一种海绵上胶机的制作方法

1.本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种海绵上胶机。


背景技术：

2.现代工业生产中，打磨抛光技术具有广泛的应用，常见的打磨工具为砂纸、砂布、砂轮等，但是在现在的工业加工中，对打磨和抛光的效果要求越来越高，传统的磨具已经不能满足使用要求，因此需要更优良的磨具。海绵磨具是用海绵作为基层，表面采用砂料覆层作为打磨面的一种磨具，因为海绵本身具有的弹性、柔韧性和吸水性，使得海绵磨具在曲面研磨和湿研磨中具有极大优势，同时海绵的弹性可以保证打磨时的均匀受力，打磨效果也远超砂纸等传统磨具。
3.目前制备海绵模具时，一般是采用海绵上胶机在海绵表面涂上一层粘胶，然后再将纱料均匀的铺洒在胶层上，从而在海绵表面固定一层砂质的研磨面。现有的海绵上胶机一般是上下设置的两个胶辊，其中一个胶辊对应设置有胶盒补充胶水，使得海绵块在经过胶辊时，被其中一个胶辊在表面涂抹胶水。但是现有技术中一般仅在涂有胶水的胶辊上设置动力，另一个胶辊自由转动，在实际使用时会出现海绵两侧受力不均的问题，使得上胶过程不够流畅，因此需要一种更好地海绵上胶机。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种海绵上胶机，其解决了现有技术中存在的海绵两侧受力不均的问题，使得上胶过程不够流畅的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种海绵上胶机，包括机架，所述机架上沿上下方位平行设置有定位辊轮和上胶辊轮，所述定位辊轮和上胶辊轮之间留有供海绵经过的空隙，所述上胶辊轮底部还设有胶盆，所述上胶辊轮转动经过胶盆时表面伸入胶盆内部；所述定位辊轮和上胶辊轮在相同一端分别同轴设置有齿轮，所述齿轮共面且齿轮所在平面上还设有两个张紧轮和一个调节轮，所述两根张紧轮和调节轮均转动安装在机架上且分别位于定位辊轮的前后两侧，所述张紧轮、调节轮和齿轮外部套设有张紧的链条，并在链条传动下同步转动。
6.进一步的，所述定位辊轮和调节轮活动安装在机架上，其中定位辊轮可沿机架上下移动，调节轮可沿机架在水平面前后移动。
7.进一步的，所述机架上还设置有水平的托板，所述托板位于定位辊轮其中一侧，且托板与空隙等高，使得放置在托板上的海绵可以正好进入空隙中。
8.进一步的，所述托板上还设有两根平行且竖直的限位板，所述限位板之间的间距配合所加工海绵的宽度。
9.进一步的，所述上胶辊轮两端边缘部分设置有同轴的挡胶板，所述挡胶板从上胶辊轮表面凸出形成阻挡结构。
10.进一步的，所述胶盆底部设有竖直的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定在机
架上，顶端与胶盆底面固定连接。
11.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型除了用于辊压的定位辊轮和上胶辊轮之外，还设有两个张紧轮和一个调节轮，并使用链条进行连接，从而形成了一个更为稳定的驱动流程，并且定位辊轮和上胶辊轮同步转动，驱使夹设在其间的海绵稳定移动，从而让设备运行更流畅、上胶更为均匀，获得更快的生产效率和更高的生产质量；
13.2、本实用的定位辊轮和调节轮均为活动设置，其中定位辊轮的上下移动可以改变与上胶辊轮之间空隙的高度，从而配合不同厚度的海绵来使用，使得设备可以加工更多不同的海绵产品，调节轮则配合调节链条的张紧程度，维持传动系统的工作流畅；
14.3、本实用新型在机架上还设置有水平的托板，托板上还设有两根平行且竖直的限位板，所述限位板之间的间距配合所加工海绵的宽度，因此可以更好地限制海绵进入空隙时的角度，让海绵行进的更为平稳，上胶更为均匀；
15.4、本实用的上胶辊轮两端边缘部分设置有同轴的挡胶板，可以避免上胶辊轮表面的胶水流入边缘的转轴或轴承内部，导致轴承损坏，从而延长设备的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例的内部结构侧向示意图。
18.上述附图中：1、机架；2、定位辊轮；3、上胶辊轮；4、调节轮；5、张紧轮；6、链条；7、托板；8、胶盆；9、电动伸缩杆；11、镂空部；21、挡胶板；71、限位板。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
20.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种海绵上胶机，包括机架1，所述机架1上沿上下方位平行设置有定位辊轮2和上胶辊轮3，本实施例中机架1为中空壳体结构，机架1在定位辊轮2和上胶辊轮3的辊压面前后方位为敞开结构，以供海绵的进出。
21.如图2所示，定位辊轮2和上胶辊轮3之间留有供海绵经过的空隙，所述上胶辊轮3底部还设有胶盆8，所述上胶辊轮3转动经过胶盆8时表面伸入胶盆8内部；所述定位辊轮2和上胶辊轮3在相同一端分别同轴设置有齿轮，所述齿轮共面且齿轮所在平面上还设有两个张紧轮5和一个调节轮4，所述两根张紧轮5和调节轮4均转动安装在机架1上且分别位于定位辊轮2的前后两侧，所述张紧轮5、调节轮4和齿轮外部套设有张紧的链条6，并在链条6传动下同步转动。其中电动机对应上胶辊轮3设置，使其带动链条6上全部设备。
22.本实施例中进一步的，所述定位辊轮2和调节轮4活动安装在机架1上，其中定位辊轮2可沿机架1上下移动，调节轮4可沿机架1在水平面前后移动。对应的，机架1所在定位辊轮2和调节轮4的移动方向上设有镂空部11，从而让定位辊轮2和调节轮4的转轴能随之移动，定位辊轮2和调节轮4的转轴外部连接有竖直或水平的丝杆传动机构，从而控制定位辊轮2和调节轮4在竖直或者水平方位移动。
23.对应的，所述胶盆8底部设有竖直的电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9底端固定在机架1上，顶端与胶盆8底面固定连接。通过电动伸缩杆9控制胶盆8的上下移动，便于调节上胶
辊轮3上蘸取的粘胶量，从而改变上胶厚度，另外也便于工作人员添加粘胶。
24.进一步的，所述机架1上还设置有水平的托板7，所述托板7位于定位辊轮2其中一侧，且托板7与空隙等高，使得放置在托板7上的海绵可以正好进入空隙中。进一步的，所述托板7上还设有两根平行且竖直的限位板71，所述限位板71之间的间距配合所加工海绵的宽度。限位板71还可以并设置多条，从而形成不同宽度的通道，配合不同尺寸的海绵进行加工。所述限位板71之间的间距配合所加工海绵的宽度，因此可以更好地限制海绵进入空隙时的角度，让海绵行进的更为平稳，上胶更为均匀。
25.更进一步的方案中，所述上胶辊轮3两端边缘部分设置有同轴的挡胶板21，所述挡胶板21从上胶辊轮3表面凸出形成阻挡结构。这样可以避免上胶辊轮3表面的胶水流入边缘的转轴或轴承内部，导致轴承损坏，从而延长设备的使用寿命。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种海绵上胶机，其特征在于：包括机架，所述机架上沿上下方位平行设置有定位辊轮和上胶辊轮，所述定位辊轮和上胶辊轮之间留有供海绵经过的空隙，所述上胶辊轮底部还设有胶盆，所述上胶辊轮转动经过胶盆时表面伸入胶盆内部；所述定位辊轮和上胶辊轮在相同一端分别同轴设置有齿轮，所述齿轮共面且齿轮所在平面上还设有两个张紧轮和一个调节轮，所述两根张紧轮和调节轮均转动安装在机架上且分别位于定位辊轮的前后两侧，所述张紧轮、调节轮和齿轮外部套设有张紧的链条，并在链条传动下同步转动。2.如权利要求1所述的一种海绵上胶机，其特征在于：所述定位辊轮和调节轮活动安装在机架上，其中定位辊轮可沿机架上下移动，调节轮可沿机架在水平面前后移动。3.如权利要求1所述的一种海绵上胶机，其特征在于：所述机架上还设置有水平的托板，所述托板位于定位辊轮其中一侧，且托板与空隙等高，使得放置在托板上的海绵可以正好进入空隙中。4.如权利要求3所述的一种海绵上胶机，其特征在于：所述托板上还设有两根平行且竖直的限位板，所述限位板之间的间距配合所加工海绵的宽度。5.如权利要求1所述的一种海绵上胶机，其特征在于：所述上胶辊轮两端边缘部分设置有同轴的挡胶板，所述挡胶板从上胶辊轮表面凸出形成阻挡结构。6.如权利要求1所述的一种海绵上胶机，其特征在于：所述胶盆底部设有竖直的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定在机架上，顶端与胶盆底面固定连接。

技术总结
本实用新型提供了一种海绵上胶机，包括机架，机架上沿上下方位平行设置有定位辊轮和上胶辊轮，上胶辊轮底部还设有胶盆，定位辊轮和上胶辊轮在相同一端分别同轴设置有齿轮，齿轮所在平面上还设有两个张紧轮和一个调节轮，张紧轮和调节轮分别位于定位辊轮的前后两侧，张紧轮、调节轮和齿轮外部套设有张紧的链条，并在链条传动下同步转动。本实用新型除了用于辊压的定位辊轮和上胶辊轮之外，还设有两个张紧轮和一个调节轮，并使用链条进行连接，从而形成了一个更为稳定的驱动流程，并且定位辊轮和上胶辊轮同步转动，驱使夹设在其间的海绵稳定移动，从而让设备运行更流畅、上胶更为均匀，获得更快的生产效率和更高的生产质量。得更快的生产效率和更高的生产质量。得更快的生产效率和更高的生产质量。


技术研发人员：樊义然 陈国强 胡宇
受保护的技术使用者：湖北重泰研磨工具有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/9/1