壳体及燃气热水器的制作方法

1.本技术涉及燃气热水器技术领域，特别是涉及一种壳体及燃气热水器。


背景技术：

2.燃气热水器因为燃烧器及风机工作、换热系统中的汽化、气流紊流、水泵震动等原因会产生噪音。以燃气热水器为中心噪音会向周围扩散，使得燃气热水器在工作时产生的噪音大，影响用户的使用体验。
3.现有技术中，会采用消音板以切断传播途径的方式来降噪。但是消音板上需要设置有连通外部的间隙，以便于向燃气热水器内补充气体。这些间隙虽然便于气体流通，但是也会使噪音从这些间隙内传导至燃气热水器外，导致隔音效果较差。


技术实现要素：

4.本技术所解决的技术问题之一是要提供一种壳体，其能够解决隔音效果差的问题。
5.本技术所解决的技术问题之二是要提供一种燃气热水器，其能够解决燃气热水器复杂的问题。
6.上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
7.一种壳体，包括：底板以及隔音板，隔音板的一侧面与底板之间形成流道；
8.隔音板相对于形成流道的另一侧面上设有若干百叶窗和安装位，百叶窗上具有出气口，百叶窗的出气口通过流道与底板上的进气口连通，底板上的进气口位于流道的上游端；
9.若干百叶窗设于安装位的外围，且出气口背向安装位。
10.本技术的壳体，与背景技术相比所产生的有益效果：百叶窗的出气口通过流道与底板上的进气口连通，满足燃气热水器进气的基本需求。由于百叶窗设于安装位的外围，并且出气口背向安装位，在燃气热水器装配完成后，使得百叶窗的出气口背对安装位上诸如燃烧器、换热器、风机等噪音源，这样噪音部件运作时发出的噪音首先会被百叶窗本身的结构所阻挡，而不会直接从出气口传播出去；由于进气口通过流道与出气口连通，并且进气口与出气口相互错位，以延长噪音在流道内通过的行程，所以经过反射从出气口进入流道的噪音还会在流道内进一步多次折返削弱，配合上述的百叶窗背对噪音源设置，可以有效降低燃气热水器运作时散发出外界的噪音。
11.在其中一个实施例中，多个百叶窗阵列形成若干出气子集，同一出气子集内的百叶窗的出风方向相一致。
12.在其中一个实施例中，出气子集的数量至少为两个，相邻两出气子集内的百叶窗的出风方向相垂直。
13.在其中一个实施例中，底板朝远离隔音板一侧的方向向外突出形成流道槽，隔音板盖合在流道槽上以形成流道。
14.在其中一个实施例中，进气口位于底板的下侧，出气口位于隔音板的上侧。
15.在其中一个实施例中，底板上还设有与流道槽相连通的凹槽，进气口开设在凹槽的槽底；
16.凹槽朝远离隔音板一侧的方向向外突出，且凹槽的槽底相对流道槽的槽底靠近隔音板。
17.在其中一个实施例中，隔音板周向上设有支撑部，支撑部支撑在底板上。
18.在其中一个实施例中，支撑部包括第一折边及第二折边，隔音板朝向底板方向弯折形成第一折边，第一折边向内弯曲形成第二折边，使得第二折边贴合在底板上。
19.在其中一个实施例中，底板上设有凸起的支撑台，支撑台位于隔音板的正投影范围内，支撑台的高度与支撑部的高度相一致，支撑台与隔音板相接触。
20.上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
21.一种燃气热水器，包括如上述实施例中的壳体。
22.本技术的燃气热水器，与背景技术相比所产生的有益效果：本技术提供的燃气热水器包括本技术中的壳体，因此，本技术中燃气热水器所能达到的有益效果与上述实施例提供的壳体所能达到的有益效果相同，在此不再赘述。
附图说明
23.图1为本技术一实施例提供的壳体的爆炸示意图。
24.图2为图1中a处的局部放大示意图。
25.图3为本技术一实施例提供的壳体内噪音传输示意图。
26.图4为本技术一实施例提供的壳体中隔音板的俯视图。
27.图5为本技术一实施例提供的壳体内气流示意图。
28.图6为图5中b处的局部放大示意图。
29.图7为本技术另一实施例提供的壳体的爆炸示意图。
30.图8为本技术另一实施例提供的壳体局部结构的剖视图。
31.图9为图8中c处的局部放大示意图。
32.图10为本技术一实施例提供的燃气热水器的俯视图。
33.附图标记：
34.11、底板；13、挂架；
35.111、第一近端；112、第一远端；113、进气口；114、流道槽；115、凹槽；116、支撑台；117、限位挡块；
36.121、第一侧板；122、第二侧板；
37.200、隔音板；
38.21、第二近端；22、第二远端；23、安装位；24、百叶窗；25、凸包；26、支撑部；
39.231、避让区；
40.241、止挡凸块；242、出气口；2401、第一出气子集；2402、第二出气子集；
41.24011、最远百叶窗组；24012、最近百叶窗组；
42.251、第一凸包；252、第二凸包；
43.261、第一折边；262、第二折边；
44.300、噪音源。
具体实施方式
45.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
46.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
47.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，除非另有明确具体的限定，“多个”的含义是两个或两个以上。
48.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
49.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
50.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。
51.参阅图1、2，图1示出了本技术一实施例中的壳体的爆炸示意图，图2为图1中a处的局部放大示意图。在本技术的一些实施例中，本技术提供了一种壳体，包括：底板11以及隔音板200，该壳体适用于燃气热水器。隔音板200的一侧面与底板11贴合并且实现连接，使得在隔音板200与底板11之间能够形成流道，该流道用于补充空气。燃气热水器在工作时将消耗壳体内的空气，为了保证燃气热水器正常工作，通过流道能够向壳体内补充空气。同时，向燃气热水器内部补充温度相对较低的空气能够对空气经过的燃气热水器内部零部件进行散热。
52.结合图3，图3示出了本技术一实施例中的壳体内噪音传输示意图。隔音板200上与形成流道一侧面相对的另一侧面上设有若干百叶窗24，若干百叶窗24位于流道的下游端。百叶窗24上具有出气口242，出气口242与流道相连通。同时，在该流道的上游端设有进气口113，外部的气体能够从进气口113进入并顺着流道进入壳体内。具体地，气体在流道沿下方朝上方的方向流动，进气口113位于底板11的下侧，百叶窗24位于隔音板200的上侧，即百叶窗24上的出气口242也位于隔音板200的上侧。在本方案中，出气口242、进气口113分设在流道相对的两端，以延长气体和噪音在流道的传输长度。隔音板200的另一侧面上还设有安装
位23，安装位23用于承接噪音源300，噪音源300包括燃烧器、风机、换热系统、水泵等燃气热水器中的功能部件。若干百叶窗24设于安装位23的外围，且出气口242背向安装位23设置，声能在传播过程先经过百叶窗24。其中，隔音板200由金属材料制成，声能难以直接穿透隔音板200进入流道。并且，由于隔音板200上只设有进气口113以及与底板11连接的安装孔，无其他额外的开孔，导致只能从呈开口状的出气口242处进入流道，使得声能沿指定的流道路径传播。
53.更具体地，百叶窗24包括作为百叶窗24本身结构的止挡凸块241，止挡凸块241由从隔音板200的相对应流道的另一侧面设有向外凸起形成，而出气口242开设在止挡凸块241上，噪音源300产生的噪音将先经过止挡凸块241阻挡，才能进入出气口242。
54.在相关技术中，噪音源300产生的噪音会从壳体的空隙间扩散到外界，在燃气热水器在工作时，用户容易受到噪音的干扰。而燃气热水器上用于补充外部气体的空隙由于面积大使得噪音通过的阻力小，因而噪音将更容易从这些空隙向外扩散。
55.而在本方案中，通过削弱声能的传播能量，从而降低从进气口113扩散出噪声的分贝，提高用户的使用体验。首先，由于百叶窗24设于安装位23的外围，并且出气口242背向安装位23设置，诸如燃烧器、换热器、风机等噪音源被安装在安装位23上时，噪音源运行时发出的噪音会被止挡凸块241所阻挡，而不会直接从出气口242传播出去，在声能在扩散时需要先越过止挡凸块241，削弱了声能。其次，由于进气口113设于底板11上，出气口242设于百叶窗24上，使得进气口113与出气口242呈相互错位，进气口113与出气口242连通流道相对的两端，延长了噪音在流道内通过的行程，噪音还会在流道内进一步多次折返削弱。进气口113与出气口242呈相互错位，配合百叶窗24上的出气口242背向噪音源设置，噪音的扩散路径更加复杂，声能在扩散过程中被削弱更大，可以有效降低燃气热水器运行时散发出外界的噪音。
56.进一步地，底板11包括相对设置的第一近端111及第一远端112，隔音板200包括相对设置的第二近端21及第二远端22。当底板11与隔音板200相连接时，第一近端111与第二近端21靠近流道的上游端，而第一远端112与第二远端22靠近流道的下游端。壳体还包括第一侧板121、第二侧板122及挂架13。挂架13的数量为两个，两挂架13分别与第一侧板121、第二侧板122连接形成两承载部，两承载部分别连接第一近端111、第一远端112。挂架13用于与墙面固定连接，以使得壳体能够安装在墙面上。
57.在本技术的一些实施例中，多个百叶窗24阵列形成若干出气子集，同一出气子集内的百叶窗24的出风方向相一致。出气子集对应安装位23的侧边设置。参考图4，图4示出了本技术一实施例中的壳体中隔音板的俯视图。其中，出气子集包括第一出气子集2401，第一出气子集2401位于第二远端22与安装位23之间，第一出气子集2401更靠近第二远端22，同时第一出气子集2401离流道的下游端的距离越大，以便于延长流道的长度。
58.其中，第一出气子集2401由多个百叶窗24阵列排布，使得多个百叶窗24呈矩阵分布。第一出气子集2401包括多行百叶窗组，百叶窗组由多个百叶窗24沿垂直于流道的气流方向布设。示例性的，相邻两行百叶窗组间隔w1为15mm，百叶窗组内相邻两百叶窗24之间的间隙w2为8mm。
59.进一步地，结合图5、6，图5示出了本技术一实施例中的壳体内气流示意图，图6为图5中b处的局部放大示意图。底板11朝远离隔音板200一侧的方向向外突出形成流道槽
114，隔音板200盖合在流道槽114上以形成流道。具体地，流道覆盖百叶窗24，使得百叶窗24直接连通流道。百叶窗24的正投影落在流道槽114内，以便使得气体能够从百叶窗24的出气口242中顺利排出。更具体地，流道槽114突出的底面与挂架13的贴合面相平齐，挂架13的贴合面为挂架13与墙面的安装面。流道槽114突出的底面与挂架13的贴合面相平齐，以扩大了流道槽114的深度，在保证壳体能够安装在墙面的同时增大了流道槽114的体积，以便于提升隔音效果。
60.其中，多行百叶窗组至少包括最远百叶窗组24011及最近百叶窗组24012，最远百叶窗组24011离第二远端22的距离最近，而最近百叶窗组24012离第二远端22的距离最远。
61.在具体实施例中，最远百叶窗组24011与第二侧板122的距离为d2，优选地10mm≤d2≤30mm，在保证可制造性的同时距离第二侧板122越近，流道的长度越长，进而降噪效果越好。百叶窗24的正投影均落在流道槽114包括：流道槽114的内边缘与最远百叶窗组24011的出气口242边缘的间距d3，优选地d3》2mm。
62.更进一步地，进气口113开设在底板11上。底板11上还设有与流道槽114相连通的凹槽115，凹槽115靠近第一远端112设置。进气口113开设在凹槽115的槽底，进气口113与第一远端112之间的距离为d4，优选的30≤d4≤36mm，确保可制造性的同时进气口113能够尽量靠近第一远端112，使得流道的长度更长。凹槽115朝远离隔音板200一侧的方向向外突出，且凹槽115的槽底相对流道槽114的槽底靠近隔音板200。具体地，凹槽115的底面与挂架13的贴合面之间的距离为h3，流道槽114凸出的高度为h2，h2》h3，避免进气口113与墙面过于贴近而影响进气。示例性的，h3＝1/2h2，既能保证隔音板200与流道槽114、凹槽115形成较大的流道，又能保证进气口113顺利进气。底板11上朝远离隔音板200一侧的方向向外突出的流道槽114、凹槽115相连通，能够实现隔流道体积的最大化，以达到最佳隔音效果。
63.更具体地，为了保证对部分零件的散热以及提高进风量，出气子集的数量至少为两个，多个出气子集周向环绕在安装位23靠近第二远端22的一侧。具体地，相邻两出气子集内的百叶窗24的出风方向相垂直。示例性的，如图4所示，出气子集包括第一出气子集2401及第二出气子集2402，第一出气子集2401及第二出气子集2402设于安装位23的相邻两侧，且第一出气子集2401内百叶窗24的出气方向与第二出气子集2402内百叶窗24的出气方向垂直设置。第一出气子集2401位于安装位23的上方，并且第一出气子集2401内百叶窗24的出气口242朝向上侧；第二出气子集2402位于安装位23的右方，并且第二出气子集2402内百叶窗24的出气口242朝向右侧。
64.在另一具体实施例中，参考图7-9，图7示出了本技术另一实施例中的壳体的爆炸示意图，图8示出了本技术另一实施例中的壳体局部结构的剖视图，图9为图8中c处的局部放大示意图。隔音板200在底板11上的正投影的形状、面积与底板11的形状、面积相一致，在隔音板200周向上设有支撑部26，即支撑部26支撑在底板11的边缘处。
65.在该具体实施例中，隔音板200与底板11形状大小相一致，隔音板200覆盖在底板11前方时，通过隔音板200、支撑部26与底板11能够形成等同于或近似于底板11面积大小的的流道，最大限度的延长了噪音在流道内的传播路径，使得噪音的声能在流道内折返所损耗更大，同时该流道还起到了隔音腔的作用，配合百叶窗结构背对噪音源的设置，这种几乎覆盖整个底壳的隔音腔能够有效隔音降噪，以进一步提高燃气热水器的静音效果。
66.具体地，支撑部26包括第一折边261及第二折边262，隔音板200朝向底板11方向弯
折形成第一折边261，第一折边261向内弯曲形成第二折边262，使得第二折边262贴合在底板11上。示例性的，第一折边261垂直于底板11设置，第二折边262垂直于第一折边261设置，并且第二折边262的正投影位于底板11的边缘平面的范围内。第二折边262用于增大隔音板200和底板11之间的接触面积和受力面积，以保证隔音板200和底板11的连接的稳定性，同时提高了隔音板200和底板11之间的密封性。
67.进一步地，底板11还设有流道槽114、凹槽115，流道槽114、凹槽115位于底板11的中心位置处，使得在底板11的边缘位置处为高于流道槽114、凹槽115的平面。流道槽114的周向上设有凸起的支撑台116，支撑台116的高度与支撑部26的高度相一致，支撑台116与隔音板200相接触。具体地，支撑台116位于隔音板200的正投影范围内。支撑台116与隔音板200上固定安装件的位置相一致。示例性的，固定安装件为紧固螺钉，在支撑台116上设有螺纹孔，支撑台116与隔音板200通过紧固螺钉实现固定连接。
68.可以理解的是，上述实施例中的正投影为自前向后方向的投影，且正投影方向垂直于底板11。
69.在本技术的一些实施例中，参考图10，图10示出了本技术一实施例中的燃气热水器的俯视图。本技术还提供了一种燃气热水器，包括上述实施例中提供的壳体以及噪音源300，噪音源300被收容在壳体内。在本实施例中的燃气热水器具有与上述实施例提供的壳体相同的有益效果，在此不再赘述。
70.进一步地，如图1、4所示，噪音源300安装在安装位23上，安装位23上设有凸包25，其中，凸包25从隔音板200朝远离底板11的一侧向外突出，使得凸包25伸入至流道槽114内，凸包25用以避让噪音源300或内部零部件，使得噪音源300和内部零部件能够安装在壳体内，并避免出现干涉的现象。具体地，凸包25包括第一凸包251、第二凸包252，第一凸包251、第二凸包252沿流道内的气流方向布设。需要指出的是，凸包25的数量取决于噪音源300，大体积的噪音源300或内部零部件数量较多时，凸包25包括但不仅限于第一凸包251、第二凸包252。同时，凸包25的深度也取决于噪音源300的体积。
71.另外，为了防止百叶窗24与噪音源300或内部零部件干涉，在最近百叶窗组24012上设有避让区231，避让区231用于避免百叶窗24与噪音源300或内部零部件干涉。示例性的，避让区231设于最近百叶窗组24012上。避让区231为最近百叶窗组24012的相邻两百叶窗之间的间隙扩大，使得部分噪音源300或内部零部能够设置在避让区231处。
72.在本方案中的凸包25和避让区231不仅能够避让噪音源300和内部零部件，为噪音源300和内部零部件预留更多的空间。与此同时，还能够利用凸包25和避让区231对噪音源300和内部零部件进行定位，以使得噪音源300和内部零部件在壳体内的位置更加精准。
73.与此同时，如图6所示，百叶窗24的高度h1≥7mm，百叶窗24与凸包25的距离d1≥22mm为宜。其中，凸包25能够收容噪音源300，使得百叶窗24尽可能的远离噪音源300，使得声能扩散至百叶窗24的距离长损耗更多的能量。而百叶窗24的止挡凸块241的高度至少为7mm，以增加声能越过止挡凸块241所消耗的能量。声能在进入出气口242所消耗的能量越大，则能够穿过流道的声能越小，从而达到降噪的作用。
74.在本技术的一些实施例中，如图8、9所示，在底板11的第一近端111、第一远端112处设有限位挡块117，限位挡块117从底板11的端面出发朝隔音板200方向延伸。通过两限位挡块117定位隔音板200的位置，使得底板11与隔音板200位置更加精确。
75.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
76.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种壳体，其特征在于，包括：底板(11)以及隔音板(200)，所述隔音板(200)的一侧面与所述底板(11)之间形成流道；所述隔音板(200)相对于形成所述流道的另一侧面上设有若干百叶窗(24)和安装位(23)，所述百叶窗(24)上具有出气口(242)，所述百叶窗(24)的出气口(242)通过所述流道与所述底板(11)上的进气口(113)连通，所述底板(11)上的进气口(113)位于所述流道的上游端；所述若干百叶窗(24)设于所述安装位(23)的外围，且所述出气口(242)背向所述安装位(23)。2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，多个所述百叶窗(24)阵列形成若干出气子集，同一所述出气子集内的所述百叶窗(24)的出风方向相一致。3.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述出气子集的数量至少为两个，相邻两出气子集内的所述百叶窗(24)的出风方向相垂直。4.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述底板(11)朝远离所述隔音板(200)一侧的方向向外突出形成流道槽(114)，所述隔音板(200)盖合在所述流道槽(114)上以形成所述流道。5.根据权利要求1或4所述的壳体，其特征在于，所述进气口(113)位于所述底板(11)的下侧，所述出气口(242)位于所述隔音板(200)的上侧。6.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述底板(11)上还设有与所述流道槽(114)相连通的凹槽(115)，所述进气口(113)开设在所述凹槽(115)的槽底；所述凹槽(115)朝远离所述隔音板(200)一侧的方向向外突出，且所述凹槽(115)的槽底相对所述流道槽(114)的槽底靠近所述隔音板(200)。7.根据权利要求1或4所述的壳体，其特征在于，所述隔音板(200)周向上设有支撑部(26)，所述支撑部(26)支撑在所述底板(11)上。8.根据权利要求7所述的壳体，其特征在于，所述支撑部(26)包括第一折边(261)及第二折边(262)，所述隔音板(200)朝向所述底板(11)方向弯折形成所述第一折边(261)，所述第一折边(261)向内弯曲形成所述第二折边(262)，使得所述第二折边(262)贴合在所述底板(11)上。9.根据权利要求7所述的壳体，其特征在于，所述底板(11)上设有凸起的支撑台(116)，所述支撑台(116)位于所述隔音板(200)的正投影范围内，所述支撑台(116)的高度与所述支撑部(26)的高度相一致，所述支撑台(116)与所述隔音板(200)相接触。10.一种燃气热水器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的壳体。

技术总结
本申请涉及一种壳体及燃气热水器，包括：底板以及隔音板，隔音板的一侧面与底板之间形成流道；隔音板相对于形成流道的另一侧面上设有若干百叶窗和安装位，百叶窗上具有出气口，百叶窗的出气口通过流道与底板上的进气口连通，底板上的进气口位于流道的上游端；若干百叶窗设于安装位的外围，且出气口背向安装位。装配在安装位的噪音源所生成的噪音会被百叶窗本身的结构所阻挡，不能直接进入出气口，通过百叶窗阻隔声能，削弱声能的传播能量，降低燃气热水器运作时散发出外界的噪音，提高燃气热水器的使用体验。热水器的使用体验。热水器的使用体验。


技术研发人员：卢宇凡 张袁萌 杨文雄 植荣秋
受保护的技术使用者：广东万和新电气股份有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/1