综采工作面自动清理浮煤装置的制作方法

1.本实用新型涉及综采工作面浮煤清理技术领域，具体为综采工作面自动清理浮煤装置。


背景技术：

2.随着综采工作面的不断开采，顺槽皮带机两侧堆积的浮煤也随之增多，堆积的浮煤需及时清理。现有的浮煤清理方法是先通过用高压水冲洗浮煤，浮煤被冲洗到顺槽皮带机的皮带头起坡段的最低处，然后再进行人工浮煤清理，但在顺槽皮带机运转过程中，由于其运转部位的安全隐患太大，一般不允许在顺槽皮带机运转过程中清理，只能在交接班时进行停机清理，清理不及时且清煤效率低；同时由于顺槽皮带机两侧空间十分狭小，导致浮煤清理难度很大，工人劳动强度高，清煤效率低，从而严重影响煤矿开采效率。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决人工进行浮煤清理时清理不及时且工人劳动强度高、清煤效率低的问题，故提供了一种综采工作面自动清理浮煤装置。
4.本实用新型是采用如下技术方案实现的：
5.综采工作面自动清理浮煤装置，包括电机、由前后分布的前方形框架、后方形框架以及位于前方形框架、后方形框架之间的四个连接支架组成的方体状的清煤支架，前方形框架由上前水平支架、下前水平支架和两个前竖直支架组成，后方形框架由上后水平支架、下后水平支架和两个后竖直支架组成，上前水平支架的左端部与上后水平支架的左端部之间转动固定有其轴向为前后方向布置的上左转轴，上左转轴的前后端部分别固定有上左前链轮和上左后链轮，上前水平支架的右端部与上后水平支架的右端部之间转动固定有其轴向为前后方向布置的上右转轴，上右转轴的前后端部分别固定有上右前链轮和上右后链轮，下前水平支架的左端部与下后水平支架的左端部之间转动固定有其轴向为前后方向布置的下左转轴，下左转轴的前后端部分别固定有下左前链轮和下左后链轮，下前水平支架的右端部与下后水平支架的右端部之间转动固定有其轴向为前后方向布置的下右转轴，下右转轴的前后端部分别固定有下右前链轮和下右后链轮，上左前链轮、上右前链轮、下右前链轮、下左前链轮之间通过前传动链条连接，上左后链轮、上右后链轮、下右后链轮、下左后链轮之间通过后传动链条连接，电机固定于清煤支架上且其转轴与上左转轴或上右转轴或下左转轴或下右转轴固定连接，前传动链条和后传动链条之间均间隔固定有多个其横截面为直角梯形状且其长度方向为前后方向布置的刮煤槽，刮煤槽的槽口开于其下底面（本领域技术人员公知，刮煤槽的横截面为直角梯形状，说明刮煤槽为直角梯形状的桶体，即我们平常所见的簸箕状，直角梯形状由小面积的上底面、大面积的下底面、直角面、斜面和分别位于长度方向两端的两个侧面组成），电机运行时，运行至清煤支架底部的刮煤槽的直角面与清煤支架的底面齐平且其槽口方向朝向前传动链条运行的方向。
6.工作原理：将该自动清理浮煤装置安装至顺槽皮带机的皮带头起坡段的最低处，
使用时，启动电机，电机转轴转动，与电机转轴固定连接的上左转轴或上右转轴或下左转轴或下右转轴转动，从而带动与其对应的链轮转动，进而使得前传动链条和后传动链条转动，前传动链条转动和后传动链条转动带动刮煤槽转动，运行至清煤支架底部的刮煤槽的直角面将顺槽皮带机的皮带头起坡段的最低处的煤泥刮入刮煤槽中，随着前传动链条和后传动链条的转动，刮入煤泥的刮煤槽被转动至清煤支架的顶部后刮煤槽的斜面朝下，这时正好刮入的煤泥顺着斜面落入顺槽皮带机的上位皮带上，周而复始，从而达到清除顺槽皮带机的皮带头起坡段的最低处的煤泥的作用。
7.进一步地，该综采工作面自动清理浮煤装置还包括位于运行至清煤支架上方的刮煤槽的下方且倾斜布置的固定于清煤支架上的落煤板，使得从刮煤槽落下的煤泥能经过落煤板后再落入顺槽皮带机的上位皮带上，使得下落的煤泥在落煤板处有一个缓冲后再下落至顺槽皮带机的上位皮带上，避免直接下落至顺槽皮带机的上位皮带时对其造成冲击损坏，影响顺槽皮带机的使用寿命。
8.本实用新型所产生的有益效果如下：1）结构简单、清煤及时且清煤效率高；2）降低了煤矿工人的劳动强度；3）该装置可应用于综、掘皮带巷任意低洼处的清理浮煤，安全性好。
附图说明
9.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，表示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为图1的俯视图；
13.图3为清煤支架、电机、落煤板的装配结构示意图；
14.图4为本实用新型装置使用时的安装效果图。
15.图中：1-电机，2-上前水平支架，3—下前水平支架，4—前竖直支架，5—上后水平支架，6—下后水平支架，7—后竖直支架，8—连接支架，9—上左转轴，10—上左前链轮，11—上左后链轮，12—上右转轴，13—上右前链轮，14—上右后链轮，15—下左转轴，16—下左前链轮，17—下左后链轮，18—下右转轴，19—下右前链轮，20—下右后链轮，21—前传动链条，22—后传动链条，23—刮煤槽，24—落煤板，25—第一水平连接板，26—第二水平连接板，27—上左立式连接座，28—上右立式连接座，29—下左立式连接座，30—下右立式连接座，31—竖直杆，32—顺槽皮带机。
实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面将对本实用新型的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指
示或暗示相对重要性。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。
20.如图1、2、3、4所示，综采工作面自动清理浮煤装置，包括电机1、由前后分布的前方形框架、后方形框架以及位于前方形框架、后方形框架之间的四个连接支架8组成的方体状的清煤支架，前方形框架由上前水平支架2、下前水平支架3和两个前竖直支架4组成，后方形框架由上后水平支架5、下后水平支架6和两个后竖直支架7组成，上前水平支架2的左端部与上后水平支架5的左端部之间转动固定有其轴向为前后方向布置的上左转轴9，上左转轴9的前后端部分别固定有上左前链轮10和上左后链轮11，上前水平支架2的右端部与上后水平支架5的右端部之间转动固定有其轴向为前后方向布置的上右转轴12，上右转轴12的前后端部分别固定有上右前链轮13和上右后链轮14，下前水平支架3的左端部与下后水平支架6的左端部之间转动固定有其轴向为前后方向布置的下左转轴15，下左转轴15的前后端部分别固定有下左前链轮16和下左后链轮17，下前水平支架3的右端部与下后水平支架6的右端部之间转动固定有其轴向为前后方向布置的下右转轴18，下右转轴18的前后端部分别固定有下右前链轮19和下右后链轮20，上左前链轮10、上右前链轮13、下右前链轮19、下左前链轮16之间通过前传动链条21连接，上左后链轮11、上右后链轮14、下右后链轮20、下左后链轮17之间通过后传动链条22连接，电机1固定于清煤支架上且其转轴与上左转轴9或上右转轴12或下左转轴15或下右转轴18固定连接，前传动链条21和后传动链条22之间均间隔固定有多个其横截面为直角梯形状且其长度方向为前后方向布置的刮煤槽23，刮煤槽23的槽口开于其下底面（本领域技术人员公知，刮煤槽23的横截面为直角梯形状，说明刮煤槽23为直角梯形状的桶体，即我们平常所见的簸箕状，直角梯形状由小面积的上底面、大面积的下底面、直角面、斜面和分别位于长度方向两端的前后两个侧面组成），电机1运行时，运行至清煤支架底部的刮煤槽23的直角面与清煤支架的底面齐平且其槽口方向朝向前传动链条21运行的方向。
21.工作原理：将该自动清理浮煤装置安装至顺槽皮带机32的皮带头起坡段的最低处，使用时，启动电机1，电机1转轴转动，与电机1转轴固定连接的上左转轴9或上右转轴12或下左转轴15或下右转轴18转动，从而带动与其对应的链轮转动，进而使得前传动链条21和后传动链条22转动，前传动链条21转动和后传动链条22转动带动刮煤槽23转动，运行至清煤支架底部的刮煤槽23的直角面将顺槽皮带机32的皮带头起坡段的最低处的煤泥刮入刮煤槽23中，随着前传动链条21和后传动链条22的转动，刮入煤泥的刮煤槽23被转动至清煤支架的顶部后刮煤槽23的斜面朝下，这时正好刮入的煤泥顺着斜面落入顺槽皮带机32的上位皮带上，周而复始，从而达到清除顺槽皮带机32的皮带头起坡段的最低处的煤泥的作用。
22.具体实施时，该综采工作面自动清理浮煤装置还包括位于运行至清煤支架上方的刮煤槽23的下方且倾斜布置的固定于清煤支架上的落煤板24，使得从刮煤槽23落下的煤泥能经过落煤板24后再落入顺槽皮带机32的上位皮带上，使得下落的煤泥在落煤板24处有一个缓冲后再下落至顺槽皮带机32的上位皮带上，避免直接下落至顺槽皮带机32的上位皮带时对其造成冲击损坏，影响顺槽皮带机32的使用寿命。
23.具体实施时，每相邻两个刮煤槽23之间间隔一个前传动链条21和后传动链条22的外链板，既方便将煤泥刮入刮煤槽23，同时又能最大限度的将煤泥清理干净。
24.具体实施时，前传动链条21与后传动链条22相对的外链板上均固定有第一水平连接板25，刮煤槽23的前后两侧面上均固定有与对应的第一水平连接板25相适配的第二水平连接板26，第一水平连接板25和第二水平连接板26固定连接从而实现刮煤槽23与前传动链条21和后传动链条22的固定连接，方便安装与拆卸。
25.具体实施时，上前水平支架2的左端部和上后水平支架5的左端部的顶面均固定有上左立式连接座27，上左转轴9转动固定于两个上左立式连接座27之间，上前水平支架2的右端部和上后水平支架5的右端部的顶面均固定有上右立式连接座28，上右转轴12转动固定于两个上右立式连接座28之间，下前水平支架3的左端部和下后水平支架6的左端部的顶面均固定有下左立式连接座29，下左转轴15转动固定于两个下左立式连接座29之间，下前水平支架3的右端部和下后水平支架6的右端部的顶面均固定有下右立式连接座30，下右转轴18转动固定于两个下右立式连接座30之间，结构具体化、规范化且便于实现。
26.本具体实施方式中，落煤板24通过两个竖直杆31分别与上前水平支架2的后侧面和上后水平支架5的前侧面固定连接。
27.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。尽管参照前述各实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离各实施例技术方案的范围，其均应涵盖权利要求书的保护范围中。

技术特征：
1.综采工作面自动清理浮煤装置，其特征在于，包括电机（1）、由前后分布的前方形框架、后方形框架以及位于前方形框架、后方形框架之间的四个连接支架（8）组成的方体状的清煤支架，前方形框架由上前水平支架（2）、下前水平支架（3）和两个前竖直支架（4）组成，后方形框架由上后水平支架（5）、下后水平支架（6）和两个后竖直支架（7）组成，上前水平支架（2）的左端部与上后水平支架（5）的左端部之间转动固定有其轴向为前后方向布置的上左转轴（9），上左转轴（9）的前后端部分别固定有上左前链轮（10）和上左后链轮（11），上前水平支架（2）的右端部与上后水平支架（5）的右端部之间转动固定有其轴向为前后方向布置的上右转轴（12），上右转轴（12）的前后端部分别固定有上右前链轮（13）和上右后链轮（14），下前水平支架（3）的左端部与下后水平支架（6）的左端部之间转动固定有其轴向为前后方向布置的下左转轴（15），下左转轴（15）的前后端部分别固定有下左前链轮（16）和下左后链轮（17），下前水平支架（3）的右端部与下后水平支架（6）的右端部之间转动固定有其轴向为前后方向布置的下右转轴（18），下右转轴（18）的前后端部分别固定有下右前链轮（19）和下右后链轮（20），上左前链轮（10）、上右前链轮（13）、下右前链轮（19）、下左前链轮（16）之间通过前传动链条（21）连接，上左后链轮（11）、上右后链轮（14）、下右后链轮（20）、下左后链轮（17）之间通过后传动链条（22）连接，电机（1）固定于清煤支架上且其转轴与上左转轴（9）或上右转轴（12）或下左转轴（15）或下右转轴（18）固定连接，前传动链条（21）和后传动链条（22）之间均间隔固定有多个其横截面为直角梯形状且其长度方向为前后方向布置的刮煤槽（23），刮煤槽（23）的槽口开于其下底面，电机（1）运行时，运行至清煤支架底部的刮煤槽（23）的直角面与清煤支架的底面齐平且其槽口方向朝向前传动链条（21）运行的方向。2.根据权利要求1所述的综采工作面自动清理浮煤装置，其特征在于，该自动清理浮煤装置还包括位于运行至清煤支架上方的刮煤槽（23）的下方且倾斜布置的固定于清煤支架上的落煤板（24）。3.根据权利要求2所述的综采工作面自动清理浮煤装置，其特征在于，每相邻两个刮煤槽（23）之间间隔一个前传动链条（21）和后传动链条（22）的外链板。4.根据权利要求3所述的综采工作面自动清理浮煤装置，其特征在于，上前水平支架（2）的左端部和上后水平支架（5）的左端部的顶面均固定有上左立式连接座（27），上左转轴（9）转动固定于两个上左立式连接座（27）之间，上前水平支架（2）的右端部和上后水平支架（5）的右端部的顶面均固定有上右立式连接座（28），上右转轴（12）转动固定于两个上右立式连接座（28）之间，下前水平支架（3）的左端部和下后水平支架（6）的左端部的顶面均固定有下左立式连接座（29），下左转轴（15）转动固定于两个下左立式连接座（29）之间，下前水平支架（3）的右端部和下后水平支架（6）的右端部的顶面均固定有下右立式连接座（30），下右转轴（18）转动固定于两个下右立式连接座（30）之间。5.根据权利要求4所述的综采工作面自动清理浮煤装置，其特征在于，前传动链条（21）与后传动链条（22）相对的外链板上均固定有第一水平连接板（25），刮煤槽（23）的前后两侧面上均固定有与对应的第一水平连接板（25）相适配的第二水平连接板（26），第一水平连接板（25）和第二水平连接板（26）固定连接从而实现刮煤槽（23）与前传动链条（21）和后传动链条（22）的固定连接。6.根据权利要求5所述的综采工作面自动清理浮煤装置，其特征在于，落煤板（24）通过
两个竖直杆（31）分别与上前水平支架（2）的后侧面和上后水平支架（5）的前侧面固定连接。

技术总结
本实用新型涉及综采工作面浮煤清理技术领域，具体为综采工作面自动清理浮煤装置，为了解决人工进行浮煤清理时清理不及时且工人劳动强度高、清煤效率低的问题，故提供了一种综采工作面自动清理浮煤装置，包括清煤支架以及位于清煤支架上的电机、上左前链轮和上左后链轮、上右前链轮和上右后链轮、下左前链轮和下左后链轮、下右前链轮和下右后链轮，上左前链轮、上右前链轮、下右前链轮、下左前链轮之间通过前传动链条连接，上左后链轮、上右后链轮、下右后链轮、下左后链轮之间通过后传动链条连接，前传动链条和后传动链条之间均间隔固定有多个刮煤槽。该装置结构简单、清煤及时且清煤效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：王亚军 史占东 付文元 丰硕 朱时廷 渠文钟
受保护的技术使用者：晋能控股煤业集团有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/1