一种加气块贮存翻面装置的制作方法

1.本实用新型属于建材生产技术领域，具体涉及一种加气块贮存翻面装置。


背景技术：

2.混凝土加气块是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制造而成；由于混凝土加气块内含有大量均匀而细小的气孔，因此混凝土加气块具有质量轻、抗渗和保温隔热性能好的优点。
3.混凝土加气块在贮存前，需要采用编织布袋、塑料包装膜等进行包装，以避免砖体表面和边角出现损坏；贮存场所需要具备良好的通风、防潮、防晒条件；若混凝土加气块需要长时间的贮存，则应定期进行翻转更换承重面，以避免长期存放造成的加气块变形或砂孔变大、不均，影响混凝土加气块的结构性和抗渗、保温性。
4.对贮存的混凝土加气块进行翻转的设备，通常采用具有翻转功能的堆垛机；加气块翻转时，需要堆垛机移动至待翻转加气块附近，通过堆垛机的机械臂对加气块执行夹持、提升、翻转和放回动作；采用堆垛机对混凝土加气块翻转换面工作具有以下缺陷：1、翻转的效率低下：由于堆垛机的机械臂夹持量有限，待翻转的加气块数量较多时，只能逐堆多次进行翻转作业；2、翻转过程繁琐：由于堆垛机的机械臂的翻转动作由夹持、提升、翻转和放回动作组成，翻转过程无用的动作（夹持、提升、放回）过多，使整个翻转过程繁琐且缓慢。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种具有翻转功能的加气块贮存架。
6.本实用新型的具体技术方案如下：
7.一种加气块贮存翻面装置，包括至少两组固定于地面的托辊组、分别设置于所述托辊组上并且同轴排布的转盘，所述转盘的圆周面与所述托辊组相接触，并且所述转盘可在所述托辊组上圆周向旋转；相邻所述转盘之间设置有l形架板，所述l形架板的两端与所述转盘的盘面固定连接；位于端头处的所述转盘，其外侧盘面的中心位置设置有转轴，所述转轴上设置有旋转驱动机构；
8.优选的，所述旋转驱动机构包括设置于所述转轴上的涡轮、与所述涡轮啮合的蜗杆；
9.优选的，所述蜗杆的展开螺旋角小于所述蜗轮与蜗杆接触的摩擦角；
10.优选的，所述l形架板包括钢梁和l形贮存板，所述钢梁的两端分别与所述转盘的盘面固定连接，所述l形贮存板的外侧板面固定于所述钢梁上；
11.进一步的，所述托辊组包括两个相对设置于地面上的支撑座、设置于所述支撑座上的承托辊轮；所述转盘的圆周面上沿圆周方向开设有与所述承托辊轮相适配的环形限位槽。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型的加气块贮存翻面装置，具有对加气块贮存和翻面的功能，加气块能够长时间放置在本实用新型上进行贮存，也可对贮存在其上的加气块进行定期翻转更换承重面，避免加气块长期存放造成的加气块变形或砂孔变大、不均的问题。
14.相较于现有技术中的加气块翻转设备，本实用新型翻转动作简单（仅有翻转动作）、翻面速度快，且加气块翻面量大（翻面量同装载量），翻面效率得到极大的提升。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的右视图；
17.图3为图1的a-a向视图；
18.图4为图1的托辊组与转盘配合位置的局部放大图；
19.为了更清楚的展示本实用新型的结构，图2中省略了图1中的支撑架。
具体实施方式
20.如图1至图4所示的一种加气块贮存翻面装置，包括至少两组固定于地面的托辊组1、设置于所述托辊组1上且同轴排布的转盘2，所述转盘2的圆周面与所述托辊组1相接触，并且所述转盘2可在所述托辊组1上圆周向旋转；相邻所述转盘2之间设置有l形架板3，所述l形架板3的两端与所述转盘2的盘面固定连接；位于端头处的所述转盘2，其外侧盘面的中心位置设置有转轴4，所述转轴4上设置有旋转驱动机构；所述转轴4可设置于位于本实用新型一端的转盘2上，也可以分别设置于位于本实用新型两端的转盘2上；
21.所述旋转驱动机构包括设置于所述转轴4上的蜗轮5、与所述蜗轮5啮合的蜗杆6；所述蜗杆6通过支撑架7固定于地面，所述蜗杆6的轴端连接电机或其他轴类旋转驱动设备，以驱动蜗杆6在支撑架7上作圆周向旋转；所述蜗杆6的展开螺旋角小于所述蜗轮5与蜗杆6接触的摩擦角；
22.所述l形架板3包括钢梁3-1和l形贮存板3-2，所述钢梁3-1的两端分别与所述转盘2的盘面固定连接，所述l形贮存板3-2的外侧板面固定于所述钢梁3-1上，所述l形贮存板3-2由两块相互垂直连接的板体组成；
23.所述托辊组1包括两个相对设置于地面上的支撑座1-1、设置于所述支撑座1-1上的承托辊轮1-2；所述转盘2的圆周面上沿圆周方向开设有与所述承托辊轮1-2相适配的环形限位槽2-1，所述承托辊轮1-2的轮周位于所述环形限位槽2-1内；
24.如图2所示，本实用新型装置的两侧对称设置有装卸平台8，所述装卸平台8上设置有支撑台阶8-1，当l形贮存板3-2的其中一条板体相对地面平行时，该板体搭接在支撑台阶8-1上得到垂直方向的支撑。
25.本实用新型设置于加气块贮存仓库中，用于放置需要长期贮存的加气块，本实用新型的具体工作过程和工作原理如下：
26.向l形贮存板3-2装载加气块9时，l形贮存板3-2的其中一块板体相对地面平行，l形贮存板3-2的另一块板体相对地面垂直；加气块转运叉车在位于本实用新型一侧的装卸平台8上行走，将加气块9运输至l形贮存板3-2处进行卸载，加气块9被放置于l形贮存板3-2
的相对地面平行的板体上，对加气块9进行贮存；
27.加气块9长时间贮存时，堆叠的加气块9受垂直压力的影响，加气块9容易发生变形或砂孔变大、不均的情况，为了避免该情况的发生，贮存在l形贮存板3-2上的加气块9需要定期翻转，变换加气块9的承重面，具体工作过程为：蜗杆6由电机或其他轴类旋转驱动设备驱动旋转，带动蜗轮5旋转，从而驱动转盘2在托辊组1上同步旋转，使l形贮存板3-2进行90
°
翻转；l形贮存板3-2翻转完成后，原垂直于地面的板体相对地面平行，并搭接在位于本实用新型另一侧的装卸平台8上，原垂直于地面的板体则相对地面垂直，加气块9始终位于l形贮存板3-2的两个相互垂直的板体之间，随l形贮存板3-2整体进行90
°
翻转，从而更换了加气块9的承重面；
28.对l形贮存板3-2上的加气块9进行取料转运时，加气块转运叉车在位于本实用新型另一侧的装卸平台8上行走，对l形贮存板3-2上储存的加气块9进行搬运作业。
29.本实用新型的翻转传动机构采用蜗杆6驱动蜗轮5的结构，使翻转传动具有大的传动比，翻转更加轻松平稳；蜗杆6的展开螺旋角小于所述蜗轮5与蜗杆6接触的摩擦角，使蜗杆6具有自锁功能，在蜗杆6停止转动时，蜗轮5会被锁死，防止因机械传动故障使转盘2发生自由转动，造成l形架板3上的加气块9倾覆掉落。
30.本实用新型的l形架板3采用钢梁3-1和l形贮存板3-2的结构，钢梁3-1负责将相邻转盘2连接在一起形成一个稳固的整体，并为l形贮存板3-2提供支撑，l形贮存板3-2则负责承载加气块，从而使得l形架板3具有结构简单、承重性好、稳固结实的优点。
31.本实用新型的环形限位槽2-1用于对转盘2进行轴向限位：转盘2在托辊组1上进行圆周向旋转时，承托辊轮1-2的轮周始终位于所述环形限位槽2-1内，从而保证本实用新型始终保持圆周向旋转，而不会发生轴向移动。

技术特征：
1.一种加气块贮存翻面装置，其特征在于：包括至少两组固定于地面的托辊组(1)、设置于所述托辊组(1)上并且同轴排布的转盘(2)，所述转盘(2)的圆周面与所述托辊组(1)相接触，并且所述转盘(2)可在所述托辊组(1)上圆周向旋转；相邻所述转盘(2)之间设置有l型架板(3)，所述l型架板(3)的两端与所述转盘(2)的盘面固定连接；位于端头处的所述转盘(2)，其外侧盘面的中心位置设置有转轴(4)，所述转轴(4)上设置有旋转驱动机构。2.如权利要求1所述的一种加气块贮存翻面装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括设置于所述转轴(4)上的蜗轮(5)、与所述蜗轮(5)啮合的蜗杆(6)。3.如权利要求2所述的一种加气块贮存翻面装置，其特征在于：所述蜗杆(6)的展开螺旋角小于所述蜗轮(5)与蜗杆(6)接触的摩擦角。4.如权利要求1所述的一种加气块贮存翻面装置，其特征在于：所述l型架板(3)包括钢梁(3-1)和l形贮存板(3-2)，所述钢梁(3-1)的两端分别与所述转盘(2)的盘面固定连接，所述l形贮存板(3-2)的外侧板面固定于所述钢梁(3-1)上。5.如权利要求1所述的一种加气块贮存翻面装置，其特征在于：所述托辊组(1)包括两个相对设置于地面上的支撑座(1-1)、设置于所述支撑座(1-1)上的承托辊轮(1-2)；所述转盘(2)的圆周面上沿圆周方向开设有与所述承托辊轮(1-2)相适配的环形限位槽(2-1)。

技术总结
本实用新型属于建材生产技术领域，具体涉及一种加气块贮存翻面装置。其包括至少两组固定于地面的托辊组、分别设置于所述托辊组上且同轴排布的转盘，所述转盘的圆周面与所述托辊组相接触，并且所述转盘可在所述托辊组上圆周向旋转；相邻所述转盘之间设置有L型架板，所述L型架板的两端与所述转盘的盘面固定连接；位于端头处的所述转盘，其外侧盘面的中心位置设置有转轴，所述转轴上设置有旋转驱动机构。本实用新型同时具有对加气块贮存和翻面的功能，翻转动作简单、速度快，且加气块翻面量大，翻面效率得到极大的提升。效率得到极大的提升。效率得到极大的提升。


技术研发人员：马靖红 吴育才 王同丽
受保护的技术使用者：甘肃鸿瑞装配制造有限公司
技术研发日：2023.07.31
技术公布日：2023/9/1