一种胶带端面刮研机的制作方法

1.本实用新型涉及导电泡棉制造技术领域，具体涉及一种胶带端面刮研机。


背景技术：

2.在导电泡棉生产的过程中，需要将泡棉条原材料粘贴在胶带上，由于导电泡棉条的宽度极窄，因此，直接购买的胶带无法直接使用，需要对购买的大支原材料进行分切成较窄的尺寸，使其符合导电泡棉的尺寸要求。
3.由于胶带具有粘性，因此，在大支原材料胶带分切完成后，其端面会残存有粘胶以及若干微小的毛刺，端面不够光滑，无法满足导电泡棉的生产要求，目前，通常的解决方案是人工握持打磨机对胶带端面进行打磨，但是人工打磨一方面费时费力，另一方面也不容易控制打磨尺寸，容易在打磨完成后导致尺寸不合格，因此，需要设计出一种可以自动打磨胶带端面的装置，以解决目前只能依靠人工对胶带端面进行打磨带来系列问题。
4.鉴于此，特提出本技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种胶带端面刮研机，用于解决现有技术中分切后的胶带端面依靠人工打磨导致费时费力、打磨尺寸不易控制等问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
7.本实用新型提供一种胶带端面刮研机包括驱动机构和用于安装锁紧胶带圈的旋转机头，旋转机头设置于驱动机构的输出端；以及
8.可沿旋转机头轴向靠近或远离旋转机头的刮削组件，刮削组件包括靠近旋转机头的一侧设置并用于刮研胶带圈端面的刮削刀片；刮削刀片的刀口平行于旋转机头的径向设置。
9.在一些可选的实施方式中，所述旋转机头上还设有与其同轴的限位圆盘，限位圆盘与旋转机头同步随动，限位圆盘靠近刮削组件一侧的端面与旋转机头的轴线相垂直。
10.在一些可选的实施方式中，所述刮削组件包括刮削刀架，以及设置于刮削刀架上的刮削刀座，刮削刀座靠近旋转机头的一侧设有用于镶嵌刮削刀片的凹槽，刮削刀片嵌设固定于刮削刀座的凹槽内并与其可拆卸连接。
11.在一些可选的实施方式中，所述刮削刀片水平设置，刮削刀片沿竖直方向的高度与旋转机头的轴线高度齐平。
12.在一些可选的实施方式中，所述刮削组件还包括垂直于旋转机头径向设置的挡板，挡板可拆卸的固定在刮削刀座远离旋转机头一侧的端面上。
13.在一些可选的实施方式中，还包括用于向刮削刀片与胶带圈接触处淋水和喷气的淋水管和喷气管，淋水管和喷气管固定于驱动机构顶部。
14.在一些可选的实施方式中，还包括用于矫平胶带圈端面的矫平机构，矫平机构包括水平的设置于驱动机构上方的伸缩气缸，以及竖向设置于伸缩气缸输出端并可自由旋转
的矫平辊，矫平辊的外周壁上包裹有弹性护套。
15.在一些可选的实施方式中，还包括机壳以及水平设置于机壳内的工作台，工作台上设置有沿旋转机头轴向设置的导轨；
16.所述驱动机构和刮削组件均设置于工作台上，且刮削组件包括设于其底部并与导轨滑动连接的滑座。
17.在一些可选的实施方式中，所述导轨的顶部设置有弹性缓冲齿，弹性缓冲齿用于降低刮削组件靠近旋转机头时的移动速度。
18.在一些可选的实施方式中，所述导轨的数量为两条，工作台上开设有位于两条导轨之间的排废口，排废口下方设置有用于收集废水的接水盒，接水盒内设置有用于过滤废水的过滤组件。
19.在一些可选的实施方式中，所述过滤组件包括沿竖直方向从上到下设置于粗过滤网、细过滤网以及过滤棉；
20.所述接水盒的底部连通有位于机壳内的集水箱。
21.在一些可选的实施方式中，所述机壳的前侧面上设置有观察口，观察口处设置有与前侧面平行设置的推拉导轨以及与推拉导轨滑动连接的推拉式观察窗。
22.本实用新型的有益效果：
23.本实用新型的一种胶带端面刮研机，包括驱动机构和用于安装锁紧胶带圈的旋转机头，旋转机头设置于驱动机构的输出端；以及
24.可沿旋转机头轴向靠近或远离旋转机头的刮削组件，刮削组件包括靠近旋转机头的一侧设置并用于刮研胶带圈端面的刮削刀片；刮削刀片的刀口平行于旋转机头的径向设置。
25.其效果有：通过设置旋转机头以及刮削组件，使得胶带圈随着旋转机头高速旋转后，刮削组件可带动刮削刀片靠近胶带圈端面，使刮削刀片的刀口与高速旋转的胶带圈端面接触、刮削、研磨，从而将胶带圈端面残留的粘胶、微刺刮研下来，使胶带圈端面光滑、平整，符合导电泡棉的生产制造要求。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1-机壳，11-工作台，12-导轨，13-弹性缓冲齿，14-观察口，151-推拉导轨，152-推拉式观察窗，2-驱动机构，21-旋转机头，22-限位圆盘，3-刮削刀架，31-刮削刀座，311-刮削刀片，312-挡板，32-滑座，41-伸缩气缸，42-矫平辊，5-淋水管，6-喷气管，7-接水盒，71-粗过滤网，72-细过滤网，733-过滤棉，8-集水箱，9-胶带圈。
具体实施方式
30.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面通过参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：
34.如图1和图2所示，本实施例提供一种胶带端面刮研机，包括驱动机构2和用于安装锁紧胶带圈9的旋转机头21，旋转机头21设置于驱动机构2的输出端；以及
35.可沿旋转机头21轴向靠近或远离旋转机头21的刮削组件，刮削组件包括靠近旋转机头21的一侧设置并用于刮研胶带圈9端面的刮削刀片311；刮削刀片311的刀口平行于旋转机头21的径向设置。
36.本实施例通过设置旋转机头21以及刮削组件，使得胶带圈9随着旋转机头21高速旋转后，刮削组件可带动刮削刀片311靠近胶带圈9端面，使刮削刀片311的刀口与高速旋转的胶带圈9端面接触、刮削、研磨，从而将胶带圈9端面残留的粘胶、微刺刮研下来，使胶带圈9端面光滑、平整，符合导电泡棉的生产制造要求。
37.在一些可选的实施方式中，如图1所示，所述旋转机头21上还设有与其同轴的限位圆盘22，限位圆盘22与旋转机头21同步随动，限位圆盘22靠近刮削组件一侧的端面与旋转机头21的轴线相垂直。通过设置限位圆盘22，可以在胶带圈9安装后对其沿旋转机头21轴向的移动进行限位，同时，限位圆盘22的端面与旋转机头21的轴线垂直，可以进一步确保胶带圈9的端面与旋转机头21垂直，避免在刮研胶带圈9端面后出现胶带宽度不一的问题。
38.在一些可选的实施方式中，所述刮削组件包括刮削刀架3，以及设置于刮削刀架3上的刮削刀座31，刮削刀座31靠近旋转机头21的一侧设有用于镶嵌刮削刀片311的凹槽，刮削刀片311嵌设固定于刮削刀座31的凹槽内并与其可拆卸连接。刮削刀片311与刮削刀座31可拆卸连接，可以在刮削刀片311使用寿命达到后进行更换，本实施例中，刮削刀片311通过螺钉与刮削刀座31可拆卸连接，螺钉从刮削刀片311上方将刮削刀片311抵压在凹槽内。
39.在一些可选的实施方式中，如图1所示，所述刮削刀片311水平设置，刮削刀片311沿竖直方向的高度与旋转机头21的轴线高度齐平。本实施例中，刮削刀片311的宽度大于胶带圈9的胶带厚度，避免出现刮研不到位、重复刮研的问题。
40.在一些可选的实施方式中，所述刮削组件还包括垂直于旋转机头21径向设置的挡板312，挡板312可拆卸的固定在刮削刀座31远离旋转机头21一侧的端面上。通过设置挡板312，可以尽量使刮削刀片311刮研下来的粘胶、微尘随气流、水流往下，方便后续处理。
41.在一些可选的实施方式中，如图1和图2所示，还包括用于向刮削刀片311与胶带圈9接触处淋水和喷气的淋水管5和喷气管6，淋水管5和喷气管6固定于驱动机构2顶部。设置喷气管6、可以快速将刮削刀片311刮出的粘胶、微尘带走，设置淋水管5，可以对刮削刀片311进行降温处理，避免刮削刀片311的温度过高，导致与胶带圈9端面接触后，使其端面快
速软化，造成刮研效果不好、胶带圈9端面的光滑度、平整度不达标的问题。
42.在一些可选的实施方式中，还包括用于矫平胶带圈9端面的矫平机构，矫平机构包括水平的设置于驱动机构2上方的伸缩气缸41，以及竖向设置于伸缩气缸41输出端并可自由旋转的矫平辊42，矫平辊42的外周壁上包裹有弹性护套。通过设置矫平机构，可以对胶带圈9刮研的端面进行矫平，避免胶带圈9刮研后出现胶带宽度不一的问题。
43.在一些可选的实施方式中，如图1和图2所示，还包括机壳1以及水平设置于机壳1内的工作台11，工作台11上设置有沿旋转机头21轴向设置的导轨12；
44.所述驱动机构2和刮削组件均设置于工作台11上，且刮削组件包括设于其底部并与导轨12滑动连接的滑座32。本实施例中，导轨12和滑座32为现有常规结构，不再赘述，本实施例中的驱动机构2可以为驱动电机。
45.在一些可选的实施方式中，所述导轨12的顶部设置有与导轨12滑动连接的弹性缓冲齿13，弹性缓冲齿13用于降低刮削组件靠近旋转机头21时的移动速度。如图1所示，弹性缓冲齿13与导轨12滑动连接，因此，刮削组件越靠近旋转机头21，则单位长度内的弹性缓冲齿13的数量越多，刮削组件的移动速度越慢，直至其刮削刀片311接触到旋转机头21上的胶带圈9，通过设置弹性缓冲齿13，可以避免刮削刀片311撞击胶带圈9，影响刮削效果。本实施例中，弹性缓冲齿13的内部为中空结构，弹性缓冲齿13的材料为具有一定弹性的橡胶等材料。
46.在一些可选的实施方式中，如图2所示，所述导轨12的数量为两条，工作台11上开设有位于两条导轨12之间的排废口，排废口下方设置有用于收集废水的接水盒7，接水盒7内设置有用于过滤废水的过滤组件。
47.在一些可选的实施方式中，所述过滤组件包括沿竖直方向从上到下设置于粗过滤网71、细过滤网72以及过滤棉733；
48.所述接水盒7的底部连通有位于机壳1内的集水箱8。如图1和图2所示，本实施中，接水盒7内设置有从上到下依次设置的粗过滤网71、细过滤网72以及过滤棉733，可以对废水进行初步处理，再通入集水箱8中，方便后续集中处理。
49.在一些可选的实施方式中，所述机壳1的前侧面上设置有观察口14，观察口14处设置有与前侧面平行设置的推拉导轨151以及与推拉导轨151滑动连接的推拉式观察窗152。本实施例中，通过在机壳1上设置观察口14，在观察口14处设置推拉式观察窗152，可以在刮削刀片311刮研胶带圈9时避免微尘、粘胶飞出机壳1，在胶带圈9的一侧刮研完成后，方便更换刮研另一侧或是另一个胶带圈9。
50.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变形和改进，这些变形和改进也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种胶带端面刮研机，其特征在于，包括驱动机构(2)和用于安装锁紧胶带圈(9)的旋转机头(21)，旋转机头(21)设于驱动机构(2)的输出端上；以及可靠近或远离旋转机头(21)的刮削组件，刮削组件包括靠近旋转机头(21)的一侧设置并用于刮研胶带圈(9)端面的刮削刀片(311)；刮削刀片(311)的刀口平行于旋转机头(21)的径向设置。2.根据权利要求1所述的一种胶带端面刮研机，其特征在于，所述旋转机头(21)上还设有与其同轴的限位圆盘(22)，限位圆盘(22)与旋转机头(21)同步随动，限位圆盘(22)靠近刮削组件一侧的端面与旋转机头(21)的轴线相垂直。3.根据权利要求1所述的一种胶带端面刮研机，其特征在于，所述刮削组件包括刮削刀架(3)，以及设置于刮削刀架(3)上的刮削刀座(31)，刮削刀座(31)靠近旋转机头(21)的一侧设有用于镶嵌刮削刀片(311)的凹槽，刮削刀片(311)嵌设固定于刮削刀座(31)的凹槽内并与其可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种胶带端面刮研机，其特征在于，所述刮削刀片(311)水平设置，刮削刀片(311)沿竖直方向的高度与旋转机头(21)的轴线高度齐平。5.根据权利要求3所述的一种胶带端面刮研机，其特征在于，所述刮削组件还包括垂直于旋转机头(21)径向设置的挡板(312)，挡板(312)可拆卸的固定在刮削刀座(31)远离旋转机头(21)一侧的端面上。6.根据权利要求1所述的一种胶带端面刮研机，其特征在于，还包括用于向刮削刀片(311)与胶带圈(9)接触处淋水和喷气的淋水管(5)和喷气管(6)，淋水管(5)和喷气管(6)固定于驱动机构(2)顶部。7.根据权利要求1所述的一种胶带端面刮研机，其特征在于，还包括用于矫平胶带圈(9)端面的矫平机构，矫平机构包括水平的设置于驱动机构(2)上方的伸缩气缸(41)，以及竖向设置于伸缩气缸(41)输出端并可自由旋转的矫平辊(42)，矫平辊(42)的外周壁上包裹有弹性护套。8.根据权利要求1所述的一种胶带端面刮研机，其特征在于，还包括机壳(1)以及水平设置于机壳(1)内的工作台(11)，工作台(11)上设置有沿旋转机头(21)轴向设置的导轨(12)；所述驱动机构(2)和刮削组件均设置于工作台(11)上，且刮削组件包括设于其底部并与导轨(12)滑动连接的滑座(32)。9.根据权利要求8所述的一种胶带端面刮研机，其特征在于，所述导轨(12)的数量为两条，工作台(11)上开设有位于两条导轨(12)之间的排废口，排废口下方设置有用于收集废水的接水盒(7)，接水盒(7)内设置有用于过滤废水的过滤组件。10.根据权利要求9所述的一种胶带端面刮研机，其特征在于，所述过滤组件包括沿竖直方向从上到下设置于粗过滤网(71)、细过滤网(72)以及过滤棉(733)；所述接水盒(7)的底部连通有位于机壳(1)内的集水箱(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种胶带端面刮研机，涉及导电泡棉制造技术领域，其可至少部分解决现有技术中分切后的胶带端面依靠人工打磨导致费时费力、打磨尺寸不易控制等问题。本实用新型实施例的一种胶带端面刮研机，包括驱动机构和用于安装锁紧胶带圈的旋转机头，旋转机头设置于驱动机构的输出端；以及可沿旋转机头轴向靠近或远离旋转机头的刮削组件，刮削组件包括靠近旋转机头的一侧设置并用于刮研胶带圈端面的刮削刀片；刮削刀片的刀口平行于旋转机头的径向设置。的径向设置。的径向设置。


技术研发人员：陈炳煌 吴海同 向洋
受保护的技术使用者：资阳捷邦精密科技有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/9/1