一种宝石外圆磨缓冲机构的制作方法
未命名
09-03
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1.本实用新型涉及磨削工件领域,尤其涉及一种宝石外圆磨缓冲机构。
背景技术:
2.外圆磨削,指的是在外圆磨床上对轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面进行磨削。磨削时,外圆磨的砂轮相对工件连续进行横向进给,工件低速旋转,并不断驱动调整外圆磨设备,以保证产品的中心高于外圆磨的砂轮和导轮的中心连线。
3.目前,宝石的加工工艺对工件的外圆加工的圆柱度、圆锥度要求越来越高,而在外圆磨削的过程中,工件的位置难免会发生偏移,因此现有技术经常通过外圆磨支撑底座上的夹具对工件进行承载,采用夹具上的顶针将工件固定,但由于工件产品的直径规格众多,这种夹具的顶针更换较为麻烦,效率较低,而且由于工件是被硬质夹具固定,所以在圆磨过程中工件是无法活动的,当工件中心和设备的砂轮导轮连线在同一高度时,产品无法磨圆,磨出的是等径棱圆,所以,加工的产品的中心高必须高出砂轮中心与导轮的中心的连线才能磨削出合格的产品。而设备的砂轮、导轮连线中心高是设备制造时已确定,因此在加工不同直径尺寸的产品时设备需要不断调整,这极大影响了宝石研磨的效率与精度。
4.因此,有必要提供一种宝石外圆磨缓冲机构来解决上述技术问题。
技术实现要素:
5.本实用新型的主要目的在于提供一种宝石外圆磨缓冲机构,旨在改进现有的宝石外圆磨承载夹具功能简单,影响外圆磨磨削效率和产品质量的技术问题。
6.本实用新型的技术方案如下:
7.一种宝石外圆磨缓冲机构,包括安装底座、导尺、弹性件以及限位杆,所述安装底座开设有用于所述导尺安装的安装槽,所述弹性件设置在所述安装槽内且一端抵接于所述导尺,所述导尺部分突出于所述安装槽设置,所述限位杆设有两个,两个所述限位杆设置在所述安装槽内且分别位于所述导尺的两侧。
8.可选的,所述安装槽内还间隔开设有限位槽,所述弹性件设于所述限位槽内,其中,所述弹性件的数量为多个,所述限位槽的数量与所述弹性件的数量相同。
9.可选的,所述限位杆为波浪形,所述限位杆向靠近所述导尺的一侧弯折。
10.可选的,所述安装底座还包括侧封盖,所述侧封盖可拆卸安装在所述安装底座的一侧。
11.可选的,所述宝石外圆磨缓冲机构还包括座托和驱动件,所述座托设置在所述安装底座的底部,所述驱动件连接于所述座托。
12.可选的,所述导尺上还设有刻度线。
13.本实用新型的有益效果在于,相较于现有技术,本实用新型提出一种宝石外圆磨缓冲机构,改进了宝石工件的承载安装底座,通过设置弹性件作为缓冲机构,当磨削过程中出现工件偏位时,弹性件为导尺提供向上的支撑力,从而承载工件向上运动,避免工件中心
低于设备的砂轮、导轮的中心连线,从而保证研磨宝石的曲率。
14.同时,当磨削过程中工件受设备的砂轮、导轮的侧向力从而在水平方向发生偏移时,所述限位杆能够有效地抵接于导尺两侧,从而对工件进行一定的导向支撑,保持工件磨削过程的平稳、准确。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型宝石外圆磨缓冲机构的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型宝石外圆磨缓冲机构的分解示意图。
18.图3为本实用新型宝石外圆磨缓冲机构的剖视图。
19.图4为本实用新型的使用状态图。
20.附图标号说明:
21.安装底座1;导尺2;弹性件3;限位杆4;安装槽5;限位槽6;侧封盖7;座托8;砂轮9;导轮10。
22.本实用新型目的的实现;功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外,若全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案,或b方案,或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.本实用新型的实施例提出一种宝石外圆磨缓冲机构,参阅图1、图2,该宝石外圆磨缓冲机构包括安装底座1、导尺2、弹性件3以及限位杆4,所述安装底座1开设有用于所述导尺2安装的安装槽5,所述弹性件3设置在所述安装槽5内且一端抵接于所述导尺2,所述导尺2部分突出于所述安装槽5设置,所述限位杆4设有两个,两个所述限位杆4设置在所述安装槽5内且分别位于所述导尺2的两侧。
27.具体的,参阅图2、图3,所述弹性件3设有多个,所述安装槽5内还间隔开设有多个限位槽6,所述限位槽6用于配合多个弹性件3的放置。在本实施例中,所述弹性件3为弹簧、
橡胶一类的弹性元件,所述弹性件3紧密贴合设置在所述限位槽6内,并为抵接的导尺2持续提供向上的支撑力,以缓冲磨削过程中导尺2收到的摩擦力,保证导尺2上的待加工工件能保持位置的相对稳定,从而提高磨削效率和精度。
28.在本实施例中,参阅图2、图3,所述限位杆4为波浪形,所述限位杆4向靠近所述导尺2的一侧弯折,所述限位杆4的曲折部能够起到良好的限位作用,保证导尺2水平方向能够稳定,从而保持工件的平稳磨削。
29.在本实施例中,参阅图2、图3,所述安装底座1还包括侧封盖7,所述侧封盖7可拆卸安装在所述安装底座1的一侧。所述侧封盖7上与所述安装底座1上配合开设有用于螺栓安装的孔位(图中未标出),所述导尺2上适应性设置有卡槽(图中未标出),用于配合所述孔位。所述侧封盖7可拆卸设计,以便于弹性件3和导尺2的替换,从而适应不同的工件磨削场景,提高了本实用新型的利用率。
30.在本实施例中,参阅图1,所述宝石外圆磨缓冲机构还包括座托8和驱动件(图中未标出),所述座托8设置在所述安装底座1的底部,所述驱动件连接于所述座托8。设置所述座托8可以便于所述宝石外圆磨缓冲机构的安装与操控,所述驱动件为通过动力件驱动本实用新型运动的装置,所述动力件包括但不限于伺服电机、液压机构、气动机构,通过动力件带动所述驱动件实现机构的自动化控制。
31.在本实施例中,所述导尺2上还设有刻度线(图中未示出),使用时,通过导尺2测量外圆磨床相对工件的位置,方便了不同工件磨削时需要调整、替换圆磨砂轮的情况,有效解决了轴承套圈外圆磨削更换难的问题,提高了测量的效率,减轻了劳动强度。
32.工作原理:本实用新型通过改进了外圆磨时对宝石工件承载的安装底座1,通过设置弹性件3作为缓冲机构,具体实施时,参阅图4,工件放置在砂轮和导轮10之间,且中心高度高于砂轮和导轮10的中心连线,从而保证产品的良品率。
33.当磨削过程中工件出现高度下降的情况,受到弹性件3的作用,所述导向尺为工件提供向上的支撑力,从而保证宝石研磨曲率的精度。同时,当磨削过程中工件受设备的砂轮、导轮10的侧向力从而在水平方向发生偏移时,所述限位杆4能够有效地抵接于导尺2两侧,从而对工件进行一定的导向支撑,保持工件磨削过程的平稳、准确。
34.以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征:
1.一种宝石外圆磨缓冲机构,其特征在于,包括安装底座(1)、导尺(2)、弹性件(3)以及限位杆(4),所述安装底座(1)开设有用于所述导尺(2)安装的安装槽(5),所述弹性件(3)设置在所述安装槽(5)内且一端抵接于所述导尺(2),所述导尺(2)部分突出于所述安装槽(5)设置,所述限位杆(4)设有两个,两个所述限位杆(4)设置在所述安装槽(5)内且分别位于所述导尺(2)的两侧。2.根据权利要求1所述的宝石外圆磨缓冲机构,其特征在于,所述安装槽(5)内还间隔开设有限位槽(6),所述弹性件(3)设于所述限位槽(6)内,其中,所述弹性件(3)的数量为多个,所述限位槽(6)的数量与所述弹性件(3)的数量相同。3.根据权利要求1所述的宝石外圆磨缓冲机构,其特征在于,所述限位杆(4)为波浪形,所述限位杆(4)向靠近所述导尺(2)的一侧弯折。4.根据权利要求1所述的宝石外圆磨缓冲机构,其特征在于,所述安装底座(1)还包括侧封盖(7),所述侧封盖(7)可拆卸安装在所述安装底座(1)的一侧。5.根据权利要求1所述的宝石外圆磨缓冲机构,其特征在于,所述宝石外圆磨缓冲机构还包括座托(8)和驱动件,所述座托(8)设置在所述安装底座(1)的底部,所述驱动件连接于所述座托(8)。6.根据权利要求1所述的宝石外圆磨缓冲机构,其特征在于,所述导尺(2)上还设有刻度线。
技术总结
本实用新型公开了一种宝石外圆磨缓冲机构,包括安装底座、导尺、弹性件以及限位杆,所述安装底座开设有用于所述导尺安装的安装槽,所述弹性件设置在所述安装槽内且一端抵接于所述导尺,所述导尺部分突出于所述安装槽设置,所述限位杆设有两个,两个所述限位杆设置在所述安装槽内且分别位于所述导尺的两侧。本实用新型改进了宝石工件的承载安装底座,通过设置弹性件作为缓冲机构,当磨削过程中出现工件偏位时,弹性件为导尺提供向上的支撑力,从而承载工件向上运动,避免工件中心低于设备的砂轮中心和导轮中心的连线,从而保证研磨宝石的曲率。的曲率。的曲率。
技术研发人员:詹省洲
受保护的技术使用者:深圳市天洲计时科技有限公司
技术研发日:2023.03.20
技术公布日:2023/9/1
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