一种气体取样管路的制作方法

1.本实用新型涉及气体分析检测技术领域，特别是涉及一种气体取样管路。


背景技术：

2.燃煤耦合生物质发电，不仅降低了原燃煤电厂污染物及温室气体的排放量，而且综合利用生物质与煤炭资源，逐步减少一次能源的消耗量，缓解社会发展对能源需求的压力。燃煤耦合生物质发电充分利用燃煤电厂大容量、高蒸汽参数达到高效率的优点，可在更大容量水平上使生物质发电效率达到燃煤电厂的最高水平，同时解决了生物质能田间焚烧、大量堆积等问题，促进了我国能源结构的调整。生物质燃煤耦合发电经济效益良好，符合能源可持续发展理念，且对我国生态文明建设具有积极的促进作用。
3.但是生物质燃气计量站中气化炉产生的燃气中，含有一定的灰分，飞灰含量增加时不仅会影响计量站取样装置的效果，长时间使用还会造成管道堵塞，使得样气不能顺利进入分析仪的问题，特此提供一种气体取样管路，能够解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种气体取样管路，气体能够不间断取样，不会由于灰尘的堵塞而影响气体的取样，而且能够清除管道内的灰尘，使得气体的取样顺利进行。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种气体取样管路，包括取样管路和取样总管，上述取样管路为两路，两路上述取样管路的进气端位于气体取样点处，出气端均与上述取样总管进气端之间连通有取气管，上述取样总管出气端与气体分析机柜连通，上述取样总管上连通有第一球阀；
7.上述取样管路上连通有除尘罐，上述除尘罐的下端连通有出尘管，上述取样管路的出气口连通有第一吹扫管，上述第一吹扫管连通有气源；
8.上述取气管连通有第一电磁阀，上述第一吹扫管上设有第二电磁阀，上述出尘管上设有第三电磁阀。
9.优选地，上述取样管路包括第一管和第二管，上述第一管的进气端位于气体取样点处，出气端依次穿过上述除尘罐的进气口和上述除尘罐内水平设置的过滤网并位于上述过滤网的下方，上述第二管的进气端穿过上述除尘罐外侧壁并位于上述过滤网的上方，上述第二管的出气端与上述取气管和上述吹扫管连通。
10.优选地，上述除尘罐上端连通有第二吹扫管，上述第二吹扫管出气端位于上述过滤网上方，上述第二吹扫管与气源连通，上述第二吹扫管上连通有第四电磁阀。
11.优选地，上述第一管上连通有第五电磁阀。
12.优选地，上述第五电磁阀位于上述除尘罐的进气口处。
13.优选地，上述第一管上连通有第二球阀，上述第二球阀位于上述第一管进气端处。
14.优选地，上述取气管上连通有第三球阀，上述第三球阀位于上述第一电磁阀进气口侧，上述第一吹扫管上连通有第四球阀，上述第四球阀位于上述第二电磁阀进气口侧，上
述出尘管上连通有第五球阀，上述第五球阀位于上述第三电磁阀进气口侧。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.1、取样管道中连通有除尘罐，能够在取样过程中清除大量气体内的灰尘，从而使得取样管道单次使用时间更长。
17.2、设置两路取样管道，在第一路取样管道在气体取样时不顺畅的情况下，可以切换第二路取样管道继续取样，此时可以通过连接气源的第一吹扫管向第一路取样管道中通入吹扫气体，然后气体将除尘罐后半段上取样管道内的灰尘吹入至除尘罐内，然后通过出尘管排出，从而达到取样管道的除尘效果，然后在第二路取样管道在气体取样时不顺畅的情况下，可以切换至第一路取样管路，然后进行第二路取样管道内的灰尘清除，从而达到气体取样不间断，且不会受到灰尘增加的影响，而且保证气体取样的顺利。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型中实施例的管路整体示意图。
20.附图标记说明：
21.1、取样管路；101、第一管；102、除尘罐；103、第二管；104、第一吹扫管；105、出尘管；106、第二吹扫管；2、取样总管；3、第一电磁阀；4、第二电磁阀；5、第三电磁阀；6、第四电磁阀；7、第五电磁阀；8、第一球阀；9、第二球阀；10、第三球阀；11、第四球阀；12、第五球阀；13、第六球阀；14、气体取样点；15、气体分析机柜。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种气体取样管路，包括取样管路1和取样
总管2，取样管路1为两路，两路取样管路1的进气端位于气体取样点14处，出气端均与取样总管2进气端之间连通有取气管，取样总管2出气端与气体分析机柜15连通，取样总管2上连通有第一球阀8；取样管路1上连通有除尘罐102，除尘罐102的下端连通有出尘管105，取样管路1的出气口连通有第一吹扫管104，第一吹扫管104连通有气源；取气管连通有第一电磁阀3，第一吹扫管104上设有第二电磁阀4，出尘管105上设有第三电磁阀5。
26.其中除尘罐102能够过滤所取样气体内的大量灰尘，一方面能够保证进入气体分析机柜15内的气体灰尘含量少，不会影响气体的检测，另一方面能够使得取样管道取样时间增长，短时间内不会堵塞，取样管道单次使用时间更长；再者设置两路取样管道，在第一路取样管道在气体取样时不顺畅的情况下，可以切换第二路取样管道继续取样，即打开第二路取样管道内的第一电磁阀3，关闭第二电磁阀4和第三电磁阀5，然后打开第一路取样管道内的第二电磁阀4和第三电磁阀5，关闭第一电磁阀3，然后通过连接气源的第一吹扫管104向第一路取样管道中通入吹扫气体，然后气体将除尘罐102后半段上取样管道内的灰尘吹入至除尘罐102内，然后通过出尘管105排出，从而达到取样管道的除尘效果，然后在第二路取样管道在气体取样时不顺畅的情况下，可以切换至第一路取样管路1，即打开第一路取样管道内的第一电磁阀3，第二电磁阀4和第三电磁阀5关闭，然后打开第二路取样管道内的第二电磁阀4和第三电磁阀5，关闭第一电磁阀3，进行第二路取样管道内的灰尘清除，从而达到气体取样不间断，且不会受到灰尘增加的影响，而且保证气体取样的顺利。
27.具体的，取样管路1包括第一管101和第二管103，第一管101的进气端位于气体取样点14处，出气端依次穿过除尘罐102的进气口和除尘罐102内水平设置的过滤网并位于过滤网的下方，第二管103的进气端穿过除尘罐102外侧壁并位于过滤网的上方，第二管103的出气端与取气管和第一吹扫管104连通；具体的，过滤网过滤孔孔径为0.1微米。
28.优选地，除尘罐102上端连通有第二吹扫管106，第二吹扫管106出气端位于过滤网上方，第二吹扫管106与气源连通，第二吹扫管106上连通有第四电磁阀6；在进行取样管道灰尘的清除时，可以打开第四电磁阀6和第三电磁阀5，通过第二吹扫管106反向吹除尘罐102内腔中的过滤网，从而清除过滤网上的灰尘，同时灰尘从出尘管105内出去，从而过滤网能够再次使用，过滤效果更好，能够去除取样气体内的大量灰尘；具体的，同一取样管路1中的第一吹扫管104和第二吹扫管106需同时使用，灰尘清理效果更快更好；具体的，所用气源为氮气。
29.优选地，第一管101上连通有第五电磁阀7，在取样管路1进行灰尘清理操作时，同时关闭第五电磁阀7，除尘罐102内的灰尘不会沿着第一管101进入取样点处，从而不会增加后续取样气体内的灰尘；具体的，第五电磁阀7位于除尘罐102的进气口处，从而在清理灰尘时，除尘罐102内的灰尘不会进入第一管101内很多，除尘效果更好。
30.优选地，第一管101上连通有第二球阀9，第二球阀9位于第一管101进气端处，取气管上连通有第三球阀10，第三球阀10位于第一电磁阀3进气口侧，第一吹扫管104上连通有第四球阀11，第四球阀11位于第二电磁阀4进气口侧，出尘管105上连通有第五球阀12，第五球阀12位于第三电磁阀5进气口侧，同时第二吹扫管106上连通有第六球阀13，第六球阀13位于第四电磁阀6进气口侧，第二球阀9、第三球阀10、第四球阀11、第五球阀12和第六球阀13的设置，便于第五电磁阀7、第一电磁阀3、第二电磁阀4、第三电磁阀5和第四电磁阀6的维修和更换。
31.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：
1.一种气体取样管路，其特征在于，包括取样管路和取样总管，所述取样管路为两路，两路所述取样管路的进气端位于气体取样点处，出气端均与所述取样总管进气端之间连通有取气管，所述取样总管出气端与气体分析机柜连通，所述取样总管上连通有第一球阀；所述取样管路上连通有除尘罐，所述除尘罐的下端连通有出尘管，所述取样管路的出气口连通有第一吹扫管，所述第一吹扫管连通有气源；所述取气管连通有第一电磁阀，所述第一吹扫管上设有第二电磁阀，所述出尘管上设有第三电磁阀。2.根据权利要求1所述的气体取样管路，其特征在于，所述取样管路包括第一管和第二管，所述第一管的进气端位于气体取样点处，出气端依次穿过所述除尘罐的进气口和所述除尘罐内水平设置的过滤网并位于所述过滤网的下方，所述第二管的进气端穿过所述除尘罐外侧壁并位于所述过滤网的上方，所述第二管的出气端与所述取气管和所述吹扫管连通。3.根据权利要求2所述的气体取样管路，其特征在于，所述除尘罐上端连通有第二吹扫管，所述第二吹扫管出气端位于所述过滤网上方，所述第二吹扫管与气源连通，所述第二吹扫管上连通有第四电磁阀。4.根据权利要求2所述的气体取样管路，其特征在于，所述第一管上连通有第五电磁阀。5.根据权利要求4所述的气体取样管路，其特征在于，所述第五电磁阀位于所述除尘罐的进气口处。6.根据权利要求2所述的气体取样管路，其特征在于，所述第一管上连通有第二球阀，所述第二球阀位于所述第一管进气端处。7.根据权利要求1所述的气体取样管路，其特征在于，所述取气管上连通有第三球阀，所述第三球阀位于所述第一电磁阀进气口侧，所述第一吹扫管上连通有第四球阀，所述第四球阀位于所述第二电磁阀进气口侧，所述出尘管上连通有第五球阀，所述第五球阀位于所述第三电磁阀进气口侧。

技术总结
本实用新型涉及一种气体取样管路，包括取样管路和取样总管，取样管路为两路，两路取样管路的进气端位于气体取样点处，出气端均与取样总管进气端之间连通有取气管，取样总管出气端与气体分析机柜连通，取样总管上连通有第一球阀；取样管路上连通有除尘罐，除尘罐的下端连通有出尘管，取样管路的出气口连通有第一吹扫管，第一吹扫管连通有气源；取气管连通有第一电磁阀，第一吹扫管上设有第二电磁阀，出尘管上设有第三电磁阀。本实用新型中气体能够不间断取样，不会由于灰尘的堵塞而影响气体的取样，而且能够清除管道内的灰尘，使得气体的取样顺利进行。样顺利进行。样顺利进行。


技术研发人员：赵敏敏 孙波 何胜 薛志鹏 徐军锋 陈浩
受保护的技术使用者：华电电力科学研究院有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/9/1