一种具有防护结构的直轴式冲床的制作方法

未命名 09-03 阅读:149 评论:0


1.本实用新型涉及冲床技术领域,具体为一种具有防护结构的直轴式冲床。


背景技术:

2.目前,冲压加工以其生产效率高、操作简单、等优势,广泛应用于各个领域。冲床作为冲压加工的主要设备,可用于进行弯曲加工、抽制加工、成型加工等使材料产生塑性变形的加工,其中直轴式冲床是常见的冲床;
3.直轴式冲床工作时冲压力大,操作不慎可能造成操作人员损伤,比如操作人员的手被挤压,或者冲压时加工件飞出伤害操作人员。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有防护结构的直轴式冲床,设计防护结构,确保安全,只要防护结构罩住工作区域直轴式冲床才能运行,确保安全加工,避免操作人员的手被挤压或者飞溅出部件伤害操作人员,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防护结构的直轴式冲床,包括:
6.拱形底座,顶部后侧固定连接支架的底部,所述支架的前侧一体成型连接有安装盒,所述安装盒的底部安装有直轴式冲床主体;
7.冲压台组件,安装在拱形底座的顶部;
8.防护升降控制组件,安装在支架的两侧;
9.防护组件,包含有 u形护栏一、 u形护栏二、透明窗板、连接块、轴承、安装座、调整螺杆和u形垫框,所述u形护栏一的后侧两端分别连接防护升降控制组件,所述u形护栏一的内侧竖向滑动连接有u形护栏二,所述u形护栏一和u形护栏二的中部矩形通槽内分别镶嵌有透明窗板,所述u形护栏二的外侧顶部固定连接有安装座,安装座的螺孔内螺纹连接有竖向的调整螺杆,所述调整螺杆的底端通过轴承转动连接有连接块,连接块固定在u形护栏一的外侧顶部,所述拱形底座的顶部设置有围绕着冲压台组件的u形垫框,u形垫框与u形护栏一的底部对应设置。
10.冲压台组件上用于放置治具及待加工件,防护升降控制组件用于带动防护组件升降,在加工时将防护组件降低,对冲压台组件上侧的工作区域进行防护,避免操作者手伸到冲压台组件上侧或者工件被从冲压台组件上冲出,扭动调整螺杆,通过螺纹作用使安装座相对于调整螺杆下降,从而使 u形护栏二相对于u形护栏一下降,从而改变护栏的高度,根据需要可以调整,适应不同的加工情景,通过透明窗板可以隔着护栏观察冲压台组件上冲压的情况。
11.进一步的,所述冲压台组件包含有冲压台板、通槽和限位卡槽,所述拱形底座的顶部固定连接有冲压台板,冲压台板的中部开设有通槽,所述冲压台板的上侧等距离的开设
有横向的限位卡槽,冲压台板可以作为受力的承载工作台,通过限位卡槽可以起到限位的作用。
12.进一步的,所述防护升降控制组件包含有安装板一、螺纹柱、升降控制块、控制电机、安装板二、滑动立柱和升降滑块,所述支架的左侧通过两个安装板二固定连接有滑动立柱,所述滑动立柱上滑动连接有升降滑块,升降滑块与u形护栏一的左端后侧固定连接,所述支架的右侧通过两个安装板一转动连接有竖向的螺纹柱,螺纹柱的顶端固定连接控制电机的输出轴,控制电机固定在支架上,所述螺纹柱与升降控制块上的螺孔螺纹连接,所述升降控制块固定在u形护栏一的右端后侧。控制电机顺时针工作带动螺纹柱顺时针转动,通过螺纹柱与升降控制块的螺纹作用可以带动u形护栏一通过升降滑块沿着滑动立柱竖向向下滑动,直到u形护栏一与u形垫框上侧接触,从而对工作区域进行防护,控制电机逆时针工作,可以使u形护栏一上升,从而使工作区域打开,此时可以更换待加工部件。
13.进一步的,还包括凹槽和接触开关,所述u形垫框的一端上侧开设有凹槽,凹槽内安装有接触开关,接触开关的顶部伸出凹槽,所述接触开关的输出端电连接直轴式冲床主体的输入端。
14.凹槽用于安装接触开关,当u形护栏一与u形垫框上侧接触,u形护栏一的底部触发接触开关,此时才可以操控直轴式冲床主体工作,如果u形护栏一没触发接触开关,此时意味着防护不到位,不能启动直轴式冲床主体工作。
15.进一步的,还包括控制箱,所述拱形底座的前侧安装有控制箱,控制箱的输出端分别电连接接触开关和控制电机的输入端。控制箱用于操控控制电机,控制电机先运转,使护栏下降,护栏触发接触开关后才能控制直轴式冲床主体工作,确保安全生产。
16.进一步的,还包括固定孔,所述拱形底座的底部两侧分别开设有固定孔,固定孔用于固定拱形底座。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本具有防护结构的直轴式冲床,具有以下好处:
18.1、冲压台组件上用于放置治具及待加工件,防护升降控制组件用于带动防护组件升降,在加工时将防护组件降低,对冲压台组件上侧的工作区域进行防护,避免操作者手伸到冲压台组件上侧或者工件被从冲压台组件上冲出,扭动调整螺杆,通过螺纹作用使安装座相对于调整螺杆下降,从而使 u形护栏二相对于u形护栏一下降,从而改变护栏的高度,根据需要可以调整,适应不同的加工情景,通过透明窗板可以隔着护栏观察冲压台组件上冲压的情况。
19.2、设计防护结构,确保安全,只要防护结构罩住工作区域直轴式冲床才能运行,确保安全加工,避免操作人员的手被挤压或者飞溅出部件伤害操作人员。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图;
21.图2为本实用新型侧视结构示意图。
22.图中:1拱形底座、2支架、3安装盒、4直轴式冲床主体、5冲压台组件、51冲压台板、52通槽、53限位卡槽、6防护升降控制组件、61安装板一、62螺纹柱、63升降控制块、64控制电机、65安装板二、66滑动立柱、67升降滑块、7防护组件、71 u形护栏一、72 u形护栏二、73透
明窗板、74连接块、75轴承、76安装座、77调整螺杆、78 u形垫框、8控制箱、9固定孔、10凹槽、11接触开关。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一,请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防护结构的直轴式冲床,包括:
25.拱形底座1,顶部后侧固定连接支架2的底部,支架2的前侧一体成型连接有安装盒3,安装盒3的底部安装有直轴式冲床主体4;
26.还包括固定孔9,拱形底座1的底部两侧分别开设有固定孔9,固定孔9用于固定拱形底座1。
27.冲压台组件5,安装在拱形底座1的顶部;
28.冲压台组件5包含有冲压台板51、通槽52和限位卡槽53,拱形底座1的顶部固定连接有冲压台板51,冲压台板51的中部开设有通槽52,冲压台板51的上侧等距离的开设有横向的限位卡槽53,冲压台板51可以作为受力的承载工作台,通过限位卡槽53可以起到限位的作用。
29.防护升降控制组件6,安装在支架2的两侧;
30.防护升降控制组件6包含有安装板一61、螺纹柱62、升降控制块63、控制电机64、安装板二65、滑动立柱66和升降滑块67,支架2的左侧通过两个安装板二65固定连接有滑动立柱66,滑动立柱66上滑动连接有升降滑块67,升降滑块67与u形护栏一71的左端后侧固定连接,支架2的右侧通过两个安装板一61转动连接有竖向的螺纹柱62,螺纹柱62的顶端固定连接控制电机64的输出轴,控制电机64固定在支架2上,螺纹柱62与升降控制块63上的螺孔螺纹连接,升降控制块63固定在u形护栏一71的右端后侧。控制电机64顺时针工作带动螺纹柱62顺时针转动,通过螺纹柱62与升降控制块63的螺纹作用可以带动u形护栏一71通过升降滑块67沿着滑动立柱66竖向向下滑动,直到u形护栏一71与u形垫框78上侧接触,从而对工作区域进行防护,控制电机64逆时针工作,可以使u形护栏一71上升,从而使工作区域打开,此时可以更换待加工部件。
31.防护组件7,包含有 u形护栏一71、 u形护栏二72、透明窗板73、连接块74、轴承75、安装座76、调整螺杆77和u形垫框78 ,u形护栏一71的后侧两端分别连接防护升降控制组件6,u形护栏一71的内侧竖向滑动连接有u形护栏二72,u形护栏一71和u形护栏二72的中部矩形通槽内分别镶嵌有透明窗板73,u形护栏二72的外侧顶部固定连接有安装座76,安装座76的螺孔内螺纹连接有竖向的调整螺杆77,调整螺杆77的底端通过轴承75转动连接有连接块74,连接块74固定在u形护栏一71的外侧顶部,拱形底座1的顶部设置有围绕着冲压台组件5的u形垫框78,u形垫框78与u形护栏一71的底部对应设置。
32.冲压台组件5上用于放置治具及待加工件,防护升降控制组件6用于带动防护组件7升降,在加工时将防护组件7降低,对冲压台组件5上侧的工作区域进行防护,避免操作者
手伸到冲压台组件5上侧或者工件被从冲压台组件5上冲出,扭动调整螺杆77,通过螺纹作用使安装座76相对于调整螺杆77下降,从而使 u形护栏二72相对于u形护栏一71下降,从而改变护栏的高度,根据需要可以调整,适应不同的加工情景,通过透明窗板73可以隔着护栏观察冲压台组件5上冲压的情况。
33.实施例二,请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防护结构的直轴式冲床,本实施例与实施例一结构大致相同,区别之处在于:
34.还包括凹槽10和接触开关11,u形垫框78的一端上侧开设有凹槽10,凹槽10内安装有接触开关11,接触开关11的顶部伸出凹槽10,接触开关11的输出端电连接直轴式冲床主体4的输入端。
35.凹槽10用于安装接触开关11,当u形护栏一71与u形垫框78上侧接触,u形护栏一71的底部触发接触开关11,此时才可以操控直轴式冲床主体4工作,如果u形护栏一71没触发接触开关11,此时意味着防护不到位,不能启动直轴式冲床主体4工作。
36.还包括控制箱8,拱形底座1的前侧安装有控制箱8,控制箱8的输出端分别电连接接触开关11和控制电机64的输入端。控制箱8用于操控控制电机64,控制电机64先运转,使护栏下降,护栏触发接触开关11后才能控制直轴式冲床主体4工作,确保安全生产。
37.值得注意的,该实施例中,控制电机64为伺服电机,控制箱8控制控制电机64工作采用现有技术,控制箱8通过接触开关11控制直轴式冲床主体4工作采用现有技术中常用的方法。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种具有防护结构的直轴式冲床,其特征在于,包括:拱形底座(1),顶部后侧固定连接支架(2)的底部,所述支架(2)的前侧一体成型连接有安装盒(3),所述安装盒(3)的底部安装有直轴式冲床主体(4);冲压台组件(5),安装在拱形底座(1)的顶部;防护升降控制组件(6),安装在支架(2)的两侧;防护组件(7),包含有 u形护栏一(71)、 u形护栏二(72)、透明窗板(73)、连接块(74)、轴承(75)、安装座(76)、调整螺杆(77)和u形垫框(78 ),所述u形护栏一(71)的后侧两端分别连接防护升降控制组件(6),所述u形护栏一(71)的内侧竖向滑动连接有u形护栏二(72),所述u形护栏一(71)和u形护栏二(72)的中部矩形通槽内分别镶嵌有透明窗板(73),所述u形护栏二(72)的外侧顶部固定连接有安装座(76),安装座(76)的螺孔内螺纹连接有竖向的调整螺杆(77),所述调整螺杆(77)的底端通过轴承(75)转动连接有连接块(74),连接块(74)固定在u形护栏一(71)的外侧顶部,所述拱形底座(1)的顶部设置有围绕着冲压台组件(5)的u形垫框(78),u形垫框(78)与u形护栏一(71)的底部对应设置。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的直轴式冲床,其特征在于:所述冲压台组件(5)包含有冲压台板(51)、通槽(52)和限位卡槽(53),所述拱形底座(1)的顶部固定连接有冲压台板(51),冲压台板(51)的中部开设有通槽(52),所述冲压台板(51)的上侧等距离的开设有横向的限位卡槽(53)。3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的直轴式冲床,其特征在于:所述防护升降控制组件(6)包含有安装板一(61)、螺纹柱(62)、升降控制块(63)、控制电机(64)、安装板二(65)、滑动立柱(66)和升降滑块(67),所述支架(2)的左侧通过两个安装板二(65)固定连接有滑动立柱(66),所述滑动立柱(66)上滑动连接有升降滑块(67),升降滑块(67)与u形护栏一(71)的左端后侧固定连接,所述支架(2)的右侧通过两个安装板一(61)转动连接有竖向的螺纹柱(62),螺纹柱(62)的顶端固定连接控制电机(64)的输出轴,控制电机(64)固定在支架(2)上,所述螺纹柱(62)与升降控制块(63)上的螺孔螺纹连接,所述升降控制块(63)固定在u形护栏一(71)的右端后侧。4.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的直轴式冲床,其特征在于:还包括凹槽(10)和接触开关(11),所述u形垫框(78)的一端上侧开设有凹槽(10),凹槽(10)内安装有接触开关(11),接触开关(11)的顶部伸出凹槽(10),所述接触开关(11)的输出端电连接直轴式冲床主体(4)的输入端。5.根据权利要求4所述的一种具有防护结构的直轴式冲床,其特征在于:还包括控制箱(8),所述拱形底座(1)的前侧安装有控制箱(8),控制箱(8)的输出端分别电连接接触开关(11)和控制电机(64)的输入端。6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的直轴式冲床,其特征在于:还包括固定孔(9),所述拱形底座(1)的底部两侧分别开设有固定孔(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防护结构的直轴式冲床,涉及冲床技术领域,包括:拱形底座,顶部后侧固定连接支架的底部,所述支架的前侧一体成型连接有安装盒,所述安装盒的底部安装有直轴式冲床主体;冲压台组件,安装在拱形底座的顶部;防护升降控制组件,安装在支架的两侧;防护组件,包含有U形护栏一、U形护栏二、透明窗板、连接块、轴承、安装座、调整螺杆和U形垫框,所述U形护栏一的后侧两端分别连接防护升降控制组件。该具有防护结构的直轴式冲床,设计防护结构,确保安全,只要防护结构罩住工作区域直轴式冲床才能运行,确保安全加工,避免操作人员的手被挤压或者飞溅出部件伤害操作人员。人员。人员。


技术研发人员:邓竣隆
受保护的技术使用者:东莞市劲威智能科技有限公司
技术研发日:2023.04.05
技术公布日:2023/9/1
版权声明

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