一种凹版印刷机的循环风系统的制作方法

1.本实用新型涉及凹版印刷机技术领域，具体地，涉及一种凹版印刷机的循环风系统。


背景技术：

2.印刷过程中，特别是多色印刷过程中，在一色印刷完成后，需要对半成品的表面进行烘干，以使得下一色与前一色更好的叠合，为保证印刷质量，需要对印刷品进行即时烘干处理。
3.传统的烘干设备大多采用热风对印刷品进行吹干，能耗较大。
4.长期以来，塑料袋表面的印花颜料采用的是油墨印刷，塑料袋、布料等待印染基材，经过印花辊后印染上颜料，随后进入带有热风的箱体内进行烘干处理，虽然油墨具备快干的效果，但其较强的挥发性以及油墨内带有的大量毒性物质却造成了工作环境的恶化，并对工作人员的健康和安全造成威胁。
5.如公开号为cn212796237u的中国专利公开了一种水墨印刷机集成循环风道，包括叶轮腔、输入风道、叶轮、马达、输出风道和加热箱，通过设置圆台状输出风道适配叶轮腔，使得叶轮空气输出端输出面积以及数量得以对应增加，并依靠多组布设的出风端，均布并连通加热箱，对应匀风腔的多个烘干风口，依靠多个均匀布设的烘干风口对烘干箱内通过的物料进行均匀的出风和烘干，保证了烘干箱内沿物料输送方向实现均匀的烘干热风输送，可利用现有的油墨印刷机鼓风机及辊输送结构，对油墨印刷机设备的烘干结构向水墨印刷机烘干结构部分进行替换，提高烘干空气的输送均匀程度，并提高物料的烘干效率。
6.该专利存在着这样的缺点：风量不够均匀，温度很难管控，风里面一直使用，容易产生难闻气体。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种凹版印刷机的循环风系统，通过电箱里面增加温度感应器，送风口一分为三，改善灌体一面开孔，使得灌体可以进行风的循环，可以自动感应温度，调节温度，送风更加均匀可控，废弃进行替换。
8.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
9.一种凹版印刷机的循环风系统，自下而上包括循环风电机、风轮箱和风轮箱交接口，还包括风机布管和电热箱；所述的风轮箱的送风口上设置有风阀三叉口；所述的电热箱内部设置有温度感应器；所述的循环风电机为风轮箱的扇叶提供动力；所述的风轮箱交换口的一面设置有孔洞；所述的风轮箱交换口和所述的风阀三叉口分别通过所述的风机布管连接所述的电热箱。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，电热箱上设置有风阀，所述的风阀内部设置有风阀调节板；所述的风阀三叉口通过风机布管连接到所述的风阀上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，风阀上设置有风阀开关支撑和风阀开关。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，风轮箱交换口内设置有风箱接口调节板，所述的风阀接口调节板每5～10分钟打开一次，持续5～10秒关闭。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，电热箱包括电箱加热管、烤箱滚筒和烤箱加热管。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，电热箱设置有印刷材料通过的通道。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，电箱加热管设置有温度感应器。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，烤箱加热管设置有温度感应器。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，循环风系统还包括电机风支架，循环风电机通过螺栓连接固定在电机风支架。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，循环风系统还包括铝合金风机架，电机风支架通过螺栓连接固定铝合金风机架上。
19.与现有技术相比，本实用新型的薄板墙板，具有如下特点：
20.通过电箱里面增加温度感应器，送风口一分为三，改善灌体一面开孔，使得灌体可以进行风的循环，可以自动感应温度，调节温度，送风更加均匀可控，废弃进行替换。
附图说明
21.图1为本实用新型的一种凹版印刷机的循环风系统的结构示意图；
22.图2为本实用新型的一种凹版印刷机的循环风系统的结构示意图；
23.图3为本实用新型的一种凹版印刷机的循环风系统的结构示意图；
24.图4为本实用新型的一种凹版印刷机的循环风系统的风阀开关结构示意图；
25.图5为本实用新型的一种凹版印刷机的循环风系统的电热箱示意图；
26.附图标记说明：
27.1、铝合金风机架；2、电机风支架；3、循环风电机；4、风轮箱；5、风轮箱交换口；6、风机布管a；7、风机布管b；8、风阀开关支撑；9、风阀开关；10、电热箱；11、风轮箱交换口气缸；12、风阀垫块；13、风阀转动轴；14、锁紧螺丝；15、风阀气缸镀铬轴支撑；16、风箱接口调节板；17、风阀三叉口；18、风阀调节板；19、电箱加热管；20、烤箱支撑件；21、烤箱滚筒；22、烤箱加热管。
具体实施方式
28.下面结合具体实施例和附图对本实用新型做详细的说明。
29.实施例1
30.如图1～5所示的一种凹版印刷机的循环风系统，自下而上包括循环风电机3、风轮箱4和风轮箱交接口5，还包括风机布管a、b和电热箱10；风轮箱的送风口上设置有风阀三叉口17；电热箱10内部设置有温度感应器；循环风电机3为风轮箱4的扇叶提供动力；风轮箱交换口5的一面设置有孔洞；风轮箱交换口5和风阀三叉口17分别通过风机布管a、b连接电热箱10。电热箱10上设置有风阀，风阀内部设置有风阀调节板16；风阀三叉口17通过风机布管连接到风阀上
31.循环风系统还包括铝合金风机架1和电机风支架2。
32.铝合金风机架1为电机风支架2提供支撑，材质是铝材搭建的，比较轻，在挪移时比
较轻便，当机器固定后，底部还有张开的脚架可以打防爆螺丝，起到固定设备的作用，减少机器的振动。
33.电机风支架2为循环风电机3和风轮箱4提供支撑，经过螺丝固定在铝合金风机架1上，将循环风电机3和风轮箱4产生的振动进行抑制，使其能更加平稳的工作，由铁条焊接而成，重量比常规的铁板要更轻，增加电机与空气的接触面积，能更好的达到散热的效果。
34.循环风电机3固定在电机风支架2支架上，为风轮箱4里面的扇叶提供动力，从而带动风的流动，电机的功率较高，带动的风比较强劲。
35.风轮箱4里面带有扇叶并由循环风电机3提供动力，让风在流道里面进行流动，外壁是密封的，使风不会泄漏出外面。
36.风轮箱交换口5上面有单独一面孔，是内部与外界空气的交换口，上面有相应的孔，可以穿风阀转动轴13，使风阀挡板17可以控制与外界交换换风，上下与风机布管a和风轮箱4连接，连接处有橡胶密封可以防止风外留；
37.风机布管a6连接风轮箱交换口5与电热箱10，接口处有密封垫封口，使风能够顺利的在里面传动，布管可以自由伸缩，减少支架上电机的振动影响到色机烘干，提高印刷机的精度；
38.风机布管b7连接风轮箱4和电热箱10，接口处有密封垫封口，使风能够顺利的在里面传动，布管可以自由伸缩，减少支架上电机的振动影响到色机烘干，提高印刷机的精度，与风机布管a(6)形成回路，从而让风在流道里面循环；
39.风阀开关支撑8固定在风阀上，可以固定风阀开关的位置，与风阀开关9搭配可以控制流道里面的风速；
40.风阀开关9可以手动掰合开关，而风阀开关支撑8可以固定好开关，从而控制风阀调节板18开合程度，达到控制整个系统里面风速的快慢；
41.电热箱10里面留有印刷材料通过的通道，其它是四周封闭起来的，布置有温度感应器，发热灯管，可以进行发热，内部发热又电机带动里面的空气流动，进而使热气与材料接触，烘干水墨，使得材料可以进入下一个环节进行印墨；
42.风轮箱交换口气缸11为风箱接口调节板16提供开合的动力，由电磁阀进行控制气缸的开合；
43.风阀垫块12一边固定在风阀转动轴13上，一边固定在气缸上，当气缸打开伸长，带动风阀垫块12向上运动，从而带动风阀转动轴13进行转动，从而打开里面调节板，让循环系统进行换气；
44.风阀转动轴13风箱接口调节板16固定在转动轴上，当风阀转动轴在风阀垫块12带动下进行转动，从而带动风箱接口调节板16开合，从而进行换气；
45.锁紧螺丝14对风轮箱交换口气缸11和风阀垫块12之间进行连接，而能够顺利进行推拉；
46.风阀气缸镀铬轴支撑15为风轮箱交换口气缸11提供支撑点，固定一边，使其能对另一边进行调控控制；
47.风箱接口调节板16对里面气流进行调控，由气缸提供动力，控制开合状态从而控制气流跟外界的交换，保持内部空气温度的稳定性，排挤掉有气味的气体；风阀接口调节板每5分钟打开一次，持续5秒关闭
48.风阀三叉口17将流道一分为三，通过风机布管b7连接到电热箱不同的三个入口上，使风能够均匀的吹入到电热箱里面；
49.风阀调节板18控制风机布管b7里面的风速，根据不同材料及厚薄来调节风速，使印刷更顺利；
50.电箱加热管19加热电箱里面的气体的温度，使流风成为热风能更好的烘干材料，并有温度感应器可以随时监控里面的温度；
51.烤箱支撑件20为电热箱提供支撑，将电热箱固定在机板上，减少电热箱的振动；
52.烤箱滚筒21起到支撑的作用，当料在电热箱里面过时，把料撑在电热箱的中间，保护好料，并防止料碰到加热管而造成损坏，为材料进行平行向前传动；
53.烤箱加热管22加热电箱里面的气体的温度，使流风成为热风能更好的烘干材料，并有温度感应器可以随时监控里面的温度。
54.实施例2
55.如图1～5所示的一种凹版印刷机的循环风系统，自下而上包括循环风电机3、风轮箱4和风轮箱交接口5，还包括风机布管a、b和电热箱10；风轮箱的送风口上设置有风阀三叉口17；电热箱10内部设置有温度感应器；循环风电机3为风轮箱4的扇叶提供动力；风轮箱交换口5的一面设置有孔洞；风轮箱交换口5和风阀三叉口17分别通过风机布管a、b连接电热箱10。电热箱10上设置有风阀，风阀内部设置有风阀调节板16；风阀三叉口17通过风机布管连接到风阀上
56.循环风系统还包括铝合金风机架1和电机风支架2。
57.铝合金风机架1为电机风支架2提供支撑，材质是铝材搭建的，比较轻，在挪移时比较轻便，当机器固定后，底部还有张开的脚架可以打防爆螺丝，起到固定设备的作用，减少机器的振动。
58.电机风支架2为循环风电机3和风轮箱4提供支撑，经过螺丝固定在铝合金风机架1上，将循环风电机3和风轮箱4产生的振动进行抑制，使其能更加平稳的工作，由铁条焊接而成，重量比常规的铁板要更轻，增加电机与空气的接触面积，能更好的达到散热的效果。
59.循环风电机3固定在电机风支架2支架上，为风轮箱4里面的扇叶提供动力，从而带动风的流动，电机的功率较高，带动的风比较强劲。
60.风轮箱4里面带有扇叶并由循环风电机3提供动力，让风在流道里面进行流动，外壁是密封的，使风不会泄漏出外面。
61.风轮箱交换口5上面有单独一面孔，是内部与外界空气的交换口，上面有相应的孔，可以穿风阀转动轴13，使风阀挡板17可以控制与外界交换换风，上下与风机布管a和风轮箱4连接，连接处有橡胶密封可以防止风外留；
62.风机布管a6连接风轮箱交换口5与电热箱10，接口处有密封垫封口，使风能够顺利的在里面传动，布管可以自由伸缩，减少支架上电机的振动影响到色机烘干，提高印刷机的精度；
63.风机布管b7连接风轮箱4和电热箱10，接口处有密封垫封口，使风能够顺利的在里面传动，布管可以自由伸缩，减少支架上电机的振动影响到色机烘干，提高印刷机的精度，与风机布管a(6)形成回路，从而让风在流道里面循环；
64.风阀开关支撑8固定在风阀上，可以固定风阀开关的位置，与风阀开关9搭配可以
控制流道里面的风速；
65.风阀开关9可以手动掰合开关，而风阀开关支撑8可以固定好开关，从而控制风阀调节板18开合程度，达到控制整个系统里面风速的快慢；
66.电热箱10里面留有印刷材料通过的通道，其它是四周封闭起来的，布置有温度感应器，发热灯管，可以进行发热，内部发热又电机带动里面的空气流动，进而使热气与材料接触，烘干水墨，使得材料可以进入下一个环节进行印墨；
67.风轮箱交换口气缸11为风箱接口调节板16提供开合的动力，由电磁阀进行控制气缸的开合；
68.风阀垫块12一边固定在风阀转动轴13上，一边固定在气缸上，当气缸打开伸长，带动风阀垫块12向上运动，从而带动风阀转动轴13进行转动，从而打开里面调节板，让循环系统进行换气；
69.风阀转动轴13风箱接口调节板16固定在转动轴上，当风阀转动轴在风阀垫块12带动下进行转动，从而带动风箱接口调节板16开合，从而进行换气；
70.锁紧螺丝14对风轮箱交换口气缸11和风阀垫块12之间进行连接，而能够顺利进行推拉；
71.风阀气缸镀铬轴支撑15为风轮箱交换口气缸11提供支撑点，固定一边，使其能对另一边进行调控控制；
72.风箱接口调节板16对里面气流进行调控，由气缸提供动力，控制开合状态从而控制气流跟外界的交换，保持内部空气温度的稳定性，排挤掉有气味的气体；风阀接口调节板每8分钟打开一次，持续8秒关闭
73.风阀三叉口17将流道一分为三，通过风机布管b7连接到电热箱不同的三个入口上，使风能够均匀的吹入到电热箱里面；
74.风阀调节板18控制风机布管b7里面的风速，根据不同材料及厚薄来调节风速，使印刷更顺利；
75.电箱加热管19加热电箱里面的气体的温度，使流风成为热风能更好的烘干材料，并有温度感应器可以随时监控里面的温度；
76.烤箱支撑件20为电热箱提供支撑，将电热箱固定在机板上，减少电热箱的振动；
77.烤箱滚筒21起到支撑的作用，当料在电热箱里面过时，把料撑在电热箱的中间，保护好料，并防止料碰到加热管而造成损坏，为材料进行平行向前传动；
78.烤箱加热管22加热电箱里面的气体的温度，使流风成为热风能更好的烘干材料，并有温度感应器可以随时监控里面的温度。
79.实施例3
80.如图1～5所示的一种凹版印刷机的循环风系统，自下而上包括循环风电机3、风轮箱4和风轮箱交接口5，还包括风机布管a、b和电热箱10；风轮箱的送风口上设置有风阀三叉口17；电热箱10内部设置有温度感应器；循环风电机3为风轮箱4的扇叶提供动力；风轮箱交换口5的一面设置有孔洞；风轮箱交换口5和风阀三叉口17分别通过风机布管a、b连接电热箱10。电热箱10上设置有风阀，风阀内部设置有风阀调节板16；风阀三叉口17通过风机布管连接到风阀上
81.循环风系统还包括铝合金风机架1和电机风支架2。
82.铝合金风机架1为电机风支架2提供支撑，材质是铝材搭建的，比较轻，在挪移时比较轻便，当机器固定后，底部还有张开的脚架可以打防爆螺丝，起到固定设备的作用，减少机器的振动。
83.电机风支架2为循环风电机3和风轮箱4提供支撑，经过螺丝固定在铝合金风机架1上，将循环风电机3和风轮箱4产生的振动进行抑制，使其能更加平稳的工作，由铁条焊接而成，重量比常规的铁板要更轻，增加电机与空气的接触面积，能更好的达到散热的效果。
84.循环风电机3固定在电机风支架2支架上，为风轮箱4里面的扇叶提供动力，从而带动风的流动，电机的功率较高，带动的风比较强劲。
85.风轮箱4里面带有扇叶并由循环风电机3提供动力，让风在流道里面进行流动，外壁是密封的，使风不会泄漏出外面。
86.风轮箱交换口5上面有单独一面孔，是内部与外界空气的交换口，上面有相应的孔，可以穿风阀转动轴13，使风阀挡板17可以控制与外界交换换风，上下与风机布管a和风轮箱4连接，连接处有橡胶密封可以防止风外留；
87.风机布管a6连接风轮箱交换口5与电热箱10，接口处有密封垫封口，使风能够顺利的在里面传动，布管可以自由伸缩，减少支架上电机的振动影响到色机烘干，提高印刷机的精度；
88.风机布管b7连接风轮箱4和电热箱10，接口处有密封垫封口，使风能够顺利的在里面传动，布管可以自由伸缩，减少支架上电机的振动影响到色机烘干，提高印刷机的精度，与风机布管a(6)形成回路，从而让风在流道里面循环；
89.风阀开关支撑8固定在风阀上，可以固定风阀开关的位置，与风阀开关9搭配可以控制流道里面的风速；
90.风阀开关9可以手动掰合开关，而风阀开关支撑8可以固定好开关，从而控制风阀调节板18开合程度，达到控制整个系统里面风速的快慢；
91.电热箱10里面留有印刷材料通过的通道，其它是四周封闭起来的，布置有温度感应器，发热灯管，可以进行发热，内部发热又电机带动里面的空气流动，进而使热气与材料接触，烘干水墨，使得材料可以进入下一个环节进行印墨；
92.风轮箱交换口气缸11为风箱接口调节板16提供开合的动力，由电磁阀进行控制气缸的开合；
93.风阀垫块12一边固定在风阀转动轴13上，一边固定在气缸上，当气缸打开伸长，带动风阀垫块12向上运动，从而带动风阀转动轴13进行转动，从而打开里面调节板，让循环系统进行换气；
94.风阀转动轴13风箱接口调节板16固定在转动轴上，当风阀转动轴在风阀垫块12带动下进行转动，从而带动风箱接口调节板16开合，从而进行换气；
95.锁紧螺丝14对风轮箱交换口气缸11和风阀垫块12之间进行连接，而能够顺利进行推拉；
96.风阀气缸镀铬轴支撑15为风轮箱交换口气缸11提供支撑点，固定一边，使其能对另一边进行调控控制；
97.风箱接口调节板16对里面气流进行调控，由气缸提供动力，控制开合状态从而控制气流跟外界的交换，保持内部空气温度的稳定性，排挤掉有气味的气体；风阀接口调节板
每10分钟打开一次，持续10秒关闭
98.风阀三叉口17将流道一分为三，通过风机布管b7连接到电热箱不同的三个入口上，使风能够均匀的吹入到电热箱里面；
99.风阀调节板18控制风机布管b7里面的风速，根据不同材料及厚薄来调节风速，使印刷更顺利；
100.电箱加热管19加热电箱里面的气体的温度，使流风成为热风能更好的烘干材料，并有温度感应器可以随时监控里面的温度；
101.烤箱支撑件20为电热箱提供支撑，将电热箱固定在机板上，减少电热箱的振动；
102.烤箱滚筒21起到支撑的作用，当料在电热箱里面过时，把料撑在电热箱的中间，保护好料，并防止料碰到加热管而造成损坏，为材料进行平行向前传动；
103.烤箱加热管22加热电箱里面的气体的温度，使流风成为热风能更好的烘干材料，并有温度感应器可以随时监控里面的温度。
104.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：
1.一种凹版印刷机的循环风系统，自下而上包括循环风电机、风轮箱和风轮箱交接口，其特征在于，还包括风机布管和电热箱；所述的风轮箱的送风口上设置有风阀三叉口；所述的循环风电机为风轮箱的扇叶提供动力；所述的风轮箱交换口的一面设置有孔洞；所述的风轮箱交换口和所述的风阀三叉口分别通过所述的风机布管连接所述的电热箱；所述的电热箱上设置有风阀，所述的风阀内部设置有风阀调节板；所述的风阀三叉口通过风机布管连接到所述的风阀上。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的循环风系统，其特征在于，所述的电热箱内部设置有温度感应器。3.根据权利要求2所述的一种凹版印刷机的循环风系统，其特征在于，所述的风阀上设置有风阀开关支撑和风阀开关。4.根据权利要求3所述的一种凹版印刷机的循环风系统，其特征在于，所述的风轮箱交换口内设置有风箱接口调节板，所述的风阀接口调节板每5～10分钟打开一次，持续5～10秒关闭。5.根据权利要求4所述的一种凹版印刷机的循环风系统，其特征在于，所述的电热箱包括电箱加热管、烤箱滚筒和烤箱加热管。6.根据权利要求5所述的一种凹版印刷机的循环风系统，其特征在于，所述的电热箱设置有印刷材料通过的通道。7.根据权利要求6所述的一种凹版印刷机的循环风系统，其特征在于，所述的电箱加热管设置有温度感应器。8.根据权利要求7所述的一种凹版印刷机的循环风系统，其特征在于，所述的烤箱加热管设置有温度感应器。9.根据权利要求8所述的一种凹版印刷机的循环风系统，其特征在于，还包括电机风支架，所述的循环风电机通过螺栓连接固定在电机风支架。10.根据权利要求9所述的一种凹版印刷机的循环风系统，其特征在于，还包括铝合金风机架，所述的电机风支架通过螺栓连接固定铝合金风机架上。

技术总结
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种凹版印刷机的循环风系统，自下而上包括循环风电机、风轮箱和风轮箱交接口，还包括风机布管和电热箱；所述的风轮箱的送风口上设置有风阀三叉口；所述的电热箱内部设置有温度感应器；所述的循环风电机为风轮箱的扇叶提供动力；所述的风轮箱交换口的一面设置有孔洞；所述的风轮箱交换口和所述的风阀三叉口分别通过所述的风机布管连接所述的电热箱。分别通过所述的风机布管连接所述的电热箱。分别通过所述的风机布管连接所述的电热箱。


技术研发人员：林灿亮
受保护的技术使用者：广东法斯邦智能科技实业有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/9/1