一种不干胶标签涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签加工技术领域，更具体地说，涉及一种不干胶标签涂布装置。


背景技术：

2.不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶标签在生产时，需要通过涂布装置将不干胶涂布在标签的背面，使标签背面具有粘性方便粘贴。
3.目前，在不干胶标签的涂布工艺中，现有的涂布装置是采用涂胶辊进行涂布，但是，现有的大部分涂布装置的涂胶辊不方便进行调节，难以适用于不同厚度不干胶标签的涂布，而且，当涂胶辊遇见有褶皱的标签时，涂胶辊难以将褶皱抚平，影响标签不干胶涂抹的均匀性，从而会造成产品不良。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签涂布装置，旨在解决现有技术中的大部分涂布装置的涂胶辊不方便进行调节，难以适用于不同厚度不干胶标签的涂布，而且，当涂胶辊遇见有褶皱的标签时，涂胶辊难以将褶皱抚平，影响标签不干胶涂抹的均匀性，从而会造成产品不良的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种不干胶标签涂布装置，包括胶水箱，所述胶水箱内转动连接有上胶辊，所述胶水箱的一侧端固定连接有驱动电机，所述驱动电机与外部电源电性连接，且驱动电机的输出端固定连接于上胶辊的一端，所述胶水箱上固定连接有过料板，所述过料板上开设有涂胶口，且上胶辊位于涂胶口内，所述胶水箱的上侧设置有两个压紧辊，且两个压紧辊与上胶辊相对应，两个所述压紧辊与胶水箱之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节两个压紧辊与上胶辊外表面的间距，使两个压紧辊能够将不同厚度的压紧涂胶。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述调节机构包括两个齿轮，两个所述齿轮均转动连接于胶水箱的一侧端，且两个齿轮之间相啮合，两个所述齿轮远离胶水箱的一端均固定连接有调节杆，两个所述压紧辊的一端分别固定连接于两个调节杆上，两个所述调节杆与过料板之间设置有固定组件，所述固定组件用于固定两个调节杆，使两个压紧辊在使用时保持稳定。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定组件包括两个顶紧螺栓，两个所述顶紧螺栓分别螺纹连接于两个调节杆上，所述过料板上固定连接有固定板，所述固定板上开凿有滑槽，两个所述顶紧螺栓的一端均固定连接有橡胶防滑块，且两个橡胶防滑块均滑动连接于滑槽内。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述胶水箱内固定连接有刮料板，所述刮料板
与上胶辊的外表面相接触。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述胶水箱的一侧端固定连接有排胶管，且排胶管与胶水箱相贯通，所述排胶管上固定连接有阀门。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案中，上胶辊在对标签纸进行涂布时，通过调节机构能够调整两个压紧辊的位置，使两个压紧辊能够将不同厚度的标签纸压住与上胶辊的圆周表面接触，使上胶辊能够对不同厚度的标签纸涂布，并且，标签纸在经过上胶辊涂布时，两个压紧辊与上胶辊配合能够使标签纸保持一定的张力，使标签受到张力拉伸，从而减少标签纸产生的褶皱造成产品不良。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型中图1的a处放大图；
18.图3为本实用新型的立体图；
19.图4为本实用新型的爆炸图。
20.图中标号说明：
21.1、胶水箱；2、上胶辊；3、驱动电机；4、过料板；5、涂胶口；6、压紧辊；701、齿轮；702、调节杆；801、顶紧螺栓；802、固定板；803、滑槽；804、橡胶防滑块；9、刮料板；10、排胶管；11、阀门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.请参阅图1-4，一种不干胶标签涂布装置，包括胶水箱1，胶水箱1内转动连接有上胶辊2，胶水箱1的一侧端固定连接有驱动电机3，驱动电机3与外部电源电性连接，且驱动电
机3的输出端固定连接于上胶辊2的一端，胶水箱1上固定连接有过料板4，过料板4上开设有涂胶口5，且上胶辊2位于涂胶口5内，胶水箱1的上侧设置有两个压紧辊6，且两个压紧辊6与上胶辊2相对应，两个压紧辊6与胶水箱1之间设置有调节机构，调节机构用于调节两个压紧辊6与上胶辊2外表面的间距，使两个压紧辊6能够将不同厚度的压紧涂胶。
27.本实施例中，在通过涂布装置对标签纸涂抹不干胶时，首先向胶水箱1内添加胶水，胶水的高度应当淹没上胶辊2的下部，再将标签纸穿过两个压紧辊6和上胶辊2进行输送，标签纸需要涂布的面与上胶辊2的外表面接触，然后通过调节机构调节两个压紧辊6的位置，使两个压紧辊6将标签纸压紧在上胶辊2的表面上，使上胶辊2能够对不同厚度的标签纸进行涂布，同时，两个压紧辊6和上胶辊2配合使标签纸保持一定的张力，从而能够有效的避免标签纸褶皱，最后驱动电机3通过外部电源控制上胶辊2转动，上胶辊2转动的过程中表面会沾染胶水，胶水会与标签纸的背面接触，实现不干胶标签的涂布。
28.具体的，调节机构包括两个齿轮701，两个齿轮701均转动连接于胶水箱1的一侧端，且两个齿轮701之间相啮合，两个齿轮701远离胶水箱1的一端均固定连接有调节杆702，两个压紧辊6的一端分别固定连接于两个调节杆702上，两个调节杆702与过料板4之间设置有固定组件，固定组件用于固定两个调节杆702，使两个压紧辊6在使用时保持稳定。
29.本实施例中，在对不同厚度的标签纸进行涂布时，通过两个调节杆702转动任意一个压紧辊6，两个调节杆702分别通过两个齿轮701进行同时的反向转动，从而使两个压紧辊6的位置得到调节，调节后的两个压紧辊6能够将不同厚度的标签纸进行压紧，方便标签纸的涂布。
30.具体的，固定组件包括两个顶紧螺栓801，两个顶紧螺栓801分别螺纹连接于两个调节杆702上，过料板4上固定连接有固定板802，固定板802上开凿有滑槽803，两个顶紧螺栓801的一端均固定连接有橡胶防滑块804，且两个橡胶防滑块804均滑动连接于滑槽803内。
31.本实施例中，两个压紧辊6的位置在调节完成后，通过转动两个顶紧螺栓801，两个顶紧螺栓801将两个橡胶防滑块804在顶紧螺栓801上的滑槽803内顶住，从而限制两个调节杆702转动，使两个压紧辊6在当前位置保持稳定。
32.具体的，胶水箱1内固定连接有刮料板9，刮料板9与上胶辊2的外表面相接触。
33.本实施例中，上胶辊2在对标签纸进行不干胶涂布的过程中，上胶辊2转动时会通过刮料板9将表面残留的胶水刮掉，使残留的胶水落在胶水箱1内，避免胶水的浪费。
34.具体的，胶水箱1的一侧端固定连接有排胶管10，且排胶管10与胶水箱1相贯通，排胶管10上固定连接有阀门11。
35.本实施例中，排胶管10用于进行胶水的排放，阀门11控制排胶管10的打开与关闭。
36.工作原理：在通过涂布装置对标签纸涂抹不干胶时，首先向胶水箱1内添加胶水，使胶水的高度淹没上胶辊2的下部，再将标签纸穿过两个压紧辊6和上胶辊2进行输送，然后通过两个调节杆702转动任意一个压紧辊6，两个调节杆702分别通过两个齿轮701进行同时的反向转动，从而使两个压紧辊6的位置得到调节，调节后的两个压紧辊6能够将不同厚度的标签纸进行压紧，使上胶辊2能够对不同厚度的标签纸进行涂布，最后驱动电机3通过外部电源控制上胶辊2转动，上胶辊2转动的过程中表面会沾染胶水，胶水会与标签纸的背面接触，实现不干胶标签的涂布。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种不干胶标签涂布装置，包括胶水箱(1)，其特征在于：所述胶水箱(1)内转动连接有上胶辊(2)，所述胶水箱(1)的一侧端固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)与外部电源电性连接，且驱动电机(3)的输出端固定连接于上胶辊(2)的一端，所述胶水箱(1)上固定连接有过料板(4)，所述过料板(4)上开设有涂胶口(5)，且上胶辊(2)位于涂胶口(5)内，所述胶水箱(1)的上侧设置有两个压紧辊(6)，且两个压紧辊(6)与上胶辊(2)相对应，两个所述压紧辊(6)与胶水箱(1)之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节两个压紧辊(6)与上胶辊(2)外表面的间距，使两个压紧辊(6)能够将不同厚度的压紧涂胶。2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签涂布装置，其特征在于：所述调节机构包括两个齿轮(701)，两个所述齿轮(701)均转动连接于胶水箱(1)的一侧端，且两个齿轮(701)之间相啮合，两个所述齿轮(701)远离胶水箱(1)的一端均固定连接有调节杆(702)，两个所述压紧辊(6)的一端分别固定连接于两个调节杆(702)上，两个所述调节杆(702)与过料板(4)之间设置有固定组件，所述固定组件用于固定两个调节杆(702)，使两个压紧辊(6)在使用时保持稳定。3.根据权利要求2所述的一种不干胶标签涂布装置，其特征在于：所述固定组件包括两个顶紧螺栓(801)，两个所述顶紧螺栓(801)分别螺纹连接于两个调节杆(702)上，所述过料板(4)上固定连接有固定板(802)，所述固定板(802)上开凿有滑槽(803)，两个所述顶紧螺栓(801)的一端均固定连接有橡胶防滑块(804)，且两个橡胶防滑块(804)均滑动连接于滑槽(803)内。4.根据权利要求3所述的一种不干胶标签涂布装置，其特征在于：所述胶水箱(1)内固定连接有刮料板(9)，所述刮料板(9)与上胶辊(2)的外表面相接触。5.根据权利要求4所述的一种不干胶标签涂布装置，其特征在于：所述胶水箱(1)的一侧端固定连接有排胶管(10)，且排胶管(10)与胶水箱(1)相贯通，所述排胶管(10)上固定连接有阀门(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种不干胶标签涂布装置，属于标签加工技术领域，包括胶水箱，胶水箱内转动连接有上胶辊，胶水箱的一侧端固定连接有驱动电机，驱动电机与外部电源电性连接，且驱动电机的输出端固定连接于上胶辊的一端，胶水箱上固定连接有过料板，过料板上开设有涂胶口，且上胶辊位于涂胶口内，胶水箱的上侧设置有两个压紧辊，且两个压紧辊与上胶辊相对应，两个压紧辊与胶水箱之间设置有调节机构；旨在解决现有技术中的大部分涂布装置的涂胶辊不方便进行调节，难以适用于不同厚度不干胶标签的涂布，而且，当涂胶辊遇见有褶皱的标签时，涂胶辊难以将褶皱抚平，影响标签不干胶涂抹的均匀性，从而会造成产品不良的问题。从而会造成产品不良的问题。从而会造成产品不良的问题。


技术研发人员：程建平
受保护的技术使用者：昆山市鹏程纸制品有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/1