一种叶面肥的混料设备的制作方法

1.本实用新型属于肥料生产技术领域，具体涉及一种叶面肥的混料设备。


背景技术：

2.叶面肥是以叶面吸收为目的，将作物所需养分直接施用叶面的肥料，其通常由多种肥料组分混合而成，在加工过程中，需要将多种原料进行充分混合，使单位体积或者重量的叶面肥中各组分比例基本一致，才能保证叶面肥功效；然而，现有的混料设备在使用时，固体原料不可避免的会在混料罐的内壁或内底面出现堆积，无法实现各原料之间的充分混合，从而影响最终叶面肥的质量，同时，现有的混料设备在进行原料的混合加工后，进行取样检测时，大都是先通过开启混料罐的顶盖或下料口，而后，通过取样设备进行取样操作，此方式在具体使用时，操作麻烦，且下料口的开启很容易出现混合液的外溢浪费；因此，为解决上述问题，开发一种混合搅拌效果好且取样操作便捷的叶面肥混料设备很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种混合搅拌效果好且取样操作便捷的叶面肥混料设备。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种叶面肥的混料设备，包括混料罐、取样装置和搅拌装置，所述混料罐为内部空心的圆柱状结构，其下表面的中心处设置有下料口，上表面的左侧设置有进料口，上表面的中心处竖向转动穿设有转轴，所述转轴上端位于混料罐的上方，并连接有驱动电机，下端位于混料罐内部，所述搅拌装置有两组，分别呈对称状设置于转轴下端的两侧，其包括连接框、横杆和侧板，所述连接框为内部空心的方形结构，并与转轴呈平形状设置，其一侧通过横杆与转轴固定连接，另一侧的中部沿其长度方向设置有条形通孔，所述侧板滑动穿设于条形通孔内，其一侧位于连接框的内部，并与连接框的内侧面之间横向固定设置有多个弹性件a，另一侧位于连接框的外部，并沿其长度方向固定设置有橡胶刮板a，且橡胶刮板a与混料罐的内壁紧密接触；所述取样装置位于混料罐上表面的右侧，其包括导向套管、取样管和弹簧，所述导向套管固定穿设于混料罐上表面的右侧，所述取样管两端封闭，其外表面的下端设置有取样口，且取样管的下端滑动设置于导向套管的内部，上端突出位于导向套管的上方，并固定设置有挡板，所述弹簧套设于取样管的外部，并位于挡板的下表面和导向套管的上表面之间。
5.所述混料罐上表面的中心处固定设置有电机架，所述驱动电机位于电机架的上方。
6.所述横杆有多个，分别横向固定设置于连接框和转轴之间，且位于最下方的横杆的下端平行设置有底板，所述底板上表面与横杆之间竖向固定设置有弹性件b，下表面固定设置有橡胶刮板b，且橡胶刮板b与混料罐的内底面紧密接触。
7.所述弹性件b与所述弹性件a的结构相同，均由导向伸缩杆和套设于导向伸缩杆外部的复位弹簧组成。
8.所述混料罐外侧面的上端固定设置有计时器。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置驱动电机、转轴和搅拌装置，利用驱动电机带动转轴和搅拌装置的转动，可实现对混料罐内部水和原料之间的混合搅拌；通过设置条形通孔、侧板、弹性件a和橡胶刮板a，利用侧板与条形通孔之间的滑动连接，配合弹性件a的弹性作用，可实现橡胶刮板a与混料罐内壁之间的紧密接触，从而在转轴带动搅拌装置整体进行旋转的同时，利用橡胶刮板a的转动实现对混料罐内壁上残留的固体原料进行刮除，通过设置底板、弹性件b和橡胶刮板b，利用弹性件b的伸缩性，可实现橡胶刮板b下端与混料罐内底面的紧密接触，从而在转轴带动搅拌装置整体进行旋转的同时，利用橡胶刮板b的转动实现对混料罐内底面堆积的固体原料进行刮除，采用此结构，可提高本实用新型使用时的搅拌混合效果，避免因固体原料在混料罐内壁和内底面堆积，而无法充分进行混合搅拌，从而影响最终混合溶液质量的问题；
10.通过设置导向套管、取样管、取样口、弹簧和挡板，可在搅拌完成后，通过向下按压挡板，使弹簧收缩、取样管整体向下移动，随着取样管的向下移动，原本位于导向套管内部的取样口随取样管向下移动至导向套管的外部，此时，由于取样口失去导向套管对其的遮挡作用，混料罐内部的混合溶液即可经取样口流入至取样管的内部，之后，通过挡板向上将取样管由导向套管内部抽出，使其与导向套管脱离接触，即完成对混料罐内部混合溶液的取样操作，本实用新型采用此结构，增加了取样操作的便捷性；总的，本实用新型具有混合搅拌效果好且取样操作便捷的优点。
附图说明
11.图1是本实用新型的正视图。
12.图2是本实用新型正视图的剖视图。
13.图3是本实用新型中取样装置正视图的剖视图。
14.图4是本实用新型中搅拌装置与转轴连接的正视图的剖视图。
15.图中：1、混料罐；11、下料口；12、进料口；13、转轴；2、取样装置；21、导向套管；22、取样管；221、取样口；23、弹簧；24、挡板；3、搅拌装置；31、连接框；311、条形通孔；32、横杆；33、侧板；34、弹性件a；35、橡胶刮板a；36、底板；37、弹性件b；38、橡胶刮板b；4、驱动电机；41、电机架；5、计时器。
实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
17.实施例：如图1、图2、图3、图4所示，一种叶面肥的混料设备，包括混料罐1、取样装置2和搅拌装置3，所述混料罐1为内部空心的圆柱状结构，其下表面的中心处设置有下料口11，上表面的左侧设置有进料口12，上表面的中心处竖向转动穿设有转轴13，所述转轴13上端位于混料罐1的上方，并连接有驱动电机4，下端位于混料罐1内部，所述搅拌装置3有两组，分别呈对称状设置于转轴13下端的两侧，其包括连接框31、横杆32和侧板33，所述连接框31为内部空心的方形结构，并与转轴13呈平形状设置，其一侧通过横杆32与转轴13固定连接，另一侧的中部沿其长度方向设置有条形通孔311，所述侧板33滑动穿设于条形通孔311内，其一侧位于连接框31的内部，并与连接框31的内侧面之间横向固定设置有多个弹性
件a34，另一侧位于连接框31的外部，并沿其长度方向固定设置有橡胶刮板a35，且橡胶刮板a35与混料罐1的内壁紧密接触；所述取样装置2位于混料罐1上表面的右侧，其包括导向套管21、取样管22和弹簧23，所述导向套管21固定穿设于混料罐1上表面的右侧，所述取样管22两端封闭，其外表面的下端设置有取样口221，且取样管22的下端滑动设置于导向套管21的内部，上端突出位于导向套管21的上方，并固定设置有挡板24，所述弹簧23套设于取样管22的外部，并位于挡板24的下表面和导向套管21的上表面之间。
18.所述混料罐1上表面的中心处固定设置有电机架41，所述驱动电机4位于电机架41的上方，利用电机架41可便于对驱动电机4进行支撑固定；所述横杆32有多个，分别横向固定设置于连接框31和转轴13之间，且位于最下方的横杆32的下端平行设置有底板36，所述底板36上表面与横杆32之间竖向固定设置有弹性件b37，下表面固定设置有橡胶刮板b38，且橡胶刮板b38与混料罐1的内底面紧密接触；所述弹性件b37与所述弹性件a34的结构相同，均由导向伸缩杆和套设于导向伸缩杆外部的复位弹簧组成；所述混料罐1外侧面的上端固定设置有计时器5，利用计时器5可便于对混合搅拌的时间进行观察记录。
19.本实用新型在使用时，首先，将叶面肥所需要的各种原料和水按照比例依次由进料口12加入至混料罐1的内部，而后，启动驱动电机4，驱动电机4的转动，可带动转轴13进行转动，从而利用转轴13的转动，带动两组搅拌装置3进行转动，进而实现混料罐1内部水和原料之间的混合搅拌，与此同时，利用弹性件a34和弹性件b37的伸缩性，可分别实现橡胶刮板a35与混料罐1内壁之间以及橡胶刮板b38与混料罐1内底面之间的紧密接触，从而在转轴13带动搅拌装置3整体进行旋转的同时，利用橡胶刮板a35的转动可实现对混料罐1内壁上残留的固体原料进行刮除，利用橡胶刮板b38的转动可实现对混料罐1内底面堆积的固体原料进行刮除，采用此结构，可提高本实用新型使用时的搅拌混合效果，避免因固体原料在混料罐1内壁和内底面堆积，而无法充分进行混合搅拌，从而影响最终叶面肥质量的问题；最后，在对混料罐1内部各种原料和水混合搅拌完成后所形成的叶面肥进行取样检测时，可通过外力向下按压挡板24，从而使弹簧23收缩、取样管22整体向下移动，随着取样管22的向下移动，原本位于导向套管21内部的取样口221随取样管22向下移动至导向套管21的外部，此时，由于取样口221失去导向套管21对其的遮挡作用，混料罐1内部的混合溶液即可经取样口221流入至取样管22的内部，完成上述操作后，通过挡板24向上将取样管22由导向套管21内部抽出，使其与导向套管21脱离接触，即完成对混料罐1内部混合溶液的取样操作，本实用新型采用此结构，增加了取样操作的便捷性；总的，本实用新型具有混合搅拌效果好且取样操作便捷的优点。

技术特征：
1.一种叶面肥的混料设备，包括混料罐（1）、取样装置（2）和搅拌装置（3），所述混料罐（1）为内部空心的圆柱状结构，其下表面的中心处设置有下料口（11），上表面的左侧设置有进料口（12），上表面的中心处竖向转动穿设有转轴（13），所述转轴（13）上端位于混料罐（1）的上方，并连接有驱动电机（4），下端位于混料罐（1）内部，其特征在于：所述搅拌装置（3）有两组，分别呈对称状设置于转轴（13）下端的两侧，其包括连接框（31）、横杆（32）和侧板（33），所述连接框（31）为内部空心的方形结构，并与转轴（13）呈平形状设置，其一侧通过横杆（32）与转轴（13）固定连接，另一侧的中部沿其长度方向设置有条形通孔（311），所述侧板（33）滑动穿设于条形通孔（311）内，其一侧位于连接框（31）的内部，并与连接框（31）的内侧面之间横向固定设置有多个弹性件a（34），另一侧位于连接框（31）的外部，并沿其长度方向固定设置有橡胶刮板a（35），且橡胶刮板a（35）与混料罐（1）的内壁紧密接触；所述取样装置（2）位于混料罐（1）上表面的右侧，其包括导向套管（21）、取样管（22）和弹簧（23），所述导向套管（21）固定穿设于混料罐（1）上表面的右侧，所述取样管（22）两端封闭，其外表面的下端设置有取样口（221），且取样管（22）的下端滑动设置于导向套管（21）的内部，上端突出位于导向套管（21）的上方，并固定设置有挡板（24），所述弹簧（23）套设于取样管（22）的外部，并位于挡板（24）的下表面和导向套管（21）的上表面之间。2.如权利要求1所述的一种叶面肥的混料设备，其特征在于：所述混料罐（1）上表面的中心处固定设置有电机架（41），所述驱动电机（4）位于电机架（41）的上方。3.如权利要求1所述的一种叶面肥的混料设备，其特征在于：所述横杆（32）有多个，分别横向固定设置于连接框（31）和转轴（13）之间，且位于最下方的横杆（32）的下端平行设置有底板（36），所述底板（36）上表面与横杆（32）之间竖向固定设置有弹性件b（37），下表面固定设置有橡胶刮板b（38），且橡胶刮板b（38）与混料罐（1）的内底面紧密接触。4.如权利要求3所述的一种叶面肥的混料设备，其特征在于：所述弹性件b（37）与所述弹性件a（34）的结构相同，均由导向伸缩杆和套设于导向伸缩杆外部的复位弹簧组成。5.如权利要求1所述的一种叶面肥的混料设备，其特征在于：所述混料罐（1）外侧面的上端固定设置有计时器（5）。

技术总结
本实用新型涉及一种叶面肥的混料设备，其中混料罐下表面设有下料口，上表面的左侧设有进料口，上表面的中心处转动穿设有转轴，转轴上端外接有驱动电机，下端的两侧分别设有搅拌装置，连接框一侧通过横杆与转轴连接，另一侧设有条形通孔，侧板滑动穿设于条形通孔内，其一侧与连接框内壁之间横向设有弹性件a，另一侧连有橡胶刮板a，且橡胶刮板a与混料罐的内壁紧密接触；取样装置位于混料罐上表面的右侧，其中导向套管固定穿设于混料罐的上表面，取样管两端封闭，外表面下端设有取样口，且取样管下端滑动设于导向套管内部，上端位于导向套管上方并连有挡板，挡板和导向套管之间设有弹簧；本实用新型具有混合搅拌效果好且取样操作便捷的优点。便捷的优点。便捷的优点。


技术研发人员：罗龙龙 刘丽杰
受保护的技术使用者：河南达茵生态缓释肥有限公司
技术研发日：2023.03.26
技术公布日：2023/9/1