一种装配式建筑保温隔热墙板的制作方法

1.本实用新型涉及外墙保温材料领域，具体涉及一种装配式建筑保温隔热墙板。


背景技术：

2.装配式建筑建造过程中，把梁、板、柱、墙等事先做好的构件运到施工现场进行拼合，预制件运到施工位置时，会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑，以保障拼装建筑的安全性，因此此类产业化、工业化的建筑制作方法得到广泛应用，保温板作为外墙常用的保温隔热构件，大多是通过预制生产后在现场粘接固定到外墙面，由于保温板作为建筑外部直接接触外界环境的构件，其在后续使用过程中需要长期接触雨水，目前的预制式保温板拼接处的缝隙为水平面，雨水落在缝隙处会逐渐伸入接缝内侧，造成保温板内侧与外墙面粘接位置浸水，影响保温板粘接稳定性，容易在进水后经冻融后出现裂纹，甚至在长期泡水后造成保温板脱落，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装配式建筑保温隔热墙板，设置挤塑板作为拼装式的外墙板，确保挤塑板四边进入的雨水能够被斜面状的引导斜坡以及卡条再次引导向外排出，避免挤塑板内侧与墙体接触粘接位置进水引起鼓胀甚至裂缝掉落，提高上下层挤塑板拼装后的结构连接稳定性，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种装配式建筑保温隔热墙板，包括挤塑板和外挡水条，所述外挡水条设置于所述挤塑板底部外侧，所述挤塑板为矩形平板结构，所述挤塑板顶部外侧设置有平行所述外挡水条延伸的引导斜坡，所述挤塑板一侧设置有卡条，且所述挤塑板另一侧对应卡条设置有卡槽；
6.所述引导斜坡为外侧边沿向下倾斜的斜面结构，所述卡槽为能够卡接配合所述卡条的槽状结构，且所述卡槽与所述卡条底侧均向靠近所述外挡水条一侧倾斜延伸，所述外挡水条与所述引导斜坡两端均与所述挤塑板两侧边沿平齐。
7.采用上述一种装配式建筑保温隔热墙板，在拼装过程中，通过上下侧两组挤塑板的凸块配合凹槽进行卡合，进而将上下侧挤塑板进行拼装，通过水平相邻两组挤塑板的卡条与卡槽进行卡合，以实现水平方向挤塑板的卡合；挤塑板挤压贴合到外墙体上时，挤塑板与外墙体之间多余的砂浆胶水能够沿引导孔流入凹槽内，从而提高凹槽与凸块的连接稳定性；当雨水进入到上下两组挤塑板的缝隙中时，能够通过引导斜坡配合外挡水条将雨水向外侧导出，且当雨水进入到水平相邻的两组挤塑板的缝隙中时，能够通过底端向外倾斜的卡条引导雨水向外排出，确保挤塑板与外墙面之间的防水效果。
8.作为优选，所述卡槽外侧开口边沿以及所述卡条外端部均为弧形圆角，所述卡条与所述挤塑板一体成型。
9.作为优选，所述外挡水条为沿所述挤塑板长度方向延伸的楔形长条结构，所述挤
塑板后侧设置有网格状的增强凸纹。
10.作为优选，所述挤塑板内部远离所述增强凸纹一侧设置有强化层，该强化层为玻璃纤维材质，且所述强化层靠近所述增强凸纹一侧设置有隔热层。
11.作为优选，所述隔热层为岩棉板材质，所述隔热层与所述强化层之间粘接固定有粘接层，所述粘接层为树脂胶水，所述隔热层远离所述强化层一侧设置有填充层。
12.作为优选，所述填充层为聚氨酯发泡胶材质，所述挤塑板顶部沿其长度方向均匀设置有多组凸块，且所述挤塑板底侧对应凸块设置有多组能够卡接配合该凸块的凹槽。
13.作为优选，所述挤塑板内部对应凸块设置有竖向延伸的容纳腔，该容纳腔内部固定有竖向伸入凸块内部的加固筋。
14.作为优选，所述凹槽后侧的所述挤塑板上贯穿有连通该凹槽的引导孔，所述引导孔为前端口低于后端口的斜孔结构。
15.有益效果在于：本实用新型通过设置挤塑板作为拼装式的外墙板，在挤塑板顶侧设置向下倾斜的引导斜坡，并设置平齐引导斜坡的外挡水条配合进行挡水作用，另外在挤塑板两侧设置底端同样向外倾斜的卡条以及卡槽，进而确保挤塑板四边进入的雨水能够被斜面状的引导斜坡以及卡条再次引导向外排出，避免挤塑板内侧与墙体接触粘接位置进水引起鼓胀甚至裂缝掉落；
16.另外在挤塑板上下侧分别设置凸块以及凹槽，在凹槽内侧连通引导孔，进而能够通过引导孔将挤塑板与外墙抵紧粘接处多余的砂浆胶水导入凹槽内，从而提高挤塑板与外墙的抵紧粘接平整性，以及提高上下层挤塑板拼装后的结构连接稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的主视结构图；
19.图2是本实用新型的立体结构示意图；
20.图3是本实用新型的后视结构图；
21.图4是本实用新型的左视结构图；
22.图5是本实用新型的左视剖面图；
23.图6是图5的a处结构放大图；
24.图7是本实用新型另一方向的立体结构示意图；
25.图8是本实用新型凹槽的立体结构示意图。
26.附图标记说明如下：
27.1、挤塑板；101、强化层；102、粘接层；103、隔热层；104、填充层；105、容纳腔；106、加固筋；2、外挡水条；3、引导斜坡；4、卡条；5、卡槽；6、凸块；7、增强凸纹；8、引导孔；9、凹槽。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术
方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
29.参见图1-图8所示，本实用新型提供了一种装配式建筑保温隔热墙板，包括挤塑板1和外挡水条2，外挡水条2设置于挤塑板1底部外侧，挤塑板1为矩形平板结构，挤塑板1顶部外侧设置有平行外挡水条2延伸以引导缝隙内雨水向外流出的引导斜坡3，挤塑板1一侧设置有卡条4，且挤塑板1另一侧对应卡条4设置有卡槽5，便于将相邻挤塑板1的卡条4与卡槽5进行卡接，进而对相邻挤塑板1进行拼接定位；
30.引导斜坡3为外侧边沿向下倾斜的斜面结构，卡槽5为能够卡接配合卡条4的槽状结构，且卡槽5与卡条4底侧均向靠近外挡水条2一侧倾斜延伸，确保进入相邻挤塑板1缝隙中的雨水能够被卡条4引导排出，外挡水条2与引导斜坡3两端均与挤塑板1两侧边沿平齐。
31.作为可选的实施方式，卡槽5外侧开口边沿以及卡条4外端部均为弧形圆角，提高卡槽5与卡条4进行卡接配合的顺畅性，卡条4与挤塑板1一体成型；
32.外挡水条2为沿挤塑板1长度方向延伸的楔形长条结构，挤塑板1后侧设置有网格状的增强凸纹7，用以提高挤塑板1与外墙面之间利用砂浆粘接的稳定性，挤塑板1内部远离增强凸纹7一侧设置有强化层101，该强化层101为玻璃纤维材质，提高挤塑板1的结构强度，且强化层101靠近增强凸纹7一侧设置有隔热层103，隔热层103为岩棉板材质，提高隔热效果，隔热层103与强化层101之间粘接固定有粘接层102，粘接层102为树脂胶水，隔热层103远离强化层101一侧设置有填充层104，填充层104为聚氨酯发泡胶材质，避免挤塑板1内部产生空鼓影响整体平整性，挤塑板1顶部沿其长度方向均匀设置有多组凸块6，且挤塑板1底侧对应凸块6设置有多组能够卡接配合该凸块6的凹槽9；
33.挤塑板1内部对应凸块6设置有竖向延伸的容纳腔105，该容纳腔105内部固定有竖向伸入凸块6内部的加固筋106，从而提高竖向相邻的挤塑板1连接位置的结构强度，凹槽9后侧的挤塑板1上贯穿有连通该凹槽9的引导孔8，引导孔8为前端口低于后端口的斜孔结构，避免进入凹槽9内的雨水沿引导孔8进入挤塑板1与外墙面之间，且能够引导挤塑板1与外墙面之间多余的砂浆胶水进入凹槽9内提高其与凸块6的结构连接强度。
34.采用上述结构，在拼装过程中，通过上下侧两组挤塑板1的凸块6配合凹槽9进行卡合，进而将上下侧挤塑板1进行拼装，通过水平相邻两组挤塑板1的卡条4与卡槽5进行卡合，以实现水平方向挤塑板1的卡合；挤塑板1挤压贴合到外墙体上时，挤塑板1与外墙体之间多余的砂浆胶水能够沿引导孔8流入凹槽9内，从而提高凹槽9与凸块6的连接稳定性；当雨水进入到上下两组挤塑板1的缝隙中时，能够通过引导斜坡3配合外挡水条2将雨水向外侧导出，且当雨水进入到水平相邻的两组挤塑板1的缝隙中时，能够通过底端向外倾斜的卡条4引导雨水向外排出，确保挤塑板1与外墙面之间的防水效果；
35.通过设置挤塑板1作为拼装式的外墙板，在挤塑板1顶侧设置向下倾斜的引导斜坡3，并设置平齐引导斜坡3的外挡水条2配合进行挡水作用，另外在挤塑板1两侧设置底端同样向外倾斜的卡条4以及卡槽5，进而确保挤塑板1四边进入的雨水能够被斜面状的引导斜坡3以及卡条4再次引导向外排出，避免挤塑板1内侧与墙体接触粘接位置进水引起鼓胀甚至裂缝掉落；
36.另外在挤塑板1上下侧分别设置凸块6以及凹槽9，在凹槽9内侧连通引导孔8，进而
能够通过引导孔8将挤塑板1与外墙抵紧粘接处多余的砂浆胶水导入凹槽9内，从而提高挤塑板1与外墙的抵紧粘接平整性，以及提高上下层挤塑板1拼装后的结构连接稳定性。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种装配式建筑保温隔热墙板，其特征在于：包括挤塑板(1)和外挡水条(2)，所述外挡水条(2)设置于所述挤塑板(1)底部外侧，所述挤塑板(1)为矩形平板结构，所述挤塑板(1)顶部外侧设置有平行所述外挡水条(2)延伸的引导斜坡(3)，所述挤塑板(1)一侧设置有卡条(4)，且所述挤塑板(1)另一侧对应卡条(4)设置有卡槽(5)；所述引导斜坡(3)为外侧边沿向下倾斜的斜面结构，所述卡槽(5)为能够卡接配合所述卡条(4)的槽状结构，且所述卡槽(5)与所述卡条(4)底侧均向靠近所述外挡水条(2)一侧倾斜延伸，所述外挡水条(2)与所述引导斜坡(3)两端均与所述挤塑板(1)两侧边沿平齐。2.根据权利要求1所述一种装配式建筑保温隔热墙板，其特征在于：所述卡槽(5)外侧开口边沿以及所述卡条(4)外端部均为弧形圆角，所述卡条(4)与所述挤塑板(1)一体成型。3.根据权利要求1所述一种装配式建筑保温隔热墙板，其特征在于：所述外挡水条(2)为沿所述挤塑板(1)长度方向延伸的楔形长条结构，所述挤塑板(1)后侧设置有网格状的增强凸纹(7)。4.根据权利要求3所述一种装配式建筑保温隔热墙板，其特征在于：所述挤塑板(1)内部远离所述增强凸纹(7)一侧设置有强化层(101)，该强化层(101)为玻璃纤维材质，且所述强化层(101)靠近所述增强凸纹(7)一侧设置有隔热层(103)。5.根据权利要求4所述一种装配式建筑保温隔热墙板，其特征在于：所述隔热层(103)为岩棉板材质，所述隔热层(103)与所述强化层(101)之间粘接固定有粘接层(102)，所述粘接层(102)为树脂胶水，所述隔热层(103)远离所述强化层(101)一侧设置有填充层(104)。6.根据权利要求5所述一种装配式建筑保温隔热墙板，其特征在于：所述填充层(104)为聚氨酯发泡胶材质，所述挤塑板(1)顶部沿其长度方向均匀设置有多组凸块(6)，且所述挤塑板(1)底侧对应凸块(6)设置有多组能够卡接配合该凸块(6)的凹槽(9)。7.根据权利要求6所述一种装配式建筑保温隔热墙板，其特征在于：所述挤塑板(1)内部对应凸块(6)设置有竖向延伸的容纳腔(105)，该容纳腔(105)内部固定有竖向伸入凸块(6)内部的加固筋(106)。8.根据权利要求7所述一种装配式建筑保温隔热墙板，其特征在于：所述凹槽(9)后侧的所述挤塑板(1)上贯穿有连通该凹槽(9)的引导孔(8)，所述引导孔(8)为前端口低于后端口的斜孔结构。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式建筑保温隔热墙板，包括挤塑板和外挡水条，所述外挡水条设置于所述挤塑板底部外侧，所述挤塑板为矩形平板结构，所述挤塑板顶部外侧设置有平行所述外挡水条延伸的引导斜坡，所述挤塑板一侧设置有卡条，且所述挤塑板另一侧对应卡条设置有卡槽。有益效果在于：本实用新型设置挤塑板作为拼装式的外墙板，在挤塑板顶侧设置向下倾斜的引导斜坡，并设置平齐引导斜坡的外挡水条配合进行挡水作用，另外在挤塑板两侧设置底端同样向外倾斜的卡条以及卡槽，进而确保挤塑板四边进入的雨水能够被斜面状的引导斜坡以及卡条再次引导向外排出，避免挤塑板内侧与墙体接触粘接位置进水引起鼓胀甚至裂缝掉落。粘接位置进水引起鼓胀甚至裂缝掉落。粘接位置进水引起鼓胀甚至裂缝掉落。


技术研发人员：朱小生 朱华勇
受保护的技术使用者：永州市伟城电子科技有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/1