一种具有烟尘收集结构的等离子切割机的制作方法

1.本实用新型涉及等离子切割机结构技术领域，特别涉及一种具有烟尘收集结构的等离子切割机。


背景技术：

2.等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分与局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，加工过程中会产生烟尘。
3.现有的等离子切割机在使用时存在一定的弊端，传统中等离子切割机的操作台面上无烟尘收集结构，切割加工过程产生的烟尘飘散在室内，容易被操作人员吸入体内，影响操作人员身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有烟尘收集结构的等离子切割机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种具有烟尘收集结构的等离子切割机，包括切割机体，所述切割机体的上表面固定安装有等离子切割机构，所述切割机体上表面靠近一角的位置嵌入固定安装有控制面板，所述切割机体下表面靠近四角的位置固定安装有万向轮，所述切割机体上表面靠近四角的位置固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端套设有防护罩，所述切割机体的一侧固定安装有辅助架，所述防护罩后表面中心位置固定安装有排气管。
7.优选的，所述支撑杆包括支撑管与一号磁铁圈，所述支撑管固定安装于切割机体上表面靠近四角的位置，所述一号磁铁圈固定安装于支撑管的上端。
8.优选的，所述防护罩包括透明外壳、圆形通孔、防滑橡胶套、二号磁铁圈、把手、排气通孔、排气风扇、进气通孔、进气风扇与橡胶垫圈。
9.优选的，所述圆形通孔开设于透明外壳上表面靠近四角的位置，所述防滑橡胶套固定安装于圆形通孔的内侧，所述二号磁铁圈固定安装于防滑橡胶套的上表面，所述把手固定安装于透明外壳的一侧，所述排气通孔开设于透明外壳后表面的中心位置，所述排气风扇固定安装于排气通孔的内侧，所述进气通孔开设于透明外壳前表面靠近两端的位置，所述进气风扇固定安装于进气通孔的内侧，所述橡胶垫圈固定安装于透明外壳的下表面，所述支撑管的上端穿过防滑橡胶套的内部，所述二号磁铁圈上表面吸附于一号磁铁圈的下表面。
10.优选的，所述辅助架包括固定座、三号磁铁圈、滑杆、上护罩、活动桩、四号磁铁圈与伸缩弹簧，所述固定座固定安装于切割机体的一侧，所述三号磁铁圈固定安装于固定座的上表面，所述滑杆固定安装于固定座上表面的中心位置，所述上护罩固定安装于滑杆的上端，所述活动桩套设于滑杆外侧靠近上端的位置，所述四号磁铁圈固定安装于活动桩的
下表面，所述伸缩弹簧套设于滑杆的外侧，所述活动桩远离滑杆的一端与透明外壳另一侧固定连接，所述伸缩弹簧的上端固定安装于上护罩的内部，所述伸缩弹簧的下端固定安装于活动桩的内部。
11.优选的，所述排气管包括排气漏斗、伸缩软管与安装法兰，所述排气漏斗固定安装于排气风扇的后表面，所述伸缩软管固定安装于排气漏斗的后表面，所述安装法兰固定安装于伸缩软管的后端。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过设置的支撑杆、防护罩与辅助架，支撑杆与辅助架配合防护罩便于收集等离子切割机切割加工过程中产生的烟尘，收集烟尘过程方便快捷，且开关防护罩过程更加简单。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具有烟尘收集结构的等离子切割机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种具有烟尘收集结构的等离子切割机的支撑杆局部结构示意图；
16.图3为本实用新型一种具有烟尘收集结构的等离子切割机的防护罩分解结构示意图；
17.图4为本实用新型一种具有烟尘收集结构的等离子切割机的辅助架局部分解结构示意图；
18.图5为本实用新型一种具有烟尘收集结构的等离子切割机的排气管结构示意图；
19.图6为本实用新型一种具有烟尘收集结构的等离子切割机的图1中a部分放大示意图；
20.图7为本实用新型一种具有烟尘收集结构的等离子切割机的图3中b部分放大示意图；
21.图8为本实用新型一种具有烟尘收集结构的等离子切割机的图3中c部分放大示意图。
22.图中：1、切割机体；2、等离子切割机构；3、控制面板；4、万向轮；5、支撑杆；501、支撑管；502、一号磁铁圈；6、防护罩；601、透明外壳；602、圆形通孔；603、防滑橡胶套；604、二号磁铁圈；605、把手；606、排气通孔；607、排气风扇；608、进气通孔；609、进气风扇；610、橡胶垫圈；7、辅助架；701、固定座；702、三号磁铁圈；703、滑杆；704、上护罩；705、活动桩；706、四号磁铁圈；707、伸缩弹簧；8、排气管；801、排气漏斗；802、伸缩软管；803、安装法兰。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-8所示，一种具有烟尘收集结构的等离子切割机，包括切割机体1，切割机体1的上表面固定安装有等离子切割机构2，切割机体1上表面靠近一角的位置嵌入固定安装有控制面板3，切割机体1下表面靠近四角的位置固定安装有万向轮4，切割机体1上表面靠近四角的位置固定安装有支撑杆5，支撑杆5的上端套设有防护罩6，切割机体1的一侧固定
安装有辅助架7，防护罩6后表面中心位置固定安装有排气管8，支撑杆5与辅助架7配合防护罩6便于收集等离子切割机切割加工过程中产生的烟尘，收集烟尘过程方便快捷，且开关防护罩6过程更加简单；
25.支撑杆5包括支撑管501与一号磁铁圈502，支撑管501固定安装于切割机体1上表面靠近四角的位置，一号磁铁圈502固定安装于支撑管501的上端；防护罩6包括透明外壳601、圆形通孔602、防滑橡胶套603、二号磁铁圈604、把手605、排气通孔606、排气风扇607、进气通孔608、进气风扇609与橡胶垫圈610；圆形通孔602开设于透明外壳601上表面靠近四角的位置，防滑橡胶套603固定安装于圆形通孔602的内侧，二号磁铁圈604固定安装于防滑橡胶套603的上表面，把手605固定安装于透明外壳601的一侧，排气通孔606开设于透明外壳601后表面的中心位置，排气风扇607固定安装于排气通孔606的内侧，进气通孔608开设于透明外壳601前表面靠近两端的位置，进气风扇609固定安装于进气通孔608的内侧，橡胶垫圈610固定安装于透明外壳601的下表面，支撑管501的上端穿过防滑橡胶套603的内部，二号磁铁圈604上表面吸附于一号磁铁圈502的下表面，圆形通孔602内的防滑橡胶套603起到防滑密封圆形通孔602的作用，橡胶垫圈610起到密封透明外壳601下表面的位置；辅助架7包括固定座701、三号磁铁圈702、滑杆703、上护罩704、活动桩705、四号磁铁圈706与伸缩弹簧707，固定座701固定安装于切割机体1的一侧，三号磁铁圈702固定安装于固定座701的上表面，滑杆703固定安装于固定座701上表面的中心位置，上护罩704固定安装于滑杆703的上端，活动桩705套设于滑杆703外侧靠近上端的位置，四号磁铁圈706固定安装于活动桩705的下表面，伸缩弹簧707套设于滑杆703的外侧，活动桩705远离滑杆703的一端与透明外壳601另一侧固定连接，伸缩弹簧707的上端固定安装于上护罩704的内部，伸缩弹簧707的下端固定安装于活动桩705的内部；排气管8包括排气漏斗801、伸缩软管802与安装法兰803，排气漏斗801固定安装于排气风扇607的后表面，伸缩软管802固定安装于排气漏斗801的后表面，安装法兰803固定安装于伸缩软管802的后端。
26.需要说明的是，本实用新型为一种具有烟尘收集结构的等离子切割机，使用时，在支撑杆5、防护罩6与辅助架7中，等离子切割机切割加工时，手握把手605下拉透明外壳601，分开一号磁铁圈502与二号磁铁圈604，被压缩的伸缩弹簧707推动滑杆703外的活动桩705，辅助下拉透明外壳601，随后四号磁铁圈706下表面吸附于三号磁铁圈702的上表面，固定住透明外壳601的位置，进气通孔608内进气风扇609向透明外壳601内鼓风，将切割过程中产生的烟尘吹向排气通孔606内的排气风扇607，排气风扇607将烟尘排到排气漏斗801内，安装法兰803安装到工厂内废气排放管道，支撑杆5与辅助架7配合防护罩6便于收集等离子切割机切割加工过程中产生的烟尘，收集烟尘过程方便快捷，且开关防护罩6过程更加简单。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种具有烟尘收集结构的等离子切割机，其特征在于：包括切割机体(1)，所述切割机体(1)的上表面固定安装有等离子切割机构(2)，所述切割机体(1)上表面靠近一角的位置嵌入固定安装有控制面板(3)，所述切割机体(1)下表面靠近四角的位置固定安装有万向轮(4)，所述切割机体(1)上表面靠近四角的位置固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上端套设有防护罩(6)，所述切割机体(1)的一侧固定安装有辅助架(7)，所述防护罩(6)后表面中心位置固定安装有排气管(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有烟尘收集结构的等离子切割机，其特征在于：所述支撑杆(5)包括支撑管(501)与一号磁铁圈(502)，所述支撑管(501)固定安装于切割机体(1)上表面靠近四角的位置，所述一号磁铁圈(502)固定安装于支撑管(501)的上端。3.根据权利要求2所述的一种具有烟尘收集结构的等离子切割机，其特征在于：所述防护罩(6)包括透明外壳(601)、圆形通孔(602)、防滑橡胶套(603)、二号磁铁圈(604)、把手(605)、排气通孔(606)、排气风扇(607)、进气通孔(608)、进气风扇(609)与橡胶垫圈(610)。4.根据权利要求3所述的一种具有烟尘收集结构的等离子切割机，其特征在于：所述圆形通孔(602)开设于透明外壳(601)上表面靠近四角的位置，所述防滑橡胶套(603)固定安装于圆形通孔(602)的内侧，所述二号磁铁圈(604)固定安装于防滑橡胶套(603)的上表面，所述把手(605)固定安装于透明外壳(601)的一侧，所述排气通孔(606)开设于透明外壳(601)后表面的中心位置，所述排气风扇(607)固定安装于排气通孔(606)的内侧，所述进气通孔(608)开设于透明外壳(601)前表面靠近两端的位置，所述进气风扇(609)固定安装于进气通孔(608)的内侧，所述橡胶垫圈(610)固定安装于透明外壳(601)的下表面，所述支撑管(501)的上端穿过防滑橡胶套(603)的内部，所述二号磁铁圈(604)上表面吸附于一号磁铁圈(502)的下表面。5.根据权利要求4所述的一种具有烟尘收集结构的等离子切割机，其特征在于：所述辅助架(7)包括固定座(701)、三号磁铁圈(702)、滑杆(703)、上护罩(704)、活动桩(705)、四号磁铁圈(706)与伸缩弹簧(707)，所述固定座(701)固定安装于切割机体(1)的一侧，所述三号磁铁圈(702)固定安装于固定座(701)的上表面，所述滑杆(703)固定安装于固定座(701)上表面的中心位置，所述上护罩(704)固定安装于滑杆(703)的上端，所述活动桩(705)套设于滑杆(703)外侧靠近上端的位置，所述四号磁铁圈(706)固定安装于活动桩(705)的下表面，所述伸缩弹簧(707)套设于滑杆(703)的外侧，所述活动桩(705)远离滑杆(703)的一端与透明外壳(601)另一侧固定连接，所述伸缩弹簧(707)的上端固定安装于上护罩(704)的内部，所述伸缩弹簧(707)的下端固定安装于活动桩(705)的内部。6.根据权利要求4所述的一种具有烟尘收集结构的等离子切割机，其特征在于：所述排气管(8)包括排气漏斗(801)、伸缩软管(802)与安装法兰(803)，所述排气漏斗(801)固定安装于排气风扇(607)的后表面，所述伸缩软管(802)固定安装于排气漏斗(801)的后表面，所述安装法兰(803)固定安装于伸缩软管(802)的后端。

技术总结
本实用新型公开了一种具有烟尘收集结构的等离子切割机，包括切割机体，所述切割机体的上表面固定安装有等离子切割机构，所述切割机体上表面靠近一角的位置嵌入固定安装有控制面板，所述切割机体下表面靠近四角的位置固定安装有万向轮，所述切割机体上表面靠近四角的位置固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端套设有防护罩，所述切割机体的一侧固定安装有辅助架，所述防护罩后表面中心位置固定安装有排气管，所述支撑杆包括支撑管与一号磁铁圈。本实用新型所述的一种具有烟尘收集结构的等离子切割机，通过支撑杆与辅助架配合防护罩便于收集等离子切割机切割加工过程中产生的烟尘，收集烟尘过程方便快捷，且开关防护罩过程更加简单。简单。简单。


技术研发人员：田影 万雪茹
受保护的技术使用者：辽宁天净环保有限公司
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2023/9/1