一种具备限位机构的印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种具备限位机构的印刷装置。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.目前市面上的大多数印刷机的收纳板基本没有限位机构，没有限位机构的收纳板在接收纸张的过程中纸张会形成不规则堆积状态，在收纳装订时会需要进行额外的整理，甚至会出现纸张掉落的情况，影响后续的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具备限位机构的印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备限位机构的印刷装置，包括机身，所述机身的内壁与传动模块的侧壁传动连接，所述机身的侧壁与收纳板的底部铰接，所述收纳板的顶部设置有限位机构，所述限位机构设置有调节机构，所述限位机构包括：
6.限位伸缩轴，所述限位伸缩轴的一端与机身的内壁固定连接，所述限位伸缩轴远离机身的一端与内限位板的内壁固定连接，所述收纳板的顶部与侧限位板的底部固定连接，所述收纳板的顶部与后限位器的底部滑动连接；
7.后限位器，所述后限位器的内壁凹槽与卡位弹簧的一端固定连接，所述卡位弹簧远离后限位器的一端与滑动卡扣的内壁固定连接，所述滑动卡扣的侧壁与后限位器的内壁滑动连接，所述滑动卡扣的外壁与收纳板的内壁贴合，所述后限位器的顶部内壁与复位弹簧的一端固定连接；
8.复位弹簧，所述复位弹簧远离后限位器的一端与后限位板的内壁固定连接，所述后限位板的侧壁与后限位器的内壁滑动连接，所述收纳板的底部与支撑底座的顶部固定连接，所述支撑底座的底部与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆远离支撑底座的一端与机身的内壁铰接。
9.优选的，所述侧限位板的内壁与延长杆的侧壁滑动连接，所述延长杆的顶部与升高板的底部固定连接，所述延长杆的底部与固定弹簧的一端固定连接，所述固定弹簧远离延长杆的一端与固定扣的内壁固定连接，所述固定扣的侧壁与延长杆的内壁凹槽滑动连接，所述固定扣的外壁与侧限位板的内壁贴合。
10.优选的，所述限位伸缩轴设置有两组，两组所述限位伸缩轴以传动模块为中线对
称固定在机身的内壁两侧，所述卡位弹簧设置有两组，两组所述卡位弹簧以后限位器为中线对称设置在后限位器的两侧内壁凹槽，所述滑动卡扣设置有两组，两组所述卡位弹簧固定在两组卡位弹簧远离后限位器的一端。
11.优选的，所述限位机构设置有两组，两组所述限位机构以收纳板为中线对称设置在收纳板的顶部，所述调节机构设置有两组，两组所述调节机构以收纳板为中线对称设置在收纳板的顶部。
12.优选的，所述内限位板设置在传动模块的左侧正上方，所述机身与收纳板的铰接点设置在传动模块的左侧。
13.优选的，所述后限位板的形状是横截面为长矩形与90
°
跑道形组合的板材结构。
14.优选的，所述侧限位板的侧壁设置有刻度线，所述刻度线设置在侧限位板的中线位置。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备限位机构的印刷装置，具备以下有益效果：
16.1、该具备限位机构的印刷装置设置有限位机构，所述收纳板的顶部设置有侧限位板与后限位板，后限位板与后限位器的内壁滑动连接，从印刷机中印刷完成的印刷品经传动模块运输到内限位板位置，通过内限位板调整位置后侧限位板可以保护纸张不会从侧面脱落并码好放齐，后限位板防止纸张惯性过大从后方掉落，该机构可以对收纳板的各个角度进行限位，保证印刷机在工作时的安全印刷和稳定印刷，无需反复调整纸张位置，提升工作效率。
17.2、该具备限位机构的印刷装置设置有调节机构，侧限位板的内壁与延长杆的侧壁滑动连接，在需要侧限位板容纳更多纸张时，侧限位板顶部的升高板可以向上拉动来扩大收容高度，延长杆的内壁设置有固定扣，可以对弹入侧限位板内壁的凹槽中进行临时限位，刻度线可以对扩容容量进行统计，该机构可以对侧限位板的容量进行调节，提高的印刷机整体的灵活性。
附图说明
18.图1为本实用新型主视结构示意图；
19.图2为本实用新型收纳板侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a结构放大示意图；
21.图4为本实用新型图2中b结构放大示意图。
22.图中：1、机身；2、传动模块；3、收纳板；4、限位机构；401、限位伸缩轴；402、内限位板；403、侧限位板；404、后限位器；405、卡位弹簧；406、滑动卡扣；407、复位弹簧；408、后限位板；409、支撑底座；410、支撑杆；5、调节机构；501、延长杆；502、升高板；503、固定弹簧；504、固定扣；6、刻度线。
具体实施方式
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具备限位机构的印刷装置，包括机身1，机身1的内壁与传动模块2的侧壁传动连接，机身1的侧壁与收纳板3的底部铰接，收纳板3的顶部设置有限位机构4，限位机构4设置有调节机构5。
24.上述限位机构4包括：限位伸缩轴401，限位伸缩轴401的一端与机身1的内壁固定连接，限位伸缩轴401用于调整内限位板402的限位距离，限位伸缩轴401远离机身1的一端与内限位板402的内壁固定连接，内限位板402用于调整印刷纸张的位置，收纳板3的顶部与侧限位板403的底部固定连接，侧限位板403用于对收纳板3的侧面进行限位，收纳板3的顶部与后限位器404的底部滑动连接；后限位器404，后限位器404的内壁凹槽与卡位弹簧405的一端固定连接，卡位弹簧405远离后限位器404的一端与滑动卡扣406的内壁固定连接，卡位弹簧405与滑动卡扣406用于对后限位器404进行水平运动，滑动卡扣406的侧壁与后限位器404的内壁滑动连接，滑动卡扣406的外壁与收纳板3的内壁贴合，后限位器404的顶部内壁与复位弹簧407的一端固定连接；复位弹簧407，复位弹簧407远离后限位器404的一端与后限位板408的内壁固定连接，复位弹簧407用于帮助后限位板408进行复位，后限位板408的侧壁与后限位器404的内壁滑动连接，后限位板408用于对收纳板3的后方进行限位并对堆积的纸张进行整理，收纳板3的底部与支撑底座409的顶部固定连接，支撑底座409的底部与支撑杆410的一端固定连接，支撑杆410远离支撑底座409的一端与机身1的内壁铰接，支撑杆410用于收纳板3进行支撑。侧限位板403的内壁与延长杆501的侧壁滑动连接，延长杆501的顶部与升高板502的底部固定连接，延长杆501用于提高升高板502的高度从而提升收容量，延长杆501的底部与固定弹簧503的一端固定连接，固定弹簧503远离延长杆501的一端与固定扣504的内壁固定连接，固定扣504的侧壁与延长杆501的内壁凹槽滑动连接，固定扣504的外壁与侧限位板403的内壁贴合，固定扣504与固定弹簧503用于对升高板502的位置进行固定并上下水平移动。限位伸缩轴401设置有两组，两组限位伸缩轴401以传动模块2为中线对称固定在机身1的内壁两侧，卡位弹簧405设置有两组，两组卡位弹簧405以后限位器404为中线对称设置在后限位器404的两侧内壁凹槽，滑动卡扣406设置有两组，两组卡位弹簧405固定在两组卡位弹簧405远离后限位器404的一端。限位机构4设置有两组，两组限位机构4以收纳板3为中线对称设置在收纳板3的顶部，调节机构5设置有两组，两组调节机构5以收纳板3为中线对称设置在收纳板3的顶部。内限位板402设置在传动模块2的左侧正上方，机身1与收纳板3的铰接点设置在传动模块2的左侧。后限位板408的形状是横截面为长矩形与90
°
跑道形组合的板材结构。侧限位板403的侧壁设置有刻度线6，刻度线6设置在侧限位板403的中线位置。
25.使用时，收纳板3的顶部设置有侧限位板403与后限位板408，后限位板408与后限位器404的内壁滑动连接，从机身1中印刷完成的印刷品经传动模块2运输到内限位板402位置，通过限位伸缩轴401调整位置后侧限位板403可以保护纸张不会从侧面脱落并码好放齐，后限位板408防止纸张惯性过大从后方掉落，底部设置有支撑底座409，支撑底座409与支撑杆410铰接可以对收纳板3的底部进行支撑。
26.侧限位板403的内壁与延长杆501的侧壁滑动连接，在需要侧限位板403容纳更多纸张时，侧限位板403顶部的升高板502可以向上拉动来扩大收容高度，延长杆501的内壁设置有固定扣504，可以通过固定弹簧503弹入侧限位板403内壁的凹槽中进行临时限位，刻度线6可以对扩容容量进行统计，使用结束。
27.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具备限位机构的印刷装置，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的内壁与传动模块(2)的侧壁传动连接，所述机身(1)的侧壁与收纳板(3)的底部铰接，所述收纳板(3)的顶部设置有限位机构(4)，所述限位机构(4)设置有调节机构(5)，所述限位机构(4)包括：限位伸缩轴(401)，所述限位伸缩轴(401)的一端与机身(1)的内壁固定连接，所述限位伸缩轴(401)远离机身(1)的一端与内限位板(402)的内壁固定连接，所述收纳板(3)的顶部与侧限位板(403)的底部固定连接，所述收纳板(3)的顶部与后限位器(404)的底部滑动连接；后限位器(404)，所述后限位器(404)的内壁凹槽与卡位弹簧(405)的一端固定连接，所述卡位弹簧(405)远离后限位器(404)的一端与滑动卡扣(406)的内壁固定连接，所述滑动卡扣(406)的侧壁与后限位器(404)的内壁滑动连接，所述滑动卡扣(406)的外壁与收纳板(3)的内壁贴合，所述后限位器(404)的顶部内壁与复位弹簧(407)的一端固定连接；复位弹簧(407)，所述复位弹簧(407)远离后限位器(404)的一端与后限位板(408)的内壁固定连接，所述后限位板(408)的侧壁与后限位器(404)的内壁滑动连接，所述收纳板(3)的底部与支撑底座(409)的顶部固定连接，所述支撑底座(409)的底部与支撑杆(410)的一端固定连接，所述支撑杆(410)远离支撑底座(409)的一端与机身(1)的内壁铰接。2.根据权利要求1所述的一种具备限位机构的印刷装置，其特征在于：所述侧限位板(403)的内壁与延长杆(501)的侧壁滑动连接，所述延长杆(501)的顶部与升高板(502)的底部固定连接，所述延长杆(501)的底部与固定弹簧(503)的一端固定连接，所述固定弹簧(503)远离延长杆(501)的一端与固定扣(504)的内壁固定连接，所述固定扣(504)的侧壁与延长杆(501)的内壁凹槽滑动连接，所述固定扣(504)的外壁与侧限位板(403)的内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种具备限位机构的印刷装置，其特征在于：所述限位伸缩轴(401)设置有两组，两组所述限位伸缩轴(401)以传动模块(2)为中线对称固定在机身(1)的内壁两侧，所述卡位弹簧(405)设置有两组，两组所述卡位弹簧(405)以后限位器(404)为中线对称设置在后限位器(404)的两侧内壁凹槽，所述滑动卡扣(406)设置有两组，两组所述卡位弹簧(405)固定在两组卡位弹簧(405)远离后限位器(404)的一端。4.根据权利要求1所述的一种具备限位机构的印刷装置，其特征在于：所述限位机构(4)设置有两组，两组所述限位机构(4)以收纳板(3)为中线对称设置在收纳板(3)的顶部，所述调节机构(5)设置有两组，两组所述调节机构(5)以收纳板(3)为中线对称设置在收纳板(3)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种具备限位机构的印刷装置，其特征在于：所述内限位板(402)设置在传动模块(2)的左侧正上方，所述机身(1)与收纳板(3)的铰接点设置在传动模块(2)的左侧。6.根据权利要求1所述的一种具备限位机构的印刷装置，其特征在于：所述后限位板(408)的形状是横截面为长矩形与90
°
跑道形组合的板材结构。7.根据权利要求1所述的一种具备限位机构的印刷装置，其特征在于：所述侧限位板(403)的侧壁设置有刻度线(6)，所述刻度线(6)设置在侧限位板(403)的中线位置。

技术总结
本实用新型涉及印刷机技术领域，且公开了一种具备限位机构的印刷装置，该具备限位机构的印刷装置设置有限位机构，所述收纳板的顶部设置有侧限位板与后限位板，后限位板与后限位器的内壁滑动连接，通过内限位板调整位置后侧限位板可以保护纸张不会从侧面脱落并码好放齐，后限位板防止纸张惯性过大从后方掉落，该机构可以对收纳板的各个角度进行限位，提升工作效率。该具备限位机构的印刷装置设置有调节机构，侧限位板顶部的升高板可以向上拉动来扩大收容高度，固定扣可以对弹入侧限位板内壁的凹槽中进行临时限位，刻度线可以对扩容容量进行统计，该机构可以对侧限位板的容量进行调节，提高的印刷机整体的灵活性。提高的印刷机整体的灵活性。提高的印刷机整体的灵活性。


技术研发人员：蔡梦玥 杨春风 陈学华 张健
受保护的技术使用者：南京星师联文化传媒有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/9/1