一种便于模头拆装的挤塑机的制作方法

1.本技术涉及挤塑机领域，尤其是涉及一种便于模头拆装的挤塑机。


背景技术：

2.由于熔融塑料冷却后容易粘结在出料管道以及挤出模头内，从而影响挤塑机加工出的产品的质量，因此需要定期对挤出模头拆除以进行清洁保养。
3.公开号为cn205439167u的专利公开了一种挤塑机，包括进料斗、机筒、混合室和挤出模头，所述进料斗设在机筒的上部一端，所述机筒远离进料斗的一端连接混合室，所述混合室通过其底端的出料管道连接挤出模头，所述机筒内壁上均匀设有若干电加热器，外部均匀设有若干冷却装置，所述机筒内部设有螺杆，所述螺杆的一端连接减速机，所述减速机连接电机，所述机筒的底部沿轴向方向均匀设有若干出料口，所述出料口通过输送管道与混合室连通，所述混合室内部设有电加热器和搅拌装置，该挤塑机设计合理，结构简单，生产效率高，产品质量好，对于塑料的加工成型技术提高有着十分重要的意义。
4.在实现上述申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在物料排出的过程中，由于出料口与机体内部直径不同，物料容易在挤出模头与机体连接处发生结节凝固的可能，对产品质量产生影响且不易对挤出模头进行更换。


技术实现要素：

5.为了便于挤出模头的更换，本技术提供一种便于模头拆装的挤塑机。
6.本技术提供的一种便于模头拆装的挤塑机采用如下的技术方案：
7.一种便于模头拆装的挤塑机，包括机体、开设于机体端部的出料口、设置于机体端部的挤出模头，所述挤出模头与所述机体可拆卸连接，所述挤出模头贴合于机体端部且挤出模头内侧壁直径与出料口直径相同，所述挤出模头端部设置有用于固定挤出模头与机体的固定组件。
8.通过采用上述技术方案，挤出模头与机体可拆卸连接，同时挤出模头内侧壁直径与出料口直径相同，减小了物料在挤出模头与机体连接处凝固的可能，便于将挤出模头与机体拆分，从而便于对挤出模头进行更换或清理。
9.可选的，所述固定组件包括滑动连接于挤出模头端部的若干连接杆，所述机体端部开设有用于穿设连接杆的连接槽，所述连接杆侧壁滑动连接有固定块，所述连接槽内侧壁开设有用于穿设固定块的固定槽。
10.通过采用上述技术方案，连接杆穿设在连接槽中，同时固定块穿设在固定槽中，将挤出模头与机体连接，便于将挤出模头与机体固定。
11.可选的，所述连接杆呈中空设置且所述连接杆内穿设有控制杆，所述固定块抵接于所述控制杆侧壁，所述控制杆侧壁套设有用于推动控制杆运动的运动弹簧。
12.通过采用上述技术方案，控制杆推动固定块运动并使固定块抵接于控制杆侧壁，减小了固定块从固定槽中脱离的可能，增强了挤出模头与机体连接的稳定程度。
13.可选的，所述控制杆侧壁固定有控制块，所述控制块延伸至连接杆外部，所述挤出模头上开设有用于控制控制块运动的控制槽。
14.通过采用上述技术方案，需要将挤出模头与机体分离时，拉动挤出模头，在控制槽内侧壁的作用下，控制槽内侧壁推动控制块运动，从而带动控制杆运动，使控制杆与固定块分离，便于将挤出模头与机体分离。
15.可选的，所述机体端部固定有电磁铁，所述挤出模头端部固定有吸附片。
16.通过采用上述技术方案，将挤出模头与机体固定连接后，启动电磁铁，电磁铁将挤出模头端部的吸附片吸附，增强了挤出模头与机体连接的稳定性。
17.可选的，所述挤出模头端部固定有密封环，所述出料口内侧壁开设有用于穿设密封环的密封槽。
18.通过采用上述技术方案，密封环穿设在密封槽中，减小了物料直接从挤出模头与机体连接处泄漏的可能，从而减小了物料的浪费。
19.可选的，所述挤出模头内部开设有空腔，所述机体端部固定有用于向空腔内吹风的热风机。
20.通过采用上述技术方案，热风机向挤出模头内部吹风，保证了挤出模头的温度，减小了物料在挤出模头内部结块的可能。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.挤出模头内侧壁直径与出料口直径相同，减小了物料在挤出模头与机体连接处凝固的可能。
23.2.热风机向挤出模头吹热风，进一步减小了物料在挤出模头内结块的可能。
附图说明
24.图1是本技术实施例主体结构示意图。
25.图2是挤出模头与机体连接方式剖面图。
26.图3是控制杆固定方式示意图。
27.附图标记说明：
28.1、机体；2、出料口；3、挤出模头；4、连接杆；5、连接槽；6、固定块；7、固定槽；8、控制杆；9、运动弹簧；10、控制块；11、控制槽；12、电磁铁；13、吸附片；14、密封环；15、密封槽；16、空腔；17、热风机；18、连接孔；19、固定孔；20、固定弹簧；21、固定导向面；22、滑移槽。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种便于模头拆装的挤塑机。参照图1和图2，一种便于模头拆装的挤塑机包括机体1，机体1放置于地面，且机体1用于将物料熔化；机体1端部开设有出料口2，出料口2用于将机体1内部的物料转移至机体1外部；机体1端部设置有挤出模头3，挤出模头3便于将物料挤出至机体1外部；挤出模头3与机体1之间呈可拆卸连接，挤出模头3上开设有便于物料挤出的挤出孔，挤出模头3与机体1端部贴合，且挤出孔直径与出料口2直径相同。
31.参照图2和图3，挤出模头3端部设置有固定组件，固定组件便于挤出模头3与机体1
固定，挤出模头3正对于机体1的端面上开设有若干连接孔18，连接孔18内穿设有连接杆4且连接杆4滑动连接于连接孔18内侧壁，若干连接杆4绕挤出模头3轴线均匀分布，机体1端部开设有若干连接槽5，若干连接槽5与连接杆4一一对应，且连接槽5用于穿设连接杆4，连接杆4呈中空设置，连接杆4侧壁开设有固定孔19，固定孔19内穿设有固定块6且固定块6滑动连接于固定孔19内侧壁，固定块6轴线方向垂直于连接杆4轴线方向，固定块6侧壁设置有固定弹簧20，固定弹簧20一端粘接于固定块6侧壁，另一端粘接于连接杆4内侧壁，固定弹簧20用于拉动固定块6朝向连接杆4轴线位置滑移；连接槽5内侧壁开设有固定槽7，固定槽7用于穿设固定块6，固定块6穿设在固定槽7中从而将连接杆4固定在连接槽5中，固定块6侧壁开设有固定导向面21，固定导向面21便于连接槽5内侧壁推动固定块6滑移。
32.参照图2和图3，连接杆4内部滑动连接有控制杆8，控制杆8轴线方向平行于连接杆4轴线方向，连接杆4内侧壁一体成型有滑移块，控制杆8侧壁贴合于滑移块侧壁，同时固定块6贴合于控制杆8侧壁，控制杆8用于限制固定块6位置，从而便于将固定块6穿设至固定槽7中，控制杆8端部开设有控制导向面，控制导向面便于控制杆8推动固定块6滑移；控制杆8侧壁套设有运动弹簧9，运动弹簧9一端粘接于控制杆8侧壁，另一端粘接于连接杆4内侧端部，运动弹簧9用于推动控制杆8朝向背离挤出模头3的方向滑移。
33.参照图2和图3，连接杆4侧壁开设有滑移槽22，滑移槽22长度方向平行于连接杆4轴线方向，控制杆8侧壁通过螺栓固定有控制块10，控制块10穿设至滑移槽22中并延伸至连接杆4外部，连接孔18内侧壁开设有控制槽11，控制块10延伸至控制槽11中并可在控制槽11中滑移，将挤出模头3安装至机体1上时，将连接杆4穿设至连接槽5中即可；将挤出模头3与机体1分离时，拉动挤出模头3，在控制槽11的限位作用下，控制槽11内侧壁带动控制块10运动从而带动控制杆8运动，同时固定块6与固定槽7分离，便于将挤出模头3与机体1分离。
34.参照图2，挤出模头3正对于机体1的端面一体成型有密封环14，密封环14内侧直径与出料口2直径相同，出料口2内侧壁开设有密封槽15，密封槽15用于穿设密封环14，密封槽15与密封环14配合，减小了挤出模头3与机体1连接处发生物料泄漏的可能；机体1正对于挤出模头3的端部嵌设有电磁铁12，挤出模头3正对于机体1的端面嵌设有吸附片13，吸附片13为可以被电磁铁12吸附的材质，且吸附片13与电磁铁12位置相对应，电磁铁12启动时将吸附片13吸附，从而进一步提升了挤出模头3与机体1固定的稳定性。
35.参照图1和图2，挤出模头3内部开设有空腔16，机体1端部通过螺栓固定有热风机17，热风机17的出风口正对于空腔16，热风机17用于向空腔16内吹出热风，从而保证挤出模头3的温度，减小了物料在挤出模头3内部结块的可能。
36.本技术实施例一种便于模头拆装的挤塑机的实施原理为：将连接杆4穿设在连接槽5中，并使挤出模头3与机体1贴合，启动电磁铁12，使电磁铁12将吸附片13吸附，从而将挤出模头3与机体1固定，便于挤出模头3与机体1的拆装与固定。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于模头拆装的挤塑机，包括机体(1)、开设于机体(1)端部的出料口(2)、设置于机体(1)端部的挤出模头(3)，其特征在于：所述挤出模头(3)与所述机体(1)可拆卸连接，所述挤出模头(3)贴合于机体(1)端部且挤出模头(3)内侧壁直径与出料口(2)直径相同，所述挤出模头(3)端部设置有用于固定挤出模头(3)与机体(1)的固定组件。2.根据权利要求1所述的便于模头拆装的挤塑机，其特征在于：所述固定组件包括滑动连接于挤出模头(3)端部的若干连接杆(4)，所述机体(1)端部开设有用于穿设连接杆(4)的连接槽(5)，所述连接杆(4)侧壁滑动连接有固定块(6)，所述连接槽(5)内侧壁开设有用于穿设固定块(6)的固定槽(7)。3.根据权利要求2所述的便于模头拆装的挤塑机，其特征在于：所述连接杆(4)呈中空设置且所述连接杆(4)内穿设有控制杆(8)，所述固定块(6)抵接于所述控制杆(8)侧壁，所述控制杆(8)侧壁套设有用于推动控制杆(8)运动的运动弹簧(9)。4.根据权利要求3所述的便于模头拆装的挤塑机，其特征在于：所述控制杆(8)侧壁固定有控制块(10)，所述控制块(10)延伸至连接杆(4)外部，所述挤出模头(3)上开设有用于控制控制块(10)运动的控制槽(11)。5.根据权利要求1所述的便于模头拆装的挤塑机，其特征在于：所述机体(1)端部固定有电磁铁(12)，所述挤出模头(3)端部固定有吸附片(13)。6.根据权利要求1所述的便于模头拆装的挤塑机，其特征在于：所述挤出模头(3)端部固定有密封环(14)，所述出料口(2)内侧壁开设有用于穿设密封环(14)的密封槽(15)。7.根据权利要求1所述的便于模头拆装的挤塑机，其特征在于：所述挤出模头(3)内部开设有空腔(16)，所述机体(1)端部固定有用于向空腔(16)内吹风的热风机(17)。

技术总结
本申请公开了一种便于模头拆装的挤塑机，涉及挤塑机领域，其包括机体、开设于机体端部的出料口、设置于机体端部的挤出模头，所述挤出模头与所述机体可拆卸连接，所述挤出模头贴合于机体端部且挤出模头内侧壁直径与出料口直径相同，所述挤出模头端部设置有用于固定挤出模头与机体的固定组件。本申请具有便于挤出模头的更换的效果。模头的更换的效果。模头的更换的效果。


技术研发人员：唐庆忠 唐文成
受保护的技术使用者：浙江堂正格塑胶科技有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/9/1