一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置

1.本实用新型涉及废旧锂电池回收领域，尤其涉及一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置。


背景技术：

2.锂电池回收指对已使用过的电池进行收集，防止其进入生态系统，对环境造成危害的一种行为，废旧电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液。
3.目前在锂电池子在进行回收时会对锂电池表面的壳体进行拆除。
4.现有技术中所提出的公开号为cn212257616u的专利申请，其通过将废旧锂电池放置到入料口内，锂电池通过入料管道进入到入料管道下端出口处，旋转臂转动至水平位置，夹爪接住废旧锂电池，夹爪气缸推动动爪夹紧锂电池，旋转臂转动到竖直位置，夹爪旋转电机带动夹爪旋转，将锂电池置于竖直状态，滑块带动激光切割装置向下移动，激光切割装置启动，将锂电池外壳竖向切开，从而实现废旧锂电池的破壳操作，但是现在的圆柱形的锂电池在进行破壳操作时会有多批量的锂电池进行加工，而现在的装置在工作时无法同时对不同尺寸的锂电池进行抓取加工。
5.因此，有必要提供一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置，解决了现有的装置无法同时对大小不同尺寸的锂电池进行夹取操作的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置，包括：
8.工作台，所述工作台的表面设置有转动架；
9.多个固定组件，多个所述固定组件分别设置于所述转动架的边侧，所述固定组件包括连接架，所述连接架的内部设置有连接杆，所述连接杆的表面且位于所述连接架的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述连接杆的表面套设有滑套，所述滑套的一侧连接有固定夹，所述连接杆的表面且位于所述滑套相对的一侧套设有弹簧；
10.移动装置，所述移动装置安装于所述工作台的边侧；
11.切割装置，所述切割装置设置于所述移动装置的一侧。
12.优选的，所述移动装置包括连接板，所述连接板表面的中心位置开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的表面固定连接有安装架。
13.优选的，所述连接板的一侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端通过连接块与所述移动块表面的一侧固定连接。
14.优选的，所述切割装置包括固定杆，所述固定杆的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动座，所述滑动座的一侧连接有切刀。
15.优选的，所述滑动座表面的一侧设置有固定栓，所述固定杆的一端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端与所述安装架的一侧固定连接。
16.优选的，所述连接架的底部连接有支撑座。
17.优选的，所述滑动座与所述切刀之间设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括拆卸架，所述拆卸架的表面套设有活动套，所述活动套内壁的两侧均连接有定位块，所述拆卸架的表面开设有与所述定位块相适配的定位槽，所述拆卸架的表面且位于所述活动套的上方套设有固定套。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置，在转动架的表面设置多个带有连接杆的连接架配合带有固定夹的滑套和弹簧使用便于适应各种大小尺寸的圆柱形锂电池进行固定。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置的第一实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的a部放大示意图；
22.图3为图1所示的b部放大示意图；
23.图4为本实用新型提供的一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置的第二实施例的结构示意图；
24.图5为图4所示的c部放大示意图。
25.图中标号：1、工作台，2、转动架，
26.3、固定组件，31、连接架，32、连接杆，33、滑槽，34、滑块，35、滑套，36、固定夹，37、弹簧，
27.4、支撑座，
28.5、移动装置，51、连接板，52、移动块，53、移动块，54、安装架，55、液压伸缩杆，
29.6、切割装置，61、固定杆，62、滑动槽，63、滑动座，64、切刀，65、固定栓，66、液压杆，
30.7、拆卸组件，71、拆卸架，72、活动套，73、定位块，74、定位槽，75、固定套。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
32.第一实施例
33.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图。一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置，包括：
34.工作台1，所述工作台1的表面设置有转动架2；
35.多个固定组件3，多个所述固定组件3分别设置于所述转动架2的边侧，所述固定组件3包括连接架31，所述连接架31的内部设置有连接杆32，所述连接杆32的表面且位于所述连接架31的两侧均开设有滑槽33，所述滑槽33的内部滑动连接有滑块34，所述连接杆32的
表面套设有滑套35，所述滑套35的一侧连接有固定夹36，所述连接杆32的表面且位于所述滑套35相对的一侧套设有弹簧37；
36.连接架31固定连接在转动架2的边侧连接，连接杆32的中心位置固定安装在连接架31的内部，滑槽33和滑块34配合使用便于带动固定夹36在移动时便于起到定位的作用，在连接杆32的两端均固定连接有挡块，可以防止弹簧37在连接杆32的表面脱落，使用弹簧37能够在固定夹36不使用时起到复位的作用，同时也可以适应各种大小锂电池的固定。
37.移动装置5，所述移动装置5安装于所述工作台1的边侧；
38.切割装置6，所述切割装置6设置于所述移动装置5的一侧。
39.所述移动装置5包括连接板51，所述连接板51表面的中心位置开设有移动槽52，所述移动槽52的内部滑动连接有移动块53，所述移动块53的表面固定连接有安装架54。
40.连接板51固定连接在工作台1的边侧，移动槽52和移动块53的使用便于通过液压伸缩杆55带动切割装置6进行移动，使用时，启动液压伸缩杆55带动移动块53在移动槽52的内部进行移动，当移动块53在移动槽52的内部移动时带动安装架54进行移动，当安装架54移动时带动切割装置6向锂电池的一侧移动。
41.所述连接板51的一侧固定安装有液压伸缩杆55，所述液压伸缩杆55的一端通过连接块与所述移动块52表面的一侧固定连接。
42.所述切割装置6包括固定杆61，所述固定杆61的表面开设有滑动槽62，所述滑动槽62的内部设置有滑动座63，所述滑动座63的一侧连接有切刀64。
43.所述滑动座63表面的一侧设置有固定栓65，所述固定杆61的一端固定连接有液压杆66，所述液压杆66的一端与所述安装架54的一侧固定连接。
44.所述连接架31的底部连接有支撑座4。
45.在固定杆61的表面开设滑动槽62配合滑动座63使用便于对切刀64的左右位置进行调节，液压杆66的使用便于带动切刀64在锂电池的表面进行上下移动，使用时，首先通过推动切刀64带动滑动座63在固定杆61表面开设的滑动槽62的内部进行移动，当调节好切刀64的位置后使用固定栓65将滑动座63与固定杆61之间进行固定，当固定好滑动座63后，再通过液压伸缩杆55推动固定杆61的一端与锂电池的表面接触，当固定杆61的一端与锂电池的表面接触后，在通过启动液压杆66带动切刀64对锂电池表面的壳体进行切割即可。
46.本实用新型提供的一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置的工作原理如下：
47.使用时，首先将不同尺寸的锂电池向两个固定夹36的内部进行移动，当两个固定夹36受到锂电池的挤压时，通过两个固定夹36带动滑套35在连接杆32的表面进行移动，当滑套35在连接杆32的表面移动时带动滑块34在滑槽33的内部进行移动，当滑套35在连接杆32的表面移动时对连接杆32表面的弹簧37进行挤压，使弹簧37处于压缩状态，当锂电池固定在两个固定夹36的内部后，再通过启动转动架2带动锂电池向切刀64的一侧进行移动即可进行外壳切割的操作。
48.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置具有如下有益效果：
49.本实用新型提供一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置，在转动架2的表面设置多个带有连接杆32的连接架31配合带有固定夹36的滑套35和弹簧37使用便于适应各种大小尺寸的圆柱形锂电池进行固定，可以代替现在的单个拿取的方式，从而能够适应大
批量的锂电池进行操作。
50.第二实施例
51.请结合参阅图4和图5，基于本技术的第一实施例提供的一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置，本技术的第二实施例提出另一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
52.具体的，本技术的第二实施例提供的一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置的不同之处在于，一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置，所述滑动座63与所述切刀64之间设置有拆卸组件7，所述拆卸组件7包括拆卸架71，所述拆卸架71的表面套设有活动套72，所述活动套72内壁的两侧均连接有定位块73，所述拆卸架71的表面开设有与所述定位块73相适配的定位槽74，所述拆卸架71的表面且位于所述活动套72的上方套设有固定套75。
53.拆卸架71固定连接在滑动座63的表面，在拆卸架71的表面和固定套75的内壁上均开设有相适配的螺纹，在定位块73和定位槽74的使用能对切刀64进行安装时起到定位的作用，防止切刀64安装时出现位置的偏移。
54.本实用新型提供的一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置的工作原理如下：
55.使用时，当对切刀64进行拆卸时，首先将固定套75与拆卸架71之间进行拆卸，当固定套75与拆卸架71分离后，再通过拉动固定套75带动切刀64向上拉动，当固定套75拉动时带动内部的定位块73与拆卸架71表面的定位槽74分离即可。
56.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置具有如下有益效果：
57.本实用新型提供一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置，在滑动座63和切刀64之间设置拆卸组件7便于在切刀64长时间的使用后进行拆卸更换。
58.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台的表面设置有转动架；多个固定组件，多个所述固定组件分别设置于所述转动架的边侧，所述固定组件包括连接架，所述连接架的内部设置有连接杆，所述连接杆的表面且位于所述连接架的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述连接杆的表面套设有滑套，所述滑套的一侧连接有固定夹，所述连接杆的表面且位于所述滑套相对的一侧套设有弹簧。2.根据权利要求1所述的适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置，其特征在于，所述工作台的边侧设置有移动装置，所述移动装置包括连接板，所述连接板表面的中心位置开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的表面固定连接有安装架。3.根据权利要求2所述的适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置，其特征在于，所述连接板的一侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端通过连接块与所述移动块表面的一侧固定连接。4.根据权利要求2所述的适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置，其特征在于，所述移动装置的一侧设置有切割装置，所述切割装置包括固定杆，所述固定杆的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动座，所述滑动座的一侧连接有切刀。5.根据权利要求4所述的适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置，其特征在于，所述滑动座表面的一侧设置有固定栓，所述固定杆的一端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端与安装架的一侧固定连接。6.根据权利要求1所述的适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置，其特征在于，所述连接架的底部连接有支撑座。7.根据权利要求4所述的适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置，其特征在于，所述滑动座与所述切刀之间设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括拆卸架，所述拆卸架的表面套设有活动套，所述活动套内壁的两侧均连接有定位块，所述拆卸架的表面开设有与所述定位块相适配的定位槽，所述拆卸架的表面且位于所述活动套的上方套设有固定套。

技术总结
本实用新型提供一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置，包括：工作台，工作台的表面设置有转动架，多个固定组件分别设置于转动架的边侧，固定组件包括连接架，连接架的内部设置有连接杆，连接杆的表面且位于连接架的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，连接杆的表面套设有滑套，滑套的一侧连接有固定夹，连接杆的表面且位于滑套相对的一侧套设有弹簧，移动装置安装于工作台的边侧，切割装置设置于移动装置的一侧。本实用新型提供的一种适用于废旧锂电池回收预处理破壳装置，在转动架的表面设置多个带有连接杆的连接架配合带有固定夹的滑套和弹簧使用便于适应各种大小尺寸的圆柱形锂电池进行固定。尺寸的圆柱形锂电池进行固定。尺寸的圆柱形锂电池进行固定。


技术研发人员：费子桐 董鹏 张英杰 孟奇
受保护的技术使用者：昆明理工大学
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2023/9/1