一种玻璃印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术的领域，尤其是涉及一种玻璃印花装置。


背景技术：

2.玻璃印花设备是一种非接触式的喷墨印刷型高科技数码印制设备，不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，性能稳定，创造出比传统方式更高的印刷质量。
3.现在的玻璃印花装置表面油墨干燥需要一定的时间，而作业人员将大块的玻璃从印花装置的工作台上取下时容易接触到没有完全固化的油墨，造成印花图案的破坏和玻璃表面脏污，而且玻璃在印花后表面温度较高，玻璃结构的脆性增加，在手动搬离工作台时容易受力破碎。


技术实现要素：

4.为了使印花后的玻璃便于从印花装置上无损取下，提高印花装置的工作效率，本技术提供一种玻璃印花装置。
5.本技术提供的一种玻璃印花装置采用如下的技术方案：
6.一种玻璃印花装置，包括底板、工作台、印花器和搬运机构，所述工作台设置于底板上，所述工作台上设有用于驱动印花器移动的运动机构，所述工作台上开设有加工槽，所述加工槽贯通工作台的台面和侧壁，所述工作台上连接有载物板，所述载物板的板面和加工槽的底面齐平，所述搬运机构包括移动板、主动链轮、从动链轮和链条，所述底板上连接有安装架，所述主动链轮和从动链轮均转动连接于安装架上，所述链条绕设于主动链轮和从动链轮之间，所述链条呈矩形设置，所述安装架上设有用于驱动主动链轮转动的伺服电机，所述链条上转动连接有滑块，所述移动板连接于滑块上，所述移动板呈“山”字型设置，所述加工槽底面和载物板上分别开设有供移动板嵌入的第一开槽和第二开槽，所述安装架上连接有两个导向柱，两个所述导向柱之间滑动连接有限位框，所述滑块滑动卡设于限位框内。
7.优选的，所述运动机构包括第一伺服滑台导轨、第二伺服滑台导轨和连接架，所述第一伺服滑台导轨连接于工作台上，所述第一伺服滑台导轨沿工作台的长度方向设置，所述第一伺服滑台导轨在加工槽的两侧分别相对设有一个，所述连接架连接于两个第一伺服滑台导轨的滑座之间，所述第二伺服滑台导轨连接于连接架上，所述第二伺服滑台导轨沿连接架的长度方向设置，所述第二伺服滑台导轨的滑座上连接有连接板，所述印花器连接于连接板上。
8.优选的，所述移动板上连接有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆的端部连接有限位板，所述限位板可与加工槽的内壁首尾相接呈矩形。
9.优选的，所述载物板上连接有限位杆，所述限位杆呈“凵”型设置。
10.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
11.本实用新型提供的一种玻璃印花装置在工作台上设置了搬运机构，其能够代替人工进行稳定地搬运印花后的玻璃，并将印花后的玻璃放置于载物板上进行冷却和固化油墨，不影响玻璃印花装置下一次的加工作业，从而达到了使印花后的玻璃便于从印花装置上无损取下，提高印花装置工作效率的效果。
附图说明
12.图1是本技术实施例中玻璃印花装置的结构示意图；
13.图2是本技术实施例中用于体现搬运机构的示意图；
14.图3是本技术实施例中用于体现滑块的示意图。
15.附图标记说明：1、底板；11、支撑块；12、安装架；121、转轴；122、伺服电机；123、导向柱；124、限位框；2、工作台；21、加工槽；22、载物板；221、第二开槽；222、限位杆；23、第一开槽；3、印花器；4、搬运机构；41、移动板；411、推动气缸；412、限位板；42、主动链轮；43、从动链轮；44、链条；441、安装轴；442、滑块；5、运动机构；51、第一伺服滑台导轨；52、第二伺服滑台导轨；521、连接板；53、连接架。
具体实施方式
16.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.本技术实施例公开一种玻璃印花装置。参照图1、图2和图3，玻璃印花装置包括底板1、工作台2、印花器3和搬运机构4，底板1上连接有支撑块11，工作台2连接于支撑块11上，工作台2上设有用于驱动印花器3移动的运动机构5，工作台2上开设有加工槽21，加工槽21贯通工作台2的台面和侧壁，工作台2上连接有载物板22，载物板22的板面和加工槽21的底面齐平，搬运机构4包括移动板41、主动链轮42、从动链轮43和链条44，底板1上连接有安装架12，安装架12沿垂直在于底板1的方向设置，安装架12上连接有若干转轴121，主动链轮42和从动链轮43连接于转轴121上，链条44绕设于主动链轮42和从动链轮43之间，链条44呈矩形设置，安装架12上连接有伺服电机122，伺服电机122的输出轴与主动链轮42的转轴121同轴连接，链条44的一个链节上连接有安装轴441，滑块442连接于安装轴441上，滑块442为矩形块，移动板41连接于滑块442上，移动板41呈“山”字型设置，加工槽21底面和载物板22上分别开设有供移动板41嵌入的第一开槽23和第二开槽221，安装架12上连接有两个导向柱123，导向柱123沿垂直在于底板1的方向设置，两个导向柱123之间滑动连接有限位框124，限位框124上开设有供导向柱123穿过的安装孔，滑块442滑动卡设于限位框124内，滑块442
的侧壁滑动贴合于限位框124的内壁，当玻璃印花完成后，伺服电机122驱动主动链轮42转动，在链条44和从动链轮43的共同配合在能够带动滑块442跟着链条44移动，在导向柱123和限位框124的共同配合下，滑块442能够带动移动板41完成上升、横移和下降的运动，以此将印花后的玻璃从加工槽21内平稳地搬运至载物板22上，并且移动板41能够复位于第一开槽23内，不影响玻璃印花装置对下一块玻璃的印花作业。
19.运动机构5包括第一伺服滑台导轨51、第二伺服滑台导轨52和连接架53，第一伺服滑台导轨51连接于工作台2上，第一伺服滑台导轨51沿工作台2的长度方向设置，第一伺服滑台导轨51在加工槽21的两侧分别相对设有一个，连接架53连接于两个第一伺服滑台导轨51的滑座之间，第二伺服滑台导轨52连接于连接架53上，第二伺服滑台导轨52沿连接架53的长度方向设置，第二伺服滑台导轨52的滑座上连接有连接板521，所述印花器3连接于连接板521上，在第一伺服滑台导轨51和第二伺服滑台导轨52的共同配合下，印花器3能够完成在x轴和y轴上的横移运动，对玻璃表面进行印花作业。
20.移动板41上连接有推动气缸411，推动气缸411的活塞杆的端部连接有限位板412，限位板412可与加工槽21的内壁首尾相接呈矩形，当玻璃位于加工槽21内时，推动气缸411能够对推动玻璃对其进行限位，使玻璃在加工过程中位于稳定状态。
21.载物板22上连接有限位杆222，限位杆222呈“凵”型设置，利用限位杆222对印花后的玻璃进行限位，避免印花后的玻璃在载物板22上发生位移，对印花后的玻璃起到了保护作用。
22.本技术实施例一种玻璃印花装置的实施原理为：使用该装置时，首先将待加工的玻璃放置于加工槽21内，接着利用推动气缸411推动限位板412对玻璃进行限位固定，之后在第一伺服滑台导轨51和第二伺服滑台导轨52的配合下带动印花器3对玻璃进行印花作用，印花完成后，伺服电机122驱动主动链轮42转动，在链条44和从动链轮43的共同配合在能够带动滑块442跟着链条44移动，在导向柱123和限位框124的共同配合下，滑块442能够带动移动板41依次完成上升、右横移、下降、左横移和上升的运动，以此将印花后的玻璃从加工槽21内平稳地搬运至载物板22上，并且移动板41能够复位于第一开槽23内，不影响玻璃印花装置对下一块玻璃的印花作业。
23.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种玻璃印花装置，其特征在于：包括底板(1)、工作台(2)、印花器(3)和搬运机构(4)，所述工作台(2)设置于底板(1)上，所述工作台(2)上设有用于驱动印花器(3)移动的运动机构(5)，所述工作台(2)上开设有加工槽(21)，所述加工槽(21)贯通工作台(2)的台面和侧壁，所述工作台(2)上连接有载物板(22)，所述载物板(22)的板面和加工槽(21)的底面齐平，所述搬运机构(4)包括移动板(41)、主动链轮(42)、从动链轮(43)和链条(44)，所述底板(1)上连接有安装架(12)，所述主动链轮(42)和从动链轮(43)均转动连接于安装架(12)上，所述链条(44)绕设于主动链轮(42)和从动链轮(43)之间，所述链条(44)呈矩形设置，所述安装架(12)上设有用于驱动主动链轮(42)转动的伺服电机(122)，所述链条(44)上转动连接有滑块(442)，所述移动板(41)连接于滑块(442)上，所述移动板(41)呈“山”字型设置，所述加工槽(21)底面和载物板(22)上分别开设有供移动板(41)嵌入的第一开槽(23)和第二开槽(221)，所述安装架(12)上连接有两个导向柱(123)，两个所述导向柱(123)之间滑动连接有限位框(124)，所述滑块(442)滑动卡设于限位框(124)内。2.根据权利要求1所述的一种玻璃印花装置，其特征在于：所述运动机构(5)包括第一伺服滑台导轨(51)、第二伺服滑台导轨(52)和连接架(53)，所述第一伺服滑台导轨(51)连接于工作台(2)上，所述第一伺服滑台导轨(51)沿工作台(2)的长度方向设置，所述第一伺服滑台导轨(51)在加工槽(21)的两侧分别相对设有一个，所述连接架(53)连接于两个第一伺服滑台导轨(51)的滑座之间，所述第二伺服滑台导轨(52)连接于连接架(53)上，所述第二伺服滑台导轨(52)沿连接架(53)的长度方向设置，所述第二伺服滑台导轨(52)的滑座上连接有连接板(521)，所述印花器(3)连接于连接板(521)上。3.根据权利要求1所述的一种玻璃印花装置，其特征在于：所述移动板(41)上连接有推动气缸(411)，所述推动气缸(411)的活塞杆的端部连接有限位板(412)，所述限位板(412)可与加工槽(21)的内壁首尾相接呈矩形。4.根据权利要求1所述的一种玻璃印花装置，其特征在于：所述载物板(22)上连接有限位杆(222)，所述限位杆(222)呈“凵”型设置。

技术总结
本申请涉及玻璃加工技术的领域，尤其涉及一种玻璃印花装置，其包括底板、工作台、印花器和搬运机构，工作台设置于底板上，工作台上设有运动机构，工作台上开设有加工槽，工作台上连接有载物板，搬运机构包括移动板、主动链轮、从动链轮和链条，底板上连接有安装架，主动链轮和从动链轮连接于安装架上，链条绕设于主动链轮和从动链轮之间，安装架上设有伺服电机，链条上连接有滑块，移动板连接于滑块上，移动板呈“山”字型设置，加工槽和载物板上分别开设有第一开槽和第二开槽，安装架上连接有导向柱，导向柱上滑动连接有限位框，滑块滑动卡设于限位框内。本申请具有使印花后的玻璃便于从印花装置上无损取下，提高印花装置工作效率的作用。作用。作用。


技术研发人员：钱家乐
受保护的技术使用者：江阴市恒峰塑玻有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/9/1