一种油罐浮动出油装置的制作方法

1.本实用新型提供一种油罐浮动出油装置，属于油品储存技术领域。


背景技术：

2.目前，各类储油罐主要是通过在油罐底部设置一种出油短管出油，短管出油在航空煤油、汽油或柴油等要求油品质量较高的油品时受到了很大的局限性。采用出油短管输出的油是位于油罐底部的油，由于油罐内的油杂质会由于重力作用下沉，底部油层杂质相对比较多。因此，采用目前这种底部出油短管出油结构，会造成油罐发油时很容易将底部的杂质一并带出，导致出油质量差。
3.因此，需要一种油罐出油装置，能够解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的一种油罐浮动出油装置，结构简单，通过设置可根据油面高度浮动的真空出油管和进油口，能够使每次取油始终抽取表面层的油料，保证油罐输出的油料的洁净度，可以解决现有出油装置从底部取油容易将油罐底部杂质带出从而影响取油的质量的问题。
5.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种油罐浮动出油装置，包括储油罐、底部固定支座、伸缩连接钢丝绳、伸缩连接螺栓、脱钩装置、连接块、第一连接弯头、第二连接弯头、第一固定真空出油管、第三折叠真空出油管、第二折叠真空出油管、中间底部支座、内浮盘、旋转法兰、防涡流弯头；底部固定支座和中间底部支座固定连接于储油罐底部；第一固定真空出油管置于底部固定支座上，且与底部固定支座固定连接；第一固定真空出油管端部连接有第一连接弯头，第二折叠真空出油管下端也连接有第一连接弯头，且两个第一连接弯头之间通过旋转法兰连接；第二折叠真空出油管上端连接有第二连接弯头，第三折叠真空出油管下端也连接有第二连接弯头，且两个第二连接弯头之间通过旋转法兰连接；第三折叠真空出油管上端连接有防涡流弯头；防涡流弯头上设置有吊耳，且吊耳上连接有脱钩装置；脱钩装置上端设置有伸缩连接钢丝绳，连接块位于伸缩连接钢丝绳上方，且连接块与伸缩连接钢丝绳通过伸缩连接螺栓相连接；内浮盘位于油液面上，且与连接块固定连接；
6.所述第一固定真空出油管、第二折叠真空出油管、第三折叠真空出油管壁上设置有海绵填充物；
7.所述防涡流弯头的下部带有多个径向进油口，且这些径向进油口为均匀分布；
8.所述第二折叠真空出油管围绕旋转法兰相对于第一固定真空出油管摆动设置；
9.所述第三折叠真空出油管围绕旋转法兰相对于第二折叠真空出油管摆动设置。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、内浮盘位于油液面上，且与连接块固定连接，连接块下方连接有真空出油管，进油口设置在防涡流弯头上，通过设置内浮盘，并且利用油的浮力，可以随液面升降而上下浮
动，从而可以始终抽取表面层的油料，保证油罐输出的油料的洁净度。
12.2、第二折叠真空出油管围绕旋转法兰相对于第一固定真空出油管摆动设置，第三折叠真空出油管围绕旋转法兰相对于第二折叠真空出油管摆动设置；能够使得当油液面下降时，整体真空出油管的高度能够随之下降，不会影响其继续出油；防涡流弯头上设置有吊耳，且吊耳上连接有脱钩装置，在浮盘升降时发生卡阻的情况下脱钩装置会自动脱钩，从而保证运行安全性。
13.综上所述，本实用新型通过设置可根据油面高度浮动的真空出油管和进油口，能够使每次取油始终抽取表面层的油料，保证油罐输出的油料的洁净度，可以解决现有出油装置从底部取油容易将油罐底部杂质带出从而影响取油的质量的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型一种油罐浮动出油装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型一种油罐浮动出油装置的第二折叠真空出油管的结构示意图。
16.图3为本实用新型一种油罐浮动出油装置的脱钩装置及其连接结构示意图。
17.1、储油罐；2、底部固定支座；3、伸缩连接钢丝绳；4、伸缩连接螺栓；5、脱钩装置；6、连接块；7、第一连接弯头；8、第二连接弯头；9、第一固定真空出油管；10、第三折叠真空出油管；11、第二折叠真空出油管；12、中间底部支座；13、海绵填充物；14、内浮盘；15、旋转法兰；16、防涡流弯头。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
19.根据图1-3所示：本实用新型提供了一种油罐浮动出油装置：包括储油罐1、底部固定支座2、伸缩连接钢丝绳3、伸缩连接螺栓4、脱钩装置5、连接块6、第一连接弯头7、第二连接弯头8、第一固定真空出油管9、第三折叠真空出油管10、第二折叠真空出油管11、中间底部支座12、内浮盘14、旋转法兰15、防涡流弯头16；底部固定支座2和中间底部支座12固定连接于储油罐1底部；第一固定真空出油管9置于底部固定支座2上，且与底部固定支座2固定连接；第一固定真空出油管9端部连接有第一连接弯头7，第二折叠真空出油管11下端也连接有第一连接弯头7，且两个第一连接弯头7之间通过旋转法兰15连接；第二折叠真空出油管11上端连接有第二连接弯头8，第三折叠真空出油管10下端也连接有第二连接弯头8，且两个第二连接弯头8之间通过旋转法兰15连接；第三折叠真空出油管10上端连接有防涡流弯头16；防涡流弯头16上设置有吊耳，且吊耳上连接有脱钩装置5；脱钩装置5上端设置有伸缩连接钢丝绳3，连接块6位于伸缩连接钢丝绳3上方，且连接块6与伸缩连接钢丝绳3通过伸缩连接螺栓4相连接；内浮盘14位于油液面上，且与连接块6固定连接；第一固定真空出油管9、第二折叠真空出油管11、第三折叠真空出油管10壁上设置有海绵填充物13；防涡流弯头16的下部带有多个径向进油口，且这些径向进油口为均匀分布；第二折叠真空出油管11围绕旋转法兰15相对于第一固定真空出油管9摆动设置；第三折叠真空出油管10围绕旋转法兰15相对于第二折叠真空出油管11摆动设置。
20.本实用新型的原理
21.内浮盘14位于油液面上，且与连接块6固定连接；由于油液面具有浮力，因此内浮
盘14不会沉没在油里，反而可以随液面升降而上下浮动，且浮力的存在能够使与连接块6连接的脱钩装置5、第三折叠真空管不会沉入储油罐1底部，而是始终处于靠近油液面的位置；而进油口设置在防涡流弯头16上，因此，每次出油，可以始终抽取表面层的油料，保证油罐输出的油料的洁净度。第二折叠真空出油管11围绕旋转法兰15相对于第一固定真空出油管9摆动设置，第三折叠真空出油管10围绕旋转法兰15相对于第二折叠真空出油管11摆动设置，能够使得当油液面下降时，整体真空出油管的高度能够随之下降，不会影响其继续出油；在内浮盘14跟随油液面下降到底部时，第二折叠真空出油管11和第三折叠真空出油管10落在中间底部支座12上面。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种油罐浮动出油装置，其特征在于：包括储油罐(1)、底部固定支座(2)、伸缩连接钢丝绳(3)、伸缩连接螺栓(4)、脱钩装置(5)、连接块(6)、第一连接弯头(7)、第二连接弯头(8)、第一固定真空出油管(9)、第三折叠真空出油管(10)、第二折叠真空出油管(11)、中间底部支座(12)、内浮盘(14)、旋转法兰(15)、防涡流弯头(16)；底部固定支座(2)和中间底部支座(12)固定连接于储油罐(1)底部；第一固定真空出油管(9)置于底部固定支座(2)上，且与底部固定支座(2)固定连接；第一固定真空出油管(9)端部连接有第一连接弯头(7)，第二折叠真空出油管(11)下端也连接有第一连接弯头(7)，且两个第一连接弯头(7)之间通过旋转法兰(15)连接；第二折叠真空出油管(11)上端连接有第二连接弯头(8)，第三折叠真空出油管(10)下端也连接有第二连接弯头(8)，且两个第二连接弯头(8)之间通过旋转法兰(15)连接；第三折叠真空出油管(10)上端连接有防涡流弯头(16)；防涡流弯头(16)上设置有吊耳，且吊耳上连接有脱钩装置(5)；脱钩装置(5)上端设置有伸缩连接钢丝绳(3)，连接块(6)位于伸缩连接钢丝绳(3)上方，且连接块(6)与伸缩连接钢丝绳(3)通过伸缩连接螺栓(4)相连接；内浮盘(14)位于油液面上，且与连接块(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种油罐浮动出油装置，其特征在于：所述第一固定真空出油管(9)、第二折叠真空出油管(11)、第三折叠真空出油管(10)壁上设置有海绵填充物(13)。3.根据权利要求1所述的一种油罐浮动出油装置，其特征在于：所述防涡流弯头(16)的下部带有多个径向进油口，且这些径向进油口为均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种油罐浮动出油装置，其特征在于：所述第二折叠真空出油管(11)围绕旋转法兰(15)相对于第一固定真空出油管(9)摆动设置。5.根据权利要求1所述的一种油罐浮动出油装置，其特征在于：所述第三折叠真空出油管(10)围绕旋转法兰(15)相对于第二折叠真空出油管(11)摆动设置。

技术总结
本实用新型公开的一种油罐浮动出油装置，属于油品储存技术领域；包括储油罐、第一连接弯头、第二连接弯头、第一固定真空出油管、第三折叠真空出油管、第二折叠真空出油管、内浮盘、防涡流弯头；第一固定真空出油管与第二折叠真空出油管通过第一连接弯头连接，第二折叠真空出油管与第三折叠真空出油管通过第二连接弯头连接；第三折叠真空出油管上端连接有防涡流弯头；内浮盘位于油液面上；本实用新型通过设置可根据油面高度浮动的真空出油管和进油口，能够使每次取油始终抽取表面层的油料，保证油罐输出的油料的洁净度，可以解决现有出油装置从底部取油容易将油罐底部杂质带出从而影响取油的质量的问题。取油的质量的问题。取油的质量的问题。


技术研发人员：肖吉 程雅丽 陈江 陈年年
受保护的技术使用者：北斗启明（北京）节能科技服务有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/9/1