一种电解金属铬片烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及铬片烘干技术领域，更具体地说，涉及一种电解金属铬片烘干装置。


背景技术：

2.电解铬是指火法冶金炼制的粗铬金属作为阳极进行电解，通过选择性的阳极溶解与阴极沉积，来生产高纯金属铬，金属铬及铬的化合物在化工、耐火材料和金属材料等领域中有着广泛的应用，金属铬片电解后需要对其表面的液体进行烘干。
3.经检索，公告号为cn216011633u的实用新型专利公开了一种电解金属铬片烘干装置，包括：烘干室，其两侧壁分别贯通设置有出料口和进料口，所述烘干室的内部上侧设置有回风通道；滚筒输送机，其设置在所述烘干室的内部下侧，所述滚筒输送机的一端延伸至所述出料口外，所述滚筒输送机的另一端延伸至所述进料口外；所述滚筒输送机的上端放置有托盘；恒温供风系统，其设置有进风管和回风管，所述回风管与所述回风通道贯通连接，所述进风管设置有进风支管，所述进风支管与所述烘干室的底部贯通连接；该专利具有通过设置的供风系统和回风通道，将热空气形成循环，热空气能够通过滚筒输送机的间隙穿流提升烘干效果，提高了产量的同时降低了烘干成本。
4.但上述专利存在以下不足：托盘与金属铬片的接触面不能很好地进行烘干，且热空气穿过滚筒输送机的间隙对金属铬片进行穿流烘干，不能保证烘干的效果。为此我们提出了一种电解金属铬片烘干装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电解金属铬片烘干装置。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
7.一种电解金属铬片烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的两端分别设置有支架，两组所述支架上转动连接有转辊，所述烘干箱的内腔转动连接有多个烘干转筒，所述烘干箱的顶部设置有加热箱，所述加热箱的后端固定安装有吹风机，所述加热箱的内腔设置有过滤网，所述加热箱的内腔设置有电热管，所述加热箱的前端固定连接有上导热管，所述上导热管的一端延伸至烘干箱的内腔且固定连接有上吹风罩，所述加热箱的顶面固定连接有下导热管，所述下导热管的一端延伸至烘干箱的内腔且固定连接有下吹风罩，两组所述支架上设置有传动机构，所述烘干箱的一侧设置有吸风机构，所述烘干转筒的另一端设置有回风机构。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述吸风机构包括固定安装在烘干箱侧面的抽风机，所述抽风机的输入端延伸至烘干箱的内腔且固定连接有抽风罩，所述抽风机的输出端固定连接有第一多通接头，所述第一多通接头的多个输出端分别固定安装有第一旋转接头，所述第一旋转接头的端部固定套接至烘干转筒的内腔。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述回风机构包括固定安装在烘干转筒端部的多个第二旋转接头，多个所述第二旋转接头的端部固定安装有第二多通接头，所述第二多通接头的输出端固定连接有回风管，所述回风管的一端延伸至加热箱的内腔，所述回风管的中部设置有吸水箱，所述吸水箱的内腔设置有吸水棉。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述传动机构包括固定连接在两组支架侧部的转动架，两个所述转动架之间转动连接有蜗杆，所述转动架的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与蜗杆的端部相连接，所述转辊和烘干转筒的一端均延伸至烘干箱的侧部且固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合传动。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述转辊和烘干转筒的顶端相平齐。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述上吹风罩位于烘干箱内腔一端的上部，所述下吹风罩位于烘干箱内腔另一端的下部。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本实用新型中，利用伺服电机带动蜗杆旋转，通过蜗杆和蜗轮之间的传动带动转辊和烘干转筒同步转动，利用转辊和烘干转筒对金属铬片进行输送，利用上吹风罩和下吹风罩喷出的热气对金属铬片的顶面和底面进行烘干，同时相邻烘干转筒之间的缝隙保证金属铬片的底面均能与热气相接触，提高了该装置的实用性。
15.(2)本实用新型中，利用抽风机使得抽风罩产生吸力把烘干箱内腔残余热气抽进烘干转筒的内腔，利用烘干转筒上的温度对放置到其上的金属铬片进行直接接触烘干，提高其烘干效果，另外使得烘干转筒内腔的热气从回风管进入到吸水箱的内腔，利用吸水棉对热气中的水分进行吸收，吸收水分后的热气进入到加热箱的内腔进行循环加热，降低该烘干装置的能效，提高了该装置的工作质量。
附图说明
16.图1为本实用新型正面的结构示意图；
17.图2为本实用新型背面的结构示意图；
18.图3为本实用新型的剖视示意图；
19.图4为本实用新型回风机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型吸风机构的结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1、烘干箱；2、支架；3、转辊；4、烘干转筒；5、加热箱；6、过滤网；7、电热管；8、吹风机；9、上导热管；10、上吹风罩；11、下导热管；12、下吹风罩；13、吸风机构；14、回风机构；15、传动机构；16、转动架；17、蜗杆；18、伺服电机；19、蜗轮；20、抽风机；21、抽风罩；22、第一多通接头；23、第一旋转接头；24、第二旋转接头；25、第二多通接头；26、回风管；27、吸水箱；28、吸水棉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.请参阅图1-5，一种电解金属铬片烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的两端分别设置有支架2，两组支架2上转动连接有转辊3，烘干箱1的内腔转动连接有多个烘干转筒4，烘干箱1的顶部设置有加热箱5，加热箱5的后端固定安装有吹风机8，加热箱5的内腔设置有过滤网6，加热箱5的内腔设置有电热管7，加热箱5的前端固定连接有上导热管9，上导热管9的一端延伸至烘干箱1的内腔且固定连接有上吹风罩10，加热箱5的顶面固定连接有下导热管11，下导热管11的一端延伸至烘干箱1的内腔且固定连接有下吹风罩12，两组支架2上设置有传动机构15，烘干箱1的一侧设置有吸风机构13，烘干转筒4的另一端设置有回风机构14。
28.本实施例中，加热箱5的正面设置有密封门，通过打开密封门对过滤网6过滤下来的灰尘进行清理。
29.具体的，请参阅图1和图5，吸风机构13包括固定安装在烘干箱1侧面的抽风机20，抽风机20的输入端延伸至烘干箱1的内腔且固定连接有抽风罩21，抽风机20的输出端固定连接有第一多通接头22，第一多通接头22的多个输出端分别固定安装有第一旋转接头23，第一旋转接头23的端部固定套接至烘干转筒4的内腔。
30.具体的，请参阅图2和图4，回风机构14包括固定安装在烘干转筒4端部的多个第二旋转接头24，多个第二旋转接头24的端部固定安装有第二多通接头25，第二多通接头25的输出端固定连接有回风管26，回风管26的一端延伸至加热箱5的内腔，回风管26的中部设置有吸水箱27，吸水箱27的内腔设置有吸水棉28。
31.本实施例中，蜗杆17的侧面设置有换料门，以便用于对吸水箱27内腔的吸水棉28进行更换。
32.具体的，请参阅图2，传动机构15包括固定连接在两组支架2侧部的转动架16，两个转动架16之间转动连接有蜗杆17，转动架16的侧面固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出轴与蜗杆17的端部相连接，转辊3和烘干转筒4的一端均延伸至烘干箱1的侧部且固定套接有蜗轮19，蜗轮19与蜗杆17啮合传动。
33.本实施例中，利用伺服电机18带动蜗杆17旋转，通过蜗杆17和蜗轮19之间的配合带动转辊3和烘干转筒4转动，通过转辊3和烘干转筒4带动金属铬片进行移动。
34.具体的，请参阅图3，转辊3和烘干转筒4的顶端相平齐。
35.本实施例中，保证金属铬片能够顺利在转辊3和烘干转筒4上进行移动。
36.具体的，请参阅图3，上吹风罩10位于烘干箱1内腔一端的上部，下吹风罩12位于烘干箱1内腔另一端的下部。
37.本实施例中，利用下吹风罩12喷出的热气对金属铬片的底面进行烘干，利用上吹风罩10喷出的热气对金属铬片的顶面进行烘干。
38.工作原理：使用时，首先启动伺服电机18带动蜗杆17旋转，通过蜗杆17和蜗轮19之间的传动带动转辊3和烘干转筒4进行转动，然后启动吹风机8把外部的空气抽进加热箱5的内腔，利用过滤网6对空气中的灰尘进行过滤，过滤后的空气经过电热管7进行加热，加热后的空气分别通过上导热管9和下导热管11导入到上吹风罩10和下吹风罩12的内腔，并从上吹风罩10和下吹风罩12喷出，再然后把金属铬片放置到转辊3上，利用转辊3和烘干转筒4的转动带动金属铬片向前移动，利用上吹风罩10和下吹风罩12喷出的热气对金属铬片的顶面和底面进行烘干，最后启动抽风机20使得抽风罩21产生吸力把烘干箱1内腔残余热气抽进烘干转筒4的内腔，利用烘干转筒4上的温度对放置到其上的金属铬片进行直接接触烘干，并使得烘干转筒4内腔的热气从回风管26进入到吸水箱27的内腔，利用吸水棉28对热气中的水分进行吸收，吸收水分后的热气再次进入到加热箱5的内腔进行循环加热，即可。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种电解金属铬片烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的两端分别设置有支架(2)，两组所述支架(2)上转动连接有转辊(3)，所述烘干箱(1)的内腔转动连接有多个烘干转筒(4)，所述烘干箱(1)的顶部设置有加热箱(5)，所述加热箱(5)的后端固定安装有吹风机(8)，所述加热箱(5)的内腔设置有过滤网(6)，所述加热箱(5)的内腔设置有电热管(7)，所述加热箱(5)的前端固定连接有上导热管(9)，所述上导热管(9)的一端延伸至烘干箱(1)的内腔且固定连接有上吹风罩(10)，所述加热箱(5)的顶面固定连接有下导热管(11)，所述下导热管(11)的一端延伸至烘干箱(1)的内腔且固定连接有下吹风罩(12)，两组所述支架(2)上设置有传动机构(15)，所述烘干箱(1)的一侧设置有吸风机构(13)，所述烘干转筒(4)的另一端设置有回风机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种电解金属铬片烘干装置，其特征在于：所述吸风机构(13)包括固定安装在烘干箱(1)侧面的抽风机(20)，所述抽风机(20)的输入端延伸至烘干箱(1)的内腔且固定连接有抽风罩(21)，所述抽风机(20)的输出端固定连接有第一多通接头(22)，所述第一多通接头(22)的多个输出端分别固定安装有第一旋转接头(23)，所述第一旋转接头(23)的端部固定套接至烘干转筒(4)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种电解金属铬片烘干装置，其特征在于：所述回风机构(14)包括固定安装在烘干转筒(4)端部的多个第二旋转接头(24)，多个所述第二旋转接头(24)的端部固定安装有第二多通接头(25)，所述第二多通接头(25)的输出端固定连接有回风管(26)，所述回风管(26)的一端延伸至加热箱(5)的内腔，所述回风管(26)的中部设置有吸水箱(27)，所述吸水箱(27)的内腔设置有吸水棉(28)。4.根据权利要求1所述的一种电解金属铬片烘干装置，其特征在于：所述传动机构(15)包括固定连接在两组支架(2)侧部的转动架(16)，两个所述转动架(16)之间转动连接有蜗杆(17)，所述转动架(16)的侧面固定安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出轴与蜗杆(17)的端部相连接，所述转辊(3)和烘干转筒(4)的一端均延伸至烘干箱(1)的侧部且固定套接有蜗轮(19)，所述蜗轮(19)与蜗杆(17)啮合传动。5.根据权利要求1所述的一种电解金属铬片烘干装置，其特征在于：所述转辊(3)和烘干转筒(4)的顶端相平齐。6.根据权利要求1所述的一种电解金属铬片烘干装置，其特征在于：所述上吹风罩(10)位于烘干箱(1)内腔一端的上部，所述下吹风罩(12)位于烘干箱(1)内腔另一端的下部。

技术总结
本实用新型公开了一种电解金属铬片烘干装置，属于铬片烘干技术领域，包括烘干箱，所述烘干箱的两端分别设置有支架，两组所述支架上转动连接有转辊，所述烘干箱的内腔转动连接有多个烘干转筒，所述烘干箱的顶部设置有加热箱，所述加热箱的后端固定安装有吹风机，所述加热箱的内腔设置有过滤网。本实用新型中，利用伺服电机带动蜗杆旋转，通过蜗杆和蜗轮之间的传动带动转辊和烘干转筒同步转动，利用转辊和烘干转筒对金属铬片进行输送，利用上吹风罩和下吹风罩喷出的热气对金属铬片的顶面和底面进行烘干，同时相邻烘干转筒之间的缝隙保证金属铬片的底面均能与热气相接触，提高了该装置的实用性。置的实用性。置的实用性。


技术研发人员：李杰 王静 张丹 滕晓慧
受保护的技术使用者：锦州钒业有限责任公司
技术研发日：2023.04.15
技术公布日：2023/9/1