瓦斯过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种煤矿设备，特别是涉及一种瓦斯过滤装置。


背景技术：

2.在瓦斯抽采的过程中，从煤层中抽出来的瓦斯中含有大量的煤渣、粉尘和水的混合物，这些杂质进入真空泵后容易造成真空泵内部叶轮和泵壳的磨损，减少设备的使用寿命，同时由于瓦斯气体属于可燃易爆气体，真空泵内部的杂质易产生火花，引起瓦斯气体燃烧爆炸，影响煤矿安全生产。因此，在瓦斯生产过程中除渣过滤非常重要。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够精细地过滤瓦斯、提高瓦斯清洁度的瓦斯过滤装置。
4.为了解决上述技术问题，本申请提供了如下技术方案：
5.本实用新型瓦斯过滤装置，包括壳体、多个过滤丝网，所述壳体一端为入口端，另一端为出口端，所述过滤丝网间隔设置于所述壳体内，所述过滤丝网与所述壳体内壁之间相互密封，所述过滤丝网位于所述入口端与所述出口端之间，各所述过滤丝网的网孔孔径沿从所述入口端至所述出口端方向依次减小。
6.进一步地，还包括安装支架，所述安装支架沿所述壳体的周向延伸呈环状，所述过滤丝网分别位于所述安装支架两侧。
7.进一步地，还包括两个滑块紧固密封装置，所述滑块紧固密封装置包括固定滑块、活动滑块、调节螺钉，所述固定滑块与所述活动滑块并排放置，所述固定滑块的朝向所述活动滑块的一侧面上设置有多个第一斜面，所述活动滑块的朝向所述固定滑块的一侧面上设置有多个第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面一一对应相互配合，所述活动滑块的另一侧面靠近所述过滤丝网，所述调节螺钉穿过所述固定滑块抵靠在所述活动滑块上，旋转所述调节螺钉所述调节螺钉带动所述活动滑块向靠近所述过滤丝网的方向移动。
8.进一步地，所述安装支架为方钢，所述安装支架焊接于所述壳体内。
9.进一步地，所述过滤丝网设置有四个，每两个所述过滤丝网组成一个丝网组件。
10.进一步地，所述壳体上设置有清理口，所述清理口设置有端盖。
11.进一步地，所述过滤丝网由不锈钢材料制成。
12.进一步地，所述入口端、所述出口端分别设置有连接法兰。
13.与现有技术相比，本实用新型瓦斯过滤装置至少具有以下有益效果：
14.本实用新型瓦斯过滤装置，由于包括壳体、多个过滤丝网，过滤丝网位于入口端与出口端之间，各过滤丝网的网孔孔径沿从入口端至出口端方向依次减小，因此能够精细地过滤瓦斯，去除瓦斯内的煤渣、粉尘，提高瓦斯清洁度，提高瓦斯抽采效率，避免真空泵内因杂质产生火花引起瓦斯爆炸。
15.下面结合附图对本实用新型瓦斯过滤装置作进一步说明。
附图说明
16.图1为本实用新型瓦斯过滤装置的主视图；
17.图2为图1的a-a向视图。
具体实施方式
18.如图1、图2所示，本实用新型过滤装置，包括壳体1、多个过滤丝网31，壳体1一端为入口端，另一端为出口端，各过滤丝网31相互间隔设置于壳体1内，过滤丝网31与壳体1内壁之间相互密封，过滤丝网31位于入口端与出口端之间，各过滤丝网31的网孔孔径沿从入口端至出口端方向依次减小，孔径的大小根据实际需要选择。使用时，本实用新型过滤装置安装于瓦斯抽采管道内，从煤层抽采出的瓦斯从入口端进入过滤器内，经各过滤丝网31依次过滤后进入真空泵内。本实用新型过滤装置，由于包括壳体1、多个过滤丝网31，过滤丝网31位于入口端与出口端之间，各过滤丝网31的网孔孔径沿从入口端至出口端方向依次减小，因此能够精细地过滤瓦斯，去除瓦斯内的煤渣、粉尘，提高瓦斯清洁度，提高瓦斯抽采效率，避免真空泵内因杂质产生火花引起瓦斯爆炸。
19.可选地，本实用新型过滤装置还包括安装支架6，安装支架6沿壳体1的周向延伸呈环状，过滤丝网31分别位于安装支架6两侧。
20.可选地，本实用新型过滤装置还包括两个滑块紧固密封装置4，两个滑块紧固密封装置4分别用于固定安装支架6两侧的过滤丝网31，滑块紧固密封装置4包括固定滑块41、活动滑块42、调节螺钉43，固定滑块41与活动滑块42并排放置，固定滑块41的朝向活动滑块42的一侧面上设置有多个第一斜面，活动滑块42的朝向固定滑块41的一侧面上设置有多个第二斜面，第二斜面与第一斜面一一对应相互配合，活动滑块42的另一侧面靠近述过滤丝网31，调节螺钉43穿过固定滑块41抵靠在活动滑块42上，旋转调节螺钉43调节螺钉43带动活动滑块42向靠近过滤丝网31的方向移动，将过滤丝网31紧密压紧在安装支架6上，保证内部的密封性能更好。
21.可选地，安装支架6为方钢，安装支架6焊接于壳体1内。
22.可选地，本实施例中，过滤丝网31设置有四个，每两个过滤丝网31组成一个丝网组件3，安装更方便。
23.可选地，壳体1上设置有清理口，清理口设置有端盖5，拆除端盖5便于清理壳体1内的杂质，壳体1顶部还设置有密封盖2，密封盖2可拆卸。
24.可选地，过滤丝网31由不锈钢材料制成，避免瓦斯所携带的杂质与壳体1及过滤丝网31碰撞产生火花，使本实用新型瓦斯过滤装置更安全。
25.可选地，入口端、出口端分别设置有连接法兰11、12，用于与瓦斯抽采管道连接。
26.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种瓦斯过滤装置，其特征在于，包括壳体(1)、多个过滤丝网(31)，所述壳体(1)一端为入口端，另一端为出口端，所述过滤丝网(31)间隔设置于所述壳体(1)内，所述过滤丝网(31)与所述壳体(1)内壁之间相互密封，所述过滤丝网(31)位于所述入口端与所述出口端之间，各所述过滤丝网(31)的网孔孔径沿从所述入口端至所述出口端方向依次减小。2.根据权利要求1所述的瓦斯过滤装置，其特征在于，还包括安装支架(6)，所述安装支架(6)沿所述壳体(1)的周向延伸呈环状，所述过滤丝网(31)分别位于所述安装支架(6)两侧。3.根据权利要求2所述的瓦斯过滤装置，其特征在于，还包括两个滑块紧固密封装置(4)，所述滑块紧固密封装置(4)包括固定滑块(41)、活动滑块(42)、调节螺钉(43)，所述固定滑块(41)与所述活动滑块(42)并排放置，所述固定滑块(41)的朝向所述活动滑块(42)的一侧面上设置有多个第一斜面，所述活动滑块(42)的朝向所述固定滑块(41)的一侧面上设置有多个第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面一一对应相互配合，所述活动滑块(42)的另一侧面靠近所述过滤丝网(31)，所述调节螺钉(43)穿过所述固定滑块(41)抵靠在所述活动滑块(42)上，旋转所述调节螺钉(43)所述调节螺钉(43)带动所述活动滑块(42)向靠近所述过滤丝网(31)的方向移动。4.根据权利要求3所述的瓦斯过滤装置，其特征在于，所述安装支架(6)为方钢，所述安装支架(6)焊接于所述壳体(1)内。5.根据权利要求4所述的瓦斯过滤装置，其特征在于，所述过滤丝网(31)设置有四个，每两个所述过滤丝网(31)组成一个丝网组件(3)。6.根据权利要求5所述的瓦斯过滤装置，其特征在于，所述壳体(1)上设置有清理口，所述清理口设置有端盖(5)。7.根据权利要求6所述的瓦斯过滤装置，其特征在于，所述过滤丝网(31)由不锈钢材料制成。8.根据权利要求7所述的瓦斯过滤装置，其特征在于，所述入口端、所述出口端分别设置有连接法兰(11、12)。

技术总结
本实用新型涉及一种煤矿设备，特别是涉及一种瓦斯过滤装置，具体包括壳体、多个过滤丝网，所述壳体一端为入口端，另一端为出口端，所述过滤丝网间隔设置于所述壳体内，所述过滤丝网与所述壳体内壁之间相互密封，所述过滤丝网位于所述入口端与所述出口端之间，各所述过滤丝网的网孔孔径沿从所述入口端至所述出口端方向依次减小。本实用新型瓦斯过滤装置，能够精细地过滤瓦斯、提高瓦斯清洁度。提高瓦斯清洁度。提高瓦斯清洁度。


技术研发人员：王一涵 赵振渠 张会改
受保护的技术使用者：德矿事业（北京）科技有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/9/1