替人工对执行器进行托举，实现单人更换执行器，节约了人力，同时避免了执行器高空跌落的风险。
39.进一步的，在底座270的顶端两侧开有滑槽272，滑动平台290的底端两侧对称固定有滑条293，滑条293与滑槽272相互嵌合，用于保持滑动平台290在移动时的稳定性。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：实用时，将固定件绕过升降车的栏杆，并通过螺栓穿过固定件，从而将支撑架130与升降车栏杆固定在一起，将执行器放置在滑动平台290上，转动第一手轮250，第一手轮250转动带动蜗杆230进行转动，蜗杆230通过连接杆240带动另一侧蜗杆230同步进行转动，蜗杆230转动带动齿环212进行转动，齿环212转动带动螺纹套211进行转动，螺纹套211在竖直螺纹杆120上进行转动，带动螺纹套211进行上下的
移动，螺纹套211上下移动通过结构架220与固定架260带动底座270与滑动平台290进行上下的移动，将滑动平台290移动到合适位置，转动第二手轮282，第二手轮282在凸起291的螺纹孔292内进行转动，带动凸起291进行移动，凸起291移动带动滑动平台290进行移动，调节滑动平台290上执行器与阀体以及法兰的距离，调节完成后，安装执行器。
41.以上对本实用新型所提供的用于安装执行器的悬挂平台装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种用于安装执行器的悬挂平台装置，包括：主体模块(100)以及平台模块(200)，其特征在于，所述主体模块(100)包括上下对称设置的底板(110)、对称设置且端部与底板(110)固定的竖直螺纹杆(120)、对称固定在底板(110)底端的支撑架(130)、多个安装在支撑架(130)上的固定环(140)；所述平台模块(200)包括活动套接在竖直螺纹杆(120)上的活动件(210)、转动套接在活动件(210)外侧上的结构架(220)、转动安装在结构架(220)上的蜗杆(230)、端部连接相对蜗杆(230)端部的连接杆(240)、端部与一侧蜗杆(230)端部固定的第一手轮(250)、固定在结构架(220)一侧的固定架(260)、安装在固定架(260)顶端的底座(270)、转动安装在底座(270)内壁上且伸出底座(270)的驱动组件(280)以及活动安装在底座(270)顶端的滑动平台(290)。2.根据权利要求1所述的一种用于安装执行器的悬挂平台装置，其特征在于，所述活动件(210)包括套接在竖直螺纹杆(120)上的螺纹套(211)以及固定套接在螺纹套(211)外侧面上的齿环(212)。3.根据权利要求1所述的一种用于安装执行器的悬挂平台装置，其特征在于，所述结构架(220)的顶端与底端开有圆孔，所述圆孔的内壁上安装有轴承(221)，所述轴承(221)的外环固定在圆孔的内壁上，内环与螺纹套(211)的外侧面固定。4.根据权利要求2所述的一种用于安装执行器的悬挂平台装置，其特征在于，所述螺纹套(211)与竖直螺纹杆(120)相互啮合，所述齿环(212)与蜗杆(230)相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种用于安装执行器的悬挂平台装置，其特征在于，所述底座(270)的顶端中部开有凹槽(271)，所述底座(270)的顶端两侧开有滑槽(272)。6.根据权利要求1所述的一种用于安装执行器的悬挂平台装置，其特征在于，所述驱动组件(280)包括转动安装在凹槽(271)内壁上的横向螺纹杆(281)以及端部伸入底座(270)内腔与横向螺纹杆(281)端部固定的第二手轮(282)。7.根据权利要求1所述的一种用于安装执行器的悬挂平台装置，其特征在于，所述滑动平台(290)的底端固定有凸起(291)，所述凸起(291)的外侧面上开有螺纹孔(292)，横向螺纹杆(281)穿过螺纹孔(292)且与螺纹孔(292)相互啮合，所述滑动平台(290)的底端两侧对称固定有滑条(293)，所述滑条(293)与滑槽(272)相互嵌合。

技术总结
本实用新型公开了一种用于安装执行器的悬挂平台装置，主体模块包括上下对称设置的底板、对称设置且端部与底板固定的竖直螺纹杆、对称固定在底板底端的支撑架、多个安装在支撑架上的固定环，底板用于安装竖直螺纹杆以及支撑架，保持竖直螺纹杆以及支撑架的稳定性，竖直螺纹杆用于安装平台模块，同时方便平台模块进行移动，并对平台模块的移动进行限位，支撑架用于对底板以及竖直螺纹杆进行固定，保持平台模块在运行时的稳定性，在支撑架上开有圆孔，用于螺栓穿过方便固定环的固定，固定环用于将支撑架安装到升降车的栏杆上，该用于安装执行器的悬挂平台装置，具有节约人力以及操作方便的优点。方便的优点。方便的优点。


技术研发人员：康立新 王春 陈宏海 王大伟 张楠 李想 袁一博 周文斌 赵怡然 王雪
受保护的技术使用者：吉林烟草工业有限责任公司
技术研发日：2023.01.03
技术公布日：2023/9/1