一种用于坯布生产的染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及坯布生产技术领域，特别涉及一种用于坯布生产的染色装置。


背景技术：

2.坯布是指纤维经纺织成织物后未经染整加工的半成品，经过煮练、退浆后的坯布称作熟坯布，深色坯布，由于染色较深，与坯布本色反差较强，为防止染色不匀造成的色差，对纤维集结密度不均匀，影响染料渗透差别的疵点有较高的要求，在对坯布进行染色时，需要使用染色涂料与坯布相浸泡。
3.在公开号为cn214938402u的专利中公开了一种棉坯布染色装置，包括染色装置、染色池、从动传送装置一和从动传送装置二，所述染色装置包括呈u形的安装支架三、呈u形的安装支架四、电推杆、导向杆和传送辊三，所述安装支架三、所述安装支架四、所述电推杆和所述导向杆均沿竖直方向设置。
4.上述技术中压力传感器七和压力传感器八任何一个检测到压力异常，即表明本实用新型发生故障，此时plc控制器停止稳压电源向电机11供电，直至用户排出故障，但是与染料浸泡后的坯布较为湿润，染料吸收多会导致后续对坯布烘干的时间延长，同时多余的染料会造成浪费，不能循环利用，染料稳固的位于装置内部时，会有所沉淀，导致染料与坯布上色的质量降低，故在此技术上加以创新。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于坯布生产的染色装置，以解决上述背景技术中提出的染料吸收多会导致后续对坯布烘干的时间延长，同时多余的染料会造成浪费，不能循环利用，染料稳固的位于装置内部时，会有所沉淀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于坯布生产的染色装置，包括染色箱和箱盖，所述箱盖的一端与染色箱的顶端活动连接，所述染色箱的内部注入有染色染料，所述染色箱内壁的一侧固定安装有移动架，所述移动架的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端部套设有活动块，所述染色箱的一侧转动安装有握柄，所述握柄的一端与螺纹杆的一端固定连接，所述活动块的一侧设有支撑棒，所述支撑棒的一端部套设有限位筒，所述限位筒的一端部套设有滚筒，所述染色箱内壁的一侧固定安装有处理板，所述染色箱内壁的另一侧开设有导送槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理板的顶端和底端均设有两个限位套，相邻的两个所述限位套的内壁之间均设有凸块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述凸块的外部均缠绕有第一弹簧，两个所述第一弹簧的两端分别与处理板的内壁相固定。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述凸块的一端均设有第一支撑柱，两个所述第一支撑柱的一端均固定安装有第二支撑柱。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二支撑柱的一端均固定安装有
挤压球，两个所述挤压球设置的位置相对应。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染色箱内壁的两侧均设有两个第二弹簧，所述染色箱的内部设有集料盒，四个所述第二弹簧的一端分别与集料盒的两侧固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染色箱内部的底端固定安装有若干个防碰棒。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型一种用于坯布生产的染色装置，通过设置了移动架、握柄、处理板、活动块、滚筒和限位筒，将与染色染料浸泡后的坯布取出从导送槽的位置导送到处理板的表面，人为顺时针转动握柄，将带动着螺纹杆顺时针转动，由于活动块的外壁与移动架的内壁紧紧的贴合，因此在螺纹杆转动时，活动块可以在移动架的内部前后移动，继而可以调整滚筒的位置，滚筒可以在处理板的顶部前后转动，滚筒的表面不断的与坯布的表面相挤压，处理板的一侧设置的为倾斜式，可以将挤压出来的染料通过此位置导送到集料盒的内部，避免了坯布表面堆积过多的染料而导致后期烘干时间延长。
15.2、本实用新型一种用于坯布生产的染色装置，通过设置了集料盒、防碰棒、第二弹簧、凸块和挤压球，滚筒与处理板顶部按压时，会对两个凸块的表面施加压力，由于凸块外部缠绕有第一弹簧，因此可以将凸块限位在处理板的内部上下移动，凸块在受到滚筒的挤压后，向下移动，继而带动着两个挤压球逐渐的对集料盒的内部施加压力，集料盒受到撞击后，会不断的颠簸，加快了染料在集料盒内部的晃动速度，避免了染料在集料盒内部沉淀而影响后期对坯布涂色的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中a处的放大图；
19.图4为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图。
20.图中：1、染色箱；2、箱盖；3、移动架；4、螺纹杆；5、活动块；6、支撑棒；7、限位筒；8、滚筒；9、处理板；10、限位套；11、凸块；12、第一弹簧；13、第一支撑柱；14、第二支撑柱；15、挤压球；16、集料盒；17、防碰棒；18、第二弹簧；19、导送槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于坯布生产的染色装置的技术方案：
实施例一
23.如图1-3所示，一种用于坯布生产的染色装置，包括染色箱1和箱盖2，箱盖2的一端
与染色箱1的顶端活动连接，染色箱1的内部注入有染色染料，染色箱1内壁的一侧固定安装有移动架3，移动架3的内部设有螺纹杆4，螺纹杆4的一端部套设有活动块5，染色箱1的一侧转动安装有握柄，握柄的一端与螺纹杆4的一端固定连接，活动块5的一侧设有支撑棒6，支撑棒6的一端部套设有限位筒7，限位筒7的一端部套设有滚筒8，染色箱1内壁的一侧固定安装有处理板9，染色箱1内壁的另一侧开设有导送槽19，处理板9的顶端和底端均设有两个限位套10，相邻的两个限位套10的内壁之间均设有凸块11，人为顺时针转动握柄，将带动着螺纹杆4顺时针转动，由于活动块5的外壁与移动架3的内壁紧紧的贴合，因此在螺纹杆4转动时，活动块5可以在移动架3的内部前后移动，继而可以调整滚筒8的位置，滚筒8可以在处理板9的顶部前后转动。
实施例二
24.在实施例一的基础上，如图1和图4所示，两个凸块11的一端均设有第一支撑柱13，两个第一支撑柱13的一端均固定安装有第二支撑柱14，两个第二支撑柱14的一端均固定安装有挤压球15，两个挤压球15设置的位置相对应，染色箱1内壁的两侧均设有两个第二弹簧18，染色箱1的内部设有集料盒16，四个第二弹簧18的一端分别与集料盒16的两侧固定连接，本实用新型一种用于坯布生产的染色装置，通过设置了集料盒16、防碰棒17、第二弹簧18、凸块11和挤压球15，滚筒8与处理板9顶部按压时，会对两个凸块11的表面施加压力，由于凸块11外部缠绕有第一弹簧12，因此可以将凸块11限位在处理板9的内部上下移动。
25.工作原理：集料盒16内部本身注入有染色用的涂料，将染色箱1正面安装的活动门翻转打开后，就可以将坯布从涂料浸泡中取出，然后，工作人员继续将坯布通过导送槽19搁置运输到处理板9的表面，目的是可以进一步将坯布中堆积的染料挤压出来，可以对染料循环利用，坯布搁置到处理板9表面后，人为顺时针转动握柄，将带动着螺纹杆4顺时针转动，由于活动块5的外壁与移动架3的内壁紧紧的贴合，因此在螺纹杆4转动时，活动块5可以在移动架3的内部前后移动，继而可以调整滚筒8的位置，滚筒8可以在处理板9的顶部前后转动，滚筒8的表面不断的与坯布的表面相挤压，滚筒8可以在限位筒7的一端部转动，且限位筒7与支撑棒6之间为固定连接，支撑棒6可以带动着限位筒7移动，而滚筒8与坯布挤压时，受力后会逐渐的转动，转动过程中继续对坯布施加压力，坯布内部吸收的染料将通过处理板9与滚筒8的挤压，逐渐的挤出，处理板9的一侧设置的为倾斜式，可以将挤压出来的染料通过此位置导送到集料盒16的内部，避免了坯布表面堆积过多的染料而导致后期烘干时间延长，且可以将挤出的染料循环利用，减小了染料的浪费，滚筒8与处理板9顶部按压时，会对两个凸块11的表面施加压力，由于凸块11外部缠绕有第一弹簧12，因此可以将凸块11限位在处理板9的内部上下移动，凸块11在受到滚筒8的挤压后，向下移动，继而带动着两个挤压球15逐渐的对集料盒16的内部施加压力，集料盒16受到撞击后，会不断的颠簸，加快了染料在集料盒16内部的晃动速度，避免了染料在集料盒16内部沉淀而影响后期对坯布涂色的质量，两个凸块11不受力后，第一弹簧12将逐渐恢复初始状态，继而带动着凸块11逐渐的向上移动到初始的位置，方便后续凸块11继续在滚筒8的挤压下，利用两个挤压球15的底部对集料盒16的内部进行撞击，集料盒16的两侧依靠着四个第二弹簧18与染色箱1相连接，因此集料盒16处于悬空状态，受力会不断的晃动。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示
的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于坯布生产的染色装置，包括染色箱（1）和箱盖（2），所述箱盖（2）的一端与染色箱（1）的顶端活动连接，所述染色箱（1）的内部注入有染色染料，其特征在于：所述染色箱（1）内壁的一侧固定安装有移动架（3），所述移动架（3）的内部设有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的一端部套设有活动块（5），所述染色箱（1）的一侧转动安装有握柄，所述握柄的一端与螺纹杆（4）的一端固定连接，所述活动块（5）的一侧设有支撑棒（6），所述支撑棒（6）的一端部套设有限位筒（7），所述限位筒（7）的一端部套设有滚筒（8），所述染色箱（1）内壁的一侧固定安装有处理板（9），所述染色箱（1）内壁的另一侧开设有导送槽（19）。2.根据权利要求1所述的一种用于坯布生产的染色装置，其特征在于：所述处理板（9）的顶端和底端均设有两个限位套（10），相邻的两个所述限位套（10）的内壁之间均设有凸块（11）。3.根据权利要求2所述的一种用于坯布生产的染色装置，其特征在于：两个所述凸块（11）的外部均缠绕有第一弹簧（12），两个所述第一弹簧（12）的两端分别与处理板（9）的内壁相固定。4.根据权利要求3所述的一种用于坯布生产的染色装置，其特征在于：两个所述凸块（11）的一端均设有第一支撑柱（13），两个所述第一支撑柱（13）的一端均固定安装有第二支撑柱（14）。5.根据权利要求4所述的一种用于坯布生产的染色装置，其特征在于：两个所述第二支撑柱（14）的一端均固定安装有挤压球（15），两个所述挤压球（15）设置的位置相对应。6.根据权利要求1所述的一种用于坯布生产的染色装置，其特征在于：所述染色箱（1）内壁的两侧均设有两个第二弹簧（18），所述染色箱（1）的内部设有集料盒（16），四个所述第二弹簧（18）的一端分别与集料盒（16）的两侧固定连接。7.根据权利要求6所述的一种用于坯布生产的染色装置，其特征在于：所述染色箱（1）内部的底端固定安装有若干个防碰棒（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于坯布生产的染色装置，包括染色箱和箱盖，箱盖的一端与染色箱的顶端活动连接，染色箱的内部注入有染色染料，染色箱内壁的一侧固定安装有移动架，移动架的内部设有螺纹杆，螺纹杆的一端部套设有活动块，染色箱的一侧转动安装有握柄，握柄的一端与螺纹杆的一端固定连接，通过设置了移动架、握柄、处理板、活动块、滚筒和限位筒，将与染色染料浸泡后的坯布取出从导送槽的位置导送到处理板的表面，人为顺时针转动握柄，滚筒的表面不断的与坯布的表面相挤压，处理板的一侧设置的为倾斜式，可以将挤压出来的染料通过此位置导送到集料盒的内部，避免了坯布表面堆积过多的染料而导致后期烘干时间延长。过多的染料而导致后期烘干时间延长。过多的染料而导致后期烘干时间延长。


技术研发人员：敖云丰 敖日朋
受保护的技术使用者：江苏雅伊纺织科技有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/9/1