基于陶瓷产品制作的冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷产品制作应用技术领域，具体涉及基于陶瓷产品制作的冷却装置。


背景技术：

2.氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（al2o3）为主体的陶瓷材料，氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性，其用途广泛的陶瓷，以其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于生产、生活和特殊性能的需要。
3.陶瓷产品是以陶瓷原料粉末通过烧结设备进行烧结后制成。在陶瓷产品的制作工艺中，针对陶瓷产品半成品或成品需要进行降温处理，一方面提高陶瓷产品半成品或成品的生产效率，另一方面提高陶瓷产品半成品或成品的品质。
4.当前，传统的冷却设备，上料/卸料不便（陶瓷产品半成品或成品），降低了冷却效率，同时适应性差，无法进行大尺寸条形非标件的冷却处理等。
5.基于上述问题，本实用新型提供的基于陶瓷产品制作的冷却装置。


技术实现要素：

6.实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供的基于陶瓷产品制作的冷却装置，解决背景技术中当前陶瓷产品半成品或成品冷却时所存在的问题。
7.技术方案：本实用新型提供的基于陶瓷产品制作的冷却装置，包括条形台板、竖n形横梁、长方形敞开式冷却液箱、循环进液口和循环出液口，所述竖n形横梁的对称中心线底面设置有竖气缸，所述竖气缸的一端设置有固定螺杆，所述固定螺杆上设置有长方形横板，所述长方形横板的对称中心线设置有长方形横板通孔，所述固定螺杆设置有通过长方形横板通孔将长方形横板紧固的一组螺母，所述长方形横板的两侧端面设置有敞开式陶瓷产品放置槽，所述长方形横板的两侧端面内，且位于敞开式陶瓷产品放置槽内设置有滤网；其中，长方形横板的尺寸小于长方形敞开式冷却液箱的尺寸。
8.本技术方案的，所述基于陶瓷产品制作的冷却装置，还包括对称设置在竖n形横梁内的竖n形横梁通孔，及设置在竖气缸另一端的固定座，及设置在固定座内的固定座通孔，及通过竖n形横梁通孔、固定座通孔将竖n形横梁、固定座固定装配的螺杆、螺杆螺母。
9.本技术方案的，所述基于陶瓷产品制作的冷却装置，还包括对称设置在长方形敞开式冷却液箱内的若干个凸柱，及设置在凸柱一端的下支撑板，及对称设置在长方形横板底面的若干个竖支撑柱；其中，若干个竖支撑柱与下支撑板端面接触。
10.本技术方案的，所述基于陶瓷产品制作的冷却装置，还包括对称设置在下支撑板端面的若干个敞开式限位套；其中，若干个竖支撑柱分别嵌入敞开式限位套内，下支撑板设置为长方形结构。
11.本技术方案的，所述敞开式陶瓷产品放置槽（14）设置为长方形网板结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的基于陶瓷产品制作的冷却装置的有益效果在于：
1、相配合的条形台板、竖n形横梁、长方形敞开式冷却液箱、循环进液口、循环出液口、竖气缸、固定螺杆、长方形横板、敞开式陶瓷产品放置槽和滤网设计，整体为立式设计，占地面积小，同时采用竖气缸、敞开式陶瓷产品放置槽和滤网将待冷却的陶瓷产品半成品或成品，升/降至长方形敞开式冷却液箱内进行冷却，便于上料/卸料，提高冷却效率；2、增加的凸柱、竖支撑柱、下支撑板和敞开式限位套设计，提高长方形横板、敞开式陶瓷产品放置槽承载性，实现安全的陶瓷产品半成品或成品冷却；3、长方形网板结构设计的敞开式陶瓷产品放置槽、长方形横板和滤网设计，适用于大尺寸条形非标件陶瓷产品半成品或成品的冷却处理；4、整体设计采用组合式，便于制作及检维。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的基于陶瓷产品制作的冷却装置的主视结构示意图；
15.图2是本实用新型的基于陶瓷产品制作的冷却装置的若干个凸柱、下支撑板和若干个敞开式限位套等的俯视结构示意图；
16.图3是本实用新型的基于陶瓷产品制作的冷却装置的长方形横板、长方形横板通孔、敞开式陶瓷产品放置槽和滤网等的俯视结构示意图；
17.其中，图中标号如下：1-条形台板、2-竖n形横梁、3-长方形敞开式冷却液箱、4-循环进液口、5-循环出液口、6-竖n形横梁通孔、7-固定座、8-固定座通孔、9-螺杆、10-螺杆螺母、11-竖气缸、12-固定螺杆、13-长方形横板、14-长方形横板、15-滤网、16-长方形横板通孔、17-螺母、18-凸柱、19-下支撑板、20-敞开式限位套、21-竖支撑柱。
实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
20.如图1、图2和图3所示的基于陶瓷产品制作的冷却装置，包括条形台板1、竖n形横梁2、长方形敞开式冷却液箱3、循环进液口4和循环出液口5，
21.竖n形横梁2的对称中心线底面设置有竖气缸11，
22.竖气缸11的一端设置有固定螺杆12，
23.固定螺杆12上设置有长方形横板13，
24.长方形横板13的对称中心线设置有长方形横板通孔16，
25.固定螺杆12设置有通过长方形横板通孔16将长方形横板13紧固的一组螺母17，
26.长方形横板13的两侧端面设置有敞开式陶瓷产品放置槽14，
27.长方形横板13的两侧端面内，且位于敞开式陶瓷产品放置槽14内设置有滤网15。
28.其中，长方形横板13的尺寸小于长方形敞开式冷却液箱3的尺寸，便于通过竖气缸11驱动将长方形横板13伸入长方形敞开式冷却液箱3内。
实施例二
29.在实施例一的基础上，基于陶瓷产品制作的冷却装置，还包括对称设置在竖n形横梁2内的竖n形横梁通孔6，及设置在竖气缸11另一端的固定座7，及设置在固定座7内的固定座通孔8，及通过竖n形横梁通孔6、固定座通孔8将竖n形横梁2、固定座7固定装配的螺杆9、螺杆螺母10，实现竖n形横梁2、固定座7的便捷式可拆卸装配，实用性强。
实施例三
30.在实施例一或实施例二的基础上，基于陶瓷产品制作的冷却装置，还包括对称设置在长方形敞开式冷却液箱3内的若干个凸柱18，及设置在凸柱18一端的下支撑板19，及对称设置在长方形横板13底面的若干个竖支撑柱21。
31.其中，若干个竖支撑柱21与下支撑板19端面接触，用于对装载有陶瓷产品半成品或成品的长方形横板13、敞开式陶瓷产品放置槽14进行支撑，实现安全的冷却。
实施例四
32.在实施例一或实施例二或实施例三的基础上，基于陶瓷产品制作的冷却装置，还包括对称设置在下支撑板19端面的若干个敞开式限位套20。
33.其中，若干个竖支撑柱21分别嵌入敞开式限位套20内，下支撑板19设置为长方形结构，进一步的提高长方形横板13垂直向支撑稳定性，也对竖气缸11进行保护。
34.本结构的基于陶瓷产品制作的冷却装置的工作原理或结构原理：
35.首先，将陶瓷产品半成品或成品放置在敞开式陶瓷产品放置槽14内；
36.然后，启动竖气缸11，竖气缸11通过固定螺杆12将长方形横板13压入长方形敞开式冷却液箱3的冷却液内，这是冷却液由滤网15、敞开式陶瓷产品放置槽14两侧进入对敞开式陶瓷产品放置槽14内的陶瓷产品半成品或成品进行冷却处理，同时长方形横板13上的竖支撑柱21分别嵌入下支撑板19的敞开式限位套20内，对长方形横板13进行垂直向支撑；
37.最后，冷却完成后，启动竖气缸11，竖气缸11通过固定螺杆12将长方形横板13拉起脱离长方形敞开式冷却液箱3即可。
38.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.基于陶瓷产品制作的冷却装置，包括条形台板（1）、竖n形横梁（2）、长方形敞开式冷却液箱（3）、循环进液口（4）和循环出液口（5），其特征在于：所述竖n形横梁（2）的对称中心线底面设置有竖气缸（11），所述竖气缸（11）的一端设置有固定螺杆（12），所述固定螺杆（12）上设置有长方形横板（13），所述长方形横板（13）的对称中心线设置有长方形横板通孔（16），所述固定螺杆（12）设置有通过长方形横板通孔（16）将长方形横板（13）紧固的一组螺母（17），所述长方形横板（13）的两侧端面设置有敞开式陶瓷产品放置槽（14），所述长方形横板（13）的两侧端面内，且位于敞开式陶瓷产品放置槽（14）内设置有滤网（15）；其中，长方形横板（13）的尺寸小于长方形敞开式冷却液箱（3）的尺寸。2.根据权利要求1所述的基于陶瓷产品制作的冷却装置，其特征在于：所述基于陶瓷产品制作的冷却装置，还包括对称设置在竖n形横梁（2）内的竖n形横梁通孔（6），及设置在竖气缸（11）另一端的固定座（7），及设置在固定座（7）内的固定座通孔（8），及通过竖n形横梁通孔（6）、固定座通孔（8）将竖n形横梁（2）、固定座（7）固定装配的螺杆（9）、螺杆螺母（10）。3.根据权利要求1或2所述的基于陶瓷产品制作的冷却装置，其特征在于：所述基于陶瓷产品制作的冷却装置，还包括对称设置在长方形敞开式冷却液箱（3）内的若干个凸柱（18），及设置在凸柱（18）一端的下支撑板（19），及对称设置在长方形横板（13）底面的若干个竖支撑柱（21）；其中，若干个竖支撑柱（21）与下支撑板（19）端面接触。4.根据权利要求3所述的基于陶瓷产品制作的冷却装置，其特征在于：所述基于陶瓷产品制作的冷却装置，还包括对称设置在下支撑板（19）端面的若干个敞开式限位套（20）；其中，若干个竖支撑柱（21）分别嵌入敞开式限位套（20）内，下支撑板（19）设置为长方形结构。5.根据权利要求1所述的基于陶瓷产品制作的冷却装置，其特征在于：所述敞开式陶瓷产品放置槽（14）设置为长方形网板结构。

技术总结
本实用新型属于陶瓷产品制作应用技术领域，具体公开了基于陶瓷产品制作的冷却装置，包括条形台板、竖n形横梁、长方形敞开式冷却液箱、循环进液口、循环出液口、竖气缸、固定螺杆、长方形横板、长方形横板通孔、一组螺母、敞开式陶瓷产品放置槽和滤网等。本实用新型的有益效果在于：1、整体为立式设计，占地面积小，同时便于上料/卸料，提高冷却效率；2、增加的凸柱、竖支撑柱、下支撑板和敞开式限位套设计，提高长方形横板、敞开式陶瓷产品放置槽承载性，实现安全的陶瓷产品半成品或成品冷却；3、长方形网板结构设计的敞开式陶瓷产品放置槽、长方形横板和滤网设计，适用于大尺寸条形非标件陶瓷产品半成品或成品的冷却处理。品半成品或成品的冷却处理。品半成品或成品的冷却处理。


技术研发人员：赵国华 赵惊雷
受保护的技术使用者：宜兴市赵氏陶瓷有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/9/1