一种用于蛋白粉生产的剪切破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及蛋白粉加工领域，具体是一种用于蛋白粉生产的剪切破碎装置。


背景技术：

2.蛋白粉是针对特定人群的营养性食品补充剂，可为幼儿、老人、运动人群、手术病人和减肥人群提供因蛋白质缺失的必需营养，蛋白粉一般采用大豆蛋白经粉碎、提纯、干燥等加工后形成的粉末状物质，蛋白粉生产需要利用破碎装置用于蛋白粉的加工；
3.现有的蛋白粉生产用破碎装置在对蛋白粉破碎细化时，难以对蛋白粉进行破碎、剪切和研磨相互配的一体化操作，让蛋白粉细化得更加充分，同时细化完成后的蛋白粉在下料时，大多通过阀门控制出料管的开、闭状态，导致细化完成后的蛋白粉收集的过程中难以持续定量下料，需先关闭电子阀，才能进行收集；
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于蛋白粉生产的剪切破碎装置，是通过下料机构定量地对研磨完成的蛋白粉收集，且在收集研磨完成的蛋白粉过程中，不影响其持续下料，并通过防堵塞机构避免第二筛选网的上方堆积打散剪切后的蛋白粉，且第二筛网可以降低打散剪切后的蛋白粉的下落速度，让蛋白粉被充分的破碎研磨，让其细化得更加充分，解决了现有装置难以定量的收集蛋白时，对蛋白粉持续下料的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于蛋白粉生产的剪切破碎装置，包括设备箱，所述设备箱的顶部设置有入料管，所述设备箱的外壁上设置有观察窗，所述设备箱的底端固定设置有支撑架，所述设备箱顶部的中心处设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的输出端延伸至设备箱的内部且与设备箱的内壁通过轴承转动连接，所述转轴顶部的外壁上固定连接有破碎刀杆，所述破碎刀杆的下方设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构的下方设置有第二筛网，所述第二筛网的下方设置有研磨座，所述转轴外壁上对应研磨座的位置套接安装有研磨盘，所述研磨盘的下方设置有下料机构；
8.所述下料机构包括支撑杆、第一限位轴、第一齿轮、第二齿轮、下料盘、下料管、收集箱、支撑圆盘和第二电机，所述设备箱底部的外壁上对称固定设置有两组支撑杆，所述支撑杆的底部通过轴承转动连接有第一限位轴，所述第一限位轴的外壁上固定连接有第一齿轮，所述转轴底部的外壁上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与两组所述第一齿轮啮合连接，所述第一限位轴的底端固定连接有下料盘，所述下料盘的下方设置有下料管，所述下料管开设在设备箱底部的外壁上，两组所述下料管的底部设置有支撑圆盘，所述支撑圆盘的底部设置有第二电机，所述支撑圆盘的外壁上设置有若干组收集箱。
9.进一步的，所述下料盘与下料管的顶侧壁之间相互配合，所述第二电机的输出端与支撑圆盘固定连接。
10.进一步的，所述第二筛网与转轴的外壁滑动连接，所述第二筛网底部的两侧对称固定设置有弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器的底端固定连接有连接板，且连接板与设备箱的内壁固定连接，所述研磨座与设备箱的内壁固定连接。
11.进一步的，所述防堵塞机构包括升降板、限位槽、按压环、连接杆和往复螺纹，所述转轴中部的外壁上设置有往复螺纹，所述转轴位于破碎刀杆和往复螺纹之间的外壁上通过轴承转动连接有第一筛网，所述往复螺纹的外壁上螺纹连接有升降板，所述设备箱中部的内壁上开设有两组限位槽，所述升降板的两端分别与两组所述限位槽滑动连接，所述升降板的底端对称固定设置有两组连接杆，两组所述连接杆的底端固定连接有按压环，所述按压环与设备箱的内壁滑动连接，所述按压环的底部与第二筛网相互配合。
12.进一步的，所述按压环的中心处与转轴的外壁滑动连接，所述第一筛网与设备箱的内壁固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，第二齿轮随着转轴转动，第二齿轮转动带动两组第一齿轮转动，第一齿轮带动其中心处的第一限位轴转动，第一限位轴带动其底部的下料盘转动，定量地将设备箱底部的原料输送至收集箱的内部，则通过下料机构定量地对研磨完成的蛋白粉进行收集，且在收集研磨完成的蛋白粉过程中，不影响其持续下料；
15.2、本实用新型中，通过按压环不断地往复运动对第二筛网进行按压，配合弹簧阻尼器，让第二筛网上下振动，避免第二筛网的上方堆积蛋白粉，打散后的蛋白粉落入至研磨座和研磨盘之间进行破碎研磨细化，通过防堵塞机构避免第二筛选网的上方堆积打散剪切后的蛋白粉，且第二筛网可以降低打散剪切后的蛋白粉的下落速度，让蛋白粉被充分的破碎研磨，让其细化得更加充分。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为图1中的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型中下料机构的正视图；
20.图4为本实用新型中下料机构中的下料盘；
21.图5为本实用新型中防堵塞机构的正视图；
22.图6为图2中的a区域的结构放大示意图；
23.图7为本实用新型中按压环的立体图。
24.附图标记：1、第一电机；2、入料管；3、设备箱；4、观察窗；5、支撑架；6、破碎刀杆；7、第一筛网；8、防堵塞机构；9、下料机构；10、第二筛网；11、弹簧阻尼器；12、研磨座；13、研磨盘；14、转轴；15、连接板；81、升降板；82、限位槽；83、按压环；84、连接杆；85、往复螺纹；91、支撑杆；92、第一限位轴；93、第一齿轮；94、第二齿轮；95、下料盘；96、下料管；97、收集箱；98、支撑圆盘；99、第二电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.蛋白粉在下料时，大多通过阀门控制出料管的开、闭状态，导致细化完成后的蛋白粉收集的过程中难以持续定量下料，需先关闭电子阀，才能进行收集，现提出一种解决方案：
28.如图1-7所示，本实用新型提出的一种用于蛋白粉生产的剪切破碎装置，包括设备箱3，设备箱3的顶部设置有入料管2，设备箱3的外壁上设置有观察窗4，设备箱3的底端固定设置有支撑架5，设备箱3顶部的中心处设置有第一电机1，第一电机1的输出端固定连接有转轴14，转轴14的输出端延伸至设备箱3的内部且与设备箱3的内壁通过轴承转动连接，转轴14顶部的外壁上固定连接有破碎刀杆6，破碎刀杆6的下方设置有防堵塞机构8，防堵塞机构8的下方设置有第二筛网10，第二筛网10的下方设置有研磨座12，转轴14外壁上对应研磨座12的位置套接安装有研磨盘13，此处研磨座13和研磨盘12的工作原理与专利号cn216261159u中的研磨原理一致，研磨盘13的下方设置有下料机构9，第二筛网10可以降低打散剪切后的蛋白粉的下落速度，让蛋白粉被充分的破碎研磨，细化得更加彻底；
29.下料机构9包括支撑杆91、第一限位轴92、第一齿轮93、第二齿轮94、下料盘95、下料管96、收集箱97、支撑圆盘98和第二电机99，设备箱3底部的外壁上对称固定设置有两组支撑杆91，支撑杆91的底部通过轴承转动连接有第一限位轴92，第一限位轴92的外壁上固定连接有第一齿轮93，转轴14底部的外壁上固定连接有第二齿轮94，第二齿轮94与两组第一齿轮93啮合连接，第一限位轴92的底端固定连接有下料盘95，如图4所示，有缺口，当下料盘95上的缺口刚好转动至下料管96的上方时，设备箱3底部研磨完成的蛋白粉从下料管96排出，进入至收集箱97的内部，下料盘95的下方设置有下料管96，下料管96开设在设备箱3底部的外壁上，两组下料管96的底部设置有支撑圆盘98，支撑圆盘98的底部设置有第二电机99，支撑圆盘98的外壁上设置有若干组收集箱97。具体的，第二电机99带动支撑圆盘98转动，支撑圆盘98带动其上方的若干组收集箱97转动，当一组收集箱97内部的蛋白粉装满时，支撑圆盘98带动另一组收集箱97至下料管96的底部，继续完成装料，同时对装料完成的收集箱97进行卸料。
30.下料盘95与下料管96的顶侧壁之间相互配合，第二电机99的输出端与支撑圆盘98固定连接。具体的，当下料盘95上的缺口与下料管96对齐时，刚好对研磨完成的蛋白粉下料，直到下料盘95上的缺口再一次运动至下料管96下方时，才能进行下一次研磨完成的蛋白粉的下料，此时的收集箱97刚好运动至下料管96的下方，对研磨完成的蛋白粉进行收集。
31.第二筛网10与转轴14的外壁滑动连接，第二筛网10底部的两侧对称固定设置有弹簧阻尼器11，弹簧阻尼器11的底端固定连接有连接板15，且连接板15与设备箱3的内壁固定连接，研磨座12与设备箱3的内壁固定连接。
32.本实施例中，第二齿轮94随着转轴14转动，第二齿轮94转动带动两组第一齿轮93转动，第一齿轮93带动其中心处的第一限位轴92转动，第一限位轴92带动其底部的下料盘95转动，定量地将设备箱3底部的原料输送至收集箱97的内部，则通过下料机构9可以定量地对研磨完成的蛋白粉进行收集，且在收集研磨完成的蛋白粉过程中，不影响其持续下料。
33.实施例二：
34.防堵塞机构8包括升降板81、限位槽82、按压环83、连接杆84和往复螺纹85，转轴14中部的外壁上设置有往复螺纹85，转轴14位于破碎刀杆6和往复螺纹85之间的外壁上通过轴承转动连接有第一筛网7，第二筛网10的网孔小于第一筛网7的网孔，往复螺纹85的外壁上螺纹连接有升降板81，设备箱3中部的内壁上开设有两组限位槽82，升降板81的两端分别与两组限位槽82滑动连接，升降板81的底端对称固定设置有两组连接杆84，两组连接杆84的底端固定连接有按压环83，按压环83与设备箱3的内壁滑动连接，按压环83的底部与第二筛网10相互配合。
35.按压环83的中心处与转轴14的外壁滑动连接，第一筛网7与设备箱3的内壁固定连接。
36.本实施例中，破碎刀杆6对蛋白粉进行初步的打散剪切，打散剪切完成后的蛋白粉通过第一筛网7进入至第二筛网10的上方，随着往复螺纹85不断地带动升降板81往复运动，升降板81通过连接杆84带动按压环83往复运动，按压环83不断地往复运动对第二筛网10进行按压，配合弹簧阻尼器11，让第二筛网10上下振动，避免第二筛网10的上方堆积蛋白粉，打散后的蛋白粉落入至研磨座12和研磨盘13之间进行破碎研磨细化，通过防堵塞机构8避免第二筛网10的上方堆积打散剪切后的蛋白粉，且第二筛网10可以降低打散剪切后的蛋白粉的下落速度，让蛋白粉被充分的破碎研磨，让其细化得更加充分。
37.本实用新型的工作过程及原理如下：
38.将蛋白粉原料通过入料管2投入至设备箱3的内部，第一电机1带动转轴14转动，转轴14带动破碎刀杆6转动，破碎刀杆6对蛋白粉进行初步的打散剪切，打散剪切完成后的蛋白粉通过第一筛网7进入至第二筛网10的上方，随着往复螺纹85不断地带动升降板81运动，升降板81通过连接杆84带动按压环83往复运动，按压环83不断地往复运动对第二筛网10进行按压，配合弹簧阻尼器11，让第二筛网10上下振动，避免第二筛网10的上方堆积蛋白粉，打散剪切完成后的蛋白粉通过第二筛网10进入至研磨座12和研磨盘13之间进行破碎研磨细化，且第二筛网10可以降低打散剪切后的蛋白粉的下落速度，让蛋白粉被充分的破碎研磨，使得生产的蛋白粉粒径更小；
39.研磨完成后的蛋白粉掉落至设备箱3的底部，第二齿轮94随着转轴14转动，第二齿轮94转动带动两组第一齿轮93转动，第一齿轮93带动其中心处的第一限位轴92转动，第一限位轴92带动其底部的下料盘95转动，定量地将设备箱3底部的原料输送至收集箱97的内部。
40.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种用于蛋白粉生产的剪切破碎装置，包括设备箱(3)，其特征在于，所述设备箱(3)的顶部设置有入料管(2)，所述设备箱(3)的外壁上设置有观察窗(4)，所述设备箱(3)的底端固定设置有支撑架(5)，所述设备箱(3)顶部的中心处设置有第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的输出端延伸至设备箱(3)的内部且与设备箱(3)的内壁通过轴承转动连接，所述转轴(14)顶部的外壁上固定连接有破碎刀杆(6)，所述破碎刀杆(6)的下方设置有防堵塞机构(8)，所述防堵塞机构(8)的下方设置有第二筛网(10)，所述第二筛网(10)的下方设置有研磨座(12)，所述转轴(14)外壁上对应研磨座(12)的位置套接安装有研磨盘(13)，所述研磨盘(13)的下方设置有下料机构(9)；所述下料机构(9)包括支撑杆(91)、第一限位轴(92)、第一齿轮(93)、第二齿轮(94)、下料盘(95)、下料管(96)、收集箱(97)、支撑圆盘(98)和第二电机(99)，所述设备箱(3)底部的外壁上对称固定设置有两组支撑杆(91)，所述支撑杆(91)的底部通过轴承转动连接有第一限位轴(92)，所述第一限位轴(92)的外壁上固定连接有第一齿轮(93)，所述转轴(14)底部的外壁上固定连接有第二齿轮(94)，所述第二齿轮(94)与两组所述第一齿轮(93)啮合连接，所述第一限位轴(92)的底端固定连接有下料盘(95)，所述下料盘(95)的下方设置有下料管(96)，所述下料管(96)开设在设备箱(3)底部的外壁上，两组所述下料管(96)的底部设置有支撑圆盘(98)，所述支撑圆盘(98)的底部设置有第二电机(99)，所述支撑圆盘(98)的外壁上设置有若干组收集箱(97)。2.根据权利要求1所述的一种用于蛋白粉生产的剪切破碎装置，其特征在于，所述下料盘(95)与下料管(96)的顶侧壁之间相互配合，所述第二电机(99)的输出端与支撑圆盘(98)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于蛋白粉生产的剪切破碎装置，其特征在于，所述第二筛网(10)与转轴(14)的外壁滑动连接，所述第二筛网(10)底部的两侧对称固定设置有弹簧阻尼器(11)，所述弹簧阻尼器(11)的底端固定连接有连接板(15)，且连接板(15)与设备箱(3)的内壁固定连接，所述研磨座(12)与设备箱(3)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于蛋白粉生产的剪切破碎装置，其特征在于，所述防堵塞机构(8)包括升降板(81)、限位槽(82)、按压环(83)、连接杆(84)和往复螺纹(85)，所述转轴(14)中部的外壁上设置有往复螺纹(85)，所述转轴(14)位于破碎刀杆(6)和往复螺纹(85)之间的外壁上通过轴承转动连接有第一筛网(7)，所述往复螺纹(85)的外壁上螺纹连接有升降板(81)，所述设备箱(3)中部的内壁上开设有两组限位槽(82)，所述升降板(81)的两端分别与两组所述限位槽(82)滑动连接，所述升降板(81)的底端对称固定设置有两组连接杆(84)，两组所述连接杆(84)的底端固定连接有按压环(83)，所述按压环(83)与设备箱(3)的内壁滑动连接，所述按压环(83)的底部与第二筛网(10)相互配合。5.根据权利要求4所述的一种用于蛋白粉生产的剪切破碎装置，其特征在于，所述按压环(83)的中心处与转轴(14)的外壁滑动连接，所述第一筛网(7)与设备箱(3)的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型属于蛋白粉加工领域，具体是一种用于蛋白粉生产的剪切破碎装置，包括设备箱，设备箱的顶部设置有入料管，设备箱顶部的中心处设置有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转轴，转轴的输出端延伸至设备箱的内部且与设备箱的内壁通过轴承转动连接；本实用新型是通过下料机构定量地对研磨完成的蛋白粉收集，且在收集研磨完成的蛋白粉过程中，不影响其持续下料，并通过防堵塞机构避免第二筛选网的上方堆积打散剪切后的蛋白粉，且第二筛网可以降低打散剪切后的蛋白粉的下落速度，让蛋白粉被充分的破碎研磨，让其细化得更加充分。让其细化得更加充分。让其细化得更加充分。


技术研发人员：吴其国 江杰 张梦雨
受保护的技术使用者：安庆医药高等专科学校
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/9/1