一种防腐耐磨铜杆的制作方法

1.本实用新型涉及铜杆防护技术领域，特别是一种防腐耐磨铜杆。


背景技术：

2.铜杆一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料，无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径《0.5mm的铜线，铜杆在使用时容易被外界物体挤压，从而导致铜杆的磨损，对后期的拉丝加工造成一定影响，在中国专利cn217955502u中公开的一种防腐耐磨铜杆，该防腐耐磨铜杆通过半圆形设计的第一橡胶板和第二橡胶板可从铜杆的两侧进行组合安装，便于第一橡胶板和第二橡胶板的安装和拆卸，然后再通过紧箍和加长螺杆的配合，提高第一橡胶板和第二橡胶板与铜杆安装的牢固性，不易掉落，第一橡胶板和第二橡胶板可对铜杆进行包裹，有效的避免外界物体对铜杆的摩擦，方便实用本实用新型通过提出另一种技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防腐耐磨铜杆，有效解决了现有技术的不足。
4.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种防腐耐磨铜杆，包括第一防护壳、第二防护壳和铜杆本体，所述第二防护壳的一侧与第一防护壳顶面的一侧转动连接，所述第一防护壳外壁的一侧开设有四个卡槽，所述第二防护壳的外壁设置有与四个卡槽相配合的卡钩，所述第一防护壳的内壁的底面固定连接有第一缓冲垫，所述第二防护壳内壁的顶面固定连接有第二缓冲垫，所述铜杆本体设置在第一缓冲垫和第二缓冲垫之间，所述铜杆本体的外壁设置有防腐层，所述防腐层的外壁设置有石蜡层。
5.由上述任一方案优选的是，所述第一防护壳和第二防护壳的同一侧通过销钉进行转动连接，所述第一防护壳和第二防护壳围合成圆柱，该方案通过四个卡钩与四个卡槽相配合，进而便于将第一防护壳和第二防护壳进行扣接，并围合成稳定的圆柱状结构，用于承载外部的冲击，防止外部物品直接与铜杆本体相接触，对铜杆本体进行物理防护，同时在后期，通过将四个卡钩与四个卡槽相分离，进而便于将铜杆本体进行取出，对第一防护壳和第二防护壳回收重新利用。
6.由上述任一方案优选的是，所述第二防护壳的外圆面开设有两个通槽，两个所述通槽位于第二缓冲垫的两侧，通过使用该方案便于使用者透过两个通槽直接观察铜杆本体的外观以及长度。
7.由上述任一方案优选的是，所述第一缓冲垫和第二缓冲垫端面的外形均为弧形，所述第一缓冲垫和第二缓冲垫的材质均为橡胶，通过使用该方案便于将铜杆本体与第一防护壳和第二防护壳隔开，对铜杆本体进行防护，从而避免铜杆本体发生磨损。
8.由上述任一方案优选的是，所述第一缓冲垫内壁的一侧开设有若干凹槽，所述第
二缓冲垫内壁的一侧开设有若干锥形孔，所述铜杆本体的一端设置有挡块，所述挡块的底端固定连接有与凹槽相配合的第一凸起部，所述挡块的顶端固定连接有与锥形孔相配合的第二凸起部，该方案通过第一凸起部与凹槽相配合、第二凸起部与锥形孔相配合，从而对铜杆本体进行限位，避免铜杆本体在第一缓冲垫和第二缓冲垫之间出现攒动，同时通过调节挡块安装在不同的凹槽和锥形孔之间，进而便于对不同长度的铜杆本体进行限位。
9.本实用新型具有以下优点：
10.1、该一种防腐耐磨铜杆，通过在铜杆本体的外壁设置防腐层，同时防腐层的外壁设置有石蜡层，进而便于将铜杆本体与外界的空气相隔绝，进而避免铜杆本体发生化学腐蚀，通过设置第一防护壳和第二防护壳，而第一防护壳和第二防护壳的一侧进行转动连接，而另一侧通过四个卡钩与四个卡槽相配合进行扣接，进而便于使第一防护壳和第二防护壳围合成稳定的圆柱结构，通过设置第一缓冲垫和第二缓冲垫，进而便于将铜杆本体与第一防护壳和第二防护壳隔开，对铜杆本体进行防护，从而避免铜杆本体发生磨损，从而有效解决现有技术中所存在的问题。
11.2、该一种防腐耐磨铜杆，通过设置挡块，同时第一缓冲垫内壁的一侧开设有若干凹槽，第二缓冲垫内壁的一侧开设有若干锥形孔，通过第一凸起部与凹槽相配合、第二凸起部与锥形孔相配合，从而对铜杆本体进行限位，避免铜杆本体在第一缓冲垫和第二缓冲垫之间出现攒动，同时通过调节挡块安装在不同的凹槽和锥形孔之间，进而便于对不同长度的铜杆本体进行限位，通过设置两个通槽，便于使用者透过两个通槽观察铜杆本体的尺寸和外观。
附图说明
12.图1为本实用新型的扣合结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖切结构示意图；
14.图3为本实用新型的铜杆本体断面结构示意图；
15.图4为本实用新型的展开结构示意图；
16.图5为本实用新型的第一防护壳结构示意图；
17.图6为本实用新型的第一缓冲垫结构示意图；
18.图7为本实用新型的第二缓冲垫结构示意图；
19.图8为本实用新型的挡块结构示意图。
20.图中：1-第一防护壳，2-卡槽，3-卡钩，4-通槽，5-挡块，6-铜杆本体，7-第二防护壳，8-第一缓冲垫，9-第二缓冲垫，10-防腐层，11-石蜡层，12-凹槽，13-锥形孔，14-第二凸起部，15-第一凸起部。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图8所示，一种防腐耐磨铜杆，它包括第一防护壳1、第二防护壳7和铜杆本体6，第二防护壳7的一侧与第一防护壳1顶面的一侧转动连接，第一防护壳1外壁的一侧开设有四个卡槽2，第二防护壳7的外壁设置有与四个卡槽2相配合的卡钩3，第一防护壳1的内
壁的底面固定连接有第一缓冲垫8，第二防护壳7内壁的顶面固定连接有第二缓冲垫9，铜杆本体6设置在第一缓冲垫8和第二缓冲垫9之间，铜杆本体6的外壁设置有防腐层10，防腐层10的外壁设置有石蜡层11。
23.第一防护壳1和第二防护壳7的同一侧通过销钉进行转动连接，第一防护壳1和第二防护壳7围合成圆柱，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于通过四个卡钩3与四个卡槽2相配合，进而便于将第一防护壳1和第二防护壳7进行扣接，并围合成稳定的圆柱状结构，用于承载外部的冲击，防止外部物品直接与铜杆本体6相接触，对铜杆本体6进行物理防护，同时在后期，通过将四个卡钩3与四个卡槽2相分离，进而便于将铜杆本体6进行取出，对第一防护壳1和第二防护壳7回收重新利用。
24.第二防护壳7的外圆面开设有两个通槽4，两个通槽4位于第二缓冲垫9的两侧，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于使用者透过两个通槽4直接观察铜杆本体6的外观以及长度。
25.第一缓冲垫8和第二缓冲垫9端面的外形均为弧形，第一缓冲垫8和第二缓冲垫9的材质均为橡胶，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于将铜杆本体6与第一防护壳1和第二防护壳7隔开，对铜杆本体6进行防护，从而避免铜杆本体6发生磨损。
26.第一缓冲垫8内壁的一侧开设有若干凹槽12，第二缓冲垫9内壁的一侧开设有若干锥形孔13，铜杆本体6的一端设置有挡块5，挡块5的底端固定连接有与凹槽12相配合的第一凸起部15，挡块5的顶端固定连接有与锥形孔13相配合的第二凸起部14，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于通过第一凸起部15与凹槽12相配合、第二凸起部14与锥形孔13相配合，从而对铜杆本体6进行限位，避免铜杆本体6在第一缓冲垫8和第二缓冲垫9之间出现攒动，同时通过调节挡块5安装在不同的凹槽12和锥形孔13之间，进而便于对不同长度的铜杆本体6进行限位。
27.该一种防腐耐磨铜杆，使用时需要以下步骤：
28.1)使用时，将铜杆本体6放置在第一缓冲垫8上，之后将第一凸起部15与一个凹槽12相配合；
29.2)关闭第二防护壳7，同时使四个卡钩3分别与四个卡槽2相配合，进而对铜杆本体6的物理防护。
30.综上所述，使用者使用时，通过在铜杆本体6的外壁设置防腐层10，同时防腐层10的外壁设置有石蜡层11，进而便于将铜杆本体6与外界的空气相隔绝，进而避免铜杆本体6发生化学腐蚀，通过设置第一防护壳1和第二防护壳7，而第一防护壳1和第二防护壳7的一侧进行转动连接，而另一侧通过四个卡钩3与四个卡槽2相配合进行扣接，进而便于使第一防护壳1和第二防护壳7围合成稳定的圆柱结构，通过设置第一缓冲垫8和第二缓冲垫9，进而便于将铜杆本体6与第一防护壳1和第二防护壳7隔开，对铜杆本体6进行防护，从而避免铜杆本体6发生磨损，从而有效解决现有技术中所存在的问题，再通过设置挡块5，同时第一缓冲垫8内壁的一侧开设有若干凹槽12，第二缓冲垫9内壁的一侧开设有若干锥形孔13，通过第一凸起部15与凹槽12相配合、第二凸起部14与锥形孔13相配合，从而对铜杆本体6进行限位，避免铜杆本体6在第一缓冲垫8和第二缓冲垫9之间出现攒动，同时通过调节挡块5安装在不同的凹槽12和锥形孔13之间，进而便于对不同长度的铜杆本体6进行限位，通过设置两个通槽4，便于使用者透过两个通槽4观察铜杆本体6的尺寸和外观。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种防腐耐磨铜杆，其特征在于：包括第一防护壳(1)、第二防护壳(7)和铜杆本体(6)，所述第二防护壳(7)的一侧与第一防护壳(1)顶面的一侧转动连接，所述第一防护壳(1)外壁的一侧开设有四个卡槽(2)，所述第二防护壳(7)的外壁设置有与四个卡槽(2)相配合的卡钩(3)，所述第一防护壳(1)的内壁的底面固定连接有第一缓冲垫(8)，所述第二防护壳(7)内壁的顶面固定连接有第二缓冲垫(9)，所述铜杆本体(6)设置在第一缓冲垫(8)和第二缓冲垫(9)之间，所述铜杆本体(6)的外壁设置有防腐层(10)，所述防腐层(10)的外壁设置有石蜡层(11)。2.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨铜杆，其特征在于：所述第一防护壳(1)和第二防护壳(7)的同一侧通过销钉进行转动连接，所述第一防护壳(1)和第二防护壳(7)围合成圆柱。3.根据权利要求2所述的一种防腐耐磨铜杆，其特征在于：所述第二防护壳(7)的外圆面开设有两个通槽(4)，两个所述通槽(4)位于第二缓冲垫(9)的两侧。4.根据权利要求3所述的一种防腐耐磨铜杆，其特征在于：所述第一缓冲垫(8)和第二缓冲垫(9)端面的外形均为弧形，所述第一缓冲垫(8)和第二缓冲垫(9)的材质均为橡胶。5.根据权利要求4所述的一种防腐耐磨铜杆，其特征在于：所述第一缓冲垫(8)内壁的一侧开设有若干凹槽(12)，所述第二缓冲垫(9)内壁的一侧开设有若干锥形孔(13)，所述铜杆本体(6)的一端设置有挡块(5)，所述挡块(5)的底端固定连接有与凹槽(12)相配合的第一凸起部(15)，所述挡块(5)的顶端固定连接有与锥形孔(13)相配合的第二凸起部(14)。

技术总结
本实用新型涉及铜杆防护技术领域，特别是一种防腐耐磨铜杆，包括第一防护壳、第二防护壳和铜杆本体。本实用新型的优点在于：通过在铜杆本体的外壁设置防腐层，同时防腐层的外壁设置有石蜡层，进而便于将铜杆本体与外界的空气相隔绝，进而避免铜杆本体发生化学腐蚀，通过设置第一防护壳和第二防护壳，而第一防护壳和第二防护壳的一侧进行转动连接，而另一侧通过四个卡钩与四个卡槽相配合进行扣接，进而便于使第一防护壳和第二防护壳围合成稳定的圆柱结构，通过设置第一缓冲垫和第二缓冲垫，进而便于将铜杆本体与第一防护壳和第二防护壳隔开，对铜杆本体进行防护，避免铜杆本体发生磨损，从而有效解决现有技术中所存在的问题。从而有效解决现有技术中所存在的问题。从而有效解决现有技术中所存在的问题。


技术研发人员：汪卫红
受保护的技术使用者：湖北钰嵘铜材有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/9/1