一种用于丝网印刷设备的印刷台面的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印刷技术领域，具体为一种用于丝网印刷设备的印刷台面。


背景技术：

2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，在丝网印刷设备中，其中最主要的关键部分之一是印刷台面，用来承载物料，印刷台面一般由铝合金、不锈钢、大理石和乌金石等材料加工而成，导致台面具有一定的重量。
3.根据申请号：cn201721758484.1，本实用新型公开了一种可调节水平度的高密封性印刷台面，包括度的高密封性印刷台面，使网版与每个台面都可保持较好的平行状态，减少对印刷质量、网版寿命的影响以及使电池片吸附更加牢固、传片时更加稳定；上述案列的印刷台面固定在安装框体上，通过安装框体安装在印刷设备上，因印刷物料在台面上摩擦，台面很容易被磨损，导致台面不平、变形，影响印刷产品的性能，从而导致需要定期对台面进行拆卸维护和更换，但是台面拆装过程复杂麻烦，为此，我们提供出一种用于丝网印刷设备的印刷台面。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于丝网印刷设备的印刷台面，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于丝网印刷设备的印刷台面，包括：
6.安装框体；
7.台面本体，所述台面本体设置在安装框体的内部，所述台面本体的正面贯穿安装框体且延伸至其外部；
8.限位固定机构，所述限位固定机构设置在安装框体的左右两侧，所述限位固定机构包括连接块，所述连接块的数量为两个且分别安装在安装框体的左右两侧，两个连接块相互远离的一侧均设置有拉块，所述拉块靠近安装框体的一侧安装有固定杆，所述安装框体的左右两侧且对应固定杆的位置均开设有通槽，所述台面本体的左右两侧均开设有与通槽相互连通的限位槽，所述固定杆靠近限位槽的一端依次贯穿连接块、通槽和限位槽且延伸至限位槽的内部；
9.旋转抬升机构，所述旋转抬升机构设置在安装框体的内部。
10.优选的，所述固定杆远离拉块的一端安装有与限位槽相适配的限位块，所述固定杆的表面且位于通槽的内部安装有铁块，所述通槽内壁的顶部与底部均安装有与铁块相互吸合的磁铁。
11.优选的，所述台面本体正面的四角处均开设有插槽，所述安装框体的内壁上且对应插槽的位置安装有插块。
12.优选的，所述旋转抬升机构包括固定槽和滑槽，所述固定槽开设在安装框体的内
部且位于台面本体的下方，所述固定槽内壁背面的凹槽内通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端贯穿固定槽且延伸至其外部，所述螺纹杆的前端安装有旋转块，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块。
13.优选的，所述台面本体的背面且对应螺纹块的位置设置有顶块，所述滑槽开设在安装框体的内部且位于台面本体的上方，所述滑槽内壁的前后两侧均通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有滑块。
14.优选的，所述滑块的底部与螺纹块的顶部均安装有移动块，所述移动块靠近顶块的一侧与顶块固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过连接块、拉块、固定杆、通槽、限位槽、限位块、铁块、磁铁、插槽和插块的相互配合，从而方便对台面本体进行拆装，同时保证了台面本体和安装框体连接时的稳定性，提高了实用性。
17.2、本实用新型通过固定槽、滑槽、螺纹杆、旋转块、螺纹块、顶块、滑杆、滑块和移动块的相互配合，从而方便根据对需要拆卸的台面进行抬升，使得台面可以从安装框体内快速抽离出来，避免因台面较重不方便将其从安装框体内抽离出来。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型正视图的结构剖面图；
20.图3为本实用新型侧视图的结构剖面图。
21.图中：1安装框体、11台面本体、2限位固定机构、21连接块、22拉块、23固定杆、24通槽、25限位槽、26限位块、27铁块、28磁铁、29插槽、210插块、3旋转抬升机构、31固定槽、32滑槽、33螺纹杆、34旋转块、35螺纹块、36顶块、37滑杆、38滑块、39移动块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种用于丝网印刷设备的印刷台面，包括：安装框体1，安装框体1正面的四角处均开设有安装孔，通过安装孔和印刷设备进行连接。
24.台面本体11，台面本体11设置在安装框体1的内部，台面本体11靠近安装框体1内壁的一侧与安装框体1的内壁相互接触，台面本体11的正面贯穿安装框体1且延伸至其外部。
25.限位固定机构2，限位固定机构2设置在安装框体1的左右两侧，限位固定机构2包括连接块21，连接块21的数量为两个且分别安装在安装框体1的左右两侧，两个连接块21相互远离的一侧均设置有拉块22，拉块22靠近连接块21的一侧与连接块21相互接触，拉块22靠近安装框体1的一侧固定连接有固定杆23，安装框体1的左右两侧且对应固定杆23的位置均开设有通槽24，台面本体11的左右两侧均开设有与通槽24相互连通的限位槽25，固定杆
23靠近限位槽25的一端依次贯穿连接块21、通槽24和限位槽25且延伸至限位槽25的内部，固定杆23远离拉块22的一端固定连接有与限位槽25相适配的限位块26，固定杆23的表面且位于通槽24的内部固定连接有铁块27，通槽24内壁的顶部与底部均固定连接有与铁块27相互吸合的磁铁28，台面本体11正面的四角处均开设有插槽29，安装框体1的内壁上且对应插槽29的位置固定连接有插块210，插块210靠近插槽29的一侧贯穿插槽29且延伸至其内部与插槽29的内壁相互接触，通过设置插槽29和插块210，提高了台面本体11和安装框体1连接时的稳定性。
26.通过连接块21、拉块22、固定杆23、通槽24、限位槽25、限位块26、铁块27、磁铁28、插槽29和插块210的相互配合，从而方便对台面本体11进行拆装，同时保证了台面本体11和安装框体1连接时的稳定性，提高了实用性。
27.旋转抬升机构3，旋转抬升机构3设置在安装框体1的内部，旋转抬升机构3包括固定槽31和滑槽32，固定槽31开设在安装框体1的内部且位于台面本体11的下方，固定槽31内壁背面的凹槽内通过轴承活动连接有螺纹杆33，螺纹杆33的前端贯穿固定槽31且延伸至其外部，螺纹杆33的前端固定连接有旋转块34，旋转块34靠近安装框体1的一侧与安装框体1相互接触，螺纹杆33的表面螺纹连接有螺纹块35，螺纹块35的表面与固定槽31的内壁滑动接触，台面本体11的背面且对应螺纹块35的位置设置有顶块36，顶块36靠近台面本体11的一侧与台面本体11相互接触，顶块36靠近安装框体1内壁的一侧与安装框体1的内壁相互接触，滑槽32开设在安装框体1的内部且位于台面本体11的上方，滑槽32内壁的前后两侧均通过滑杆37固定连接，滑杆37的表面滑动连接有滑块38，滑块38的底部与螺纹块35的顶部均固定连接有移动块39，移动块39靠近顶块36的一侧与顶块36固定连接。
28.通过固定槽31、滑槽32、螺纹杆33、旋转块34、螺纹块35、顶块36、滑杆37、滑块38和移动块39的相互配合，从而方便根据对需要拆卸的台面进行抬升，使得台面可以从安装框体1内快速抽离出来，避免因台面较重不方便将其从安装框体1内抽离出来。
29.使用时，拉动拉块22，拉块22通过固定杆23带动铁块27远离磁铁28运动，固定杆23带动限位块26和限位槽25发生分离，当台面本体11较重时，可以转动旋转块34，旋转块34通过螺纹杆33带动螺纹块35向前运动，螺纹块35通过移动块39和滑块38带动顶块36向前运动，顶块36带动台面本体11向前运动，使得台面本体11和安装框体1内抽离出来即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于丝网印刷设备的印刷台面，其特征在于，包括：安装框体(1)；台面本体(11)，所述台面本体(11)设置在安装框体(1)的内部，所述台面本体(11)的正面贯穿安装框体(1)且延伸至其外部；限位固定机构(2)，所述限位固定机构(2)设置在安装框体(1)的左右两侧，所述限位固定机构(2)包括连接块(21)，所述连接块(21)的数量为两个且分别安装在安装框体(1)的左右两侧，两个连接块(21)相互远离的一侧均设置有拉块(22)，所述拉块(22)靠近安装框体(1)的一侧安装有固定杆(23)，所述安装框体(1)的左右两侧且对应固定杆(23)的位置均开设有通槽(24)，所述台面本体(11)的左右两侧均开设有与通槽(24)相互连通的限位槽(25)，所述固定杆(23)靠近限位槽(25)的一端依次贯穿连接块(21)、通槽(24)和限位槽(25)且延伸至限位槽(25)的内部；旋转抬升机构(3)，所述旋转抬升机构(3)设置在安装框体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于丝网印刷设备的印刷台面，其特征在于：所述固定杆(23)远离拉块(22)的一端安装有与限位槽(25)相适配的限位块(26)，所述固定杆(23)的表面且位于通槽(24)的内部安装有铁块(27)，所述通槽(24)内壁的顶部与底部均安装有与铁块(27)相互吸合的磁铁(28)。3.根据权利要求2所述的一种用于丝网印刷设备的印刷台面，其特征在于：所述台面本体(11)正面的四角处均开设有插槽(29)，所述安装框体(1)的内壁上且对应插槽(29)的位置安装有插块(210)。4.根据权利要求3所述的一种用于丝网印刷设备的印刷台面，其特征在于：所述旋转抬升机构(3)包括固定槽(31)和滑槽(32)，所述固定槽(31)开设在安装框体(1)的内部且位于台面本体(11)的下方，所述固定槽(31)内壁背面的凹槽内通过轴承活动连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的前端贯穿固定槽(31)且延伸至其外部，所述螺纹杆(33)的前端安装有旋转块(34)，所述螺纹杆(33)的表面螺纹连接有螺纹块(35)。5.根据权利要求4所述的一种用于丝网印刷设备的印刷台面，其特征在于：所述台面本体(11)的背面且对应螺纹块(35)的位置设置有顶块(36)，所述滑槽(32)开设在安装框体(1)的内部且位于台面本体(11)的上方，所述滑槽(32)内壁的前后两侧均通过滑杆(37)固定连接，所述滑杆(37)的表面滑动连接有滑块(38)。6.根据权利要求5所述的一种用于丝网印刷设备的印刷台面，其特征在于：所述滑块(38)的底部与螺纹块(35)的顶部均安装有移动块(39)，所述移动块(39)靠近顶块(36)的一侧与顶块(36)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于丝网印刷设备的印刷台面，包括：安装框体，台面本体，所述台面本体设置在安装框体的内部，所述台面本体的正面贯穿安装框体且延伸至其外部，限位固定机构，所述限位固定机构设置在安装框体的左右两侧，所述限位固定机构包括连接块，所述连接块的数量为两个且分别安装在安装框体的左右两侧，两个连接块相互远离的一侧均设置有拉块，所述拉块靠近安装框体的一侧安装有固定杆。本实用新型通过连接块、拉块、固定杆、通槽、限位槽、限位块、铁块、磁铁、插槽和插块的相互配合，从而方便对台面本体进行拆装，同时保证了台面本体和安装框体连接时的稳定性，提高了实用性。性。性。


技术研发人员：李光海
受保护的技术使用者：中山市彩宝新材料有限公司
技术研发日：2023.04.01
技术公布日：2023/9/1