稳定性强的龙门加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及龙门加工中心技术领域，更具体地说，它涉及一种稳定性强的龙门加工中心。


背景技术：

2.龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，龙门加工中心可用于多类型工件的切削加工、钻孔加工等加工步骤，市面上的龙门加工中心可分为三轴二联动、三轴三联动、五轴以及六轴控制等多种类型，龙门加工中心由于其较好的加工灵活度和精确性，被广泛使用于大型工件和外形复杂度较高的工件的加工。
3.现有的龙门加工中心在加工一些大型工件或者形状复杂的工件时，由于加工件固定在操作台上方，操作台下方设置有调节组件，当加工台对操作台上的加工件进行加工时，可能会使操作台发生偏移，造成零件加工精密度降低。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定性强的龙门加工中心，通过螺纹连接在滑块上的转动盘，使得限位件能够靠近或者远离底座，通过弹性件对限位件的推动使得当转盘转动至限位槽内时，限位件卡设在限位槽内，滑块与限位件配合将操作台固定，防止加工件在加工过程中发生偏移，增加了设备的稳定性。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种稳定性强的龙门加工中心，包括有底座以及滑动设置在底座上方的操作台，所述操作台上方设置有加工组件，所述操作台与底座之间设置有调节组件，所述调节组件包括有沿水平方向转动的若干转动盘，所述转动盘与操作台的底端螺纹连接，所述转动盘的底端设置有限位件，所述底座的底面设置有与限位件对应的若干限位槽，所述操作台上设置有用以驱动若干转动盘的驱动组件。
7.本实用新型进一步设置为：所述操作台底端设置有滑块，所述底座开设有用以安装若干滑块的滑槽，所述滑槽沿底座长度方向设置，若干所述转动盘分别与若干滑块的底端螺纹连接。
8.本实用新型进一步设置为：若干所述转动盘的顶面上均对称设置有槽孔，所述限位件竖直滑动设置在槽孔内，所述限位件设置在槽孔内的一端为正方体，所述槽孔内设置有用以推动限位件远离槽孔的弹性件，所述槽孔内设置有用以阻挡限位件远离的阻挡面，所述限位件的另一端设置有光滑动的斜面且延伸出槽孔朝向底座。
9.本实用新型进一步设置为：若干所述限位槽倾斜设置，若干所述限位槽以滑槽为中心对称设置，相邻两个所述限位槽距离与限位件至转盘轴线距离相同。
10.本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括有驱动电机和齿轮，所述驱动电机固定安装在操作台的底端，所述齿轮分别固定设置在驱动电机的驱动键上，若干所述转动
盘的外周壁上设置有齿套，相邻两个所述转盘上的齿套相互啮合，所述齿轮与齿套啮合。
11.本实用新型进一步设置为：所述限位件上光滑动的斜面朝向限位槽的侧壁，所述限位槽的宽度与限位件的直径相同
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13.当需要对加工件进行加工时，工作人员预先将加工件固定在操作台上，然后调节操作台滑动使得加工件对应加工组件，通过加工中心启动驱动电机运行带动齿轮转动，从而使得齿轮通过齿条带动转动盘转动，使得转动盘转动靠近底座，转动盘与滑块螺纹连接的一端上移，从而转动盘的顶面朝向底座的底面运动，使得限位件地靠在底座上，由于转动盘一直转动，使得限位件挤压弹性件发生弹性形变，朝向槽孔内滑动，由于相邻两个限位槽距离与限位件至转盘轴线距离相同，使得当转盘上的一个限位件与限位槽对应时，弹性件推动限位件插入限位槽内，由于限位槽倾斜设置，滑块与限位件配合将操作台固定，防止加工件在加工过程中发生偏移，增加了设备的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型加工组件隐藏状态下的结构示意图；
16.图3为本实用新型加工组件隐藏状态下的爆炸图；
17.图4为本实用新型操作台的结构示意图；
18.图5为本实用新型转动盘和限位件的爆炸图。
19.图中：1、底座；2、操作台；3、加工组件；4、转动盘；5、限位件；6、限位槽；7、滑块；8、滑槽；9、槽孔；10、弹性件；11、光滑动的斜面；12、驱动电机；13、齿轮；14、齿套。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
21.一种稳定性强的龙门加工中心，如图1所示，包括有底座1以及滑动设置在底座1上方的操作台2，操作台2上方设置有加工组件3，操作台2与底座1之间设置有调节组件，调节组件包括有沿水平方向转动的三个转动盘4，转动盘4与操作台2的底端螺纹连接，转动盘4的底端设置有限位件5，底座1的底面设置有与限位件5对应的若干限位槽6，操作台2上设置有用以驱动三个转动盘4的驱动组件。
22.如图1-5所示，操作台2底端焊接有三个滑块7，底座1开设有用以安装若干滑块7的滑槽8，滑槽8沿底座1长度方向设置，三个转动盘4的轴线处焊接有与其轴线相同的螺纹杆，三个滑块7的底端开设有安装螺纹杆的螺纹孔，三个转动盘4的顶面均对称开设有槽孔9，槽孔9内设置有竖直滑动的限位件5，槽孔9内设置有用以推动限位件5远离槽孔9的弹性件10，弹性件10为弹簧，限位件5一端为圆柱体另一端为正方体且滑动安装在槽孔9内，槽孔9内设置有用以阻挡限位件5远离的阻挡面，限位件5的一端设置有光滑的斜面且延伸出槽孔9朝向底座1，十二个限位槽6倾斜设置，十二个限位槽6以滑槽8为中心对称设置，相邻两个限位槽6距离与限位件5至转盘轴线距离相同。
23.当需要对加工件进行加工时，工作人员将加工件固定在操作台2上，然后调节操作台2滑动使得加工件对应加工组件3，然后通过旋转滑块7上的转动盘4使得转动盘4与滑块7
螺纹连接的一端上移，从而转动盘4的顶面朝向底座1的底面运动，使得限位件5地靠在底座1上，由于转动盘4一直转动，使得限位件5挤压弹性件10发生弹性形变，朝向槽孔9内滑动，由于相邻两个限位槽6距离与限位件5至转盘轴线距离相同，使得当转盘上的一个限位件5与限位槽6对应时，弹性件10推动限位件5插入限位槽6内，由于限位槽6倾斜设置，滑块7与限位件5配合将操作台2固定，当需要调节操作台2时，反向转动转动盘4使得，限位件5光滑的斜面挤压限位槽6的侧壁，使得限位件5远离限位槽6，将限位件5转动至与滑槽8对应处，从而进行调节操作台2。
24.如图1-5所示，驱动组件包括有驱动电机12和齿轮13，驱动电机12通过螺栓固定安装在操作台2的底端，齿轮13固定设置在驱动电机12的驱动键上，三个转动盘4的外周壁上设置有齿套14，相邻两个转盘上的齿套14相互啮合，齿轮13与齿套14啮合，驱动电机12与加工中心电性连接。
25.通过驱动电机12带动齿轮13转动，从而使得齿轮13通过齿条带动转动盘4转动，使得转动盘4转动远离或靠近底座1，达到固定或者调节操作台2的效果。
26.如图1-5所示，限位件5上光滑动的斜面11朝向限位槽6的侧壁，限位槽6的宽度与限位件5的直径相同。
27.工作原理：
28.当需要对加工件进行加工时，工作人员预先将加工件固定在操作台2上，然后调节操作台2滑动使得加工件对应加工组件3，通过加工中心启动驱动电机12运行带动齿轮13转动，从而使得齿轮13通过齿条带动转动盘4转动，使得转动盘4转动靠近底座1，转动盘4与滑块7螺纹连接的一端上移，从而转动盘4的顶面朝向底座1的底面运动，使得限位件5地靠在底座1上，由于转动盘4一直转动，使得限位件5挤压弹性件10发生弹性形变，朝向槽孔9内滑动，由于相邻两个限位槽6距离与限位件5至转盘轴线距离相同，使得当转盘上的一个限位件5与限位槽6对应时，弹性件10推动限位件5插入限位槽6内，由于限位槽6倾斜设置，滑块7与限位件5配合将操作台2固定，当需要调节操作台2时，通过加工中心启动驱动电机12运行反向转动齿轮13，使得转动盘4反向转动，限位件5光滑的斜面挤压限位槽6的侧壁，使得限位件5远离限位槽6，将限位件5转动至与滑槽8对应处，从而进行调节操作台2。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种稳定性强的龙门加工中心，包括有底座(1)以及滑动设置在底座(1)上方的操作台(2)，所述操作台(2)上方设置有加工组件(3)，其特征在于：所述操作台(2)与底座(1)之间设置有调节组件，所述调节组件包括有沿水平方向转动的若干转动盘(4)，所述转动盘(4)与操作台(2)的底端螺纹连接，所述转动盘(4)的底端设置有限位件(5)，所述底座(1)的底面设置有与限位件(5)对应的若干限位槽(6)，所述操作台(2)上设置有用以驱动若干转动盘(4)的驱动组件。2.根据权利要求1所述的稳定性强的龙门加工中心，其特征在于：所述操作台(2)底端设置有滑块(7)，所述底座(1)开设有用以安装若干滑块(7)的滑槽(8)，所述滑槽(8)沿底座(1)长度方向设置，若干所述转动盘(4)分别与若干滑块(7)的底端螺纹连接。3.根据权利要求2所述的稳定性强的龙门加工中心，其特征在于：若干所述转动盘(4)的顶面上均对称设置有槽孔(9)，所述限位件(5)竖直滑动设置在槽孔(9)内，所述限位件(5)设置在槽孔(9)内的一端为正方体，所述槽孔(9)内设置有用以推动限位件(5)远离槽孔(9)的弹性件(10)，所述槽孔(9)内设置有用以阻挡限位件(5)远离的阻挡面，所述限位件(5)的另一端设置有光滑动的斜面(11)且延伸出槽孔(9)朝向底座(1)。4.根据权利要求3所述的稳定性强的龙门加工中心，其特征在于：若干所述限位槽(6)倾斜设置，若干所述限位槽(6)以滑槽(8)为中心对称设置，相邻两个所述限位槽(6)距离与限位件(5)至转盘轴线距离相同。5.根据权利要求4所述的稳定性强的龙门加工中心，其特征在于：所述驱动组件包括有驱动电机(12)和齿轮(13)，所述驱动电机(12)固定安装在操作台(2)的底端，所述齿轮(13)分别固定设置在驱动电机(12)的驱动键上，若干所述转动盘(4)的外周壁上设置有齿套(14)，相邻两个所述转盘上的齿套(14)相互啮合，所述齿轮(13)与齿套(14)啮合。6.根据权利要求4所述的稳定性强的龙门加工中心，其特征在于：所述限位件(5)上光滑动的斜面(11)朝向限位槽(6)的侧壁，所述限位槽(6)的宽度与限位件(5)的直径相同。

技术总结
本实用新型公开了一种稳定性强的龙门加工中心，涉及龙门加工中心技术领域，其技术方案要点是：包括有底座以及滑动设置在底座上方的操作台，操作台上方设置有加工组件，操作台与底座之间设置有调节组件，调节组件包括有沿水平方向转动的若干转动盘，转动盘与操作台的底端螺纹连接，转动盘的底端设置有限位件，底座的底面设置有与限位件对应的若干限位槽。本实用新型通过螺纹连接在滑块上的转动盘，使得限位件能够靠近或者远离底座，通过弹性件对限位件的推动使得当转盘转动至限位槽内时，限位件卡设在限位槽内，滑块与限位件配合将操作台固定，防止加工件在加工过程中发生偏移，增加了设备的稳定性。了设备的稳定性。了设备的稳定性。


技术研发人员：陈园军 张鹏 徐训
受保护的技术使用者：昆山威艾特机电设备有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/9/1