一种钢结构抗渗漏屋面系统及施工方法与流程

1.本发明属于钢结构工程领域，具体涉及一种钢结构抗渗漏屋面系统及施工方法。


背景技术：

2.在钢结构房屋建筑中，屋面作为建筑最上层的围护构件，是整个房屋建筑的关键部位之一，用于抵抗风霜雨雪、太阳辐射及气温变化等，以保证建筑内部的长期良好使用环境。为了满足房屋屋顶的长期使用要求，减少维护、维修次数，延长使用寿命，钢结构屋面、屋脊的连接处的防腐、长期抗渗漏性一直是技术难点。
3.现有技术是采用金属钉固定连接屋脊和屋面彩钢板，随着温度、环境等因素变化，由于屋面脊瓦与屋面板的连接处有明钉，相邻屋面板之间的连接处有明钉，明钉处都会出现钉孔锈蚀，钉孔扩大的现象，导致渗漏。如专利cn209339422u一种屋脊节点加强结构和专利cn112482639a一种装配式屋顶，都是明钉方式，明钉周围有腐锈、渗漏。
4.另外，屋面板的热胀冷缩，或者受到风力作用，都会导致明钉连接处产生缝隙，加剧腐锈渗漏进程，因此，在长期使用时，必然会发生渗漏现象，影响使用寿命。并且缝隙、腐锈处会诱发屋面板连接处鼓包不平整，进而诱发其它相关结构失去稳定性。此外，每块屋面板之间的对接缝隙内会有积水，也会发生屋面板缝隙渗水，长期积水后也会发生腐蚀使对接缝隙变大，渗水严重，影响保温材料的保温效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术中明钉处腐锈、渗漏，导致长期使用会发生屋顶漏雨问题，以及缝隙、腐锈处会诱发屋面板连接处鼓包不平整，进而诱发其它相关结构失去稳定性，影响使用寿命问题；每块屋面板之间的对接缝隙内会有积水和腐蚀渗漏，影响保温材料的保温效果的问题。本发明提供一种钢结构抗渗漏屋面系统及施工方法，具有长期防腐、防漏，保温性好的优点。本金属屋面系统采用双层屋面脊瓦结构，掩盖屋面脊瓦连接明钉；采用屋面板内置排水槽，对缝隙渗漏雨水进行外排，防止漏进渗入保温材料，影响保温材料的保温效果和使用寿命。其具体技术方案如下：
6.一种钢结构抗渗漏屋面系统，系统包括屋脊和屋面，屋面设置有若干个对接的屋面外板5，屋脊设置有若干个对接的内脊瓦6，内脊瓦6两侧与屋面外板5通过明钉连接；内脊瓦6两侧通过明钉还连接有翼瓦7，内脊瓦6的上方设置有外脊瓦8，外脊瓦8的两侧与翼瓦7扣合，外脊瓦8覆盖所有内脊瓦6对接处的明钉和内脊瓦6两侧的明钉；相邻屋面外板5对接处不采用明钉连接，相邻屋面外板5的对接缝处开设有相互对合适配的槽道5.2，槽道(5.2)的顶面为“v”形，槽道5.2内置入有“凵”形排水槽5.3。
7.上述技术方案中，系统还包括钢梁架1，屋面还包括屋面内板2和檩条3，屋面内板2通过脊托和铝拉钉固定在钢梁架1上；屋面内板2通过檩条3与屋面外板5固定。
8.上述技术方案中，屋面内板2和屋面外板5之间还夹设有保温隔热层4。
9.上述技术方案中，相邻内脊瓦6的对接处通过若干个脊瓦铝拉钉6.1连接；内脊瓦6
两侧通过若干个屋面铝拉钉5.1连接屋面外板5。
10.上述技术方案中，翼瓦7为弧形，弧形具有形变弹性，翼瓦7的弧形底面焊接有“l”形连接片，连接片上开设有钉孔，用于穿过屋面铝拉钉5.1使翼瓦7固定连接在内脊瓦6上，翼瓦7弧形外侧设置有扣机；外脊瓦8为半圆形脊瓦，外脊瓦8的顶端设置有“倒v”形瓦尖，外脊瓦8的两侧边设置有弯钩；外脊瓦8的弯钩与翼瓦7的扣机相扣合。
11.上述技术方案中，翼瓦7为若干个间隔的单片式，或翼瓦7为一个整体成条式。
12.上述技术方案中，外脊瓦8的瓦尖受到按压后，外脊瓦8的下端开口具有扩张和恢复的形变弹性；外脊瓦8材质为防腐金属材质，或弹性塑料材质，或镀有防腐层的金属；外脊瓦8的厚度不大于1.5mm。
13.上述技术方案中，“凵”形排水槽5.3位于屋脊端设置有封板5.4，用于密封“凵”形排水槽5.3的屋脊端端口；“凵”形排水槽5.3位于屋檐端为开口。
14.上述技术方案中，“凵”形排水槽5.3的顶面为全开口或半开口；封板5.4与“凵”形排水槽5.3为一体成型或熔接或焊接；“凵”形排水槽5.3为防冻塑料材质或防腐金属材质或镀有防腐层的金属。
15.一种钢结构抗渗漏屋面系统的施工方法，应用上述一种钢结构抗渗漏屋面系统的组装施工，方法包括如下步骤：
16.步骤1：按顺序将屋面内板2通过脊托和铝拉钉固定在钢梁架1上，将檩条3固定在屋面内板2上，将保温隔热层4和屋面外板5对接并固定在檩条3上，在对接相邻的屋面外板5之前，在对接缝处先放置“凵”形排水槽5.3；
17.步骤2：将内脊瓦6边缘叠放在屋面外板5的屋脊端边缘上，将翼瓦7叠放在内脊瓦6边缘上，并采用铝拉钉同时将内脊瓦6和翼瓦7固定于屋面外板5上；
18.步骤3：将外脊瓦8置于内脊瓦6上方，使外脊瓦8两侧的弯钩与翼瓦7外边缘扣机处贴合接触，然后按压外脊瓦8的瓦尖使外脊瓦8变形扩大下端开口，并使外脊瓦8的弯钩与翼瓦7的扣机扣合，同时外脊瓦8的下端开口回弹收缩，完成外脊瓦8的安装，脊瓦的两端采用屋面山墙板进行封堵，防止两端进水。
19.本发明的一种钢结构抗渗漏屋面系统及施工方法，与现有技术相比，有益效果为：
20.一、现有技术的脊瓦衔接都是铝拉钉的明钉连接，即脊瓦铝拉钉，当遇到雨、雪天气时，明钉处会有积水和腐锈，长期使用后，腐锈的钉孔会增大，进而发生渗漏现象，影响保温层的保温效果，甚至在遇到大雨和暴雨时，室内直接漏雨。本发明屋面系统，设计外脊瓦能够很好的覆盖脊瓦铝拉钉，防止明钉处接触到雨、雪，进而能够长期预防腐锈和渗漏，延长脊瓦使用寿命。
21.二、同样的，现有技术的脊瓦与屋面外板连接也是采用铝拉钉的明钉连接，即屋面铝拉钉，当遇到雨、雪天气时，明钉处同样会有积水和腐锈，长期使用后，腐锈的钉孔会增大，进而发生渗漏现象，影响保温层的保温效果，甚至在遇到大雨和暴雨时，室内直接漏雨。本发明屋面系统，设计外脊瓦一并将屋面铝拉钉也覆盖，同样能够长期预防腐锈和渗漏。
22.三、为了使外脊瓦不影响屋脊的伸缩性，本发明屋面系统设计了翼瓦为弧形，一方面弧形翼瓦的圆柱锁扣能够固定外脊瓦，防止外脊瓦脱落或者遇到大风、震动等发生偏移；另一方面弧形翼瓦的形变弹性能够配合外脊瓦的形变弹性，从而具有一定的伸缩性，不影响内脊瓦的横向伸缩性，当遇到屋面热胀冷缩时，也能够具有很好的适配性，有效保证屋面
系统不发生断裂扭曲。
23.四、本发明屋面系统的翼瓦弧面下焊接有l形连接片，一方面，连接片开设有钉孔，能够与内脊瓦一同通过铝拉钉固定在屋面外板上，无需重复额外采用铝拉钉固定；另一方面，翼瓦置于外脊瓦内部，能够有效防止外脊瓦使用明钉固定，完全杜绝了外脊瓦有钉孔腐蚀。
24.五、本发明屋面系统的翼瓦的l形连接片，还能够具有阻挡雨、雪的作用，有效防止雨、雪被风吹入腐蚀屋面铝拉钉，进一步提高防渗漏保护作用，延长屋面系统的使用寿命。
25.六、本发明屋面系统的翼瓦为若干个间隔的单片式，或为一个整体成条式，间隔的单片式更加节省成本，调节适配性更强；整体成条式的遮挡风雨效果更好，安装精度更高。
26.七、本发明屋面系统的外脊瓦的顶端设置有“倒v”形瓦尖，该设计能够提高外脊瓦的形变弹性，更加容易安装和拆卸，以及在使用过程中提高外脊瓦的横向伸缩适配性。
27.八、本发明屋面系统的外脊瓦能够方便的拆卸、组装，更换，较少维护难度和维护成本，屋面系统加设外脊瓦后，也更加美观，提高市场竞争力。
28.九、本发明屋面系统的脊瓦(内脊瓦和外脊瓦)的两端采用屋面山墙板进行无明钉封堵，防止两端进水，或者飞鸟进入。
29.十、本发明屋面系统设计相邻所述屋面外板对接处不采用明钉连接，接缝中部开设有相互对合适配的槽道，槽道内置入有“凵”形排水槽；槽道的顶面为“v”形，能够防止渗水沿上臂横流，保证所有渗水沿着缝隙流入“凵”形排水槽内，由于屋面为坡面，雨水直接顺着“凵”形排水槽的坡度经屋檐处排出，避免了雨水直接渗入屋内，损坏保温层，或者发生室内漏雨。由于屋面为坡面，以及缝隙渗水量有限，因此较小截面的“凵”形排水槽，即能够满足排水需求，不影响整体屋面结构的稳定性和保温性。
30.十一、“凵”形排水槽的屋脊端设置有封板，一方面能够防止空气进入，降低保温性；另一方面，能够防止“凵”形排水槽从屋檐处脱出。
31.十二、“凵”形排水槽的顶面为全开口或半开口，全开口成本更低，半开口结构强度更稳定。
32.十三、本发明的屋面系统施工方法，是针对于本发明屋面系统设计的特殊施工方法，明确了翼瓦、外脊瓦、“凵”形排水槽的安装方式，根据该施工方法能够实现屋面的组装，并达到预期效果。
33.综上，本发明的屋面体系采用双层脊瓦结构，掩盖明钉，能够长期防止明钉和钉孔腐蚀，发生腐朽处变形或雨水渗漏现象；屋面外板内置排水槽，对缝隙渗漏雨水进行外排，防止雨水直接漏进渗入保温材料，降低保温效果和使用寿命，防止长期使用发生屋内漏水。
附图说明
34.图1为本发明实施例1一种钢结构抗渗漏屋面系统的山墙端面示意图；
35.图2为本发明实施例1一种钢结构抗渗漏屋面系统的内脊瓦和屋面外板连接俯视示意图；
36.图3为本发明实施例1一种钢结构抗渗漏屋面系统的俯视示意图；
37.图4为本发明实施例1一种钢结构抗渗漏屋面系统的翼瓦侧视图；
38.图5为本发明实施例1一种钢结构抗渗漏屋面系统的单片式翼瓦俯视图；
39.图6为本发明实施例1一种钢结构抗渗漏屋面系统的屋面外板对接的屋檐端视图；
40.图7为本发明实施例1一种钢结构抗渗漏屋面系统的屋面外板对接并加装“凵”形排水槽后的屋檐端视图；
41.图8为本发明实施例1一种钢结构抗渗漏屋面系统的“凵”形排水槽的正视图(从屋檐端向屋脊端)；
42.图9为本发明实施例1一种钢结构抗渗漏屋面系统的“凵”形排水槽的俯视图；
43.图10为本发明实施例1一种钢结构抗渗漏屋面系统的屋面外板对接的俯视透视图；
44.图11为本发明实施例2一种钢结构抗渗漏屋面系统的成条式翼瓦俯视图；
45.图12为本发明实施例2一种钢结构抗渗漏屋面系统的“凵”形排水槽的正视图(顶面为半开口)；
46.图13为本发明实施例2一种钢结构抗渗漏屋面系统的“凵”形排水槽的正视图(从屋檐端向屋脊端)；
47.图1-13中：1-钢梁架，2-屋面内板，3-檩条，4-保温隔热层，5-屋面外板，6-内脊瓦，7-翼瓦，8-外脊瓦；5.1-屋面铝拉钉，5.2-槽道，5.3
‑“
凵”形排水槽5.3，5.4-封板；6.1-脊瓦铝拉钉。
具体实施方式
48.下面结合具体实施案例和附图1-13对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。
49.实施例1
50.一种钢结构抗渗漏屋面系统，如图1-10所示，系统包括钢梁架1、屋脊和屋面，屋面从下至上依设置有屋面内板2、檩条3、保温隔热层4和屋面外板5，屋面内板2通过脊托和铝拉钉固定在钢梁架1上，屋面内板2上安装有檩条3，檩条3上面与保温隔热层4和屋面外板5固定，即屋面内板2和屋面外板5之间还夹设有保温隔热层4，若干个对接的屋面外板5对接成屋面的顶面。屋脊设置有若干个对接的内脊瓦6，相邻内脊瓦6的对接处通过若干个脊瓦铝拉钉6.1连接，内脊瓦6两侧通过若干个屋面铝拉钉5.1连接屋面外板5；内脊瓦6两侧通过屋面铝拉钉5.1还连接有翼瓦7，翼瓦7为弧形，弧形具有形变弹性；翼瓦7的弧形底面焊接有“l”形连接片，连接片上开设有钉孔，用于穿过屋面铝拉钉5.1使翼瓦7固定连接在内脊瓦6上，翼瓦7弧形外侧设置有扣机；内脊瓦6的上方设置有外脊瓦8，外脊瓦8为半圆形脊瓦，外脊瓦8的顶端设置有“倒v”形瓦尖，外脊瓦8的两侧边设置有弯钩，外脊瓦8的弯钩与翼瓦7的扣机相扣合，使外脊瓦8覆盖所有脊瓦铝拉钉6.1和屋面铝拉钉5.1。
51.其中，相邻屋面外板5对接处不采用明钉连接，相邻屋面外板5的对接缝处开设有相互对合适配的槽道5.2，槽道5.2的顶面为“v”形，槽道内置入有“凵”形排水槽5.3，“凵”形排水槽5.3位于屋脊端设置有封板5.4，用于密封“凵”形排水槽5.3的屋脊端端口；“凵”形排水槽5.3位于屋檐端为开口。
52.上述一种钢结构抗渗漏屋面系统的施工方法，包括如下步骤：
53.步骤1：按顺序将屋面内板2通过脊托和铝拉钉固定在钢梁架1上，将檩条3固定在屋面内板2上，将保温隔热层4和屋面外板5对接并固定在檩条3上，在对接相邻的屋面外板5
之前，在对接缝处先放置“凵”形排水槽5.3；
54.步骤2：将内脊瓦6边缘叠放在屋面外板5的屋脊端边缘上，将翼瓦7叠放在内脊瓦6边缘上，并采用铝拉钉同时将内脊瓦6和翼瓦7固定于屋面外板5上；
55.步骤3：将外脊瓦8置于内脊瓦6上方，使外脊瓦8两侧的弯钩与翼瓦7外边缘扣机处贴合接触，然后按压外脊瓦8的瓦尖使外脊瓦8变形扩大下端开口，并使外脊瓦8的弯钩与翼瓦7的扣机扣合，同时外脊瓦8的下端开口回弹收缩，完成外脊瓦8的安装，脊瓦的两端采用屋面山墙板进行封堵，防止两端进水。
56.本实施例的翼瓦7为若干个间隔的单片式。外脊瓦8材质为防腐金属材质，外脊瓦8的厚度为0.8mm，外脊瓦8的瓦尖受到按压后，外脊瓦8的下端开口具有扩张和恢复的形变弹性。“凵”形排水槽5.3的顶面为全开口；“凵”形排水槽5.3为防腐金属材质，封板5.4与“凵”形排水槽5.3为预先焊接成型。
57.本实施例的屋面体系采用双层脊瓦结构，掩盖明钉，能够长期防止明钉和钉孔腐蚀，发生腐朽处变形或雨水渗漏现象；屋面外板内置排水槽，对缝隙渗漏雨水进行外排，防止雨水直接漏进渗入保温材料，降低保温效果和使用寿命，防止长期使用发生屋内漏水。
58.实施例2
59.本实施例一种钢结构抗渗漏屋面系统同实施例1的屋面系统描述，本实施例屋面系统与实施例1屋面系统的区别在于：
60.本实施例系统的翼瓦7为一个整体成条式，如图11所示。外脊瓦8材质为弹性塑料材质，外脊瓦8的厚度为1mm。“凵”形排水槽5.3的顶面为半开口，如图12和图13所示；“凵”形排水槽5.3为防冻塑料材质，封板5.4与“凵”形排水槽5.3为一体成型。
61.本实施例的屋面体系采用双层脊瓦结构，掩盖明钉，能够长期防止明钉和钉孔腐蚀，发生腐朽处变形或雨水渗漏现象；屋面外板内置排水槽，对缝隙渗漏雨水进行外排，防止雨水直接漏进渗入保温材料，降低保温效果和使用寿命，防止长期使用发生屋内漏水。
62.实施例3
63.本实施例一种钢结构抗渗漏屋面系统同实施例1的屋面系统描述，本实施例屋面系统与实施例1屋面系统的区别在于：
64.外脊瓦8材质为镀有防腐层的金属，外脊瓦8的厚度为1.5mm。“凵”形排水槽5.3为镀有防腐层的金属，封板5.4与“凵”形排水槽5.3为一体成型后进行镀防腐层。
65.本实施例的屋面体系采用双层脊瓦结构，掩盖明钉，能够长期防止明钉和钉孔腐蚀，发生腐朽处变形或雨水渗漏现象；屋面外板内置排水槽，对缝隙渗漏雨水进行外排，防止雨水直接漏进渗入保温材料，降低保温效果和使用寿命，防止长期使用发生屋内漏水。
66.实施例4
67.本实施例一种钢结构抗渗漏屋面系统同实施例1的屋面系统描述，本实施例屋面系统与实施例1屋面系统的区别在于：
68.本实施例系统的翼瓦7为一个整体成条式。外脊瓦8材质为弹性塑料材质，外脊瓦8的厚度为1.2mm。“凵”形排水槽5.3为防腐金属材质，封板5.4与“凵”形排水槽5.3为一体成型。
69.本实施例的屋面体系采用双层脊瓦结构，掩盖明钉，能够长期防止明钉和钉孔腐蚀，发生腐朽处变形或雨水渗漏现象；屋面外板内置排水槽，对缝隙渗漏雨水进行外排，防
止雨水直接漏进渗入保温材料，降低保温效果和使用寿命，防止长期使用发生屋内漏水。

技术特征：
1.一种钢结构抗渗漏屋面系统，系统包括屋脊和屋面，所述屋面设置有若干个对接的屋面外板(5)，所述屋脊设置有若干个对接的内脊瓦(6)，所述内脊瓦(6)两侧与屋面外板(5)通过明钉连接；其特征在于，所述内脊瓦(6)两侧通过明钉还连接有翼瓦(7)，所述内脊瓦(6)的上方设置有外脊瓦(8)，所述外脊瓦(8)的两侧与翼瓦(7)扣合，所述外脊瓦(8)覆盖所有内脊瓦(6)对接处的明钉和内脊瓦(6)两侧的明钉；相邻所述屋面外板(5)对接处不采用明钉连接，相邻所述屋面外板(5)的对接缝处开设有相互对合适配的槽道(5.2)，所述槽道(5.2)的顶面为“v”形，槽道(5.2)内置入有“凵”形排水槽(5.3)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构抗渗漏屋面系统，其特征在于，所述系统还包括钢梁架(1)，所述屋面还包括屋面内板(2)和檩条(3)，所述屋面内板(2)通过脊托和铝拉钉固定在钢梁架(1)上；所述屋面内板(2)通过檩条(3)与屋面外板(5)固定。3.根据权利要求2所述的一种钢结构抗渗漏屋面系统，其特征在于，所述屋面内板(2)和屋面外板(5)之间还夹设有保温隔热层(4)。4.根据权利要求1所述的一种钢结构抗渗漏屋面系统，其特征在于，相邻所述内脊瓦(6)的对接处通过若干个脊瓦铝拉钉(6.1)连接；所述内脊瓦(6)两侧通过若干个屋面铝拉钉(5.1)连接屋面外板(5)。5.根据权利要求4所述的一种钢结构抗渗漏屋面系统，其特征在于，所述翼瓦(7)为弧形，弧形具有形变弹性，翼瓦(7)的弧形底面焊接有“l”形连接片，连接片上开设有钉孔，用于穿过屋面铝拉钉(5.1)使翼瓦(7)固定连接在内脊瓦(6)上，所述翼瓦(7)弧形外侧设置有扣机；所述外脊瓦(8)为半圆形脊瓦，外脊瓦(8)的顶端设置有“倒v”形瓦尖，外脊瓦(8)的两侧边设置有弯钩；所述外脊瓦(8)的弯钩与翼瓦(7)的扣机相扣合。6.根据权利要求4所述的一种钢结构抗渗漏屋面系统，其特征在于，所述翼瓦(7)为若干个间隔的单片式，或翼瓦(7)为一个整体成条式。7.根据权利要求4所述的一种钢结构抗渗漏屋面系统，其特征在于，所述外脊瓦(8)的瓦尖受到按压后，外脊瓦(8)的下端开口具有扩张和恢复的形变弹性；所述外脊瓦(8)材质为防腐金属材质，或弹性塑料材质，或镀有防腐层的金属；所述外脊瓦(8)的厚度不大于1.5mm。8.根据权利要求1所述的一种钢结构抗渗漏屋面系统，其特征在于，所述“凵”形排水槽(5.3)位于屋脊端设置有封板(5.4)，用于密封“凵”形排水槽(5.3)的屋脊端端口；所述“凵”形排水槽(5.3)位于屋檐端为开口。9.根据权利要求8所述的一种钢结构抗渗漏屋面系统，其特征在于，所述“凵”形排水槽(5.3)的顶面为全开口或半开口；所述封板(5.4)与“凵”形排水槽(5.3)为一体成型或熔接或焊接；所述“凵”形排水槽(5.3)为防冻塑料材质或防腐金属材质或镀有防腐层的金属。10.一种钢结构抗渗漏屋面系统的施工方法，应用于权利要求1-9任一权利要求所述的一种钢结构抗渗漏屋面系统的组装施工，其特征在于，方法包括如下步骤：步骤1：按顺序将屋面内板(2)通过脊托和铝拉钉固定在钢梁架(1)上，将檩条(3)固定在屋面内板(2)上，将保温隔热层(4)和屋面外板(5)对接并固定在檩条(3)上，在对接相邻的屋面外板(5)之前，在对接缝处先放置“凵”形排水槽(5.3)；步骤2：将内脊瓦(6)边缘叠放在屋面外板(5)的屋脊端边缘上，将翼瓦(7)叠放在内脊瓦(6)边缘上，并采用铝拉钉同时将内脊瓦(6)和翼瓦(7)固定于屋面外板(5)上；
步骤3：将外脊瓦(8)置于内脊瓦(6)上方，使外脊瓦(8)两侧的弯钩与翼瓦(7)外边缘扣机处贴合接触，然后按压外脊瓦(8)的瓦尖使外脊瓦(8)变形扩大下端开口，并使外脊瓦(8)的弯钩与翼瓦(7)的扣机扣合，同时外脊瓦(8)的下端开口回弹收缩，完成外脊瓦(8)的安装，脊瓦的两端采用屋面山墙板进行封堵，防止两端进水。

技术总结
一种钢结构抗渗漏屋面系统及施工方法，所属钢结构工程领域，系统包括屋脊和屋面，屋面设置有屋面外板，屋脊设置有内脊瓦，内脊瓦两侧与屋面外板通过明钉连接；内脊瓦两侧通过明钉还连接有翼瓦，内脊瓦的上方设置有外脊瓦，外脊瓦的两侧与翼瓦扣合，外脊瓦覆盖所有内脊瓦连接处的明钉；相邻屋面外板对接处不采用明钉连接，相邻屋面外板的对接缝处开设有相互对合适配的凹槽，凹槽内置入有“凵”形排水槽。本发明的屋面体系采用双层脊瓦结构，掩盖明钉，能够长期防止明钉和钉孔腐蚀，发生腐朽处变形或雨水渗漏现象；屋面外板内置排水槽，对缝隙渗漏雨水进行外排，防止雨水直接漏进渗入保温材料，降低保温效果和使用寿命，防止长期使用发生屋内漏水。发生屋内漏水。发生屋内漏水。


技术研发人员：薛占宇
受保护的技术使用者：辽宁中盛工业建筑系统股份有限公司
技术研发日：2023.06.12
技术公布日：2023/8/9