一种自热式加热结构的制作方法

1.本实用新型涉及自热包装技术领域，尤其是一种自热式加热结构。


背景技术：

2.目前，市面上出现各种带有自热功能的饮料瓶或罐头，这些自热产品能快速加热饮料或食品，在2022年12月06日公开的，专利号为cn202222073326.x的“一种分离加热的自热式纸桶结构”，该自热式纸桶结构包括纸桶本体，所述纸桶本体的内壁固定有环形纸板，所述环形纸板的中部贯穿开设有加热孔，所述环形纸板将所述纸桶本体分隔为自热腔和加热腔，所述自热腔位于所述加热腔的下方，所述加热腔内设置有米饭盒，所述米饭盒的底部直径大于所述加热孔的直径，所述米饭盒放置于所述环形纸板上用于封堵所述加热孔；通过环形纸板的设置将自热腔与米饭盒隔开，同时通过米饭盒的底部封堵加热孔，一方面防止水蒸气进入到加热腔内，另一方面使自热腔内产生的蒸汽能直接作用在米饭盒上进行加热，保证米饭盒的加热效果与加热效率不受到影响，从而使自热产生的蒸汽始终在自热腔内，避免蒸汽进入到米饭盒内对米饭造成影响，同时也避免了开盖蒸汽上升造成烫伤的情况；通过提拉杆的设置方便将米饭盒从纸桶本体内取出，避免在取出米饭盒时出现烫伤的情况。
3.但是上述的这种自热结构仍存在缺陷，例如加热材料混合不充分，导致制热效率低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种破口结构简单，制热效率高的的自热包装容器。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自热式加热结构，包括壳体，所述壳体内部设置有加热腔，所述壳体上开设有与加热腔相连通的开口，所述壳体的开口处安装有盒体，所述壳体的内侧壁上设置有储液腔，所述储液腔下部开设有出液口，所述储液腔内侧下部覆设有第一密封膜，所述壳体内侧底部上设置有用于混合的搅拌装置；
6.所述搅拌装置上设置有刺破第一密封装置的刺破装置；
7.所述储液腔的底部倾斜设置。
8.进一步设置为：所述搅拌装置包括与壳体转动连接的搅拌叶，所述搅拌叶的底端贯穿壳体，且所述搅拌叶延伸至壳体外部的一端上连接有转动手柄。
9.进一步设置为：所述壳体底部中间位置处开设有凹槽，且所述转动手柄设置于凹槽内。
10.进一步设置为：所述凹槽的一侧开设有卡接口，所述卡接口处卡接有固定柱。
11.进一步设置为：所述固定柱贯穿转动手柄，且固定柱卡接于卡接口内。
12.进一步设置为：所述壳体内侧底部设置有底座，且所述搅拌叶设置于底座上，所述底座呈圆锥体状。
13.进一步设置为：所述刺破装置包括固定于搅拌叶顶端上的刺破杆，所述刺破杆用于刺破第一密封膜。
14.进一步设置为：所述搅拌叶的顶端上设置有第二密封膜，所述刺破杆贯穿第二密封膜延伸至储液腔的下方。
15.进一步设置为：所述壳体的底部设置有防滑纹。
16.本实用新型的有益效果是：相对传统的复杂结构，本申请只需要转动转动手柄，转动手柄带动搅拌叶转动，进而带动刺破杆刺破第一密封膜，从而让储液腔内的加热材料流出加热腔；本方案不仅结构简单，而且操作方便，有助于提高市场的接受度；通过刺破杆转动可以将第一密封膜大面积刺破，促使储液腔内的加热材料可以快速流入加热腔内，同时加热材料通过搅拌叶转动时充分混合，进而提高制热的效率与速度；转动手柄设置于凹槽内，且固定柱对转动手柄进行限位，防止转动手柄意外转动导致加热功能失效；底座呈圆锥体状，促使加热材料分流至壳体内部四周，从而产生的热能量可以快速向上移动。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例的剖视图。
19.图3为图2中储液腔结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
21.实施例一：如图1-3所示，本实施例包括壳体1，壳体1内部设置有加热腔，壳体1上开设有与加热腔相连通的开口，壳体1的开口处安装有盒体2，盒体2内用于盛放待加热的食物或者液体，壳体1的内侧壁上固定连接有储液腔3，储液腔3的下部开设有出液口，储液腔3内侧下部覆设有第一密封膜4，加热材料放置于储夜腔3内，且位于第一密封膜4的上方，壳体1内侧底部上设置有用于混合加热材料的搅拌装置；搅拌装置包括与壳体1转动连接的搅拌叶51，且搅拌叶位于壳体1内侧底部，该搅拌叶51的底端贯穿壳体1，且搅拌叶51延伸至壳体1外部的一端上连接有转动手柄52；刺破装置包括固定于搅拌叶顶端上的刺破杆6，该刺破杆6用于刺破第一密封膜4；储液腔3的底部倾斜设置，且第一密封膜4也倾斜设置，第一密封膜4的倾斜角度与储液腔3的倾斜角度相同；当需要加热时转动转动手柄52，转动手柄52转动时带动搅拌叶51转动，进而带动刺破杆6转动，刺破杆6转动过程中刺破第一密封膜4，进而储液腔3内的加热材料流入壳体1内的加热腔内，然后加热材料通过搅拌叶51转动时充分混合，进而提高制热的效率与速度。
22.此外，第一密封膜4在竖直方向上最高处高于刺破杆6，且最低处低于刺破杆6的高度，进而便于刺破杆6刺破第一密封膜4，通过刺破杆6转动可以将第一密封膜大面积刺破，促使储液腔3内的加热材料可以快速流入加热腔内。
23.同时壳体1底部中间位置处开设有凹槽7，且所述转动手柄52设置于凹槽7内，防止转动手柄52意外转动导致加热功能失效。
24.实施例二：壳体1的底部上开设有卡接口8，且卡接口8位于凹槽7的一侧，卡接口8处卡接有固定柱9，该固定柱9贯穿转动手柄52，且固定柱9卡接于卡接口8内，通过固定柱9
对转动手柄52进行限位，防止转动手柄52意外转动导致加热功能失效。
25.实施例三：壳体1内侧底部固定连接有底座10，且搅拌叶51设置于底座10顶端上，底座10呈圆锥体状，促使加热材料分流至壳体1内部四周，从而产生的热能量可以快速向上移动，加快食物或液体加热的速度。
26.实施例四：搅拌叶51的顶端上设置有第二密封膜11，刺破杆6贯穿第二密封膜11延伸至储液腔3的下方，第二密封膜11可以对壳体1内侧底部的加热材料进行密封。
27.此外，壳体1的底部开设有防滑纹12，通过防滑纹12可以防止壳体1滑动。


技术特征：
1.一种自热式加热结构，包括壳体，所述壳体内部设置有加热腔，所述壳体上开设有与加热腔相连通的开口，所述壳体的开口处安装有盒体，所述壳体的内侧壁上设置有储液腔，所述储液腔下部开设有出液口，其特征在于：所述储液腔内侧下部覆设有第一密封膜，所述壳体内侧底部上设置有用于混合的搅拌装置；所述搅拌装置上设置有刺破第一密封装置的刺破装置；所述储液腔的底部倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种自热式加热结构，其特征是：所述搅拌装置包括与壳体转动连接的搅拌叶，所述搅拌叶的底端贯穿壳体，且所述搅拌叶延伸至壳体外部的一端上连接有转动手柄。3.根据权利要求2所述的一种自热式加热结构，其特征是：所述壳体底部中间位置处开设有凹槽，且所述转动手柄设置于凹槽内。4.根据权利要求3所述的一种自热式加热结构，其特征是：所述凹槽的一侧开设有卡接口，所述卡接口处卡接有固定柱。5.根据权利要求4所述的一种自热式加热结构，其特征是：所述固定柱贯穿转动手柄，且固定柱卡接于卡接口内。6.根据权利要求5所述的一种自热式加热结构，其特征是：所述壳体内侧底部设置有底座，且所述搅拌叶设置于底座上，所述底座呈圆锥体状。7.根据权利要求6所述的一种自热式加热结构，其特征是：所述刺破装置包括固定于搅拌叶顶端上的刺破杆，所述刺破杆用于刺破第一密封膜。8.根据权利要求7所述的一种自热式加热结构，其特征是：所述搅拌叶的顶端上设置有第二密封膜，所述刺破杆贯穿第二密封膜延伸至储液腔的下方。9.根据权利要求1所述的一种自热式加热结构，其特征是：所述壳体的底部设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种自热式加热结构，包括壳体，所述壳体内部设置有加热腔，所述壳体上开设有与加热腔相连通的开口，所述壳体的开口处安装有盒体，所述壳体的内侧壁上设置有储液腔，所述储液腔下部开设有出液口，所述储液腔内侧下部覆设有第一密封膜，所述壳体内侧底部上设置有用于混合的搅拌装置；所述搅拌装置上设置有刺破第一密封装置的刺破装置；所述储液腔的底部倾斜设置。相对传统的复杂结构，本申请只需要转动转动手柄，转动手柄带动搅拌叶转动，进而带动刺破杆刺破第一密封膜，从而让储液腔内的加热材料流出加热腔；本方案不仅结构简单，而且操作方便，有助于提高市场的接受度。度。度。


技术研发人员：林思源 陶慧慧 何惜婷 陈婕 林欣怡
受保护的技术使用者：林思源
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/9/1