输煤栈桥楼面Z型板变形缝防漏装置的制作方法

未命名 09-03 阅读:170 评论:0

输煤栈桥楼面z型板变形缝防漏装置
技术领域
1.本实用新型涉及输煤栈桥楼面变形缝技术领域,尤其涉及一种输煤栈桥楼面z型板变形缝防漏装置。


背景技术:

2.目前多数输煤栈桥结构形式为钢桁架结构,因栈桥结构长度因素,往往要增加变形缝来控制钢结构不同的变形量对结构使用的影响。输煤栈桥楼面变形缝的施工方式主要有以下几种:1.变形缝饰面板安装轨道且两端固定,该变形缝的施工会因栈桥震动变形量引起伸缩差拉裂,向外渗漏黑色煤水,污染建筑外饰面,水蒸发后残留的煤灰散发到大气中造成空气污染,清洁墙面费工费时,尤其是在北方冬季如果变形缝渗漏,伴随漏点处积水的冰冻膨胀形成冻融作用,对变形缝的结构形式和建筑外饰面造成不可逆的创伤;2.凸出式安装,栈桥伸缩缝饰面板安装高度高于栈桥楼面面层,该种做法使栈桥楼面面层与伸缩缝饰面板有外露接缝且凸起,使得栈桥的冲洗水沿着斜面有阻碍的流水,运行中冲洗水夹杂的煤灰、垃圾也会因伸缩缝凸起而造成堵塞、积水现象。在长期的使用中加大了对伸缩缝钢板的腐蚀,增加了渗水风险,降低了变形缝的防水性能。
3.因此,现有的变形缝会因栈桥震动而引起变形缝拉裂,导致煤水等污染物污染建筑外饰面,以及栈桥伸缩缝饰面板安装高度高于栈桥楼面,会产生积水和污染物堵塞的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种输煤栈桥楼面z型板变形缝防漏装置,以解决现有的变形缝存在的因栈桥震动而引起变形缝拉裂,导致煤水等污染物污染建筑外饰面,以及栈桥伸缩缝饰面板安装高度高于栈桥楼面导致产生积水和污染物堵塞的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案在于:
6.一种输煤栈桥楼面z型板变形缝防漏装置,其特征在于,包括:支撑组件和防水组件;
7.所述支撑组件包括支撑部、第一固定部和浇筑层;
8.所述支撑部设置于栈桥楼板和变形缝的上方,所述支撑部的一端连接于栈桥楼板的上方,另一端抵接于所述第一固定部的上方,所述支撑部的上表面与所述浇筑层的上浇筑面平齐;
9.所述第一固定部设置于栈桥楼板上方,并与所述浇筑层一体浇筑;
10.所述防水组件与栈桥楼板连接,用于防止积水和污染物进入变形缝。
11.进一步的,
12.所述支撑部包括第一板、第二板和第三板;
13.所述第一板、所述第二板和所述第三板依次连接形成z型结构;
14.所述第一板的上表面与所述浇筑层的上表面平齐,所述第一板的下表面与所述第
一固定部抵接;
15.所述第三板连接于栈桥楼板的上方;
16.所述第二板靠近所述第三板的一侧与所述浇筑层一体浇筑。
17.进一步的,
18.所述支撑组件还包括螺栓件;
19.所述螺栓件穿过所述第三板,并与栈桥楼板连接。
20.进一步的,
21.所述支撑组件还包括第二固定部;
22.所述第二固定部与所述第一固定部连接,并伸入所述浇筑层。
23.进一步的,
24.所述防水组件包括第一防水部;
25.所述第一防水部的一端设置于所述第三板和栈桥楼板之间,并与栈桥楼板连接,另一端设置于所述第一固定部和栈桥楼板之间,并与栈桥楼板连接,且所述第一防水部伸入变形缝中。
26.进一步的,
27.所述防水组件还包括第二防水部;
28.所述第二防水部的一端连接于所述第三板上方,另一端连接于栈桥楼板上方。
29.进一步的,
30.所述第一防水部和所述第二防水部均设置为三元乙丙止水带。
31.进一步的,
32.所述防水组件还包括第三防水部;
33.所述第三防水部连接于栈桥楼板下方,且伸入变形缝。
34.进一步的,
35.所述第三防水部包括第一连接板、第二连接板和v型板;
36.所述第一连接板、所述v型板和所述第二连接板依次连接,所述第一连接板和所述第二连接板均与栈桥楼板连接;
37.所述v型板的开口朝远离所述支撑部的方向设置,所述v型板伸入变形缝。
38.进一步的,
39.所述第一固定部设置为角钢。
40.综合上述技术方案,本实用新型所能实现的技术效果在于:
41.本实用新型提供的输煤栈桥楼面z型板变形缝防漏装置,包括:支撑组件和防水组件;支撑组件包括支撑部、第一固定部和浇筑层;支撑部设置于栈桥楼板和变形缝的上方,支撑部的一端连接于栈桥楼板的上方,另一端抵接于第一固定部的上方,支撑部的上表面与浇筑层的上浇筑面平齐;第一固定部设置于栈桥楼板上方,并与浇筑层一体浇筑;防水组件与栈桥楼板连接,用于防止积水和污染物进入变形缝。
42.通过将支撑部的一端连接于栈桥楼板的上方,另一端与位于栈桥楼板上方的第一固定部抵接,由原有的两端固定形式变为一端固定一端搭接的连接形式,故而可使支撑部一端固定一端滑动,避免了因栈桥震动变形量引起的伸缩缝拉裂现象,同时将支撑部的上表面与浇筑层的上表面平齐设置,整个浇筑面与支撑部上表面无凸起,使得栈桥的冲洗水
沿着浇筑面无阻碍的流水,运行中冲洗水夹杂的煤灰、垃圾也不会因支撑部凸起而造成堵塞、积水现象,增强了防水性能,再加上防水组件的设置,进一步提高了防水性能,增强了变形缝的耐久性,进而提高了施工质量,解决了现有的变形缝存在的因栈桥震动而引起变形缝拉裂,导致煤水等污染物污染建筑外饰面,以及栈桥伸缩缝饰面板安装高度高于栈桥楼面导致产生积水和污染物堵塞的问题。
附图说明
43.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
44.图1为本实用新型实施例提供的输煤栈桥楼面z型板变形缝防漏装置的结构示意图;
45.图2为第一防水部、第三防水部和栈桥楼板的结构示意图;
46.图3为第一固定部和第二固定部的结构示意图;
47.图4为支撑部、螺栓部和第二防水部的结构示意图。
48.图标:100-支撑组件;110-支撑部;111-第一板;112-第二板;113-第三板;120-第一固定部;130-浇筑层;140-螺栓部;150-第二固定部;200-防水组件;210-第一防水部;220-第二防水部;230-第三防水部;231-第一连接板;232-第二连接板;233-v型板;300-栈桥楼板;310-楼板主体;320-楼面基层;400-变形缝。
具体实施方式
49.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
50.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
51.下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
52.现有的变形缝会因栈桥震动而引起变形缝拉裂,导致煤水等污染物污染建筑外饰面,以及栈桥伸缩缝饰面板安装高度高于栈桥楼面,会产生积水和污染物堵塞的问题。
53.有鉴于此,本实用新型提供了一种输煤栈桥楼面z型板变形缝防漏装置,包括:支撑组件100和防水组件200;支撑组件100包括支撑部110、第一固定部120和浇筑层130;支撑部110设置于栈桥楼板300和变形缝400的上方,支撑部110的一端连接于栈桥楼板300的上方,另一端抵接于第一固定部120的上方,支撑部110的上表面与浇筑层130的上浇筑面平齐;第一固定部120设置于栈桥楼板300上方,并与浇筑层130一体浇筑;防水组件200与栈桥
楼板300连接,用于防止积水和污染物进入变形缝400。
54.通过将支撑部110的一端连接于栈桥楼板300的上方,另一端与位于栈桥楼板300上方的第一固定部120抵接,由原有的两端固定形式变为一端固定一端搭接的连接形式,故而可使支撑部110一端固定一端滑动,避免了因栈桥震动变形量引起的伸缩缝拉裂现象,同时将支撑部110的上表面与浇筑层130的上表面平齐设置,整个浇筑面与支撑部110上表面无凸起,使得栈桥的冲洗水沿着浇筑面无阻碍的流水,运行中冲洗水夹杂的煤灰、垃圾也不会因支撑部110凸起而造成堵塞、积水现象,增强了防水性能,再加上防水组件200的设置,进一步提高了防水性能,增强了变形缝400的耐久性,进而提高了施工质量,解决了现有的变形缝400存在的因栈桥震动而引起变形缝400拉裂,导致煤水等污染物污染建筑外饰面,以及栈桥伸缩缝饰面板安装高度高于栈桥楼面导致产生积水和污染物堵塞的问题。
55.以下结合图1-图4对本实施例提供的输煤栈桥楼面z型板变形缝防漏装置的结构和形状进行详细说明。
56.变形缝400设置于栈桥楼板300上,栈桥楼板300包括楼板主体310和楼面基层320,楼面基层320设置于楼板主体310上方。
57.关于支撑组件100的形状和结构,详细而言:
58.如图1和图3所示,支撑组件100包括支撑部110、第一固定部120和浇筑层130;支撑部110设置于栈桥楼板300和变形缝400的上方,支撑部110的一端连接于栈桥楼板300的上方,另一端抵接于第一固定部120的上方,支撑部110的上表面与浇筑层130的上浇筑面平齐;第一固定部120设置于栈桥楼板300上方,并与浇筑层130一体浇筑。
59.在可选的实施方式中,如图1和图4所示,支撑部110包括第一板111、第二板112和第三板113;第一板111、第二板112和第三板113依次连接形成z型结构;第一板111的上表面与浇筑层130的上表面平齐,第一板111的下表面与第一固定部120抵接;第三板113连接于栈桥楼板300的上方;第二板112靠近第三板113的一侧与浇筑层130一体浇筑。
60.在可选的实施方式中,支撑组件100还包括第二固定部150;第二固定部150与第一固定部120连接,并伸入浇筑层130。
61.具体而言,支撑部110为z型板,优选为z型钢板。优选的,第一固定部120设置为角钢,第二固定部150设置为锚筋,如图1所示,支撑部110、第一固定部120与第二固定部150形成“几”字形状,角钢一边的肋上焊接锚筋形成了角钢支撑,角钢与第一板111的下表面搭接,且锚筋与混凝土整体连接,角钢和锚筋用于增加支撑部110的支撑强度。优选的,可根据变形缝400长度将角钢切割焊接,并在角钢一侧面上等间距焊接锚筋,使其与砼整体连接,增加与砼之间的紧密性。第一板111与角钢支撑形成滑动锚固形式,第三板113与楼面基层320固定连接,固定形式为一端固定一端滑动的固定形式,z型板安装后高度与浇筑层130的面层平齐,砼浇筑完成后整个浇筑面与z型板上表面平齐无凸起,解决了因栈桥震动变形量引起的伸缩缝拉裂现象,又化解了因伸缩缝凸起而造成堵塞、积水现象。
62.需要说明的是,在进行栈桥面层浇筑前先将z型板通过膨胀螺栓固定于楼面基层320和第一防水部210上,之后进行砼浇筑,角钢与锚筋连接的一侧以及锚筋与混凝土一体浇筑成型,第二板112靠近第二板112的一侧与混凝土一体浇筑成型,变形缝400的上方不浇筑混凝土。
63.在可选的实施方式中,支撑组件100还包括螺栓部140;螺栓部140穿过第三板113,
并与栈桥楼板300连接。
64.具体而言,第三板113通过螺栓部140与楼面基层320固定锚栓连接,螺栓部140包括膨胀螺栓,膨胀螺栓穿过第三板113并伸入开设于楼面基层320的安装孔,膨胀螺栓远离楼面基层320的一端采用螺帽锁紧,使其与楼面基层320贴合紧密。优选的,第三板113上等间距打圆孔,第三板113移到控制线处时用膨胀螺栓与楼面基层320固定连接。
65.关于防水组件200的形状和结构,详细而言:
66.如图1所示,防水组件200与栈桥楼板300连接,用于防止积水和污染物进入变形缝400。
67.在可选的实施方式中,如图2所示,防水组件200包括第一防水部210;第一防水部210的一端设置于第三板113和栈桥楼板300之间,并与栈桥楼板300连接,另一端设置于第一固定部120和栈桥楼板300之间,并与栈桥楼板300连接,且第一防水部210伸入变形缝400中。
68.具体而言,优选的,第一防水部210可设置为三元乙丙止水带。三元乙丙止水带的两端与楼面基层320胶粘连接,中间段伸入变形缝400中。具体的,在变形缝400和楼面基层320清理、找平之后,在楼面基层320的铺设部位均匀刮胶并粘贴三元乙丙止水带。第一固定部120位于三元乙丙止水带上,角钢在距离第一板111和三元乙丙止水带边缘处一定宽度处固定。
69.在可选的实施方式中,如图1所示,防水组件200还包括第二防水部220;第二防水部220的一端连接于第三板113上方,另一端连接于栈桥楼板300上方。
70.具体而言,优选的,第二防水部220可设置为三元乙丙止水带。由于第三板113上安装有膨胀螺栓,为了防止积水从安装孔流入变形缝400,第二防水部220铺设于第三板113和楼面基层320上,并与第三板113和楼面基层320胶粘连接。
71.在可选的实施方式中,如图3所示,防水组件200还包括第三防水部230;第三防水部230连接于栈桥楼板300下方,且伸入变形缝400。
72.在可选的实施方式中,第三防水部230包括第一连接板231、第二连接板232和v型板233;第一连接板231、v型板233和第二连接板232依次连接,第一连接板231和第二连接板232均与栈桥楼板300连接;v型板233的开口朝远离支撑部110的方向设置,v型板233伸入变形缝400。
73.具体而言,第一连接板231和第二连接板232可通过螺栓与楼板主体310的底部连接,v型板233的尖头朝向支撑部110,并伸入变形缝400中。v型板233可由彩色涂层钢板组合焊接形成,第一连接板231、第二连接板232均可设置为金属压型钢板,v型板233与第一连接板231、第二连接板232焊接固定,栈桥桁架吊装结束后,可同时进行板面钢筋安装与变形缝400下的第三防水部230安装,安装时v型板233尖头朝下,与金属压型钢板点焊固定,安装完成后检查与压型钢板搭接处是否有缝隙,发现有缝隙的地方用密封胶填充。
74.优选的,v型板233、z型板、角钢、锚筋之间的连接,均采用双面焊接的方式,面板焊接后焊缝处需打磨平滑。
75.优选的,v型板233采用0.6mm厚彩色涂层钢板,三元乙丙止水带的厚度为1.5mm,z型板采用6mm厚光面钢板,角钢采用l40*3(角钢边长40mm,厚度3mm),锚筋的直径选用14mm,膨胀螺栓的直径选用8mm。
76.本实用新型提供的输煤栈桥楼面z型板变形缝防漏装置通过面板的优化,即采用整体式z型钢板工厂化定制,由原有的两端固定形式变为一端固定一端滑动的固定形式,同时代替原有凸出式安装采用了嵌入式安装,砼浇筑完成后使得z型钢板嵌于面层混凝土,整个浇筑面与z型钢板上表面无凸起,使得栈桥的冲洗水沿着斜面无阻碍的流水,运行中冲洗水夹杂的煤灰、垃圾也不会因伸缩缝凸起而造成堵塞、积水现象。在长期的使用中就减少了对伸缩缝钢板的腐蚀,大大降低了渗水风险,有效提高了变形缝的防水性能,提高了施工质量,并且该装置具有安装便捷、拼缝少、造价低等特点,施工工序简单、缩短了工期,节约了成本。同时,第一防水部210和第二防水部220为柔性防水,第三防水部230为刚性防水,增强了防水性能,减少了渗水风险,提高了变形缝400的耐久性,进而提高了施工质量。
77.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征:
1.一种输煤栈桥楼面z型板变形缝防漏装置,其特征在于,包括:支撑组件(100)和防水组件(200);所述支撑组件(100)包括支撑部(110)、第一固定部(120)和浇筑层(130);所述支撑部(110)设置于栈桥楼板(300)和变形缝(400)的上方,所述支撑部(110)的一端连接于栈桥楼板(300)的上方,另一端抵接于所述第一固定部(120)的上方,所述支撑部(110)的上表面与所述浇筑层(130)的上浇筑面平齐;所述第一固定部(120)设置于栈桥楼板(300)上方,并与所述浇筑层(130)一体浇筑;所述防水组件(200)与栈桥楼板(300)连接,用于防止积水和污染物进入变形缝(400)。2.根据权利要求1所述的输煤栈桥楼面z型板变形缝防漏装置,其特征在于,所述支撑部(110)包括第一板(111)、第二板(112)和第三板(113);所述第一板(111)、所述第二板(112)和所述第三板(113)依次连接形成z型结构;所述第一板(111)的上表面与所述浇筑层(130)的上表面平齐,所述第一板(111)的下表面与所述第一固定部(120)抵接;所述第三板(113)连接于栈桥楼板(300)的上方;所述第二板(112)靠近所述第三板(113)的一侧与所述浇筑层(130)一体浇筑。3.根据权利要求2所述的输煤栈桥楼面z型板变形缝防漏装置,其特征在于,所述支撑组件(100)还包括螺栓部(140);所述螺栓部(140)穿过所述第三板(113),并与栈桥楼板(300)连接。4.根据权利要求1所述的输煤栈桥楼面z型板变形缝防漏装置,其特征在于,所述支撑组件(100)还包括第二固定部(150);所述第二固定部(150)与所述第一固定部(120)连接,并伸入所述浇筑层(130)。5.根据权利要求2所述的输煤栈桥楼面z型板变形缝防漏装置,其特征在于,所述防水组件(200)包括第一防水部(210);所述第一防水部(210)的一端设置于所述第三板(113)和栈桥楼板(300)之间,并与栈桥楼板(300)连接,另一端设置于所述第一固定部(120)和栈桥楼板(300)之间,并与栈桥楼板(300)连接,且所述第一防水部(210)伸入变形缝(400)中。6.根据权利要求5所述的输煤栈桥楼面z型板变形缝防漏装置,其特征在于,所述防水组件(200)还包括第二防水部(220);所述第二防水部(220)的一端连接于所述第三板(113)上方,另一端连接于栈桥楼板(300)上方。7.根据权利要求6所述的输煤栈桥楼面z型板变形缝防漏装置,其特征在于,所述第一防水部(210)和所述第二防水部(220)均设置为三元乙丙止水带。8.根据权利要求1所述的输煤栈桥楼面z型板变形缝防漏装置,其特征在于,所述防水组件(200)还包括第三防水部(230);所述第三防水部(230)连接于栈桥楼板(300)下方,且伸入变形缝(400)。9.根据权利要求8所述的输煤栈桥楼面z型板变形缝防漏装置,其特征在于,所述第三防水部(230)包括第一连接板(231)、第二连接板(232)和v型板(233);所述第一连接板(231)、所述v型板(233)和所述第二连接板(232)依次连接,所述第一连接板(231)和所述第二连接板(232)均与栈桥楼板(300)连接;
所述v型板(233)的开口朝远离所述支撑部(110)的方向设置,所述v型板(233)伸入变形缝(400)。10.根据权利要求1所述的输煤栈桥楼面z型板变形缝防漏装置,其特征在于,所述第一固定部(120)设置为角钢。

技术总结
本实用新型涉及输煤栈桥楼面变形缝技术领域,尤其涉及一种输煤栈桥楼面Z型板变形缝防漏装置,旨在解决现有的变形缝存在的因栈桥震动而引起变形缝拉裂,导致煤水等污染物污染建筑外饰面,以及栈桥伸缩缝饰面板安装高度高于栈桥楼面导致产生积水和污染物堵塞的问题。本实用新型提供的输煤栈桥楼面Z型板变形缝防漏装置,包括:支撑组件和防水组件;支撑组件包括支撑部、第一固定部和浇筑层;支撑部设置于栈桥楼板和变形缝的上方,支撑部的一端连接于栈桥楼板的上方,另一端抵接于第一固定部的上方,支撑部的上表面与浇筑层的上浇筑面平齐;第一固定部设置于栈桥楼板上方,并与浇筑层一体浇筑;防水组件与栈桥楼板连接,用于防止积水和污染物进入变形缝。水和污染物进入变形缝。水和污染物进入变形缝。


技术研发人员:马兴毅 刘杰 葛腾飞 杨贵宾 朱建召 吴斌宾 胡斌 邱恒哲 刘哲
受保护的技术使用者:河南省第二建设集团有限公司
技术研发日:2023.04.17
技术公布日:2023/9/1
版权声明

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