一种PVC封边条生产用压纹机的制作方法

一种pvc封边条生产用压纹机
技术领域
1.本实用新型涉及封边条生产技术领域，尤其涉及一种pvc封边条生产用压纹机。


背景技术：

2.家具封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果。封边条的主要功能是对板材的断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素（主要为水分）对板材的破坏和阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。
3.目前常用的为pvc封边条，pvc材料封边条以其成本低，外观效果好，得到了广泛应用。封边条大多是由挤出机将热熔型塑料加热后挤出成型，现有的封边条表面通常通过压纹轮压印各种图纹。现有技术中的压纹机需要手动调整压纹轮的高度，造成每批封边条的压纹质量不同；且手动调整压纹轮的高度对操作者要求较高，需要操作者具有一定的压纹经验。现有技术中的压纹机还存在压纹轮更换不便、费时费力等缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型拟解决的技术问题是针对以上不足，提供一种pvc封边条生产用压纹机，通过伺服电机精准的控制压纹轮和转动轮之间的间隙，能精准的控制压纹质量，使得每批次的pvc封边条压纹质量相同，针对不同厚度的pvc封边条压纹，具有调节方便、压纹质量稳定等优点。
5.为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种pvc封边条生产用压纹机，包括底座和转动设置在所述底座上的转动轮，以及设置在转动轮上方的压纹轮，所述底座上设有固定架，固定架上设有转动设置的丝杠，丝杠竖向设置，丝杠的上端与伺服电机直连；还包括滑动安装在固定架上的升降架，升降架上设有与丝杠相适配的螺孔，丝杠贯穿所述螺孔；所述压纹轮可拆卸的安装在升降架上。
7.作为一种改进，所述升降架包括两个水平、间隔设置的固定座，两个固定座上均设有固定槽，压纹轮的两端均设有固定杆，两个固定杆分别放置于固定槽内；固定槽的侧壁上设有横向设置的安装孔，安装孔内安装有依次连接在一起的封堵块、压缩弹簧和限位球；安装孔的底部设有与固定槽相连通的通孔，通孔的直径为限位球直径的3/4~5/6；限位球能对固定杆进行限位。
8.作为一种改进，所述升降架还包括固定在两个所述固定座之间的固定板；固定座上均设有导向孔，导向孔内均设有贯穿的导向杆；所述螺孔设置在固定板上。
9.作为一种改进，所述固定座上设有与供气装置相连通的喷气管，喷气管端部的喷气口位于压纹轮的上方并对压纹轮喷送气体。
10.作为一种改进，所述底座和固定架间设有竖向设置的导向杆，升降架上设有与导向杆相适配的导向孔，导向杆贯穿所述导向孔。
11.作为一种改进，所述导向孔与导向杆间设有直线轴承，直线轴承固定安装在导向
孔内。
12.作为一种改进，所述底座上设有间隔设置的两个带座轴承，所述转动轮的两端分别转动安装在两个带座轴承上。
13.作为一种改进，所述伺服电机与控制器电连接，控制器分别与编码器和显示屏电连接。
14.本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
15.1、本实用新型的pvc封边条生产用压纹机，通过伺服电机精准的控制压纹轮和转动轮之间的间隙，能精准的控制压纹质量，使得每批次的pvc封边条压纹质量相同，针对不同厚度的pvc封边条压纹，具有调节方便、压纹质量稳定等优点。
16.2、固定槽的侧壁上设有横向设置的安装孔，安装孔内安装有依次连接在一起的封堵块、压缩弹簧和限位球，固定槽的侧壁上设有连通固定槽和安装孔的通孔，通孔的直径小于限位球的外径。上述结构设计，使得压纹轮安装、限位方便，并能快速的更换压纹轮。
17.3、压纹轮上方设置喷气口，喷气口能对压纹轮表层的灰尘等附着物进行清理，保证压纹质量。
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
19.图1为实施例一的pvc封边条生产用压纹机的结构示意图；
20.图2为图1的侧视图；
21.图3为图1中升降架的结构示意图；
22.图4为图3中的a-a剖视图；
23.图5为图3中的b-b剖视图；
24.图6为图5中的c处放大图；
25.图7为实施例二中pvc封边条生产用压纹机中伺服电机的电气控制原理图；
26.其中：1-底座，2-转动轮，3-固定架，4-伺服电机，5-丝杠，6-升降架，7-螺孔，8-压纹轮，9-导向杆，10-导向孔，11-固定座，12-固定板，13-固定槽，14-安装孔，15-封堵块，16-压缩弹簧，17-限位球，18-固定杆，19-带座轴承，20-直线轴承，21-喷气管，22-喷气口。
具体实施方式
27.为了便于说明，而不是用于限制，将封边条运动时首先经过的位置定义为前，封边条后经过的位置定义为后。
28.实施例一
29.如图1、图2、图3、图4、图5和图6共同所示，一种pvc封边条生产用压纹机，包括底座1和转动设置在底座1上的转动轮2，以及设置在转动轮2上方的压纹轮8。底座1上设有间隔设置的两个带座轴承19，转动轮2的两端分别转动安装在两个带座轴承19上。
30.转动轮2和压纹轮8间设有间隙。转动轮2为主动转动轮，压纹轮8为从动轮。当pvc封边条从转动轮2和压纹轮8间经过时，压纹轮8从上方将pvc封边条压在转动轮2上，压纹轮8转动时在压力作用下，将其表层的花纹印在pvc封边条上。
31.底座1的上方设有固定架3，底座1和固定架3间设有竖向设置的四件导向杆9，四件
导向杆9间隔设置，固定架3通过四件导向杆9固定安装在底座1的上方。固定架3上设有转动设置的丝杠5，丝杠5竖向设置，丝杠5的上端与伺服电机4直连。伺服电机4固定安装在固定架3上。
32.如图1、图2、图3、图4、图5和图6共同所示，该pvc封边条生产用压纹机还包括滑动安装在固定架3上的升降架6。升降架6上设有与丝杠5相适配的螺孔7，丝杠5贯穿螺孔7。升降架6上设有与导向杆9相适配的导向孔10，导向杆9贯穿导向孔10。压纹轮8可拆卸的安装在升降架6上。具体的，升降架6包括两个水平、间隔设置的固定座11和固定在两个固定座11之间的固定板12，螺孔7设置在固定板12上。每个固定座11上均设有两个所述导向孔10，导向孔10内均设有贯穿的所述导向杆9。本实施例中优选的，导向孔10与导向杆9间设有直线轴承20，直线轴承20固定安装在导向孔10内。
33.伺服电机4转动时通过丝杠5带动升降架6向上或向下运动，利用伺服电机4能精准的控制丝杠5的转速、转动的转数，进而控制升降架6上压纹轮8的高度。通过调整压纹轮8的高度，控制转动轮2和压纹轮8之间的间隙大小，精准的控制压纹质量。针对不同厚度的pvc封边条，也能快速、方便的调整转动轮2和压纹轮8之间的间隙大小，使得每批次的pvc封边条压纹质量相同。
34.如图1、图2、图3、图4、图5和图6共同所示，两个固定座11上均设有固定槽13，压纹轮8的两端均设有固定杆18，两个固定杆18分别放置于固定槽13内。且两个固定槽13将的最大距离正好等于两个固定杆18两端的距离，即压纹轮8的两个固定杆18分别放置于固定槽13中时，压纹轮8的轴向被限位、不能移动。
35.如图5和图6共同所示，固定槽13的侧壁上设有横向设置的安装孔14，安装孔14内安装有依次连接在一起的封堵块15、压缩弹簧16和限位球17。安装孔14的底部设有与固定槽13相连通的通孔，通孔的直径为限位球17直径的3/4~5/6。本实施例中优选的，通孔的直径为限位球17直径的4/5。因此，在压缩弹簧16的作用下，限位球17的主体被限定在固定槽13内，限位球17的端部贯穿通孔并延伸至固定槽13内。当固定杆18置于安装孔14内时，限位球17能从上方对固定杆18进行限位。
36.如图2所示，固定座11上设有与供气装置相连通的喷气管21，喷气管21端部的喷气口22位于压纹轮8的上方并对压纹轮8喷送气体。喷气口22能对压纹轮8表层的灰尘等附着物进行清理，保证压纹质量。
37.使用该pvc封边条生产用压纹机对pvc封边条进行压纹时，第一步，在固定座11上安装压纹轮8。将压纹轮8两端的固定杆18置于固定槽13中，并对固定杆18向下施加压力，固定杆18挤压限位球17时，限位球17将挤压压缩弹簧16，使得限位球17全部置于安装孔14内。固定杆18置于固定槽13底部。这时，限位球17脱离固定杆18的限制，在压缩弹簧16的作用下重新部分伸出至固定槽13中，限位球17从上方将固定杆18限定在固定槽13中，实现压纹轮8的快速安装和限位。
38.第二步，在转动轮2和压纹轮8间安装pvc封边条。通过控制伺服电机4转动并将压纹轮8抬升至一定高度，在转动轮2和压纹轮8间安装pvc封边条，pvc封边条的端部与收卷装置连接。再次伺服电机4，将压纹轮8下降至目标位置，压纹轮8从上方将pvc封边条压在转动轮2上，压纹轮8与pvc封边条将存在一定预压力。
39.第三步，启动动力装置，并带动转动轮2转动，在收卷装置的牵引下，带动pvc封边
条经过转动轮2和压纹轮8间的间隙，压纹轮8在pvc封边条的表层辊压出花纹，实现pvc封边条的表层辊压花纹。
40.当该pvc封边条生产用压纹机，需要更换不同的压纹轮8时，只需对固定杆18向上施加力，固定杆18挤压限位球17时，限位球17将挤压压缩弹簧16，使得限位球17全部置于安装孔14内，固定杆18脱离限位球17的限制从固定槽13中取出。然后，在安装孔14内安装新的压纹轮8即可，压纹轮8的更换非常方便、快捷。
41.实施例二
42.如图7所示，伺服电机4与控制器电连接，控制器分别与编码器和显示屏电连接，并通过显示屏显示目前压纹轮8与转动轮2之间间隙的高度。上述结构设计，能更加直观的控制压纹轮8的高度。
43.综上所述，本实用新型的一种pvc封边条生产用压纹机，通过伺服电机精准的控制压纹轮和转动轮之间的间隙，能精准的控制压纹质量，使得每批次的pvc封边条压纹质量相同，针对不同厚度的pvc封边条压纹，具有调节方便、压纹质量稳定等优点。且压纹轮安装、限位方便，并能快速的更换压纹轮。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种pvc封边条生产用压纹机，包括底座（1）和转动设置在所述底座（1）上的转动轮（2），以及设置在转动轮（2）上方的压纹轮（8），其特征在于：所述底座（1）上设有固定架（3），固定架（3）上设有转动设置的丝杠（5），丝杠（5）竖向设置，丝杠（5）的上端与伺服电机（4）直连；还包括滑动安装在固定架（3）上的升降架（6），升降架（6）上设有与丝杠（5）相适配的螺孔（7），丝杠（5）贯穿所述螺孔（7）；所述压纹轮（8）可拆卸的安装在升降架（6）上。2.如权利要求1所述的pvc封边条生产用压纹机，其特征在于：所述升降架（6）包括两个水平、间隔设置的固定座（11），两个固定座（11）上均设有固定槽（13），压纹轮（8）的两端均设有固定杆（18），两个固定杆（18）分别放置于固定槽（13）内；固定槽（13）的侧壁上设有横向设置的安装孔（14），安装孔（14）内安装有依次连接在一起的封堵块（15）、压缩弹簧（16）和限位球（17）；安装孔（14）的底部设有与固定槽（13）相连通的通孔，通孔的直径为限位球（17）直径的3/4~5/6；限位球（17）能对固定杆（18）进行限位。3.如权利要求2所述的pvc封边条生产用压纹机，其特征在于：所述升降架（6）还包括固定在两个所述固定座（11）之间的固定板（12）；固定座（11）上均设有导向孔（10），导向孔（10）内均设有贯穿的导向杆（9）；所述螺孔（7）设置在固定板（12）上。4.如权利要求3所述的pvc封边条生产用压纹机，其特征在于：所述固定座（11）上设有与供气装置相连通的喷气管（21），喷气管（21）端部的喷气口（22）位于压纹轮（8）的上方并对压纹轮（8）喷送气体。5.如权利要求1所述的pvc封边条生产用压纹机，其特征在于：所述底座（1）和固定架（3）间设有竖向设置的导向杆（9），升降架（6）上设有与导向杆（9）相适配的导向孔（10），导向杆（9）贯穿所述导向孔（10）。6.如权利要求5所述的pvc封边条生产用压纹机，其特征在于：所述导向孔（10）与导向杆（9）间设有直线轴承（20），直线轴承（20）固定安装在导向孔（10）内。7.如权利要求1所述的pvc封边条生产用压纹机，其特征在于：所述底座（1）上设有间隔设置的两个带座轴承（19），所述转动轮（2）的两端分别转动安装在两个带座轴承（19）上。8.如权利要求1所述的pvc封边条生产用压纹机，其特征在于：所述伺服电机（4）与控制器电连接，控制器分别与编码器和显示屏电连接。

技术总结
本实用新型涉及封边条生产技术领域，尤其涉及一种PVC封边条生产用压纹机，包括底座和转动设置在所述底座上的转动轮，以及设置在转动轮上方的压纹轮，所述底座上设有固定架，固定架上设有转动设置的丝杠，丝杠竖向设置，丝杠的上端与伺服电机直连；还包括滑动安装在固定架上的升降架，升降架上设有与丝杠相适配的螺孔，丝杠贯穿所述螺孔；所述压纹轮可拆卸的安装在升降架上。使用该PVC封边条生产用压纹机时，封边条经过该装置时，先后完成封边条的分割和表层涂丁酮，分割效率高、丁酮涂覆均匀，表面涂覆丁酮的封边条能有效提高后续与光油的附着力，利于提高后续封边条的涂色质量，具有结构简单、操作方便，封边条分割与涂覆丁酮一次完成等优点。一次完成等优点。一次完成等优点。


技术研发人员：刘树伟 李彦国 李海波 陈娟 董建平
受保护的技术使用者：山东东宇鸿翔装饰材料有限公司
技术研发日：2023.07.31
技术公布日：2023/9/1